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本实用新型属于沥青生产设备技术领域，具体属于一种USP高分子复合材料生产用干燥装置。包括顶部设置有进料口的第一滚筒和底部设置有排料口的第二滚筒，第一滚筒的出料口与第二滚筒的入料口通过连接管道连通，第一滚筒和第二滚筒之间还通过旋转部件进行转动连接，所述第一滚筒和第二滚筒中均设置有搅拌装置以及加热装置。解决目前生产用干燥装置单一均为一个方向搅拌旋转干燥，容易造成同个方向旋转的骨料聚集在一起，并且未能将聚集的骨料充分打散，出现干燥死角的问题，使得装置对骨料得干燥效率比较低。
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本实用新型提供了一种USP高分子复合材料生产用提料装置，涉及沥青技术领域，包括罐体组件、加热部件和挤压部件，料管贯通固定设置在罐盖上，支管设置在料管的腔体表面，本实用新型可以在存储沥青时防止沥青与空气长时间接触，并且能够让沥青维持在一定的温度范围之内。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，提出了一种多孔银掺杂硬碳复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法，包括以下步骤：S1、向碱性酚醛树脂水溶液中添加无机银化合物、羧甲基壳聚糖、稳定剂，分散均匀，得到纺丝液；S2、将纺丝液静电纺丝，得到银掺杂纳米纤维；S3、将银掺杂纳米纤维在800℃下碳化3小时，得到银掺杂硬碳材料；S4、将银掺杂硬碳材料加热至200‑400℃，通入浓硝酸蒸汽进行刻蚀，得到多孔银掺杂硬碳材料。通过上述技术方案，解决了现有技术中硬碳材料阻抗大、首次效率偏低的问题。
本发明公开了一种基于太赫兹时域光谱成像对橡胶复合材料的无损检测方法，所述无损检测方法包括以下内容：通过太赫兹时域光谱检测装置对待检测橡胶材料进行反射式成像得到检测图像；根据太赫兹时域光谱对橡胶材料厚度进行检测；根据太赫兹时域光谱对橡胶材料脱胶及分层进行检测。使用太赫兹时域光谱无损检测可以对橡胶材料进行无损检测分析，通过检测图像、B‑scan图和检测波形检测分析橡胶材料的厚度，并通过橡胶材料的折射率、吸收率对橡胶材料的厚度进行准确的计算；通过分析检测灰度图、时域波形图和B‑scan图可以定性确定分层位置，并且通过折射率的计算准确判断分层的大小。
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本发明提供了一种抗拉水泥复合材料及其制备方法。所述方法包括：将碳纳米管和碳纳米洋葱分散在溶液中形成混合液；向混合液中加入水泥并搅拌均匀形成水泥浆液；向水泥浆液中加入填料，形成水泥基复合材料，碳纳米管、碳纳米洋葱和填料的用量分别占水泥重量的0.01～3％、0.05～3％和200～350％。本发明能够提高材料的受力能力和受力后的应变距离长度，提升了混凝土材料的抗拉强度及抗裂性能；且制备工艺简单，生产方式绿色环保环境污染小。
本发明涉及EP介电材料合成技术领域，且公开了一种POSS‑CuPc‑SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法，包括：通过PDA‑SiO2杂化单体的苯基官能团与氨基酞菁铜(NH2‑CuPc)的氨基官能团发生迈克尔加成反应，得到多氨基化CuPc‑SiO2杂化介电单体；通过多氨基化CuPc‑SiO2杂化介电单体的氨基官能团与单官能团3‑氯丙基POSS的氯官能团发生取代反应，得到POSS‑CuPc‑SiO2杂化介电单体；以POSS‑CuPc‑SiO2杂化介电单体为填料，以E51环氧树脂为聚合物基体，制备得到高介电常数、低介电损耗的POSS‑CuPc‑SiO2改性环氧树脂复合材料。
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本实用新型公开了一种USP高分子复合材料生产用预混罐，属于复合材料预混技术领域，解决了传统技术中各组分搅拌不均，接触不充分，降低材料的搅拌效率的问题，其包括罐体，所述罐体的顶部固定设置有进料口与第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧部固定设置有L型叶片，所述罐体的侧部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆倾斜放置在所述罐体的内部，且其送料方向为从下至上，所述罐体的底部设置有出料系统，所述罐体的顶部设置有顶盖，实现了使各个材料充分混合，提高预混效率的技术效果。
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本发明涉及锂离子电池材料制备技术领域，提出了一种高功率石墨复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、在石墨烯导电液中添加氮源分散均匀后，再添加有机铁源化合物、金属偶联剂、稀土化合物分散均匀后，得到混合溶液；S2、将混合溶液在温度为100‑200℃反应1‑6h后，干燥得到多孔氧化铁/石墨烯包覆材料；S3、向多孔氧化铁/石墨烯包覆材料中添加粘结剂和有机溶剂，分散均匀后得到包覆混合液；S4、向包覆混合液中添加石墨混合均匀进行干燥后，碳化得到石墨复合材料。通过上述技术方案，解决了相关技术中石墨复合材料能量密度低、膨胀大、功率性能差、循环性能差的问题。
本发明涉及材料表面工程技术领域，提供了利用复杂脉冲电镀石墨烯‑金属复合材料镀层的方法和一种PCB及电机。所述方法具体包括以离子液作为电镀液，所述离子液中分散有氧化石墨烯，所述离子液中还含有金属离子；由电流或电压控制脉冲，在阴极衬底上沉积得到石墨烯‑金属复合材料镀层，所述电流或电压控制脉冲包括正向脉冲时期、反向脉冲时期和停顿时期。所述方法工艺简单、成本低、无传统电镀的环境污染，能应用于大面积涂层或薄膜生产。所述PCB包括基材板和底层导电线丝，利用上述方法制造石墨烯‑金属复合材料镀层和导电线。本发明还将所述含石墨烯导电线印绕在PCB上做成无刷电机定子，从而提供了一种新型电机。
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本发明涉及材料表面工程技术领域，提供了一种制备石墨烯复合材料镀层的方法。所述方法具体包括将氧化石墨烯分散于离子液中；将所述离子液作为电镀液，由电流控制脉冲在阴极衬底上沉积得到石墨烯复合材料镀层，所述电流控制脉冲包括电流在沉积表面为负值的正向脉冲时期，和电流为零值的停顿时期；或者，将所述离子液作为电镀液，由电压控制脉冲在阴极衬底上沉积得到石墨烯复合材料镀层，所述电压控制脉冲包括电压在沉积表面为负值的正向脉冲时期，和电压为零值的停顿时期。与现有技术相比，本发明所提供的方法成本较低，工艺简单，不需要高温高真空等制备环境，能应用于大面积石墨烯复合材料涂层或薄膜生产，并可以真正实现绿色生产。
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本发明公开的一种高比电容的石墨烯/高表面活性炭复合材料的制备方法，旨在提供一种成本低，比电容值和比表面积利用率高的活性炭复合材料及制备方法。本发明通过下述技术方案予以实现：以剥离的氧化石墨浆料为原料，将氧化石墨浆料在‑40～‑20℃氛围冷干，然后在200～500℃温度下，将氧化石墨还原成氧化石墨烯，在氧化石墨阶段加入高表面活性炭，同时加入分散剂搅拌混合，并超声波分散，使氧化石墨与高表面高表面活性炭均匀混合，将氧化石墨包覆在高表面活性炭的表面，实现剥离的氧化石墨与活性碳的原位复合；低温冷冻干燥后，在低于500℃的空气氛围中，经膨化、还原，将氧化石墨还原成氧化石墨烯，制备成原位复合的氧化石墨烯/高表面活性炭复合材料。
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本发明提供了一种石墨烯类水泥基复合材料的施工方法。所述施工方法可包括以下步骤：将质量比为1：0.01～1的水泥、石墨烯类材料混合、研磨，得到石墨烯类水泥分散料；将质量比为1：0.3～0.5：0.001～0.02：2～5所述石墨烯类水泥分散料、水、助剂和填料混合并搅拌均匀，得到复合浆料，在制备复合浆料的过程中还可加入水泥；将所述复合浆料注入模具，养护以使石墨烯类水泥基复合材料成型。本发明的有益效果包括：能够保证该石墨烯类水泥复合材料各成分和均匀混合；能够降低现场施工难度，提高工作人员施工效率；可以有效的降低设备及其运行维护费用，从而降低成本。
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本发明提供了一种石墨烯/碳纳米洋葱助磨剂及其复合材料以及制备方法。所述方法包括：用有机溶剂洗涤氧化石墨烯水溶液，得到石墨烯有机溶剂溶液；向石墨烯有机溶剂溶液中加入碳纳米洋葱，混合均匀，形成石墨烯/碳纳米洋葱有机溶剂溶液，干燥后获得石墨烯/碳纳米洋葱复合助磨剂；筛取出粗磨后可通过18目筛的水泥粗粉料，加入复合助磨剂，研磨获得所述石墨烯/碳纳米洋葱助磨剂基复合材料，其中，所述复合助磨剂的加入量占水泥粗粉料重量的0.1～20wt％。与现有技术相比，本发明的有益效果包括：能够改变水泥的粒径分布，促使研磨出更细更均匀的水泥粉料；能够有效地提升水泥复合材料的综合力学性能。
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本发明提供了一种用于切割碳纤维复合材料的硬质合金刀具主体制备方法，用以解决现有切割碳纤维复合材料切割刀具易磨损、热稳定性差的问题，通过对硬质合金刀体混合料的成分进行改进、优化工艺步骤，使硬质合金刀具主体合金组织均匀致密、强度高、耐磨性好，加工稳点性高，对碳纤维复合材料的切割效果和加工效率都有显著提升。
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本发明提供了一种花生壳石墨烯水泥浆料和复合材料。所述浆料可由水泥、水、助剂和花生壳石墨烯混合而成，或者，由水泥、水和花生壳石墨烯混合而成，其中，所述水泥、水和花生壳石墨烯的质量比为15～30：10～30：0.1～2，在采用助剂的情况下，助剂与水泥的质量比为0.5～5：15～30，所述助剂包括分散剂、减水剂和发泡剂中的至少一种。花生壳石墨烯水泥复合材料由花生壳石墨烯水泥浆料经养护后得到。本发明的有益效果包括：本发明的水泥浆料可直接运往施工现场，在保证施工质量的同时，也能够降低成本；本发明的复合材料综合力学性能好、耐久性能强、使用寿命长、成本低。
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本发明提供了一种花生壳石墨烯水泥基复合浆料、复合材料的制备方法。所述复合浆料的制备方法包括步骤：将质量比为1：0.5～2：0.5～2的花生壳粉、氢氧化钾和水混匀，然后干燥，得干燥产物；将干燥产物进行高温热解，得到热解产物；将热解产物置于硫酸溶液中，进行超声处理，然后过滤、干燥，得花生壳石墨烯；将花生壳石墨烯与水泥混合、研磨，得到花生壳石墨烯水泥；将花生壳石墨烯水泥、水和助剂混匀，加入填料并搅拌均匀得复合浆料。所述复合材料的制备方法包括；将复合浆料注入模具，振荡后进行养护，得到所述复合材料。本发明的有益效果包括：制备方法简便、成本低，制备出的产品的综合力学性能好、耐久性能强、使用寿命长。
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本发明提供了一种氧化石墨烯/碳纳米管/碳纳米洋葱水泥基复合材料及其制备方法。所述方法包括：将氧化石墨烯、碳纳米管和碳纳米洋葱分散在溶液中形成混合液；向混合液中加入水泥并搅拌均匀形成水泥浆液；向水泥浆液中加入填料，形成水泥基复合材料，氧化石墨烯、碳纳米管、碳纳米洋葱和填料的用量分别占水泥重量的0.01～5％、0.01～3％、0.05～3％和200～350％。本发明能够提高水泥材料的力学性能和耐蚀性能；提升水泥基复合材料的抗拉、抗折强度、抗裂性能和抗压强度；还可有效阻止各种有害介质如氯离子、二氧化碳、硫酸根离子入侵造成的水泥基复合材料的侵蚀破坏等；且制备工艺简单，生产方式绿色环保环境污染小。
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本发明涉及锂离子电池材料技术领域，提出了一种长寿命石墨复合材料及其制备方法，石墨复合材料具有核‑壳结构，内核为含氟的石墨，外壳为有机快离子导体；外壳的质量为石墨复合材料质量的1％‑5％。通过上述技术方案，解决了现有技术中的石墨复合材料在高温下副反应较多，导致循环性能差、影响电池寿命的问题。
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本发明提供了一种水泥复合材料及其制备方法、花生壳石墨烯助磨剂。水泥复合材料制备方法包括：对花生壳清洗，干燥，粉碎，得到花生壳粉末；将花生壳粉末、氢氧化钾和水混合，加热，搅拌，干燥后进行高温热解，得到高温热解产物；将高温热解产物置于硫酸溶液中，超声，过滤，洗涤至中性，干燥，得到花生壳石墨烯助磨剂；将质量比为(0.0001～0.2):1的花生壳石墨烯助磨剂与水泥混合，研磨，制备得到水泥复合材料。本发明的水泥复合材料制备方法简单，原料来源广泛、环保，价格低廉，过程易于控制，制备成本低，能够适用于多功能建筑领域。
本实用新型提供了一种以石墨烯‑金属复合材料为导电线路的PCB及一种电机。其中，所述PCB包括一层或多层基材板以及所述基材板表面的底层导电线丝，所述底层导电线丝有石墨烯‑金属复合材料层。所述石墨烯‑金属复合材料层作为所述PCB的导电线路的主要导体，相比纯铜质材料，石墨烯‑金属复合材料的导电性能高于纯铜质材料，且石墨烯‑金属复合材料的密度更低，因此本实用新型所提供的PCB在维持电路电功率条件下可减低铜量和总重量，克服了制约PCB进一步轻型化的短板。本实用新型所提供的PCB在维持导电线厚度下能承担更高电路电功率功率，扩宽PCB应用市场。
本发明提供了一种水泥基复合浆料及其制备方法、水泥基复合材料制备方法。水泥基复合浆料制备方法包括：称取质量比为(0.0001～0.1):1:(0.00005～0.1)的玄武岩纤维、水泥以及氧化石墨烯；将所述玄武岩纤维与所述水泥均匀混合，得到玄武岩纤维与水泥混合物；将氧化石墨烯均匀分散于水中，得到氧化石墨烯水溶液；将所述玄武岩纤维与水泥混合物和所述氧化石墨烯水溶液均匀混合，加入填料，搅拌，得到水泥基复合浆料。水泥基复合材料制备方法包括将所述水泥基复合浆料成型养护，得到水泥基复合材料。本发明的水泥基复合材料性能优异，制备方法简单，能够实现大规模的实施应用。
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本发明提供了一种硬炭‑硅碳复合材料及其制备方法与锂离子电池，涉及锂电池技术领域，硬炭‑硅碳复合材料的结构包括以石墨为骨架，硬炭包裹纳米硅，软炭包覆所述石墨与所述硬炭，所述石墨与所述硬炭通过所述软炭连接。制备方法包括：将可溶性高分子材料和分散剂与纳米硅形成悬浮液，除去溶剂，得到混合物粉末；将混合物粉末加热，炭化；炭化后粉末与石墨和沥青混合均匀，将粉末加入高温包覆反应釜，加热，炭化，再进行筛分，得到硬炭‑硅碳复合材料。本发明所述的硬炭‑硅碳复合材料及其制备方法与锂离子电池，以石墨骨架、硬炭包裹纳米硅、软炭为粘结剂和包覆层的多结构材料，膨胀率低，循环寿命得到提高。
本发明提供了一种以石墨烯‑金属复合材料为导电线路的PCB和一种电机以及一种PCB的制作方法。其中，所述PCB包括一层或多层基材板以及所述基材板表面的底层导电线丝，所述底层导电线丝有石墨烯‑金属复合材料层。所述石墨烯‑金属复合材料层作为所述PCB的导电线路的主要导体，相比纯铜质材料，石墨烯‑金属复合材料的导电性能高于纯铜质材料，且石墨烯‑金属复合材料的密度更低，因此本发明所提供的PCB在维持电路电功率条件下可减低铜量和总重量，克服了制约PCB进一步轻型化的短板。本发明所提供的PCB在维持导电线厚度下能承担更高电路电功率功率，扩宽PCB应用市场。
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本发明涉及锂离子电池材料制备技术领域，提出了一种低膨胀硅碳复合材料及其制备方法，所述复合材料为核壳结构，内核包括纳米硅、碳基体、金属掺杂剂，外壳由掺杂氮的无定形碳组成，外壳的质量为复合材料质量的1％‑10％。本发明通过氧等离子技术在石墨纸表面嵌入纳米硅降低膨胀并通过稀土掺杂降低阻抗制备出硅‑稀土共掺杂石墨纸复合材料。通过上述技术方案，解决了现有技术中的硅碳材料膨胀大、阻抗大的问题。
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本发明提供了一种微裂纹自修复水泥基复合材料及其制备方法。所述方法包括：将氧化石墨烯和碳纳米洋葱分散在溶液中，形成混合液；向混合液中加入水泥并搅拌均匀，形成水泥浆液；向水泥浆液中加入填料，形成氧化石墨烯/碳纳米洋葱水泥基复合材料，即为微裂纹自修复水泥基复合材料，其中，按重量计，所述氧化石墨烯的用量占所述水泥的0.005％～5％，所述碳纳米洋葱的用量占所述水泥的0.005％～5％，所述填料的用量占所述水泥的200％～400％。本发明能够得到具有微裂纹和一定程度的自修复能力的水泥基复合材料；能够得到具有良好的力学性能的水泥基复合材料。
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本发明公开一种长玻纤复合聚氧亚甲基的复合材料，复合材料原料由下列组分组成：聚氧亚甲基、稳定剂、吸收剂、增韧剂、相容剂、润滑剂、填充剂、高强长玻璃纤维；所述吸收剂为聚氧亚甲基吸收剂，其原料按包括丙三醇、磷酸、羟乙基纤维素；利用聚氧亚甲基的优异特性，进行共混改性，使之机械性能得以进一步提高，从而能够广泛应用于替代钢铁、铜、锌和铝等金属材料做许多部件，利用高强长玻璃纤维增强复合材料，提高复合材料的刚性和延长复合材料的使用寿命，该复合材料无浮纤，分散效果佳，混合体系的物质能够分散均匀，热稳定性好，加工范围宽广，具有节能环保、资源综合利用、低成本、可循环回收再利用、机械性能好、阻燃耐用等性能。
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本发明公开了一种具有持续香味的环保型聚丙烯材料及其制备方法，具有持续香味的环保型聚丙烯材料是由以下重量份数的组分制备而成：聚丙烯70‑80份，改性膨胀蛭石10‑15份，聚丙烯接枝马来酸酐2.0‑3.0份，芳香母粒3‑10份，硅烷偶联剂0.1‑0.3份，聚乙酰胺0.1‑0.2份，抗氧剂0.2‑1份，润滑剂0.5‑1份。本发明改变了传统芳香材料无法长时间持续，简化了自芳香性材料发泡开孔的工艺流程以及香精本身含有毒素的弱点，并且对材料性能有较少的影响。本发明制得的聚丙烯材料具有环保、持续散发的自芳香性等特点，标准环境下芳香剂半年失重率不大于5％；可以广泛适用于家电功能材料，汽车装饰材料以及儿童玩具等领域。
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本发明提供了一种用于切割碳纤维复合材料的硬质合金刀具主体制备方法，用以解决现有切割碳纤维复合材料切割刀具易磨损、热稳定性差的问题，通过对硬质合金刀体混合料的成分进行改进、优化工艺步骤，使硬质合金刀具主体合金组织均匀致密、强度高、耐磨性好，加工稳点性高，对碳纤维复合材料的切割效果和加工效率都有显著提升。
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本发明公开了一种粗皮铣刀的制作方法及其五轴数控磨床，其特征是通过添加Ce和Y元素，并进行Ar气辅助的快速冷却，制备出面心立方粘结相硬质合金刀具棒料；然后采用五轴数控磨床进行磨制，控制冷却液形成湍流，实现磨削过程中对硬质合金刀具的高效冷却，硬质合金刀具不发生相变；再进行真空去应力热处理以大幅缓解残余应力并进行TiAlN涂层处理，涂层后的粗皮铣刀保持粘结相面心立方结构，其断裂韧性≥8MPa.m1/2。本发明克服了现有粗皮铣刀的韧性不足的问题，可用于各种机械零件的粗加工铣削。
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本发明公开了一种圆鼻铣刀的制造方法及其数控磨床，其特征是通过添加钌元素，并进行液氮处理，制备出高密排六方相含量的硬质合金材料；然后采用五轴五联动数控磨床进行磨制，控制冷却液形成湍流，实现磨削过程中对硬质合金刀具的高效冷却，硬质合金刀具不发生密排六方向面心立方的相变；再进行循环热处理使面心立方相全部转变为密排六方相，进行TiN涂层后的圆鼻铣刀保持粘结相密排六方结构，其抗弯强度≥3500MPa。本发明克服了现有圆鼻铣刀铣刀的强度不足的问题，可用于各种机械零件的铣削加工。
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