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一种萤石球的生产工艺，工艺步骤如下：研磨，取萤石矿，将萤石矿放入研磨机中，经过然后筛网，得到筛选后的萤石矿粉；浮选，将筛选后的萤石矿粉投入分级机中，脱水；烘干，将萤石浮选粉与萤石矿粉置于烘干机中；制备粘合剂；向萤石浮选粉与萤石矿粉混合物中加入粘合剂，得到混合料；将混合料送入强力压球机中制成萤石球；将成型的萤石球送到烘干房中，得到萤石球。通过本发明制备的萤石球粘合剂，可以保证萤石球足够的粘和性，强度高，不仅可以保证在高温中萤石球的稳定性，而且在漏天存放时可以有效防止潮气或者雨水的侵蚀，完全可以实现萤石球的漏天存放。
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本实用新型公开了一种串联辊磨系统，涉及矿物加工技术领域。该串联辊磨系统包括给矿、一段高压辊磨、二段高压辊磨、第一干式筛、第二干式筛、第一干式磁选机、第二干式磁选机、第三干式磁选机和湿式磁选机，所述第二干式磁选机右端连接一段高压辊磨进口，所述第三干式磁选机右端连接二段高压辊磨进口。该串联辊磨系统通过一种串联辊磨工艺，给矿经过两段高压辊磨筛分、预选，抛出大量尾矿，并且使入磨矿石颗粒200目含量增加，颗粒内部产生大量裂纹，物料可磨性大为改善，提高系统的处理能力，降低选矿成本。
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本实用新型涉及提产设备技术领域，具体为一种原料高效破碎提产设备，包括底座，所述底座顶端设置有喂料机，所述喂料机一侧下方设置有出料口，所述筛分腔底端固定在底座顶端一侧，且筛分腔位于出料口下方，所述筛分腔外壁设置有第一电机，且第一电机的输出端固定有转杆，所述转杆另一端通过轴承活动连接在筛分腔内壁，且转杆外壁等距离固定有两组凸轮，所述筛分腔内壁通过活动组件连接有框架，且凸轮外壁贴合在框架顶端两侧外壁，所述框架内壁固定有筛板。本实用新型通过对从喂料机内输送的矿石进行筛分，可以对较大的矿石进行区分，减缓矿石进入破碎机内的速度，使得破碎机的破碎工作稳定的进行，从而较大程度的提升破碎产量。
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本发明公开了一种清除物料杂物装置及其方法，属于矿物筛选技术领域。它包括筛网，其中，筛网包括筛条、套管、底座和边框，筛网位于料斗内，筛网上部位于上皮带头轮的刮料刀下方，筛网的底部设有传动轴，传动轴与传动连杆连接，在筛网的底座的下面设有斜溜槽，斜溜槽位于料斗的外部，它的方法是传动连杆通过电机传动，传动连杆带动传动轴运动调节筛网所在平面与水平方向的夹角大于70°且小于90°，物料经过筛网落到下皮带上，杂物残留在筛网上，受到自身重力作用，沿着筛网所在平面向筛网下部运动，经过斜溜槽，将物料和杂物分离。它可以有效去除物料中的杂物，完全满足球团工艺操作的要求，可以用于精矿粉等物料中杂物的清除。
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本发明公开了一种自磨机顽石旁路高压辊磨工艺，涉及顽石破碎技术领域，用以解决自磨机顽石破碎效率低的问题。它包括进料输送带、自磨机、和筛上漏斗，还包括圆筒筛、筛下漏斗、回料输送带和破碎装置，筛下产品经筛下漏斗进入下一段作业，筛上产品经下方的高压辊磨机给料带式输送机给入自磨机，对自磨机中的顽石进行回收再破碎，提高了自磨机的工作效率。本发明主要考虑原矿品位、原矿磁性率及筛分粒度，得出磁性率越高抛尾量越大、原矿品位越低抛尾量越大以及筛分粒度越小抛尾量越大。
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本实用新型公开了一种矿山机械用滤油装置系统，包括箱体，所述箱体的上端面贯穿设有进料口，所述箱体的内壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上设有动力机构，所述箱体的内壁转动连接有第二转动杆，所述箱体的外侧壁通过支撑杆转动连接有第一转轮，所述第二转动杆与第一转轮之间设有过滤机构，所述箱体的外侧壁设有收集箱，所述收集箱上设有静置机构，所述箱体的侧壁贯穿设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述动力机构包括套设在第二转动杆外侧壁并与其固定连接的转盘。本实用新型结构设计合理，不仅可以利用润滑油的重力作为动力，还可以对润滑油进行杂质的筛分和收集，提高了润滑油的洁净度。
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本发明公开了一种基于喷阀托吹式矿石色选机。包括送料部、送料部、分选部和支撑部；送料部包括第一输送装置和第二输送装置；分选部包括第一分选箱和第二分选箱；第一分选箱的进料处的下部设置有第二喷气装置；第二分选箱的进料处的上部设置有第三喷气装置；第二分选箱的进料处的下部设置有第四喷气装置。本发明通过在分选箱的分选处通过采用进料的上下两侧进行托吹的方式进行选料，通过对大小料的选择和对小物料的进一步筛选已获得所需的物料，并且将振动给料部分和分选设备进行分体式设计，使设备运行更加稳定，该独特的模块化设计，自动除尘与自动喷淋相结合的自维护功能，确保了设备连续长时间的工作状态。
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本发明涉及一种环保型硫酸生产烟气处理装置，包括通气框、连接管、可拆装置、防堵筛选孔，所述的通气框的左端与通气框相通，通气框内部的上端设有可拆装置，可拆装置右端安装有防堵筛选孔。本发明可以解决矿尘去除时，容易对过滤孔造成堵塞的情况，正常过滤的孔数量减少从而降低了过滤效率，且工作一段时间后，部分矿尘容易积附在过滤装置表面，导致装置的负重增加等难题，通过扩大孔径以及推动板的辅助下推，从而对堵塞的矿尘进行疏通掉落，且过滤网可随时拆离，方便了过滤网的定时清洗与更换，可拆装置可随时对防堵筛选孔进行整体拿取，方便清洗，减少了大量矿尘积在可拆装置上的可能性，避免装置的负重增加。
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本发明提供一种提高云母粉径厚比的选别方法，本发明的方法包括如下步骤：（1）原矿采用颚式破碎机破碎到粒度在5mm以下；（2）采用闭环破碎+筛分的流程，使得矿石粒度小于200目；（3）采用水力漩流器进行分级筛选，对筛选出的云母粉粗精矿加入干矿量重量1‑3%的氨丙基三甲氧基硅烷，超声分散1小时；（4）对步骤（3）得到的产物采用剥片机进行磨矿，磨矿的过程中加入助磨剂六偏磷酸钠，加入的量为干矿量的0.05%‑0.1%，最后进行脱水干燥即可。本发明加工的云母粉径厚比达到90以上，晶片表面极为光滑，故粉体质地细腻，手感非常滑爽，提高了绢云母的附加值。
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本发明涉及炼焦煤选煤厂煤泥浮选回收的工艺流程，具体涉及一种炼焦煤选煤厂中、矸磁选尾煤泥浮选回收工艺。本发明按下述方式进行选煤，所采用的浮选设备为射流搅拌式浮选柱：中煤磁选机尾矿和矸石磁选机尾矿一起进入静态水力分级设备，静态水力分级设备的底流进入多层叠筛分级，为了强化多层叠筛的分级效果，在多层叠筛的每层筛面上加喷水，多层叠筛的筛上物进入煤泥离心机脱水回收，煤泥离心机的脱水产物为中煤泥，煤泥离心机的离心液去射流搅拌式浮选柱；多层叠筛的筛下水去射流搅拌式浮选柱；射流搅拌式浮选柱的泡沫精矿采用精煤压滤机脱水回收；射流搅拌式浮选柱由浮选柱体、射流搅拌机构和喷淋装置组成，本发明是对现有浮选工艺的补充完善。
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本发明公开了一种周旋无振动分级机，包括分级盘及入料斗，所述分级盘包括小矿料筛出面及大矿料落料面，小矿料筛出面由若干条依次同间隙布置的分级条构成，大矿料落料面位于小矿料筛出面的端部位置，入料斗位于分级盘的上方，且具有沿小矿料筛出面及大矿料落料面表面移动的自由度。本发明利用分级盘的设置，在矿料的入料过程中，配合入料斗的推动，便可实现体积不同矿料的筛分，具有分选工艺简单，分选效果好，生产成本低廉，设备小型化，能耗极低的优势，而且适用被分选矿料的粒级较为宽泛，适用面广。
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一种具有定点分离功能的井下原煤排矸系统，包括煤矸分离装置；煤矸分离装置包括：引导部、精煤收集仓、矸石收集仓和悬臂轴；悬臂轴水平安装在第一支撑座上；引导部由多根均与悬臂轴铰接的悬臂筛条组成，各悬臂筛条均连接有对应的筛条驱动机构，各筛条驱动机构用于驱动对应的悬臂筛条绕悬臂轴转动。本发明中，引导部划分为在竖直方向上旋转独立的悬臂筛条，相当于在垂直于矿料滚动的水平方向上可通过悬臂筛条对矿料进行y轴方向上的坐标定位，配合矿料滚动方向实现了对矿料x轴方向上的定位，从而实现了在二维水平面方向上对矿料进行精确定位，并配合悬臂筛条的旋转对矿料进行精确分离。
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本实用新型一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置公开了一种通过刮板能够在清理刷盘时，对溜槽形成作用面清扫，且能够对溜槽倒角处进行清理的清理装置，其特征在于连接轴置于中心座的顶部，多个旋转叶片等角度的置于中心座的外侧壁上，所述旋转叶片至少为三个，所述旋转叶片为弧形叶片，所述旋转叶片为内部中空结构，所述旋转叶片的两侧分别开有通槽，所述通槽上置有筛网，所述旋转叶片的顶部开有多个通风孔，所述旋转叶片的底部开有多个通风孔，盖扣置于旋转叶片的顶部，所述旋转叶片的底部置有下刷毛，刮板的一端通过转动轴置于旋转叶片的端部。
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本发明公开了一种改性云母粉的制备方法,包括以下步骤：S1筛选：选择符合标准的云母矿物原料，筛除杂质过多的云母矿物原料，将符合标准的云母矿物原料收集放置；S2除杂：手动排出云母矿物原料中的杂质，通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质；S3洗涤；S4破碎；S5研磨；S6混合搅拌；S7烘干；S8再研磨，本发明在制备前对云母矿物原料进行了筛选，且对筛选后的云母矿物原料再次进行了除杂，而后对云母矿物原料进行了洗涤，从根本上对云母矿物原料进行了筛选，使得后续制备的改性云母粉从原料上即做到了纯度的提高要求，而后通过加入改性剂及两次研磨作业，得到改性云母粉，本方案的制备方法简单，且制备的改性云母粉纯度高。
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本实用新型公开了一种高压辊磨料饼的打散系统，是由鄂式破碎机(1)、螺旋洗矿机(2)、单层振动筛(3)组合构成；鄂式破碎机(1)的排矿口与螺旋洗矿机(2)的进料口连接，螺旋洗矿机(2)的返砂口位于单层振动筛(3)筛面之上，单层振动筛(3)的筛下产品与螺旋洗矿机(2)的溢流合并给入湿式粗粒预选抛尾作业。本实用新型首次采用干式‑湿式联合打散工艺，高压辊磨料饼打散充分，打散效果好；首次将螺旋洗矿机应用于高压辊磨料饼打散，发挥了螺旋洗矿机对物料的切割、翻滚、松散的联合作用，且螺旋洗矿机具有处理能力大的优点；选用的鄂式破碎机、螺旋洗矿机、单层振动筛皆为技术成熟、处理能力大的常规设备，工业应用前景好。
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本实用新型公开了一种能够抑制浆体进料扰动的给料装置，含有尾矿浆进料管(6)、导流筒(2.1)、溢流筒(2.3)，导流筒(2.1)的上部与尾矿浆进料管(6)通过连接法兰(2.9)连接；导流筒(2.1)的中下部位于溢流筒(2.3)内，导流筒(2.1)的下端与溢流筒底板(2.4)通过焊接连接，且导流筒(2.1)、溢流筒(2.3)为同轴线布设；导流筒(2.1)下部侧壁均匀开有若干槽孔构成导流槽(2.2)；溢流筒(2.3)的上沿外侧焊接有溢流筛板(2.6)，溢流筛板(2.6)上开设溢流筛孔(2.7)，溢流筛板(2.6)外沿设有溢流围堰(2.8)。本实用新型能够消除尾矿浆进料对砂仓内尾矿浆的冲击，消除尾矿浆中气泡，具有给料均匀的优点。
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本发明公开了一种适于矿山充填系统的组合式拖运干料精准输送充填站，集料仓(3)的上部进料口之上设有过滤杂物的振动筛(4)，集料仓(3)的下部设有胶带输送机(6)，胶带输送机(6)的出料口位于搅拌筒(14)的上部；在水泥仓(7)的底部设有减法秤(9)，减法秤(9)的下部设有螺旋给料机(10)，螺旋给料机(10)通过输送管道与搅拌筒(14)的进料口连接；搅拌筒(14)的底部出料口与下料斗(17)的进料口之间通过浆料输送管连接，下料斗(17)的出料口通过充填钻孔或充填井(20)与平巷充填管路(21)连接。本发明具有充填连续、操作简单、适用性强、拆卸方便、运输灵活、建站时间短、基建投资少的优点，可以对物料配比、料浆浓度、流量等精准控制，防止物料堵塞。
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本发明涉及一种聚合物砼生态透水砖制备原材料加工处理方法，包括工作台、清洗装置与筛分装置，工作台左侧上端面固定安装有清洗装置，清洗装置右端安装有筛分装置，所述清洗装置包括清洗架、输入管、电机、螺旋架、通水管、出水管与输出管，本发明通过清洗装置对尾矿砂进行清洗，使其表面的选矿药剂以及泥浆相分离，同时对尾矿砂尽心干燥处理，以防止影响筛分装置进行筛分，并对清洗后的水进行再利用，通过筛分装置对尾矿砂进行分级筛分，同时利用筛分装置对不符合标准的尾矿砂进行打磨，以达到提高尾矿砂利用率的目的。
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本发明公开了一种矿井多粒径粉尘制备及智能喷撒装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有粉尘制备腔体和智能喷撒腔体；所述粉尘制备腔体内开设有驱动腔体、传动腔体、振动腔体、减振腔体、控制腔体、转动腔体和平衡腔体；所述驱动腔体内安装有驱动电机、驱动轮；所述振动腔体内安装有振动筛、漏斗、电磁阀、喷撒齿轮。本发明的使用结果表明，装置结构牢固、密封性好，电气系统布局合理、控制稳定，筛体振动平稳、电机动力强劲，使用便捷、可操作性强，三门设计、维护保养方便，振动时粉尘自然下落、防溢性较好，漏斗储存空间较大，喷撒量与喷撒力度可调，可以很好地实现不同粒径试验粉尘的精准制备和智能喷撒，适合推广运用。
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本发明涉及分选设备技术领域，且公开了一种筒式永磁磁选机，包括箱体、支架、给矿箱、吹散水管、滚动装置、磁吸装置、卸料水管、刮板装置、尾矿出口、精矿出口、转动筛筒、皮带传动装置、传动轴二、齿轮一、齿轮二、卸料阀、较大矿物出口、电动机、联轴器和传动轴一。与现有技术相比，通过转动筛筒的设置，将矿浆通入转动筛筒中进行筛选与分散，可对较大矿物进行阻拦和去除，减少较大矿物被磁吸装置吸引率，降低吸引带表面的损伤，减少维修次数和成本，并增加精矿的质量，同时转动轴三和连接杆在旋转过程中，对矿浆进行充分的搅拌，增加矿浆中的磁性矿物与非磁性矿物的分离，增加精矿的质量，同时可加快分选效率。
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本发明涉及一种透水砖制备原材料加工处理系统，包括工作台、清洗装置与筛分装置，工作台左侧上端面固定安装有清洗装置，清洗装置右端安装有筛分装置，所述清洗装置包括清洗架、输入管、电机、螺旋架、通水管、出水管与输出管，本发明通过清洗装置对尾矿砂进行清洗，使其表面的选矿药剂以及泥浆相分离，同时对尾矿砂尽心干燥处理，以防止影响筛分装置进行筛分，并对清洗后的水进行再利用，通过筛分装置对尾矿砂进行分级筛分，同时利用筛分装置对不符合标准的尾矿砂进行打磨，以达到提高尾矿砂利用率的目的。
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一种石英砂干法加工规模化连续生产工艺,由石英矿石破碎和粉碎,产品分级,包装运输,粉尘污染处理等工序组成。石英矿石的破碎工序采用两级筛分式破碎机,在两级筛分破碎之间设置有清洗脱水筛和碎石干燥塔;粉碎工序采用一级HK型制砂机,从HK型制砂机开始至筛选分级后的成品输送前可以单组生产,也可以多组并联生产。产品分级采用气流分级和筛分分级相结合方式,即采用一级气流分级,一级滚筒筛分级和两级回转移动式筛选机分级工序,气流分级采用负压分级,实现分选和除尘综合功能。包装运输采用多台机组并联的生产工艺,同一产品由同一条输送机汇集输送至成品料仓,包装和装运一体化。
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本发明公开了一种全部以固体废物为原料制备的超轻陶粒，采用的原料组分及总份数按100份计的各组分质量分数、含水率、粒度要求为：粘土性含铁尾矿?40~45份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%；煤矸石42~49份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%；城镇污水处理厂脱水污泥?10~13份，含水率< 5%，粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%。其制备过程中，预热温度500~600℃、焙烧温度1250~1350℃、升温速率10~15℃/min，制备出的超轻陶粒堆积密度为390kg/m3、筒压强度为1.2MPa、吸水率为3.8%，达到GB/T?17431.1-2010要求，为尾矿、煤矸石和脱水污泥的大宗利用开辟一条新的途径，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种磁铁矿用高压辊磨机粉碎系统，系统包括旋回破碎机、振动筛、圆锥破碎机、传输皮带、高压辊磨机、强磁干选机、弱磁干选机、提升机。本实用新型进一步增加了系统的抛尾量，从而增加了系统的处理量；在增加系统的抛尾量的基础上，提高了精矿的品位。
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本实用新型公开了一种盐矿提取装置，包括煮沸箱、滤皿、筛板和加工箱，所述煮沸箱的内部底端固定安装有加热棒，加热棒的表面滑动安装有刮板，所述加热棒的中间放置有滤皿，滤皿的表面通过拉绳连接收卷轴，所述煮沸箱的一侧设有加工箱，加工箱的顶端固定安装有入料口，入料口的底端设有传送装置本体，所述传送装置本体的表面滚动安装有滚筒，且传送装置本体通过皮带传动连接第一电机的输出端，所述第一电机的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端转动安装有转动块。本实用新型采用电加热煮沸，快速得到粗盐，然后由一侧安装的装置同时进行碾压破碎然后筛分细化，最后得到细盐，而且在煮沸箱内部底端设有可滑动的刮板，方便清理盐垢。
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本发明公开了一种高压辊磨料饼的打散工艺，采用三次打散：第一次采用颚式破碎机干式打散，第二次采用采用螺旋洗矿机湿式打散，第三次采用单层振动筛筛分打散，筛下产品与螺旋洗矿机溢流合并进行后续湿式粗粒磁选抛尾，筛上产品返回高压辊磨进行再磨。本发明首次采用干式‑湿式联合打散工艺，高压辊磨料饼打散充分，打散效果好；首次将螺旋洗矿机应用于高压辊磨料饼打散，发挥了螺旋洗矿机对物料的切割、翻滚、松散的联合作用，且螺旋洗矿机具有处理能力大的优点；选用的鄂式破碎机、螺旋洗矿机、单层振动筛皆为技术成熟、处理能力大的常规设备，工业应用前景好。
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本实用新型公开了一种无尘矿石粉碎装置，包括支架，所述支架的上方设有粉碎罩，粉碎罩上方设有进料斗，在支架上粉碎罩的右侧上设有驱动装置，驱动装置与主轴连接，在主轴上设有粉碎刀，粉碎刀设置在粉碎罩的腔体内部，粉碎罩上连有喷头，喷头与抽水装置相连，在所述的粉碎罩上还开设有通气孔，通气孔通过连接管道与除尘器连接，所述除尘器包括机架、除尘箱体、上箱体和灰斗。本实用新型将筛网与弹簧相连，通过缓冲杆可以缓冲物料的重力作用，能够提高筛网的使用寿命，而在粉碎过程中同时向粉碎罩内喷水，可以减少扬起的粉尘，喷水与除尘箱体互补的方式，提高了除尘的效果，同时也减轻了单一的使用除尘箱体进行除尘所带来的负担。
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本实用新型公开了一种煤矿开采运煤输送机构，包括安装装置和运输装置，运输装置固定安装在安装装置的内部，电机带动安装块和设备板一起随着移动链条移动，实现送料板的移动过程，通过气缸的伸缩带动送料板上下移动，又在安装块的作用下保持送料板边缘位置的不变，实现送料板的振动过程，煤块在送料板上不断的振动和下落，不同尺寸的煤块由不同的导料板送出，在输送的过程中完成煤块的初步分筛过程，减少后期分筛步骤，提高生产效率，在运料槽上固定安装缓冲螺杆，通过调节螺栓调节运料槽两侧壁之间的连接松紧度，增加装置稳定性，防止送料板振动引发安装装置的组件振动，降低噪音，提高实用性。
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本实用新型公开了一种煤矿井下降尘装置，包括：具有车轮的底盘、设置在底盘上的集尘装置和降尘装置；集尘装置包括与底盘相接的收集腔，收集腔上部设有广口收集口；收集腔内由上至下依次设有一级多孔筛板、下吸式风扇、一级多孔筛板和下料漏斗，收集腔的一侧设有补水装置，另一侧与降尘装置相连；补水装置包括补水腔，补水腔通过截止阀与收集腔连接；降尘装置包括降尘箱，降尘箱的一端通过管路与收集腔连通，管路上设有齿轮泵，降尘箱的另一端设有排渣管，降尘箱的顶部设有蒸汽排放管，降尘箱内靠近齿轮泵的一侧设有一竖直设置的加热棒，降尘箱内靠近排渣管的一端底部设有螺杆输出机构。本实用新型结构简单，方便实用，制作成本低，工作效率高。
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