本发明属于建筑材料领域,特别涉及一种利用钢渣微粉作为填料的沥青混合料。本发明所述的利用钢渣微粉作为填料的沥青混合料,包括碎石、石屑、砂、矿粉、沥青,其特征在于,矿粉重量的30~100%用钢渣微粉等重量代替。本发明所述的利用钢渣微粉作为填料的沥青混合料,不仅增加了钢渣的高附加值使用途径,同时也降低了沥青混合料的经济成本,提高了沥青混合料的使用性能,特别是残留马歇尔稳定度和水稳定性指标有较大幅度改善。
本发明公开了一种干法快速制备插层型蛭石的方法,其特征是:以蛭石原矿为原料,经过气流磨粉碎,以季铵盐为插层剂,按一定比例在HAAKE扭矩流变仪中以100~180摄氏度混合搅拌,即可得到插层型蛭石。蛭石(001)晶面层间距被撑大到4.03~5.25nm。本发明不同于传统加热搅拌法制备插层粘土矿物,其优点在于,插层过程中没有液相的引入,最终产物无需烘干,大幅度简化了插层工艺;并且能够减少插层反应的时间,提高插层反应效率。
本发明提供了一种轻质高强混凝土,每立方米混凝土由450-480KG的水泥、180-190KG的碎石、238-250KG的陶粒、30-60KG的粉煤灰、434-474KG的细砂、23-63KG的玻化微珠、180-195水、20-30KG的矿渣微粉和8-12KG的增强活性剂组成,本发明还提供了上述轻质高强混凝土用的制备方法,首先按照重量百分比称取各物质,然后将上述原料充分搅拌合均匀后,装模养护即得到轻质高强混凝土。本发明是一种以陶粒取代部分粗骨料,以玻化微珠取代部分细骨料,以粉煤灰、矿渣微粉等为掺合料制备轻质高强混凝土,用以满足混凝土抗压强度的前提下,使得混凝土轻质化。
本发明公开了一种超长工作性钢拱自密实混凝土,其原料组成配比为:普通硅酸盐水泥和矿粉组成的凝胶体系100份,其中水泥和矿粉的重量配比为2.3:1-2.4:1;细度模数为2.5-2.7连续级配的优质II区中砂142-145份;5-10mm单粒级,压碎指标在4-5%的石子138-140份;改性聚羧酸外加剂1.0-1.1份;膨胀剂HEA9-10份;水30-31份;以上为重量份。本发明通过建立的新的无灰胶凝体系、添加改性聚羧酸外加剂、严格控制水胶比以及合适掺量和品类的膨胀剂,使得所制备的混凝土浆量充裕,具有和易性,流淌性及抗离析性,同时满足超长工作性要求,能够很好地满足工程对钢拱自密实混凝土的要求。
本发明公开了一种改善免疫的奶粉,属于奶制品技术领域,包括以下原料:脱脂奶粉、全脂奶粉、牛初乳粉、枸杞粉、灵芝多糖、浓缩乳清蛋白、乳糖、低聚半乳糖、乳铁蛋白、酵母β‑葡聚糖、牛磺酸、复合维生素、复合矿物质和复合益生菌;制备方法:(1)称取各原料;(2)将枸杞粉、灵芝多糖、浓缩乳清蛋白、乳糖、低聚半乳糖、乳铁蛋白、酵母β‑葡聚糖和牛磺酸搅拌,粉碎过筛;(3)加入脱脂奶粉、全脂奶粉、牛初乳粉、复合维生素、复合矿物质和复合益生菌,搅拌,即得。本发明将上述各原料复配协同作用,在不影响感官特征的情况下,改善了碳水化合物的组成,强化了奶粉的免疫功效,具有良好的活性功能,能够改善服用者体质,增强免疫抵抗力。
本发明涉及一种具有光催化性能的易去污纳米氧化钛整理剂,其特征是一种壳核结构,核为纳米锐钛矿晶型的氧化钛纳米晶体,外包裹一层微孔的碳多孔的碳,呈淡灰色;由1%~8%水,5%~15%Triton X-100,1%~5%二(2-乙基已基)磺酸基琥珀酸钠,3%~8%钛酸丁酯,12%~18%正已醇,46%~78%环已烷在室温下搅拌生成微乳液,然后将上述微乳状液浸没纳米晶体的锐钛矿型氧化钛,固体经过碳化,冷却,粉碎而成。用于纺织整理剂,整理后的纺织品具有易去污且耐洗涤的性能。整理后的纺织品在光照射下具有光催化去污与紫外线吸收特性,而且加工方法简易,成本低廉。
本发明公开了基于炼铁除尘灰的大体积导电混凝土,按照各组分质量份数计,包括水泥100份,粉煤灰1~100份,高炉矿渣粉1~80份,炼铁除尘灰1~25份,黄砂120~240份,高炉矿渣铁粒子10~20份,5~25mm碎石0~360份,减水剂4~10份,铜纤维10~25份,聚苯乙炔5~15份,聚乙烯基吡咯烷酮1~15份,水33~100份;上述混凝土具有优良的抗渗性能、抗冻性能、低水化热以及导电性能,通过发挥网络导电效应和隧道效应,可持续保持混凝土的导电性能,在电工、工业防静电、重大结构内部诊断以及冬季路面除雪等方面发挥极大作用,用途广泛。
本发明公开了一种再生粗骨料混凝土及其制备方法,具体涉及建筑材料的技术领域,由以下组分按重量份数组成:粗骨料组合物、水泥、高炉矿渣、天然河砂、废塑料、减水剂与水;所述粗骨料组合物包括天然粗骨料与再生粗骨料;所述再生粗骨料的粒径为5mm‑20mm;所述粗骨料组合物的质量小于再生粗骨料总质量的50%;所述再生粗骨料经除杂、磁选、粉碎、筛分、淋洗与干燥处理。本发明中使用了再生粗骨料、高炉矿渣与废塑料作为原料来制备再生粗骨料混凝土,可以有效的进行废物利用,在实现基本强度的同时又能降低新建工程的成本。
本发明公开了间歇式水热法制备超细珊瑚绒状环保用氢氧化镁的工艺,包括以下步骤:S1、镁矿轻烧;S2、混合浆液;S3、一次水热;S4、二次水热;S5、陈化;S6、抽滤;S7、滤饼干燥;S8、研磨;本方案通过对镁矿进行轻烧、粉碎等一定前处理后再运用间歇式水热法,控制水热温度、水热时间、间歇时间、间歇次数、抽滤时间、烘干温度、烘干时间等过程后,制备出了超细的珊瑚绒状Mg(OH)2,这种氢氧化镁粒径小,比表面积大,加上其特殊的形貌,在水处理环保方面具有十分重要的应用,另外这种氢氧化镁在使用后经过一定的处理可以作为前驱物,重新用来制备这种或其他形式的镁盐产品,达到循环使用的效果。
本发明公开了一种无机改性石墨聚苯乙烯不燃保温板及其制备方法,涉及建筑墙体保温材料技术领域,解决了因保温板中的玻化微珠在搅拌过程中容易产生破碎,而导致其整体应用效果不佳的问题。其包括活性矿物掺合料、激发剂、无机多孔填料、石墨EPS颗粒、超塑化剂、增稠保水剂、有机胶凝材料、凝结时间调节剂和憎水剂,且各组份在板材中的比例为:活性矿物掺合料80‑160kg/m3;激发剂5‑30kg/m3;无机多孔填料5‑30kg/m3;石墨EPS颗粒8‑15 kg/m3;超塑化剂0.8‑2kg/m3;增稠保水剂0.4‑1kg/m3;有机胶凝材料2‑15 kg/m3;凝结时间调节剂0.2‑1 kg/m3;憎水剂0.6‑2 kg/m3。本发明中的无机改性石墨聚苯乙烯不燃保温板不仅具有良好的保温阻燃性能,还在使用过程中不易产生开裂,整体具有良好的应用效果。
本实用新型提供了一种防尘式进出料装置,属于矿山机械技术领域,具体包括防尘进料斗,所述防尘进料斗包括进料筒体、设置在进料筒体的进口位置处的进料斗吸尘罩和进料斗防尘条、以及设置在所述进料筒体的出口位置的密封填料、进料斗密封罩;以及防尘出料斗,设置在破碎设备底部,包括出料斗本体、设置在出料斗本体的进口和所述破碎设备之间的防尘填料、设置在出料斗本体的进口和所述破碎设备的连接处的出料斗密封罩、设置在出料斗本体的出口上方的出料斗吸尘罩和设置在出料斗本体的出口的出料斗防尘条。通过本申请的处理方案,有效防止落料和出料过程中灰尘的外溢,从而达到保护环境的目的。
本发明公开了一种高性能导电混凝土,按照质量份数计,包括:水泥100份,粉煤灰1~100份,高炉矿渣粉1~80份,黄砂120~240份,高炉矿渣铁粒子10~40份,5~25mm碎石0~360份,减水剂4~10份,铜纤维10~25份,聚苯乙炔5~15份,聚乙烯基吡咯烷酮1~15份,水33~100份;上述混凝土具有优良的抗渗性能、抗冻性能、低水化热以及导电性能,通过发挥网络导电效应和隧道效应,可持续保持混凝土的导电性能,在电工、工业防静电、重大结构内部诊断以及冬季路面除雪等方面发挥极大作用,用途广泛。
本发明涉及一种汽车尾气净化器的处理方法,包括以下步骤:获得高温的催化剂芯体;以冷媒冷淬高温的所述催化剂芯体,获得第一批贵金属粉料;破碎冷淬后的所述催化剂芯体,获得破碎材料;自所述破碎材料获得第二批贵金属粉料。本发明使用加热‑冷淬+表面磨矿的方法,使含贵金属的氧化铝镀层选择性的剥离,形成含贵金属的粉料,然后用筛分/分级的方式收集贵金属富含物,作为后继冶金工艺的原料。
本发明涉及一种高流态抗裂混凝土,按重量份计,包含以下组分:水泥220‑430份,水130‑200份,粉煤灰30‑90份,矿粉70‑130份,细骨料550‑880份,粗骨料1100‑1350份,高吸水树脂颗粒6‑15份,海绵橡胶颗粒20‑60份,钢纤维3‑15份,环氧树脂2‑8份,减水剂4‑10份,其中,海绵橡胶颗粒是由海绵橡胶破碎形成;制备方法包括:S1:将高吸水树脂颗粒与海绵橡胶颗粒均匀混合;S2:将步骤S1中的混合物加入水中使高吸水树脂颗粒和海绵橡胶颗粒预吸水,得预吸水混合物;S3:将水泥、粉煤灰、矿粉、细骨料、粗骨料、钢纤维、环氧树脂、减水剂、水和预吸水混合物混合,搅拌均匀,得到高流态抗裂混凝土。本发明的高流态抗裂混凝土抗裂性能较好,具有提高混凝土的耐久性的效果。
本发明公开一种魔芋粉的制备方法,包括以下步骤:(1)将魔芋清洗、粉碎至90‑110目;(2)将酶液与粉碎后的魔芋按质量比为(1‑3):1混合,在温度为50‑60℃下酶解30‑90分钟,过滤,得到酶解产物;(3)将酶解产物与酸液按质量比为(1‑3):1混合,在温度为55‑65℃下,200‑500转/分搅拌1‑5小时,离心分离,得到除味产物;(4)将除味产物在50‑80℃下真空干燥,再粉碎至160‑200目,即得。本发明提供的一种魔芋粉的制备方法,采用天然有机水果、蔬菜及其他食材为原料,植入多种益生菌共生发酵而成;果蔬发酵原液含有丰富的活性酶,且含有诸多对人体有益的维生素群、矿物质、微量元素。酵素能够针对您的个人体质,调整身体的吸收与代谢,并为您补充最全方位的营养。
本申请涉及混凝土生产技术领域,具体公开了一种环保高性能混凝土及其制备方法。一种环保高性能混凝土的原材料包括如下重量份数的组分:水泥150‑200份;矿粉50‑70份;粉煤灰30‑50份;水150‑170份;细骨料600‑800份;粗骨料800‑1000份;减水剂3‑5份;缓凝剂4‑6份;改性废弃ABS工程塑料颗粒100‑150份;改性废弃ABS工程塑料颗粒由如下制备步骤获得:将废弃ABS工程塑料粉碎,与聚丙烯和增容剂混合,加热搅拌并放入挤出装置内挤出,得改性废弃ABS工程塑料并粉碎,得改性废弃ABS工程塑料的粉碎物。本申请的环保高性能混凝土具有能够对ABS工程塑料进行循环利用的优点。
本发明公开了一种沥青混合料及其生产工艺,属于建筑材料加工技术领域,其技术要点:一种沥青混合料,按照重量份数计,包括如下组分:石油沥青20‑35份、煤直接液化残渣制备的改性沥青10‑15份、新集料93‑110份、废旧沥青混合料10‑20份、7686再生剂5‑8份、地表水60‑80份,所述新集料包括18‑31.5mm的碎石21‑23份,10‑20mm的碎石18‑25份,5‑10mm的碎石18‑20份,石屑17‑20份,沙子14‑16份,矿粉5‑6份。本发明环境友好,同时节约资源,提高了对废旧沥青混合料的再次利用率。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高早强、高保坍性、补偿收缩自密实C60混凝土。由水泥、矿粉、粉煤灰、石粉、膨胀剂、砂子、石子、减水剂、增粘剂、水组成,各组分的用量为:水泥330~360kg/m3,矿粉80~120kg/m3,粉煤灰40~80kg/m3,石粉80~100kg/m3,UEA膨胀剂30~60kg/m3,砂子780~850kg/m3,碎石790~830kg/m3,减水剂3.0~4.2kg/m3,增粘剂0.06~0.18kg/m3,其余为水,混凝土立方材料总用量按照每立方米2400kg计。本发明所得自密实C60混凝土具有较高的流动性,无需振捣,可直接浇筑成型,而且坍落扩展度大,坍落扩展时间t500小,3小时内混凝土的流动性基本保持不变,同时混凝土150×150×150mm标准试件5d强度超过54MPa。所用原材料易得,可以用于各种桥梁、高层建筑、高速公路、高速铁轨、大城市的地铁等建设。
本申请提供了一种制备高纯铝酸钙的方法,涉及净水剂原料制备领域。具体方法为:(1)将95~125公斤氢氧化铝和30~40公斤纯石灰石按比例混合,得到混合矿物原料;(2)将上述原料置入回转窑,向回转窑内喷天然气或煤气,使其在窑内燃烧,同时回转窑保持转动,在1100~1450℃煅烧30~60min;(3)煅烧结束后自然冷却,所得白色块状物经过粉碎即为所述高纯铝酸钙。本发明直接使用天然气或煤气为燃料煅烧混合矿物,可以极大的减少杂质、提高产品纯度,且生产效率也大幅度提高。
本发明涉及一种园林绿化土壤修复的处理方法,该方法用于碱性土壤的修复,该方法包括原土的采样检测、确定土壤添加剂配比、土壤预处理、向预处理后的土壤中添加土壤添加剂并混合均匀;土壤添加剂包括有机基质、矿物材料;土壤预处理包括土壤的粉碎、土壤的过筛处理。通过本发明的园林绿化土壤修复的处理方法可以有效降低碱性土壤的pH值,满足园林绿化的需求,同时通过土壤的预处理和有机基质的添加可以解决土壤板结的问题,且可以避免土壤EC值超标;通过对土壤的粉碎、过筛,便于土壤添加剂与土壤的均匀混合,减少土壤添加剂的使用;通过对土壤的粉碎、过筛处理,可以增加土壤中的含氧量,有利于园林绿化的植物生长。
本实用新型公开了一种低成本路面结构,其结构包括路面,本实用通过设置辅助机构于路面上端,当车轮压上减速块时,弹簧压缩,继而使得支撑杆朝第二限位块下端滑动,且待车辆通过辅助机构时,弹簧由势能回弹,从而使得支撑杆复位,达到了增强减速效果的优点,通过设置材料层设置在路面中间,沥青层便于车辆更好的进行行驶,混凝土基层增强了路面的使用强度,建筑废料层的铺设避免了废料浪费,且降低了施工成本,黏土层加强了对建筑废料层和碎石混合层的粘附效果,且具有一定程度的吸水性,最后的碎石混合层采用粗砂、砂砾、碎石、煤渣、矿渣等松散颗粒材料,具有很好的阻水、隔温效果,达到了增强路面强度的优点。
本发明公开了适用于钢结构混凝土结合梁结合段的自密实混凝土,按照质量份数包含如下的组分:水100‑150份、水泥450‑500份、矿物掺合料50‑55份、细骨料675‑725份、粗骨料1000‑1100份、聚羧酸高性能减水剂5‑10份、复合膨胀剂50‑55份;水泥为普通硅酸盐42.5级以上的水泥;矿物掺合料为国标I级以上的粉煤灰;细骨料为天然中砂或机制砂;粗骨料为5‑25mm碎石;聚羧酸高性能减水剂的减水率须在25%以上。本发明实现混凝土在混合梁结合段内部自动密实、无收缩,且具有稳定的工作性能和力学性能,同时可应用于类似空间狭小只能采用自密实式混凝土灌注且只能从外侧输送混凝土时的混凝土结构施工。
本发明提供一种再生堆石混凝土,所述混凝土由再生堆石和自密实混凝土组成,所述再生堆石的体积占堆石混凝土总体积的50%‑60%;所述再生堆石的制备工艺包括以下步骤:步骤一、预筛分;废弃混凝土进入预筛分系统,筛分出粒径小于600mm的骨料;步骤二、破碎;预筛分后粒径大于600mm的骨料进入破碎系统进行破碎;步骤三、筛分;预筛分和破碎后粒径小于600mm的骨料进入筛分系统,筛分得到粒径为0‑100mm、100‑300mm、300‑600mm、大于600mm的骨料;步骤四、强化;筛分后粒径为100‑300mm、300‑600mm的骨料进入强化系统进行强化,得到再生堆石。本发明每生产一方堆石混凝土,减少约1.5吨天然矿石的使用,能够有效节约天然资源并且对建筑废弃混凝土进行了再利用,减少了环境污染。
麦饭石活化装置,即将麦饭石显微破碎理化激活的装置。它是由电炉、缸料阀、淬火桶组成。电炉和淬火桶之间设有卸料阀,淬火桶底部设有出料口。本实用新型集电炉中的显微破碎和淬火桶中的理化激活为一体,结构紧凑,操作方便。经它活化的麦饭石,放大5000倍电子探针照片上找不到麦饭石矿物晶体颗粒,从而可充分发挥麦饭石的四大特点。由于该装置的显微破碎是在惰性气体保护下进行的,所以不会生成对人体无益,甚至有害的高价氧化物。本实用新型不光可以活化麦饭石,还可对其他硬而脆的物料进行显微破碎,以便制成超细粉未。
本实用新型涉及土壤修复监测领域,具体的说是一种土壤修复监测的筛检称重装置。包括碾碎装置,筛检装置,其特征是:所述碾碎装置的右侧设有筛检装置,碾碎装置的右侧底部开设有出料口,位于出料口右侧的碾碎装置外侧设有一个倒斗,所述倒斗的底面呈左高右低,倒斗的下方设有传送带,所述传送带的左端固定在倒斗的正下方,传送带的右端嵌设在筛检装置内,位于传送带下方的筛检装置内设有筛料盘,所述筛料盘呈左低右高设置,筛料盘下方的筛检装置内设有称重装置,所述称重装置的上表面设有左高右低的斜面。本实用新型同现有技术相比,结构简单,使用方便;在修复监测爆炸矿区的土壤时,可以将掺杂的石块去除,提高土壤修复的效率。
本实用新型公开了一种可调节的制砂机,包括机架,所述机架的底部两侧装设有传动电机,所述机架的顶部边缘处开设有一体式的踏板,所述踏板上装设有扶架,所述机架的顶部装设有制砂本体,所述制砂本体的顶部开设有入料口,所述制砂本体的底部位于机架的底部内侧开设有排料口;在装置的入料口上装设有一个可转动入料的入料斗,制砂过程中,输送机在送料时,可将矿石输送在入料斗内,入料斗通过旋转将矿石甩出落入制砂本体内,使得矿石可均匀的落在中心转子上,可更好的进行破碎,在装置的机架上装设有雾化喷头,雾化喷头通过内置管道与进水口连接,当装置在排出砂石时,会激起一定的灰尘,通过雾化喷头喷出的水雾可将灰尘降下,降低空气污染。
本发明公开了一种生物电化学鸟粪石结晶回收污水磷的方法。针对现有生物电化学鸟粪石结晶回收污水磷存在的阳极液酸化、过电势大、镁源成本高等难题,本发明利用廉价镁矿石在阳极液中酸解,阻止阳极液酸化,并显著减小过电势和降低镁源成本。本发明的方法基于双室微生物电解池在极低外加电压(0.3‑1.2V)下电极反应形成阳极液酸化和阴极液碱化的条件,往阳极室投加经破碎的镁矿石,阻止阳极液酸化,稳定阳极液pH,促进微生物持续降解有机物产电;酸解镁质矿物释放出的镁离子在电场力驱动下通过阳离子交换膜向阴极迁移,与阴极室污水中的铵根和磷酸根在碱性条件下发生结晶反应,形成鸟粪石沉淀,并稳定阴极液pH,实现了同时去除和回收污水磷的目的。
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