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本发明涉及电池盒技术领域，具体为一种锂离子蓄电池用具有防护结构的电池盒，包括装置主体、盒体、第一散热网和第二散热网，所述装置主体包括盒体、第一散热网和第二散热网，所述盒体内部的两端皆设置有第一散热网，所述盒体内部的两侧皆设置有第二散热网，所述盒体的内部设置有防护机构，所述防护机构包括第一防水板、第二防水板、连接板、固定板、收纳腔和橡胶连接垫，所述盒体内部靠近第一散热网的一侧皆设置有第一防水板，所述盒体内部靠近第二散热网的一侧皆设置有第二防水板。本发明通过第一防水板和第二防水板对第一散热网和第二散热网进行遮挡，避免外部积水通过散热孔进入盒体内部，实现对盒体的防护。
本发明属于电池负极材料技术领域，具体涉及一种异质碳包覆的石墨负极材料，包括内核以及原位包覆在内核表面的外壳，其中，内核为石墨，外壳为异质碳材料，所述的异质碳材料为具有局域石墨结构的薄层多孔碳。本发明还提供了所述的材料的制备方法以及在锂二次电池中的应用。本发明所述的材料，具有可逆容量大、倍率性能优、首次效率高及循环稳定好等优点。
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本发明公开了一种凝胶电解液锂电池加工设备，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有支撑柱，所述工作台的上表面滑动设置有底座，所述底座转动设置有第一套筒，所述第一套筒的内部插设有第一丝杆，所述第一丝杆固定安装在底座上，所述第一丝杆的外侧转动套设有第一压紧螺母；所述第一套筒的外侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定设置有第二套筒，所述第二套筒的内部固定转动插设有第二丝杆，通过设置了可以动的底座，工作台的内部开设有滑槽，底座的下表面固定设置有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，在需要对底座进行移动时，推动底座，使滑块在滑槽内滑动，从而实现对底座位置的调节，使得加注装置更加灵活。
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本发明属于电极材料领域，具体涉及一种锂离子电池电极材料及制备方法。本发明先将高分子聚合物颗粒和粘接剂混合，涂覆于集流体表面，使高分子聚合物充分锻烧石墨化，使集流体表面覆有多孔石墨层；在覆有多孔石墨层的集流体表面涂覆正极电极材料或负极电极材料，烘干，得电极材料；再在电极材料表面涂覆高分子聚合物颗粒，热解得石墨层电极材料，得到集流体‑石墨层‑电极材料层‑石墨层单面四层结构。本发明得到三维结构材料，从而从整体上解决电极活性粉体材料脱落以及在大电流充放电条件下发生的体积膨胀问题，有效提升了电池的安全性能。
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本实用新型属于电池技术领域，具体是涉及到一种自带温度感应报警的锂电池PACK包，包括壳体、盖板和若干个电芯，壳体内设置有散热隔板，散热隔板包括若干个平行设置的分隔板，两相邻分隔板通过连接板相互连接，相邻两个连接板分别位于分隔板相对两侧，散热隔板还设置有水冷通道，相邻两个分隔板和之间的连接板构成一个电芯安装位，壳体侧壁位于每个电芯安装位上连接板的相对一侧设置电芯固定件，若干个电芯通过电芯固定件逐个固定在电芯安装位内，每个电芯固定件靠近电芯一侧设置有温度传感器，还包括与温度传感器连接的报警组件，本实用新型将散热隔板和电芯固定安装结构相互结合，在保证整体的结构紧凑度前提下，提高的安全性、散热性和稳定性。
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本实用新型公开一种锂离子电池并联化成装置，包括底板和多块PCB板，多块所述PCB板固定安装于底板上，所述PCB板上均设有正极布线和负极布线，所述正极布线与外部充电端的正极电连接，所述负极布线与外部充电端的负极电连接，所述底板上设置有多个电池摆放位，每个所述电池摆放位的一端均设有并排设置的正极极耳夹和负极极耳夹，每个所述正极极耳夹内均设有正极导电块，每个所述负极极耳夹内均设有负极导电块，每个所述正极导电块均与PCB板上的正极布线并联连接，每个所述负极导电块均与PCB板上的负极布线并联连接。本实用新型通过采用PCB板代替传统的导线实现电池的并联连接，极大地简化了化成设备的结构，降低了操作难度。
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本实用新型提供一种电解液可控的锂电池电解液注入装置，包括注液管，活塞杆，内螺纹连接头，外螺纹针头，固定板，限位器，施力板，按压帽，连接套和通气孔，其中：活塞杆通过连接套嵌套在注液管的内部；所述内螺纹连接头设置在注液管底端的中间，且内螺纹连接头与外螺纹针头嵌套连接。本实用新型固定板，限位器，施力板和按压帽的设置，在使用的过程中能够很好地对电解液进行精确的加入，安全性差，灵活使用性度高，便于后期拆卸进行清洗，便于市场推广和应用。
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本发明涉及一种锂离子电池用隔膜和制备方法，厚度为5‑10μm，150℃热收缩率低于1.2％，包括第一陶瓷层，位于第一陶瓷层两面的凝胶聚合物层以及位于凝胶聚合物层外表面的第三陶瓷层，所述第一陶瓷层包括重量百分比为60‑80％的陶瓷氧化物和20‑40％的粘接剂，陶瓷氧化物的粒径为10‑30nm，所述凝胶聚合物层为聚合物粒子的水溶液，聚合物粒子的粒径为30‑50nm，所述第三陶瓷层包括重量百分比为80‑90％的陶瓷氧化物和10‑20％的粘接剂，陶瓷氧化物的粒径为30‑80nm，本发明厚度小，耐高温，热收缩值低，更为稳定。
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本发明提供一种锂离子电池极片的干燥设备，包括箱体，箱体的内腔设置有干燥筒，干燥筒的下方设置有电机箱，电机箱内腔的顶部固定安装有第一电机；本发明通过干燥筒、电机箱、第一电机、主动齿、齿盘、红外线加热器、送料机构、隔板、框架、输送管、制冷箱、安装板、换热管、制冷器和风机的设置，达到了避免极片内部产生微孔和防止极片表面附着杂质优点，解决了通过热空气对极片干燥的时候，容易使极片的内部产生空气，最后导致极片内部产生多孔状态，并且当空气中掺杂杂质的时候，容易导致杂质附着在极片上，从而影响极片质量的问题。
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本发明公开了一种锂电池极片纠偏装置，包括：纠偏辊、固定辊、检测辊、边缘检测器和驱动装置以及基座，纠偏辊和检测辊以及固定辊相互平行设置，且一端均安装在基座上，极片依次穿过固定辊、纠偏辊和检测辊，边缘检测器用于检测极片的侧边缘的位置信息，驱动装置用于当边缘检测器检测到的位置信息不符合预设的标准位置时，驱动纠偏辊摆动以使极片的外侧边缘回到预设的标准位置。相对于传统的纠偏装置，取消了对辊夹持机构，通过纠偏辊的摆动即可实现极片的纠偏作业，而且在纠偏时不损伤极片，另外通过驱动装置和边缘检测器可通过偏移量精确地调节极片位置，此外结构简单，制造难度低，便于维护。
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本发明公开了一种锂电池正极材料烧结用匣钵，包括匣钵本体(1)、置于所述匣钵本体(1)上端的压板(2)以及置于所述匣钵本体(1)下端的滚轮(3)，所述匣钵本体(1)上设有突起(11)，所述压板(2)与所述突起(11)之间间隙配合，所述突起(11)为膨胀体；本发明的匣钵结构简单，烧结出来的品质高；采用本发明的方法制备出来的匣钵使用寿命长、耐高温、耐热冲击性好、抗腐蚀等优点。
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本发明涉及充电器技术领域，具体为一种具有防水结构的锂离子蓄电池用充电器，包括机体、充电槽和挡板，所述机体内部顶端和充电槽的上表面皆设置有固定机构，所述固定机构包括第一铜片、第二铜片、拉块、齿条板、第一滑轨、第一滑块和第一弹簧，所述充电槽左侧固定安装有第一铜片，所述第二铜片底端固定安装有拉块，且拉块贯穿机体的上表面延伸至机体内部，所述拉块底端焊接在齿条板的顶端右侧，所述机体内部顶端两侧的前后两端皆通过轴承活动连接有第一套杆。本发明提高了易用性和实用性，有效防止了在进行充电时需要准备多个充电器进行备用，浪费了成本的问题，同时还解决了当热量长时间无法得到分散时，可能会造成内部元件损坏的问题。
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本发明涉及一种复合正极材料及其制备方法，该复合正极材料包括三元材料和包覆在三元材料表面的氟化钌，三元材料的分子式如下：LiNixCoyMn1‑x‑yO2，其中0＜x＜1，0＜y＜1，复合正极材料中氟化钌的质量含量为0.2％～0.6％。上述复合正极材料具有良好的循环性能和倍率性能。此外，本申请还涉及一种正极和锂电池。
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本发明公开了一种用于锂离子动力电池的嵌合式复合隔膜及制备方法，该复合隔膜由植物茎杆‑氧化物共聚体与聚烯烃或聚酰亚胺膜组成，其中植物茎杆‑氧化物共聚体的颗粒镶嵌于聚烯烃或聚酰亚胺底膜的1/4‑2/4处，复合隔膜的孔隙呈三维多孔网状结构。本发明方法制备的复合隔膜，在工艺上合成了具有多孔结构、且含大量官能团的植物茎杆‑氧化物作为隔膜材料的改性涂层，通过控制三维网状多孔结构来增加隔膜材料的比表面积，并提高电解液隔膜材料的亲润性。
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本发明专利公开了一种锂电池自动贴大片胶装置，包括机架、送卷机构、第一双面贴胶机构、第二双面贴胶机构与收卷机构，加快的工作效率，降低工作人员的劳动强度，同时第一次贴胶机构与第二次贴胶机构进行间歇性贴胶，降低了装置的工作频率；设置的第一次贴胶机构与第二次贴胶机构可以对绝缘纸的正反两面同时进行贴胶，防止多次定位形成定位误差；在按压组件可以调节位置，便于对不同宽度的绝缘纸进行加工；设置的按压组件中带有弹簧，这样可以缓解按压块下降时对承压辊筒产生刚性冲击。
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本发明适用于消防灭火技术领域，提供了一种锂离子电池储能系统预制舱用灭火装置及其控制方法，利用导轨和行走机构将灭火剂泵移动至火情发生的电池模块处，导轨上设置带有位置信息的行止位，方便控制模块控制行走机构定位电池模块的位置，通过伸缩机构移动喷嘴的位置与电池模块的壳体注液口对接，并注入灭火剂，壳体采用密封结构，不会泄露灭火剂。本发明通过控制模块和无线通信模块与电池管理系统通信，能够在发现火情时自动实时灭火操作，且定位准确，灭火剂为液体，传导热量快，灭火迅速。
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本发明公开了一种锂电池配件生产加工用固定装置，涉及配件加工技术领域，包括安装座，所述安装座的内部设置有安装板，所述安装板的顶部中间处安装有双向电机，所述双向电机的输出端皆设置有螺杆，所述螺杆的外侧皆设置有对应的螺套。本发明在使用时，将待加工配件放置在固定座上，之后启动推动器，使其推动三角推块，使其向前移动，并将两端的挡杆向两端张开，又因夹座通过固定螺栓活动连接在转动座上，从而将夹座的顶部向工件移去，直至夹其夹住由于通过推动器作为动力源，夹板通过第一铰接座固定连接在夹座上，从而不论夹座偏移多少度角，夹板始终与工件平行，从而使得工件可以实现自动夹紧，且牢固，避免在加工时发生松动。
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本发明提供一种锂离子电池生产用电池焊接装置，包括箱体，箱体内腔的底部焊接有盒体，盒体内腔的底部轴承支撑有转轴，转轴的顶部贯穿盒体并延伸至其外部，转轴的顶部固定安装有加工台，转轴的表面固定安装有从动齿，从动齿的一侧啮合有主动齿；本发明具有焊接效率高和可对焊接烟尘进行处理优点，解决人工焊接的过程中，由于目前缺乏在焊接中，对电池进行夹持并且移位的装置，导致工人在焊接的过程中，需要不停的调整电池位置，从而影响焊接效率，并且缺少对烟尘及时抽取的装置，导致生产车间内部空气质量较差，对工人身体健康构成威胁的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯隔膜阶梯烘干装置，包括两侧分别开设料带入口和料带出口的烘干箱，在烘干箱外侧靠近料带出口处设置由竖向的收卷辊用于对烘干完成的隔膜带进行收卷；所述烘干箱内设有镜像对称设置的两组导热层，并在导热层内设有加热器，所述导热层由平面层和位于平面层两侧并首尾依次对接的弧面层、斜面层组成；本装置通过在烘干箱内设有镜像对称设置的两组导热层，且导热层由平面层和位于平面层两侧并首尾依次对接的弧面层、斜面层组成。从而在进行烘干过程中，隔膜带接收到的热量是阶梯递增的，避免了直接高温而引起的表面干燥内部未干燥、隔膜由于热冷转换剧烈出现裂纹的情况发生。
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本发明涉及匣钵窑具制备技术领域，特别涉及一种锂电池正极材料用匣钵的成型方法，包括以下步骤：粉体预处理、装模预压、干燥、装模、成型，成型具体为：将紧密包覆有半成品匣钵坯料并密封好的弹性模具放入高压缸内并用耐高压的绳子悬空悬挂在高压缸内；接着盖上高压缸密封盖；向高压缸内部与弹性模具之间不断注入液体加压，当内部压力达到5000kgf/cm2时，保压12小时，然后放出液体缓慢泄压，泄压完成取出打开并去掉弹性模具即得到成品匣钵坯料。采用本发明所述方法压制得到的匣钵坯料具有组织结构均匀，密度高，烧结收缩率小，模具成本低，该方法生产效率高，可成型形状复杂、细长制品和大尺寸制品和精密尺寸制品，适于自动化作业。
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本发明涉及运输装置技术领域，具体为一种锂离子蓄电池生产用运输装置，包括装置主体，所述装置主体包括支撑柱主体，两组所述支撑柱主体顶端皆固连有防护栏，两组所述防护栏之间固连有传送带主体，所述防护栏顶端设置有储料机构。本发明解决了现在的锂离子蓄电池生产用运输装置一般使用于蓄电池的装配，通过将蓄电池防止与传送带表面从而进行传动，使其进行自动装配，但是传统的运输装置需操作者长期位于传送带处进行投料，增加了装置的劳动成本，且由于人为的投料速率较不稳定，降低了整体的工作效率的问题，保证了装置的工作效率，释放了操作者的时间，降低了对人为投料的依赖，操作者仅需对储料斗内部进行投入一定量的原料即可。
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本发明公开了一种锂离子动力电池用硅基复合材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料领域，包括：以纳米硅、塑料和蒙脱土为原料，加入重金属盐作为催化剂，将原料混合后在熔融条件下进行挤压造粒，得到纳米硅/塑料/蒙脱土复合材料；将非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂加入到盐酸溶液中，得到混合溶液，将纳米硅/塑料/蒙脱土复合材料加入到混合溶液中，进行溶胶凝胶反应，得到纳米硅/塑料/二氧化硅复合材料；将纳米硅/塑料/二氧化硅复合材料进行碳热还原，即得。本发明利用在重金属盐诱导催化塑料以及催化石墨化的特点，借助于塑料作为碳源，实现低温石墨化以及石墨化碳均匀包覆纳米硅颗粒，提高硅负极材料的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池加工制作平台，包括支撑架本体、推料板、物料槽、照明灯、输送机、控制装置、传动装置、料框；支撑架本体包括上支撑架、下支撑架；输送机设于下支撑架中间第一开槽；输送机导线与控制装置相连接，控制装置与传动装置相连接；料框分别设于下支撑架上平面前后两侧线形排列第一穿槽下端；照明灯设于上支撑架上端下平面；物料槽焊接设于上支撑架前后两侧支撑杆内；物料槽前后两平面分别设有对应沉头穿槽；推料板前后两侧上端设有延伸滑块，与物料槽沉头穿槽内侧槽相配合。本发明提供了一种锂电池加工制作平台，方便多人同时同步骤操作和不同工序操作；该装置结构简单，安装方便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池降温托盘，包括：托盘本体、托架，所述托盘本体两侧顶部焊接有固定柱，所述固定柱上套接有托架，所述托架顶部设有托槽，所述托盘本体对称设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板外壁一侧固定有水槽，所述水槽一端连接有冷水管，所述水槽另一端通过法兰固定连接有出水管，所述水槽所设的出水管一端与所述水槽内壁贯通连接，所述水槽所设的出水管另一端连接有抽水泵，所述抽水泵固定焊接于所述第二固定板外侧，所述抽水泵输出端连接有软管，本实用新型通过驱动电机带动风叶转动，将被蒸发器蒸发的冷却水通过出风口排出，是一种具有自动降温，方便搬运和放置的锂离子电池降温托盘。
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本实用新型提供一种锂离子电池塑料外包热缩加热设备，包括底座，支撑杆，伸缩固定杆，包围环，加热机构，固定板，转动盘，升降杆，转动机构和连接杆，所述底座的上端通过支撑杆安装有固定板，且固定板的底端通过螺栓安装有固定板，该固定板的一端通过升降杆安装有转动机构；所述底座的上端通过螺栓安装有连接杆，且连接杆的侧面上通过螺栓安装有伸缩固定杆，该伸缩固定杆的一侧固定有包围环；所述第二加热块包括保温导电层，加热片和导热平滑板，且保温导电层的一侧通过加热片设置有导热平滑板。本实用新型包围环，加热机构和转动机构的设置，便于满足不同直径的锂离子电池进行热缩工作，热缩均匀，热缩效果好，便于市场推广和应用。
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本发明涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体为一种便于清洁的锂离子电池材料生产加工用搅拌设备，包括装置主体、步进电机、控制阀和驱动电机，所述装置主体的包括装置框体，所述装置框体的上表面固定连接有分量箱，所述分量箱的上表面固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有步进电机，所述装置框体的内部开设有搅拌腔，所述装置主体设置有破碎机构，所述分量箱的内部设置有分量机构，所述搅拌腔的内部设置有清洁机构。本发明通过连接杆带动第一清洁杆进行转动，使其对搅拌腔内壁进行刮除，从而提高清洁的效率，避免混合物没有清洁侵蚀搅拌腔的内壁。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的涂布烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱前端设有涂料斗，所述涂料斗与烘干箱之间设有漏料斗，所述涂料斗上方设有两组涂料辊，两组所述涂料辊上方设有对应的压辊，所述漏料斗上方设有刮料刀，所述刮料刀上方设有对应的，所述烘干箱后端设有出布辊，所述烘干箱内设有导向辊组，所述导向辊组包括至少四条导向辊，四条所述导向辊为空心状，四条该导向辊一端与热风装置相连通，另一端均设有外转动轮，所述烘干箱内上方设有加热座，所述加热座上设有加热棒，所述导向辊两端均通过回转支承安装在烘干箱上，所述回转支承包括外圈和设置在外圈内的内圈；本实用新型旨在提供一种烘干效果好的锂离子电池的涂布烘干装置。
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一种锂电池组装用绝缘夹持设备，本发明涉及锂电池生产工装技术领域，底托轴通过轴承旋设在左右两侧的夹持爪相背一侧壁的下端，底托板固定设置在底托轴上，底托驱动件设置在左右两侧的夹持爪相背一侧的壁上，底托液压杆固定设置在升降座的上表面上，侧托滑轨固定设置在升降座的下表面上，侧托滑块滑动设置在侧托滑轨上，侧托板固定设置在侧托滑块的下表面上，侧托液压杆固定设置在升降座的下表面上，侧托丝杆副固定设置在左右两侧的夹持爪相邻一侧壁的上端，侧托限位板固定设置在侧托丝杆副的丝母端上；其设置多组的限位调节件，进而方便在放置电池单元时进行多角度的对齐调整，进而保证电池单元在脱离夹持爪放置后保证整齐。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：（1）将有机聚合物基材加入有机溶剂中，有机聚合物基材为聚烯烃，搅拌使有机聚合物基材充分混合在有机溶剂中，得到第一胶体溶液；（2）将无机材料加入第一胶体溶液中，无机材料采用氧化铝、氮化铝、硅酸铝、硅酸钠或勃姆石中的一种或两种以上混合物，均匀混合搅拌，球磨，得到混合物；（3）将混合物加热形成流体态，并浇注流延至不锈钢基板上并冷却形成膜片；（4）将膜片进行热处理；（5）将热处理后的膜片进行纵向和横向拉伸，在拉伸过程中，有机聚合物与无机材料相连处发生局部断裂，从而形成微孔结构；（6）将上一步经过拉伸的膜片热定型并冷却，得到所需的锂电池隔膜。
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