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本发明公开了一种通过混合酸从含锂粘土中分步提锂的方法，包括步骤：S1、将含锂粘土进行破碎筛分成矿粉；S2、将含锂粘土矿粉和混合酸充分混合；S3、将步骤S2的混合物在50~150℃温度下浸出反应；S4、将步骤S3的产物进行固液分离，得到含锂的滤液。本发明以含锂粘土为原料，采用无焙烧，在低温混合酸条件下直接酸浸提锂，方法工艺简单，可操作性强，生产成本低，突破了耗能高的工艺短板。
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本发明提供一种环氧沥青钢桥面的铺装方法，包括以下步骤：(1)桥面喷砂除锈、防腐处理；在除锈和涂装作业中，测量大气温度、湿度及钢板温度；(2)粘结防水层施工；施工气温15?30℃条件下，钢桥面界面洒布量为0.66±0.03kg/m2；沥青混合料界面为0.45±0.03kg/m2；(3)桥面铺装层施工；根据目标配合比确定的集料配比设定冷料仓集料比例，控制集料加热温度为130?140℃，从热料仓取样进行筛分试验，矿料组成：5?10mm粗集料24％、0?5mm细集料69％、矿粉7％，油石质量比：6.8％；本发明具有高粘结强度，不易产生脱层、滑移等病害；防水性能好，不易透水侵蚀钢板；防腐性强，延长桥梁受用寿命。因此环氧沥青是一种优良的粘结剂，尤其适用于正交异性钢桥面板体系。
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本发明公开了一种石墨烯增强氧化锆陶瓷制备工艺的研究，以氧化锆粉为基，加入5‑20％的石墨烯，把原料放入砂磨机中球磨、混料机中混料，过筛陈腐一定时间后等静压成型，然后把经过修坯的毛坯在高温条件下真空烧结成陶瓷瓷坯，根据产品的尺寸及技术要求对陶瓷瓷坯进行精加工。本发明制备工艺简单，成品合格率高，制造成本低，产品硬度大、抗弯强度和断裂韧性大大提高，耐磨、耐腐蚀、耐冲刷，同时大大降低氧化锆陶瓷的粉化率，使用寿命大大延长，广泛的应用在石油、化工、矿山、火电、机械等工矿复杂行业中。
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本发明提供了一种农林作物用有机‑无机保水剂的制备方法，涉及保水剂技术领域，该方法包括以下步骤：将丙烯酰胺和氢氧化钠溶液加入反应器中，将体系温度降至0～5℃，然后再加入沸石粉、多孔矿物基材料、丙烯酸、N‑N亚甲基双丙酰胺、过硫酸钾，于0～5℃下搅拌5～10min后，通入惰性气体，缓慢升温至30～35℃，搅拌15～20min后缓慢升温至65～70℃进行反应，反应130～150min后，将产物使用蒸馏水进行清洗，再将产物进行干燥、粉碎、过筛，即得；本发明结合有机物聚(丙烯酸‑丙烯酰胺)和无机物沸石粉、多孔矿物基材料的特性，并通过优化的工艺，使制备得到保水剂吸水保水性能好，并具有良好的耐温耐盐性，使用效果好。
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本发明公开了一种无机防火保温材料，属于保温材料技术领域，由尾矿砂、玻璃粉、碳酸钠、二氧化钛粉、硼砂、硅酸钠溶液、无机纤维、食盐水溶液和水组成；尾矿砂和玻璃粉均是通过研磨后过200目筛网得到的，食盐水溶液由食盐、壳聚糖、醋酸和水组成。本发明强度高，实现了废物资源化重复利用，提高保温材料质量的同时，降低造价，节约成本，制作工艺简单，用途广泛，不仅可用于民用建筑外墙和屋顶的隔热保温，还可广泛应用于石油、化工、地下工程、国防军工等领域，能达到隔热、保温、保冷、吸音之效果。
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本发明公开了一种采用减薄废液提纯氧化铁浸染型石英砂的方法。氧化铁浸染型石英矿通过“破碎、筛分、磨矿、分级、磁选”等常规工艺预处理制备成粒度在0.71mm~0.125mm的磁选精砂；采用减薄废液作介质，经“擦洗‑脱药‑酸性浮选”制备浮选精砂；并在70~110℃进行高强度机械擦洗，实现对浮选精砂的深度提纯，最终石英精砂达到SiO2含量≥99.50%、Fe2O3≤100ppm，满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求。本发明采用的减薄废液为电子玻璃行业蚀刻玻璃待处理的废酸液，循环使用处理后达标排放，可实现环保的正效益。
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本发明公开了一种氧化锌晶须增强氧化锆陶瓷制备工艺的研究，以氧化锆粉为基，加入5‑40％的氧化锌晶须，把原料放入砂磨机中球磨、混料机中混料，过筛陈腐一定时间后等静压成型，然后把经过修坯的毛坯在高温条件下烧结成陶瓷瓷坯，根据产品的尺寸及技术要求对陶瓷瓷坯进行精加工。本发明制备工艺简单，成品合格率高，制造成本低，产品硬度大、抗弯强度和断裂韧性大大提高，耐磨、耐腐蚀、耐冲刷，同时大大降低氧化锆陶瓷的粉化率，使用寿命大大延长，广泛的应用在石油、化工、矿山、火电、机械等工矿复杂行业中。
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本发明公开了一种高效率精细加工的研磨机，涉及采矿业设备领域，包括第二框架和折弯撑板，所述第二框架的顶端两侧外壁均于所述折弯撑板的横板部分固定连接；所述第二框架的下方设置有第二研磨机构，所述第二研磨机构包括第三框架、限位槽、三角垫块、出料孔、转动轴、锥形过滤网、振动盘、微型步进伸缩电机、圆筒、固定台、储料盒、第二研磨环、导料管、第二电机和第二研磨台。该高效率精细加工的研磨机，通过第二研磨机构的设置，第二研磨台完全填充于圆筒和第二研磨环的内部，第二研磨台可将粉碎筛选后的矿物原料直接进行多次研磨，使得研磨的更加精细，也使得研磨后粒度更加均匀细腻。
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褐铁矿矿石首选破碎筛分获得所需要的粒径，在氢气或一氧化碳气氛下高温还原制备出组要有纳米铁组成、具多孔结构特性的毫米粒径的颗粒材料，该颗粒材料中的纳米铁缓慢释放新生态氢原子和氢气，化学还原硝酸盐。同时，该颗粒材料具有较高的空隙率，颗粒材料内部和外表面材料附着丰富的功能厌氧微生物反硝化菌以纳米铁和水反应释放的氢为电子供体还原硝酸盐；附着的依赖硝酸盐铁氧化菌也具有还原硝酸盐的作用。在纳米铁化学作用及厌氧微生物协同作用下去除废水中硝酸盐。纳米铁与水在化学反应、厌氧微生物氧化协同作用下，多孔颗粒物内外表面不断形成二价铁和三价铁氢氧化物，促进水中磷的化学吸附，从而达到同步脱氮除磷的作用。
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本发明公开了精密机械部件浇筑模具的制作方法，包括以下步骤：S1、材料选取，选取质纯高岭土原矿；S2、杂质去除，将选取的高岭土原矿倒入筛选装置内；S3、原料煅烧，形成无方石英相的M45莫来石。相较于现有的莫来卡特或者合成莫来石同类产品生成的M45莫来石，本发明提出的生产M45莫来石的方法没有降低物料的高温性能，尤其是耐火度，因此本方法制备的物料性能要高于莫来卡特等合成料的性能，更利与模具的煅烧制造，同时本发明的制备工艺更为简单，成本更低，具有推广使用价值。
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本发明公开了一种梯形跳汰机，属于选矿设备领域，包括防溅盖板和跳汰室，所述防溅盖板设置在沙层的上方，所述防溅盖板设置在进料斗和渣料排放槽之间，所述沙层下方设置有床石层，所述床石层下方设置有筛板，所述跳汰室中间设置有横置隔膜，所述跳汰室侧边设置有补水装置，所述跳汰室底部设置有从动缸，所述从动缸侧边设置有排矿管，所述补水装置由水管拧接口和流速调控阀门组成，所述从动缸由激振板和气压缸组成。本发明采用梯形跳汰结构，保证了沉降速度和沉降效率，同时使用的隔膜面积可调，从而降低了跳汰成本，具有防溅结构，安全性更好，可以避免水花飞溅对工作人员造成的伤害。
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本发明公开了一种硅酸钙防火保温材料的制备方法，属于保温材料技术领域，包括如下步骤：将尾矿砂和玻璃粉通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；按质量计将尾矿砂、玻璃粉、二氧化钛粉、硼砂、无机纤维、硅酸钙、石英砂、二氧化钛、氯化镁、生石灰、早强剂、食盐水溶液和水搅拌均匀，得到浆料；将浆料放入水泥胶砂试模中，然后在水泥胶砂震实台上震动密实，然后放入电热鼓风干燥箱中烘干，形成坯体；将坯体放入高温电阻炉中烧成，即得到保温材料。本发明强度高，实现了废物资源化重复利用，提高保温材料质量的同时，降低造价，节约成本，制作工艺简单，用途广泛，能达到隔热、防火、保温、保冷、吸音之效果。
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本发明公开了一种隔热保温材料及其制备方法，其由以下原料组成：憎水型膨胀蛭石、空心玻璃微珠、多孔陶粒、硅酸钙、钠基膨润土、矿渣棉、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、甲基硅酸钠。本发明通过合理筛选配方和各个物料的比份，使得隔热保温材料的整体性能得到提升，其中添加了合理比份的憎水型膨胀蛭石，增强了隔热保温材料的保温性能，同时选用的空心玻璃微珠、多孔陶粒、硅酸钙、钠基膨润土、矿渣棉等材料，并通过粉碎处理，使得各物料具有更好的结合效果，从而在提高隔热保温材料的保温性能的同时也提高了材料的抗压强度、抗腐蚀性能。
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本发明公开了一种高性能抗裂混凝土，其各组分及质量配比选取如下范围：水泥：631份、水524份、石英砂813份、高炉矿渣粉130‑160份、减水剂5‑8份、早强剂7‑8份、引气剂9‑12份。一种高性能抗裂混凝土的制备方法，包括如下步骤：步骤一：筛选石英砂；步骤二：称量原材料及外加剂；步骤三：原料搅拌；步骤四：加入外加剂搅拌；步骤五浇筑养护；与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所提供的一种高性能抗裂混凝土，适用于高温干旱或严寒地区，通过掺入高炉矿渣粉，可在一定程度上减少水泥的用量，并改善混凝土的流动性，选取减水率大于35%的减水剂，来减少拌合用水量，选取早强剂，提高混凝土早期强度，加速水泥水化速度，从而减少后期开裂程度。
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本发明涉及一种高粘剂凹土深加工工艺,它以凹凸棒石粘土矿为原料,经选矿、破碎,加活化剂浸泡后再碾压、烘干、粉碎而成。经碾压、烘干、粉碎后分别进入高速搅拌机搅拌后送进旋转式粘度计进行粘度的检测,使其生产出高粘度的粘结剂,用于生产出抗破碎强度高,使用寿命长的分子筛。该工艺简单、原料丰富,成本低廉。
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一种井口加工煤矸石颗粒的系统,其特征是,所述系统包括颚式破碎机和左侧反击式破碎机;所述左侧反击式破碎机的下面,设置有左振动筛,左振动筛的下面和手选储料仓的进料口之间设置有二级出料皮带机或者左振动筛的下面直接设置手选储料仓;颚式破碎机的出料口和左侧反击式破碎机的进料口之间设置有二级进料皮带机。本实用新型把煤矸石从过去的“转运堆存”改变为“井口加工”、且“大小分级”,满足各类用户需求。可为国家节约大量土地资源,可为煤矿节省大量购地资金、转运费用等。本系统机械化程度高,全部机械化输送,煤矸石不用落地即完成整个加工过程,也从根本上解决了煤矸石露天存放对环境的污染可能自燃所引发的事故隐患。
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本实用新型公开了一种高压喷雾引射降尘装置，它是由入风管(1)、供水管(2)、喉管(5)、设置在喉管(5)中的折板(3)组合构成，供水管(2)的出水端设有喷头(4)，喷头(4)位于入风管(1)的中部与喉管(5)对应，喷头(4)由可旋转的芯体和壳体两部分组成，壳体旋于芯体之上。所述喷头(4)的喷嘴采用文氏管喷嘴。本实用新型安装于旋流除尘器上，与旋流除尘器形成串联，使空气、水雾、微细粉尘充分混合，对不同粒径的粉尘分级处理，对粉尘特别是微细粉尘（<10μm）有较高除尘效率。可广泛用于选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，也可用于井下工作面风流净化，井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓，二次破碎巷道中含尘空气净化等。
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本发明公开了一种大理石制作用的高硅石英粉的生产方法,包括以下步骤：S1、选取一级石英石矿料，进行第一次破碎和第二次破碎处理，备用；S2、将碎石料进行辗压破碎，过滤，得粗砂；S3、将粗砂研磨并筛分，直至全部过筛，收集过筛物，得细砂；S4、将细砂加入到混合酸溶液中，加热搅拌，过滤，滤渣用水冲洗，收集滤渣；S5、滤渣中加入浮选剂和水，搅拌，除杂，得石英粉除杂物；S6、将石英粉除杂物水洗，乙醇洗，静置，去除上清液、留取沉淀物，得湿石英粉；S7、将湿石英粉烘干，即得大理石制作用的高硅石英粉，本发明提出的制备方法，无需使用高温烧制，节能减排，能够提高成品的纯度，改善成品的色泽。
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本发明属于沥青混合料制备技术领域，具体涉及一种高建筑垃圾骨料掺量再生沥青混合料的生产方法；包括确定建筑垃圾骨料的关键筛孔通过率修正系数；根据修正系数修正建筑垃圾骨料各档通过率，与集料各档通过率合成再生沥青混合料通过率；对再生沥青混合料体积参数进行测定并确定设计级配混合矿料的合成毛体积相对密度；确定相同级配条件下类似级配最佳油石比Pa1并据此计算得到设计级配最佳油石比预估值；成型马歇尔试件后确定目标配合比的最佳油石比，最后拌制再生沥青混合料；本发明基于建筑垃圾骨料对混合矿料的合成毛体积相对密度影响考虑，成型马歇尔试件，以类似级配油石比为标准预估设计最佳油石比，节约了沥青用量，降低生产成本。
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本发明公开了一种导热绝缘复合材料制备方法，该导热绝缘复合材料制备方法通过将热塑性酚醛树脂溶液和铬铁矿砂或碳化硅陶粒进行混合后在铬铁矿砂或碳化硅陶粒表面形成一层固体酚醛树脂膜，再通过破碎过筛得到覆膜砂或覆膜陶粒，再将覆膜砂或覆膜陶粒倒入模具中进行热压固化成型即得到导热绝缘复合材料。本发明一种导热绝缘复合材料制备方法，制造工艺简单，制造成本较低，制得的导热绝缘复合材料具有良好的导热绝缘性能、良好加工性能和优异力学性能，特别适用于目前的电子元器件。
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一种高耐磨性塑胶填料,由下列重量份的原料制成：白油0.5-0.7、树脂质酸0.3-0.5、沸石分子筛粉2-3、聚氯乙稀糊树脂1-1.5、牛油果脂1-2、乳酸丁酯0.4-0.6、甲基丙烯酸甲酯0.4-0.7、甲基丙烯酸羟乙酯0.4-0.7、过硫酸钠0.1-0.2、纳米铁矿渣2-3、轻质碳酸钙200-220、助剂5-9、水20-30；本发明的改性方法包覆后的粒子棱角钝化并且接近球形,不容团聚,稳定性好，通过添加高分子有机物改性，表面由亲水变为亲油,与塑胶的相容性好，提高了塑胶产品的强度和韧性；通过添加纳米铁矿渣，能够增加塑胶的抗冲击和耐磨性。本发明的助剂能够增加填料的分散性和自润滑性。
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本发明涉及一种用于固体废物的再生利用装置，包括顶箱和底罩，所述顶箱底部安装有U型的底罩；矿物废料的粉碎、筛分和填铺操作通过再生利用装置全部完成，且将再生利用装置与移动车进行配套使用，保证了装置的使用广泛，且整体操作简单,同时通过电机工作带动第一带轮旋转，通过传送带带动第二带轮和第三带轮旋转，进而在为粉碎操作提供动力时完成除尘操作，第三带轮旋转带动第一齿轮和第二齿轮同轴旋转，进而为筛分操作提供动力支持，同时第二齿轮通过第一链条带动第四齿轮和第五齿轮旋转，第二链条带动第六齿轮以及第三连接轴旋转，进而为道路填铺提供动力支持，通过同一个电机完成装置的粉碎、除尘、筛分以及道路填铺操作。
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本发明公开了一种药用凹凸棒土散制剂的制备方法，先将凹凸棒土原矿放入水中浸泡,然后水浴加热，搅拌,离心分离，沉淀物洗涤至中性，烘干，粉碎，过筛；然后将过筛后的凹凸棒土在440-480℃下煅烧2-3h，冷却，加入六偏磷酸钠等高速研磨，再加水去离子水打浆制成悬浮液，再加入聚乙二醇等，搅拌均匀，水浴加热，再经磁力振荡，超声振荡，超导磁选除杂，静置，离心分离，沉淀物洗涤至中性，烘干，860-920℃煅烧1-2h，冷却；然后加入壳聚糖胶体溶液、羧甲基纤维素等，搅拌均匀，烘干，研细，过筛，即为成品。本发明制的得的凹凸棒土散制剂具有优良的吸附性、悬浮性和粘结性，同时具有一定的杀菌和防霉性能，广谱性强，适用范围广。
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本发明公开了一种复合尾渣的高效处理方法及应用，其高效处理方法包括如下步骤：A、处理原料；A1、首先将复合尾渣放入破碎机中将其进行破碎，破碎完成后将其放入振动筛中进行过滤，使尾渣混合并保持小颗粒状态，之后将小颗粒尾渣收集倒入浸泡池中进行浸泡。本发明通过将尾渣破碎后加入至含有浸出剂的浸泡池中进行浸泡，进而可使复合尾渣中的有害杂质暴露在表面，通过将浸泡后的复合尾渣倒入压滤机中压滤，进而使尾渣含水量降到8％，并可将尾渣表面的有害杂质进行滤除，解决了在对矿石中非金属矿物材进行冶炼中会产生大量的废渣，如不加以处理，大量废渣堆积如山，不仅占用土地，造成资源的浪费，且会对环境带来污染的问题。
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本发明涉及一种煤矸石干混砂浆及其制备方法。一种煤矸石干混砂浆,其特征在于他主要有煤矸石砂、煤矸石粉、石灰、石膏、塑化剂和水泥制备而成,各组份所占重量份数为:煤矸石砂75-77.5、煤矸石粉12.5-17.5、石灰0-2.5、石膏1,塑化剂0-0.02和水泥1-6;煤矸石砂和煤矸石粉是将煤矸石在750℃-850℃煅烧活化,然后再对煅烧活化后的煤矸石进行机械力摩擦分离,经过4.75MM筛网进行筛分,筛下料为煤矸石砂和煤矸石粉。本发明只需掺加少量的水泥就可以获得不同强度等级的干混砂浆材料,主要原料为煤矿生产固体废弃物,原料来源充足,成本低廉,可以大量处置煤矸石,减少环境污染,社会效益和经济效益明显。
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本发明属于稀土生产技术领域，具体的说是一种稀土提纯装置，包括机架，机架上设有电机和进料斗，还包括磁选机构和查漏磁选机构，进料斗还设有干燥机构，磁选机构位于干燥机构的右侧，磁选机构包括辊筒、传送带、磁选板、从动辊、刮齿和电机一，辊筒数量为二，两辊筒呈上下布置，上方辊筒在下方辊筒的右侧，两辊筒之间设有传送带；磁选板设置在传送带上，磁选板用于对磁性稀土颗粒进行筛选、实现精矿和尾矿的分离，得以提纯；从动辊表面设置有刮齿，刮齿与传送带上的磁选板相啮合，刮齿用于将磁选板表面吸附的稀土颗粒刮落。本发明能够实现对磁性稀土颗粒的充分磁选，提高了稀土资源的利用率。
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本发明属于焊接技术领域中的焊剂材料的一种新来源——化铁炉渣的废物利用发明,以及该 种焊剂的制造方法。它解决了用“熔炼法”生产焊剂消耗大量电力的问题。变废为宝,变害为利。其制造方法可以是直接将熔化、熔炼铁水、钢水时形成的炉渣经机械破碎、筛选、包装,变为成品。也可以以炉渣为基料,按焊剂成分的要求配入一定比例的矿石、富渣、合金等辅助原料混合、破碎、筛选、包装或掺入化铁炉中一起熔炼,经出渣喷吹或机械破碎、筛选、包装变为成品。
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一种煤矸分拣装置，其特征在于，包括第四传输皮带、第五传输皮带、拨杆和拨杆驱动机构；第四传输皮带和第五传输皮带并列设置；第四传输皮带用于传输矿料，拨杆用于将第四传输皮带上被筛选出的矿料推动到第五传输皮带上；拨杆驱动机构用于通过气流推动拨杆工作。本发明中的煤矸分拣装置，高压喷嘴的高压气流不再直接作用于物料，而是作用于拨杆上，通过拨杆实现煤矸分离。本发明中通过电磁阀控制高压喷嘴喷气，即将拨杆动作控制转换为电磁阀开关控制，提高了拨杆控制精度，从而提高了煤矸分离精度。
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