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本发明公开了一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法。采用Fortran语言将非线性本构模型、失效准则及材料退化模型编写成用户子程序UMAT文件，并嵌入到ABAQUS有限元软件中实现高温拉伸条件下陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的渐进损伤分析，获得了高温热失配条件下C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金螺栓紧固件极限失效载荷及其对应的初始及最终装配预紧力及间隙。与现有的陶瓷基复合材料连接结构实验表征手段相比较，该预测方法快速、高效，能够显著节省试验耗时及成本，可以推广应用于航空航天、军事国防、能源化工等诸多技术领域。
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本实用新型涉及一种用于动态稳定控制系统的失效安全测试设备，其包括：故障注入箱，其串接在动态稳定控制系统与用于与所述动态稳定控制系统连接的整车线束之间并且具有多个开关单元，所述整车线束中的各条线路分接至所述多个开关单元之一，通过所述多个开关单元分别能够改变在所述动态稳定控制系统与所述整车线束之间在相应线路上的连接状态，所述连接状态至少包括接通、断路、对地短路以及接触不良；摄像机，设置为用于采集车辆仪表盘的视频信号；测试终端装置，设置为用于从所述多个开关单元中的一个或多个开关单元采集数据信号并且从所述摄像机接收所述视频信号，并且用于同步地显示和记录所述数据信号和视频信号。本实用新型还涉及一种车辆。
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一种基于硬质合金刀具崩刃失效预测的钻削参数优化方法，属于刀具寿命预测技术领域；该方法包括：获取工件厚度、硬质合金刀具直径、切削刃轴向高度及预期钻削孔数；设定钻削参数；计算硬质合金刀具发生崩刃失效时已经钻削的孔数M，如果M小于等于预期钻削孔数，重新设定钻削参数，重复上述计算直至M大于预期钻削孔数，根据得到的优化后的钻削参数进行工件钻削生产。本发明可预测崩刃失效前的已完成的制孔数量，优化不合理的钻削参数，使刀具发挥最大的钻削能力，避免刀具浪费产生额外经济负担，避免钻削参数设置错误造成刀具提前失效而无法完成预期制孔数量的目标的问题。
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本发明涉及液位测量技术领域，具体提供了一种液位传感器失效重构系统测量精度评估方法，在多个液位传感器阵列组成的测量系统中，建立系统重构模型或者构建系统健康管理规则时，需要定量分析液位传感器故障模式下测量系统精度等级，因组合故障模式与变化参数多，量化分析非常繁琐，为了提高工作效率，将工程问题抽象成数学模型，推导传感器几何位置、油面倾角俯仰、滚转方向分量等参数之间的数学关系式，求解临界油面最大倾角，分割储箱中可测与不可测容积，量化评估重构后的系统测量误差，计算得到临界油面不能被有效传感器感知到的一侧储箱容积，并计算其占储箱总容积的百分比，即为该故障模式下系统降级后所能达到的最高精度。
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本发明涉及一种搅拌摩擦焊焊接焊具的断裂失效的在线检测装置和利用该装置进行检测的方法。本发明提供一种可实时在线判断静止轴肩搅拌摩擦焊接过程时搅拌工具是否断裂的装置，以及利用该装置进行检测的方法，一方面降低操作人员的工作量，另一方面也能够在断针时及时提醒，避免造成不必要的经济损失。本发明搅拌摩擦焊工具断裂失效的检测装置，包括机头，机头内设置有与电机相连的主轴，机头上设置有固定的静止轴肩，所述主轴上设置有搅拌工具，搅拌工具由静止轴肩上的通孔伸出，其特征在于：主轴和电机之间设置有压力传感器和扭矩传感器，压力传感器和扭矩传感器与一检测模块相连。
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一种基于物联网技术的盾构机刀具失效实时检测报警方法及装置，通过预先埋置圆柱形电子标签封装模块，在盾构机刀体折断或刀头硬质合金脱落造成刀具失效时，封装模块脱落弹出，后脱离屏蔽状态，随渣土经螺旋机、输送皮带排出，由电子标签读卡器读取相应电子标签内的编码数据上传PLC主机，继而提示盾构机刀具失效报警并确定失效刀具位置，解决了现有技术中存在的失效预测难的技术问题。该方法无需在刀盘和土仓内安装有源电子设备，能够适应掘进面高压、高摩擦、富水等严苛的环境条件，成本低廉，检测精度高，实时性好，能够在第一时间内发现盾构机的刀具失效，以便及时采取补救措施，更大程度上减少施工损失，大大降低施工成本和安全风险。
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本发明属于航空复合材料技术领域，具体涉及一种基于跨尺度力学的复合材料轴结构宏‑细观失效模式分析方法。方法涉及主要包括三部分：其一，计算宏观力学下轴结构在扭转载荷作用下应力响应，识别结构危险位置并将危险位置应力结果转化为沿连续纤维方向与垂直于连续纤维方向的应力；其二，基于细观力学方法确立复合材料的失效临界值即失效包线，并划分失效模式区域；其三，将宏观力学计算并转化后的沿连续纤维方向与垂直于连续纤维方向的应力作为载荷施加在代表体积元(RVE)模型上，并将其置于失效包线中，最终确定失效模式。本方法可使连续纤维增强金属基复合材料轴结构失效模式判定更精细、更准确，从而为结构设计与验证提供指导。
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一种铆钉连接区动态失效载荷的分析方法，步骤如下：通过设计狗骨试样，测定金属材料在准静态、动态载荷下的应力‑应变曲线，并转换为有效应力‑应变曲线；给定综合考虑应变强化效应、应变率效应及温度效应的Johnson‑Cook本构模型；建立铆钉连接区细节有限元模型得到铆钉连接区连接件动态拉脱失效载荷和挤压失效载荷
给定铆钉材料的动态极限失效应力，得到铆钉自身的动态极限拉伸载荷
及动态极限剪切载荷
通过
及铆钉削减系数K1，最后得到铆钉连接区动态拉伸失效载荷及动态剪切失效载荷。本发明方法可以极大的缩短研发时间、减少研发费用、保证分析精度及其可靠度，实际工程应用前景广泛。
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本发明提供一种复合材料结构失效预测分析方法，结合湿热应变的影响，建立了表述各向异性复合材料在湿热环境影响下的应力应变关系的本构方程。同时，结合渐近损伤分析方法，在应力分析模型、失效准则和材料退化模型三个方面均引入了湿热效应对于材料刚度和强度等参数的影响，并编译了UMAT子程序并打包嵌入到有限元软件中，最终建立了可用于湿热环境下复合材料失效分析的更为完善的渐进损伤模型。本发明与现有的各类复合材料结构失效渐近损伤分析方法相比，考虑了湿热效应对于各向异性复合材料失效行为的影响，能够准确的表征材料在湿热环境下的损伤过程，适用于温度和湿度等条件更加复杂的情况下复合材料结构损伤过程的模拟和强度的预测。
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本发明涉及半导体性单壁碳纳米管液相分离领域，具体为一种大直径半导体性单壁碳纳米管的聚合物辅助分离方法。首先利用过氧化氢预处理浮动催化剂化学气相沉积法(FCCVD)制备的大直径单壁碳纳米管，在去除无定形炭等杂质的同时对碳纳米管端口进行选择性官能化；再利用聚合物对单壁碳纳米管进行非共价键修饰，经超声分散、离心处理，最终获得高纯度的大直径半导体性单壁碳纳米管溶液。本发明结合了过氧化氢对FCCVD法生长的大直径、高质量单壁碳纳米管无损纯化、选择性官能化和共轭聚合物辅助分离法选择性好的优点，成功实现了大直径半导体性单壁碳纳米管的分离，有望应用于红外探测器和射频器件等领域。
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本发明属于铸铁部件修复领域，特别涉及一种铸铁部件氩弧(TIG)钎焊修复方法，该方法包括如下步骤：(1)修复前尺寸测量，并记录铸铁修复件的相关尺寸；(2)铸铁修复件损伤部位的缺陷去除及清洗；(3)铸铁部件修复前需要采用氧乙炔加热的方法去除铸铁部件内部残留的水汽及油脂；(4)氩弧钎焊采用交流氩弧钎焊的方式修复进行，氩弧钎焊设备采用全数字化交直流两用氩弧焊机，焊接修复方向为左向法。(5)钎焊修复后精加工及无损探伤。本发明可实现铸铁件(如：灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等)的无裂纹高效修复；修复区力学性能好(如：强度高、韧性好、耐磨性高)并具加工性；由于采用高能量密度的氩弧做为钎焊热源，修复件变形小。
基于模式识别的深海用有机涂层性能原位电化学评价方法，具体包括如下步骤：采用电化学噪声技术监测涂层/金属体系并获取噪声原始数据；计算噪声数据的各统计量指标；采用主成分分析法对数目较多的统计量指标进行精简，提取少量具有显著影响作用的指标；采用系统聚类分析将所选变量进行分类，并根据相关涂层的背景知识确定各类别涂层状态；根据分类结果建立判别函数，可对未知所属类别的数据进行快速分类，实现深海环境下涂层性能的原位无损评估。本发明优点：基于严格数学模型的定量分类方法，精准程度较高；无需预先去除噪声直流偏差，应用过程较为方便快捷；根据判别模型可自动对未知所属类别的涂层数据进行快速识别，结果直观，便于分析。
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本发明涉及一种自主飞行投物无人机及控制方法,属于无人机领域。所述无人机包括：无人机主体、摄像头、超声波测距模块和电磁铁模块；所述控制方法包括：1)接通所述电磁铁驱动电路，使电磁铁吸住挂载物；2)设定投放目标位置、目标飞行高度、目标投放高度和目标降落位置；3)控制系统根据投放目标位置、飞行高度、目标投放高度和目标降落位置的设定使无人机机身起飞并自主飞行至指定投放位置；4)到达投放目标位置后，所述主控制器控制电磁铁断电，实现挂载物投放；5)无人机机身返回起飞位置并降落。本发明可以在无法人工遥控的环境下执行相应比较危险的投掷任务，一旦飞行器无法返航或被攻击，对于操作人员自身并无损害。
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本发明公开了土壤结构探究技术领域的一种研究冻融条件下土壤团聚体孔隙结构特征的方法，包括以下步骤：选取取样地点；供试土样采集；测定基本指标；冻融循环试验；供试团聚体收集；CT扫描；图像处理；验证方案效果；土壤团聚体结构可视化；土壤团聚体结构特征定量分析；本发明利用了同步辐射显微CT技术从微观尺度对冻融条件下的土体及团聚体内部结构进行原位、无损的分析。结合图像处理技术实现冻融条件下土体内部结构的三维可视化，使得土壤孔隙结构的研究更加直接和定量化，利用该技术对冻融作用与土壤结构进行研究。孔隙特征是描述土壤结构的重要因子，对冻融条件下土壤及团聚体孔隙特征的系统性研究是创新点。
本发明提供一种CCSDS标准下基于FPGA的图像高速解压缩系统及方法，首先对输入的压缩码流进行Golomb解码，同时计算待重建像素值所在的区域标志信号、谱段标志信号。进一步计算出局部差向量，得到待重建像素的预测值。通过解码后的误差值与待重建像素的预测值得到像素的重建值，实现图像数据的解压过程。本发明在FPGA上以全流水线的结构实现了CCSDS120.2‑G‑1标准的无损数据解压，输入数据位宽最大可达12bit，数据处理速度可达70Msamples/s，和现有采用CPU进行解压缩的技术相比，该系统处理速度更快，功耗更小，可以应用于地质勘探、农业研究和星载遥感图像研究等领域的高光谱图像解压，特别适用于卫星或者空间站的高光谱图像数据的实时解压缩。
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本申请公开了一种充电策略的确定方法及装置，该方法具体为：在获取到目标车辆的当前充电参数之后，先根据所述目标车辆的当前充电参数，预测目标车辆的充电时长；再根据所述充电时长和目标车辆的剩余电量，确定目标车辆的充电策略。其中，由于根据目标车辆的当前充电参数预测得到的充电时长能够准确地表示目标车辆的充电时长，因而，根据充电时长和目标车辆的剩余电量所确定的充电策略，能够实现在满足目标车辆充电需求的情况下采用对电池损耗最小(甚至对电池无损耗)的充电策略，降低充电行为对电池造成的电池损耗，提高了电池安全性，从而提高了电动车辆的安全性。
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本实用新型属于探伤激励源技术领域，尤其涉及一种风力机叶片红外探伤激励源。其可以针对任意外形的叶片进行均匀加热，显著提高叶片及其他材料无损探伤的精度。包括底座；底座上多个网格隔断的第一行从左边第一个网格隔断至右每隔一个网格隔断各放置有一卤素灯；多个网格隔断的第二行从左边第二个网格隔断至右每隔一个网格隔断各放置有一激光测距模块；多个网格隔断的第三行从左边第一个网格隔断至右每隔一个网格隔断各放置有一卤素灯；多个网格隔断的第四行从左边第二个网格开始各放置有一激光测距模块；多个网格隔断的第五行从左边第一个网格开始各放置有一卤素灯；多个网格隔断的第六行从左边第二个网格开始各放置有一激光测距模块。
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一种涡流漏磁定位仪及控制方法,属于检定焊缝位置的定位装置及方法技术领域,该装置包括发射部分和接收部分,发射部分锂电池电源、显示单元和键盘单元分别连接微程序控制器,微程序控制器输出两路信号分别经信号处理单元之后进行回收和依次经信号调节单元和功率放大器后进入线圈。接收部分探头将信号经放大滤波电路的变换分别进入微程序控制器,灵敏度调节单元和发光二级管连接微程序控制器,微程序控制器输出信号分别连接接线板、模拟量输出电路、发光二极管。本发明的优点是该装置是以电磁场作为信息指令的载体,这种工作方式对人体无损害,属于绿色环保型电子产品。本发明根据爬车需要,能输出市场爬车所要求的控制信号,具有很高灵活性。
本申请公开了文件上传方法、存储方法、下载方法、系统、装置、设备及存储介质。所述文件上传方法包括：获取文件集合，所述文件集合中包含对受检体扫描得到的一组二维医学图像序列；确定每相邻两个医学图像之间的差异数据；将从所述图像序列中确定的参考图像，以及所述差异数据上传至云端服务器。本申请在上传文件时，仅需上传参考图像和所确定的图像之间的差异数据，由于相邻图像之间的差异数据量较小，因此可以极大减少向云端服务器上传的数据量，以及节省网络传输资源，并且可以有效节省云端服务器的存储资源；相应的，在需要下载文件时，可以在提高下载效率的同时，通过医学图像的无损恢复保证医学图像的浏览质量。
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一种无纺布轧机花辊的修复方法,包括对损伤部位的氧化物清理、焊补,其特征是:(1)清理后,对损伤部位的损伤面积和深浅度进行测量;选择合金片,并裁成相等的尺寸;(2)将合金片置于损伤部位上进行点热熔焊,焊接部位高度不低于无损伤轧辊表面高度;(3)使用修磨工具修磨槽齿,达到与无损伤槽齿形状相同。热轧辊基体本身的金相不改变,整体不为形,不降低原有性能,修复如新,保证产品质量,并且修复工序比较简单,成本低。
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本发明属于航空发动机故障诊断技术领域，涉及一种航空发动机叶片损伤在线识别方法。包括：建立无损伤叶片有限元模型，计算各阶模态频率与振型；建立无损伤叶片试验模型，识别试验模态频率与振型；以前10阶试验模态频率为目标值，叶片材料参数为变量，修正叶片有限元模型，得到精确有限元模型，计算各单元刚度矩阵；组装单元刚度矩阵为整体振型刚度矩阵；测量工作状态叶片振动参数；通过在线监测系统实时读取振动参数、转速参数，修正有限元模型完成损伤定位，计算模态应变能变化率完成损伤评估，损伤量超限时显示报警。本发明可在线确定叶片损伤位置及损伤程度完成反馈，预防严重故障发生，降低修理成本，保证飞行安全。
本发明提供一种CCSDS标准下基于FPGA的图像高速压缩方法及系统，首先提取光谱图像数据中的像素值，并生成各像素值所在的区域标志信号、谱段标志信号，采用向前预测的方式，根据比较标志位以及中心局部差的预测值预测每个像素的权向量，得到像素真实值与预测值之间的误差值，然后将所有误差值通过Golomb‑Rice编码的方式进行编码，实现图像数据的无损压缩；本发明通过对CCSDS120.2‑G‑1标准的无损数据压缩算法进行分析，针对算法本身反馈回路的特点，采用向前预测方式，同时减少了关键路径内的计算量，实现了硬件的全流水线结构，可以应用于地质勘探、农业研究和星载遥感图像研究等领域的高光谱图像压缩，特别适用于卫星或者空间站的高光谱图像数据的实时压缩。
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本发明属于地质灾害监测技术领域，提供一种深孔跨断层牛顿力NPR锚索的下放工装，下放工装包括孔底预应力拉锚装置和井上无损预应力静力顶升拉伸装置；孔底预应力拉锚装置卡接锚索的一端，并随注浆钻具伸入孔底；井上无损预应力静力顶升拉伸装置设置于孔口，以在孔口对锚索的另一端施加预应力。本发明通过孔底预应力拉锚装置可实现注浆钻具提离井底并完成注浆的同时锚索卡入井底形成卡锚机制。设计井上无损预应力静力顶升拉伸装置，在浆液凝固前对锚索施加无损预应力，使锚索克服自重及应力损耗，形成跨断层牛顿力NPR锚索监测最佳环境。
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本实用新型公开了既有铁路双线隧道修补台车，包括轨道钢轮，所述轨道钢轮的上表面与行走系统矩形架的下表面固定连接，所述行走系统矩形架的上表面通过螺栓与底部横梁的下表面螺纹连接，所述底部横梁的上表面固定连接有钢套筒，所述钢套管内套接有门型架，所述门型架的底端通过钢套筒卡接在底部横梁的上表面，所述钢套筒的左侧面螺纹连接有螺栓。本实用新型中，通过设置，轨道钢轮、螺栓、底部横梁、门型架、钢跳板和剪刀撑，该台车在隧道内第三层搭设好后第四层可根据现场需要进行搭设，台车拼装后由人工推动进行无损检测、固定点二衬拱顶修补等工作，可大大减少储运成本及设备投入，灵活、便捷可靠，有效提高作业效率。
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本实用新型属石油、石化管道无损检测领域,尤其涉及一种用于对管道内部爬行器进行精确定位的永磁定位仪,它包括:磁力发射部分(7)及磁力接收部分(8);所述磁力接收部分(8)包括传感器、信号采集处理部分、中央处理器、电源变换部分及输出控制部分;所述传感器的输出端接信号采集处理部分的输入端;所述信号采集处理部分的输出端接中央处理器的输入端;所述电源变换部分的输出端分别接信号采集处理部分、中央处理器及输出控制部分的输入端;所述磁力发射部分包括壳体(1)、在所述壳体(1)内配有电池(2)、电机(3)及永磁体(4)。本实用新型抗干扰性强,精度高,体积小,操作简单,安全环保。
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本实用新型公开了一种吊挂式承载座舱装置，包括顶部框架、第一连接管、第二连接管和底部框架，所述顶部框架与第一连接管通过第一销轴、第一止动垫圈、第一圆螺母连接；所述顶部框架采用类榫卯结构连接安装铰接板，所述顶部框架与第二连接管通过第二止动垫圈和第二圆螺母连接，所述第一连接管和第二连接管与底部框架之间通过六角螺栓、平垫和第二六角螺母连接，所述底部框架中部安装有连接座，本实用新型通过对焊缝进行二次保护，来避免工作焊缝作为主要承载连接的方式，使焊缝变为联系焊缝，无需内部无损检测，既保证安全又降低成本。
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一种煤炼油节流阀阀杆的制造方法，其特点是工艺过程为：1）按照图纸机加制作阀头阀芯及阀杆；2）将阀头阀芯在激光加工机床上卡正，把阀头阀芯装入膛式电阻加热炉膛内，阀头阀芯旋转加热保温，移除加热炉上的开口盖，将激光器光头移到阀头阀芯需熔覆位置进行激光熔覆；3）对熔覆后的阀头毛坯参照图纸进行机加成型；4）将阀头、阀杆的结合处开一圈v型槽进行激光熔覆，使得阀杆、阀头冶金结合；5）对熔覆后的阀头、阀杆参照图纸进行机加成型并进行无损探伤检测。本发明适应性强、操作简便、加工误差小、热变形小、规范性强、制造的阀杆性能也明显优于其他方法。
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本发明涉及一种密闭式热强度试验系统之试验舱制备方法。包括下述步骤：DN8000mm直径的封头的制造——DN8000mm直径、δ52mm厚度的筒节的组对、焊接——90个接管的开孔、组对、焊接以及变形的控制——筒体最大最小直径差的控制——法兰平面度、垂直度的控制——无损检测以及耐压试验的控制。本发明解决现有技术中制备试验舱存在难点的问题，可以有效的生产制造密闭式热强度试验系统之试验舱。
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