本实用新型一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置公开了一种通过刮板能够在清理刷盘时,对溜槽形成作用面清扫,且能够对溜槽倒角处进行清理的清理装置,其特征在于连接轴置于中心座的顶部,多个旋转叶片等角度的置于中心座的外侧壁上,所述旋转叶片至少为三个,所述旋转叶片为弧形叶片,所述旋转叶片为内部中空结构,所述旋转叶片的两侧分别开有通槽,所述通槽上置有筛网,所述旋转叶片的顶部开有多个通风孔,所述旋转叶片的底部开有多个通风孔,盖扣置于旋转叶片的顶部,所述旋转叶片的底部置有下刷毛,刮板的一端通过转动轴置于旋转叶片的端部。
本发明公开了一种改性云母粉的制备方法,包括以下步骤:S1筛选:选择符合标准的云母矿物原料,筛除杂质过多的云母矿物原料,将符合标准的云母矿物原料收集放置;S2除杂:手动排出云母矿物原料中的杂质,通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质;S3洗涤;S4破碎;S5研磨;S6混合搅拌;S7烘干;S8再研磨,本发明在制备前对云母矿物原料进行了筛选,且对筛选后的云母矿物原料再次进行了除杂,而后对云母矿物原料进行了洗涤,从根本上对云母矿物原料进行了筛选,使得后续制备的改性云母粉从原料上即做到了纯度的提高要求,而后通过加入改性剂及两次研磨作业,得到改性云母粉,本方案的制备方法简单,且制备的改性云母粉纯度高。
本实用新型公开了一种高压辊磨料饼的打散系统,是由鄂式破碎机(1)、螺旋洗矿机(2)、单层振动筛(3)组合构成;鄂式破碎机(1)的排矿口与螺旋洗矿机(2)的进料口连接,螺旋洗矿机(2)的返砂口位于单层振动筛(3)筛面之上,单层振动筛(3)的筛下产品与螺旋洗矿机(2)的溢流合并给入湿式粗粒预选抛尾作业。本实用新型首次采用干式‑湿式联合打散工艺,高压辊磨料饼打散充分,打散效果好;首次将螺旋洗矿机应用于高压辊磨料饼打散,发挥了螺旋洗矿机对物料的切割、翻滚、松散的联合作用,且螺旋洗矿机具有处理能力大的优点;选用的鄂式破碎机、螺旋洗矿机、单层振动筛皆为技术成熟、处理能力大的常规设备,工业应用前景好。
本实用新型公开了一种能够抑制浆体进料扰动的给料装置,含有尾矿浆进料管(6)、导流筒(2.1)、溢流筒(2.3),导流筒(2.1)的上部与尾矿浆进料管(6)通过连接法兰(2.9)连接;导流筒(2.1)的中下部位于溢流筒(2.3)内,导流筒(2.1)的下端与溢流筒底板(2.4)通过焊接连接,且导流筒(2.1)、溢流筒(2.3)为同轴线布设;导流筒(2.1)下部侧壁均匀开有若干槽孔构成导流槽(2.2);溢流筒(2.3)的上沿外侧焊接有溢流筛板(2.6),溢流筛板(2.6)上开设溢流筛孔(2.7),溢流筛板(2.6)外沿设有溢流围堰(2.8)。本实用新型能够消除尾矿浆进料对砂仓内尾矿浆的冲击,消除尾矿浆中气泡,具有给料均匀的优点。
本发明公开了一种适于矿山充填系统的组合式拖运干料精准输送充填站,集料仓(3)的上部进料口之上设有过滤杂物的振动筛(4),集料仓(3)的下部设有胶带输送机(6),胶带输送机(6)的出料口位于搅拌筒(14)的上部;在水泥仓(7)的底部设有减法秤(9),减法秤(9)的下部设有螺旋给料机(10),螺旋给料机(10)通过输送管道与搅拌筒(14)的进料口连接;搅拌筒(14)的底部出料口与下料斗(17)的进料口之间通过浆料输送管连接,下料斗(17)的出料口通过充填钻孔或充填井(20)与平巷充填管路(21)连接。本发明具有充填连续、操作简单、适用性强、拆卸方便、运输灵活、建站时间短、基建投资少的优点,可以对物料配比、料浆浓度、流量等精准控制,防止物料堵塞。
本发明涉及一种聚合物砼生态透水砖制备原材料加工处理方法,包括工作台、清洗装置与筛分装置,工作台左侧上端面固定安装有清洗装置,清洗装置右端安装有筛分装置,所述清洗装置包括清洗架、输入管、电机、螺旋架、通水管、出水管与输出管,本发明通过清洗装置对尾矿砂进行清洗,使其表面的选矿药剂以及泥浆相分离,同时对尾矿砂尽心干燥处理,以防止影响筛分装置进行筛分,并对清洗后的水进行再利用,通过筛分装置对尾矿砂进行分级筛分,同时利用筛分装置对不符合标准的尾矿砂进行打磨,以达到提高尾矿砂利用率的目的。
本发明公开了一种矿井多粒径粉尘制备及智能喷撒装置,包括装置主体,所述装置主体上设置有粉尘制备腔体和智能喷撒腔体;所述粉尘制备腔体内开设有驱动腔体、传动腔体、振动腔体、减振腔体、控制腔体、转动腔体和平衡腔体;所述驱动腔体内安装有驱动电机、驱动轮;所述振动腔体内安装有振动筛、漏斗、电磁阀、喷撒齿轮。本发明的使用结果表明,装置结构牢固、密封性好,电气系统布局合理、控制稳定,筛体振动平稳、电机动力强劲,使用便捷、可操作性强,三门设计、维护保养方便,振动时粉尘自然下落、防溢性较好,漏斗储存空间较大,喷撒量与喷撒力度可调,可以很好地实现不同粒径试验粉尘的精准制备和智能喷撒,适合推广运用。
本发明涉及分选设备技术领域,且公开了一种筒式永磁磁选机,包括箱体、支架、给矿箱、吹散水管、滚动装置、磁吸装置、卸料水管、刮板装置、尾矿出口、精矿出口、转动筛筒、皮带传动装置、传动轴二、齿轮一、齿轮二、卸料阀、较大矿物出口、电动机、联轴器和传动轴一。与现有技术相比,通过转动筛筒的设置,将矿浆通入转动筛筒中进行筛选与分散,可对较大矿物进行阻拦和去除,减少较大矿物被磁吸装置吸引率,降低吸引带表面的损伤,减少维修次数和成本,并增加精矿的质量,同时转动轴三和连接杆在旋转过程中,对矿浆进行充分的搅拌,增加矿浆中的磁性矿物与非磁性矿物的分离,增加精矿的质量,同时可加快分选效率。
本发明涉及一种透水砖制备原材料加工处理系统,包括工作台、清洗装置与筛分装置,工作台左侧上端面固定安装有清洗装置,清洗装置右端安装有筛分装置,所述清洗装置包括清洗架、输入管、电机、螺旋架、通水管、出水管与输出管,本发明通过清洗装置对尾矿砂进行清洗,使其表面的选矿药剂以及泥浆相分离,同时对尾矿砂尽心干燥处理,以防止影响筛分装置进行筛分,并对清洗后的水进行再利用,通过筛分装置对尾矿砂进行分级筛分,同时利用筛分装置对不符合标准的尾矿砂进行打磨,以达到提高尾矿砂利用率的目的。
一种石英砂干法加工规模化连续生产工艺,由石英矿石破碎和粉碎,产品分级,包装运输,粉尘污染处理等工序组成。石英矿石的破碎工序采用两级筛分式破碎机,在两级筛分破碎之间设置有清洗脱水筛和碎石干燥塔;粉碎工序采用一级HK型制砂机,从HK型制砂机开始至筛选分级后的成品输送前可以单组生产,也可以多组并联生产。产品分级采用气流分级和筛分分级相结合方式,即采用一级气流分级,一级滚筒筛分级和两级回转移动式筛选机分级工序,气流分级采用负压分级,实现分选和除尘综合功能。包装运输采用多台机组并联的生产工艺,同一产品由同一条输送机汇集输送至成品料仓,包装和装运一体化。
本发明公开了一种全部以固体废物为原料制备的超轻陶粒,采用的原料组分及总份数按100份计的各组分质量分数、含水率、粒度要求为:粘土性含铁尾矿?40~45份,含水率< 5%,粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%;煤矸石42~49份,含水率< 5%,粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%;城镇污水处理厂脱水污泥?10~13份,含水率< 5%,粒度为0.08mm方孔筛筛余量≤5%。其制备过程中,预热温度500~600℃、焙烧温度1250~1350℃、升温速率10~15℃/min,制备出的超轻陶粒堆积密度为390kg/m3、筒压强度为1.2MPa、吸水率为3.8%,达到GB/T?17431.1-2010要求,为尾矿、煤矸石和脱水污泥的大宗利用开辟一条新的途径,具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。
本实用新型公开了一种磁铁矿用高压辊磨机粉碎系统,系统包括旋回破碎机、振动筛、圆锥破碎机、传输皮带、高压辊磨机、强磁干选机、弱磁干选机、提升机。本实用新型进一步增加了系统的抛尾量,从而增加了系统的处理量;在增加系统的抛尾量的基础上,提高了精矿的品位。
本实用新型公开了一种盐矿提取装置,包括煮沸箱、滤皿、筛板和加工箱,所述煮沸箱的内部底端固定安装有加热棒,加热棒的表面滑动安装有刮板,所述加热棒的中间放置有滤皿,滤皿的表面通过拉绳连接收卷轴,所述煮沸箱的一侧设有加工箱,加工箱的顶端固定安装有入料口,入料口的底端设有传送装置本体,所述传送装置本体的表面滚动安装有滚筒,且传送装置本体通过皮带传动连接第一电机的输出端,所述第一电机的一侧固定安装有第二电机,第二电机的输出端转动安装有转动块。本实用新型采用电加热煮沸,快速得到粗盐,然后由一侧安装的装置同时进行碾压破碎然后筛分细化,最后得到细盐,而且在煮沸箱内部底端设有可滑动的刮板,方便清理盐垢。
本发明公开了一种高压辊磨料饼的打散工艺,采用三次打散:第一次采用颚式破碎机干式打散,第二次采用采用螺旋洗矿机湿式打散,第三次采用单层振动筛筛分打散,筛下产品与螺旋洗矿机溢流合并进行后续湿式粗粒磁选抛尾,筛上产品返回高压辊磨进行再磨。本发明首次采用干式‑湿式联合打散工艺,高压辊磨料饼打散充分,打散效果好;首次将螺旋洗矿机应用于高压辊磨料饼打散,发挥了螺旋洗矿机对物料的切割、翻滚、松散的联合作用,且螺旋洗矿机具有处理能力大的优点;选用的鄂式破碎机、螺旋洗矿机、单层振动筛皆为技术成熟、处理能力大的常规设备,工业应用前景好。
本实用新型公开了一种无尘矿石粉碎装置,包括支架,所述支架的上方设有粉碎罩,粉碎罩上方设有进料斗,在支架上粉碎罩的右侧上设有驱动装置,驱动装置与主轴连接,在主轴上设有粉碎刀,粉碎刀设置在粉碎罩的腔体内部,粉碎罩上连有喷头,喷头与抽水装置相连,在所述的粉碎罩上还开设有通气孔,通气孔通过连接管道与除尘器连接,所述除尘器包括机架、除尘箱体、上箱体和灰斗。本实用新型将筛网与弹簧相连,通过缓冲杆可以缓冲物料的重力作用,能够提高筛网的使用寿命,而在粉碎过程中同时向粉碎罩内喷水,可以减少扬起的粉尘,喷水与除尘箱体互补的方式,提高了除尘的效果,同时也减轻了单一的使用除尘箱体进行除尘所带来的负担。
本实用新型公开了一种煤矿开采运煤输送机构,包括安装装置和运输装置,运输装置固定安装在安装装置的内部,电机带动安装块和设备板一起随着移动链条移动,实现送料板的移动过程,通过气缸的伸缩带动送料板上下移动,又在安装块的作用下保持送料板边缘位置的不变,实现送料板的振动过程,煤块在送料板上不断的振动和下落,不同尺寸的煤块由不同的导料板送出,在输送的过程中完成煤块的初步分筛过程,减少后期分筛步骤,提高生产效率,在运料槽上固定安装缓冲螺杆,通过调节螺栓调节运料槽两侧壁之间的连接松紧度,增加装置稳定性,防止送料板振动引发安装装置的组件振动,降低噪音,提高实用性。
本实用新型公开了一种煤矿井下降尘装置,包括:具有车轮的底盘、设置在底盘上的集尘装置和降尘装置;集尘装置包括与底盘相接的收集腔,收集腔上部设有广口收集口;收集腔内由上至下依次设有一级多孔筛板、下吸式风扇、一级多孔筛板和下料漏斗,收集腔的一侧设有补水装置,另一侧与降尘装置相连;补水装置包括补水腔,补水腔通过截止阀与收集腔连接;降尘装置包括降尘箱,降尘箱的一端通过管路与收集腔连通,管路上设有齿轮泵,降尘箱的另一端设有排渣管,降尘箱的顶部设有蒸汽排放管,降尘箱内靠近齿轮泵的一侧设有一竖直设置的加热棒,降尘箱内靠近排渣管的一端底部设有螺杆输出机构。本实用新型结构简单,方便实用,制作成本低,工作效率高。
本发明公开一种利用石英砂砾岩生产光伏玻璃用硅砂的方法,包括以下步骤:S1、将石英砂砾岩原矿石破碎至30mm以下;S2、筛分,去除粒度小于筛孔尺寸的矿石,保留筛上部分矿石;S3、将筛上部分矿石采用磨矿与分级工艺得到粒度在0.1~0.6mm的矿砂;S4、采用中磁选与强磁选工艺,去除矿砂中的磁性物质得到磁选精砂;S5、对磁选精砂进行擦洗,获得擦洗精砂;S6、将擦洗精砂采用反浮选作业,得到的浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂;本发明以石英砂砾岩为原料,在一定程度上降低了光伏产业对优质脉石英、石英岩等高端石英矿产资源的依赖程度,且实现了石英砂砾岩的高值化利用。
本发明公开了一种基于机器视觉的矿井机车前障碍物的检测方法,其步骤包括:1、获取一副像素为α×β的井下图像,使用SLIC分割方法对所述井下图像进行处理;2、差异化筛选去除差异较大的边界,选择剩余三条边界上的节点进行复制作为吸收节点,得到显著性图;3、通过阈值的判断选择吸收节点,再一次得到显著性图;4、通过多层图融合得到最终的显著性图。本发明能减少矿井机车碰撞的可能性,提高生产作业的安全性。
本发明提供了一种从熔炼渣中高效回收片状、针叶状金属相铜合金的方法,步骤如下:将熔炼渣进入磨机,得矿浆;将矿浆进入永磁机进行弱磁选,得到弱磁精矿和弱磁尾矿;将弱磁尾矿进入电磁机进行强磁选,得到强磁精矿和强磁尾矿;将强磁尾矿进行分级筛分,筛上的粗粒强磁尾矿为片状或针叶金属相铜合金,筛下的为细粒强磁尾矿;将弱磁精矿、强磁精矿和细粒强磁尾矿进入浮选作业,得到铜精矿和浮选尾矿;将片状和/或针叶状金属相铜合金汇同铜精矿进入冶炼系统或作为产品销售,浮选尾矿丢弃。本发明首次将完全解离的片状、针叶状金属相铜合金有效回收,不仅减少了片状、针叶状金属相铜合金对尾矿铜品位的影响,又充分回收了该部分铜矿物。
本实用新型公开了一种磁选机,包括筒体、槽体、电机和支架,所述槽体上方设有进料斗和振动电机,进料斗内设有倾斜的筛料网,筛料网下方设有进矿口,进料斗一侧设有粗料出口,筛料网由振动电机驱动,所述槽体下方设有尾矿排出管,槽体右侧设有精矿斗,槽体侧壁设有观察孔,尾矿排出管的下方设有尾矿箱,尾矿排出管与尾矿箱之间设有导流槽,尾矿排出管伸入导流槽内,尾矿排出管的内壁设置耐磨层。本实用新型的磁选机,可以在矿石进入槽体之前对矿石进行简单分级,避免粗石料损坏槽体,同时通过在尾矿排出管与尾矿箱之间设有导流槽,防止尾矿从磁选机的槽体通过尾矿排出管排出时,往外飞溅,伤到工人,提高安全性能。
本实用新型公开了一种矿用可拆卸湿式风幕除尘器,包括双向安装基座和通风通道,通风通道两端分别安装有进风管和排污器,在进风管内侧还安装有粗过滤筛网,在粗过滤筛网上安装有导向板,通风通道入口处安装有负压鼓风机,且在负压鼓风机侧面通过雾化水阀连接有喷雾导管,负压鼓风机外侧还设有安装基桩,安装基桩上套接有幕流扇板,在通风通道末端还安装有加强基桩,在安装基桩和加强基桩之间还通过调节螺栓套接有幕式增湿器,排污器包括外壳,在外壳两端均设有排污口,在外壳内部还设有吸附滤板,可以根据实际的需求来调整吸附装置的数量的类型,达到完整除尘排污目的的同时还能减少内部装置结构的复杂性,提高装置的实用性和适用性。
本发明公开了一种矿用微震监测仪主机的制作工艺,具体包括以下步骤:领料;器件筛选;控制板焊接;控制板外观检验;控制板调试;壳体检验;壳体布线;整机装配;整机调试;出厂检验;包装入库。本发明的制作工艺精良、完整、易实现,可大大增加工作效率,并保证合格率。
本发明公开了一种矿用拾震传感器的制作工艺,体包括有以下步骤:领料;器件筛选;控制板焊接;;控制板外观检验;控制板调试;出厂检验;包装入库。本发明的制作工艺完整、易实现,可大大增加工作效率,并保证合格率。
本发明公开了一种超细云母粉的制备方法,包括以下步骤:S1筛选矿物原料:选择符合标准的云母矿物原料,根据所需要求和生产准则,选择云母矿物原料;S2预处理:手动排出云母矿物原料中的杂质,通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质;S3洗涤;S4沥干;S5破碎;S6后处理,本发明在制备超细云母粉之前,对超细云母粉的制备原料云母矿物原料进行筛选,从源头上进行标准化作业,且在筛选过后对云母矿物原料进行磁性杂质的去除,而后通过清洗液对云母矿物进行清洗,并通过喷淋处理将云母矿物上残留的清洗液进行去除,最终对超细云母粉的制备源头进行纯度的控制,提高最终制得的超细云母粉纯度。
本发明公开了一种高吸湿率矿物干燥剂及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:埃洛石22-28、铝矾土30-40、绿松石17-29、白云土16-24、水泥渣20-25、岩棉粉10-15、4A分子筛8-12、硫酸铝钾6-11、生石灰5-10、氯化钙4-8、改性剂?98-114。本发明制得的干燥剂吸湿率高,是传统干燥剂的1.5倍以上,吸湿量大, 吸湿总量可以达到自身重量2倍以上,且在各种温度的环境下,吸湿性能都能保持稳定,且吸湿速度快,适合各种场合的使用,市场前景广阔。
本发明公开了一种矿用微震监测系统的制作工艺,具体包括有以下步骤:领料,器件筛选;元器件外观检验;元器件调试;壳体检验;壳体布线;整机装配;整机调试;系统调试;出厂检验;包装入库。本发明的制作工艺精良、完整、易实现,可大大增加工作效率,并保证合格率。
本发明涉及一种高炉煤气中含铁粉尘的磁选技术,其特征在于:采用干法净化处理、弱磁选、中磁选及筛选;先将高炉炼铁的废气经干法净化处理,得到一种粉末状的高炉含铁粉尘;进行弱磁选提取出的铁矿物含铁品位:65%以上,剩余为尾矿;中磁选提取出的铁矿物含铁品位;55%以上,剩余尾矿含碳量60%以上;筛选:经过振动筛进行筛分,分离出的筛上物为含碳高的物质,筛下物为含有铁和碳的物质。本发明高炉煤气中含铁粉尘的磁选技术,实现了对高炉炼铁过程中产生的高炉煤气,进行综合利用的目的,以获得可利用的高炉含铁粉尘。
本发明涉及炼焦煤选煤厂煤泥浮选回收的工艺流程,具体涉及一种易选煤泥浮选工艺回收流程。本发明按下述方式进行选煤:重选环节的主洗设备采用三产品重介质旋流器,将入料原煤按密度分为精煤、中煤和矸石,精煤段的精煤经脱介、脱水环节,其绝大部分‑0.5mm粒级进入磁选机尾矿;磁选机尾矿由泵打入分级旋流器,分级旋流器的溢流进入多层叠筛(筛孔0.2mm),多层叠筛的筛下物进入浮选柱分选,多层叠筛的筛上物进入粗煤泥离心机脱水回收;分级旋流器的底流进入精煤泥弧形筛(筛孔0.5mm),精煤泥弧形筛的筛下物进入浮选柱分选,精煤泥弧形筛的筛上物进入粗煤泥离心机脱水回收;浮选柱的泡沫精矿采用快开压滤机脱水回收;煤泥在该工艺流程中得到全面的回收。
本发明公开了煤矿安全监察智能执法系统主要包括首页、智能执法、文书管理、法律法规、统计分析,首页由功能项监察方案制定、监察执法、统计分析、文书生成与页面区域待办事项构成,智能执法由方案管理、方案审核、监察执法、结果筛选、文书生成与案件呈批组成,文书管理包含检查方案、现场检查、现场处理、立案审批、调查取证、案件报批、事前告知、复审确认、行政处罚、结案备案等,法律法规包含专业分类、监察类别、监察事项、自由裁量、法律依据、临时违法库,统计分析包括执法统计、隐患统计、统计分析、月度统计;本发明执法统计列表细化够详细,可调取出相关联的信息数据,具备系统详细化的搜索条件,信息便于调取。
中冶有色为您提供最新的安徽有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!