中心传动托辊式球磨机,属于矿山机械选矿设备,它的筒体两端装有中空的端轴,通过该端轴分别与进料磨头和出料磨头连接,进料磨头和出料磨头为中空结构,均安装在托架内并由托辊支承,进料磨头与进料器联通,出料磨头与筛筒状的出料器联通,出料器的另一端与减速机的输出轴固定连接,本实用新型与现有技术相比,由于采用了中心传动,减少了大齿圈、小齿圈、齿轮架等部件,降低了设备初置费,同时大大降低了维修费;由于支撑采用托辊支撑,磨头与托辊的接触面为原瓦面式改为托辊线接触,摩擦小、消耗低,电机功率降低20-45%。
本实用新型涉及一种选矿作业设备,特别是矿浆脱水器。技术方案是:由外筒(5)、矿浆入口、溢流口(4)、矿浆出口(9)、沉降坨组成,溢流口(4)设置在外筒(5)的上部,矿浆出口(9)设置在外筒(5)的底部,矿浆出口(9)处设有沉降坨,沉降坨与矿浆出口(9)之间留有缝隙,外筒(5)的上部设有矿浆入口。本实用新型利用沉降法解决磁性矿浆和非磁性矿浆的脱水问题,矿浆由矿浆入口进入外筒,下沉后通过沉降坨与矿浆出口之间的缝隙排出,由于矿浆在下沉的过程中,矿物下降速度快,水与轻微细粒下降速度慢,这样,水及少量的轻微细粒矿物就从外筒上部的溢流口流出,最终使底流矿浆得浓度提高。本实用新型具有结构合理、脱水效果好、成本低、使用方便等特点。
一种改进的滚筒式磁选机的滚筒,属选矿设备技术领域,用于有效地保护磁滚筒表面,同时能够对磁性物料有效的回收,以及减少卸矿水用量。其技术方案是:它的滚筒外表面上安装挡板,挡板为长方形板条,挡板的板面与滚筒外表面为45º-90º,挡板的长边与滚筒的轴向平行,挡板至少为1条,沿着滚筒外表面均布,挡板的高度为0.5-3.0cm,挡板为不导磁材料制作。本实用新型的有益效果是:有效地保护了磁滚筒表面,延长了滚筒的使用寿命;提高了回收率,对磁性物料有效地回收与利用;可以减少卸矿水用量,节约水资源。
一种可以自动调节的分矿装置,属于选矿设备技术领域,用于自动调节干式磁选机的分矿板位置,其技术方案是:它由磁性物料检测装置、分矿挡板、分矿挡板主梁、步进电机、联轴器、丝杠、蜗轮、导轨组成,磁性物料检测装置安装在废石皮带上方,步进电机、联轴器、丝杠、蜗轮安装在分矿箱的一侧,导轨分别安装在分矿箱的两侧,分矿挡板主梁架设在分矿箱上部,磁性物料检测装置的信号输出端接步进电机,步进电机与联轴器、丝杠、蜗轮依次连接,分矿挡板与蜗轮相连接,分矿挡板主梁下方有行走轮。本实用新型可以对废料中的磁性物料含量监测,并可驱动分矿挡板进行前后移动,使分矿挡板始终处于最佳的分矿位置,大幅提高了磁铁矿干式预选效果和回收率。
一种用低密度悬浮液实现高密度分选的装置。它包括用管道连通的一段旋流器和二段旋流器,一段旋流器一端设有重介质悬浮液入口和尾矿出口,另一端设有原矿入料口,二段旋流器一端设有精矿出口,另一端设有中矿出口,所述一段旋流器的圆台锥度为0°~30°,二段旋流器圆锥段的锥度为30°~150°。本实用新型的两段旋流器均采用大锥角的圆锥结构,能够有效地对非磁性的高密度矿物进行分选,且特别适用于分选密度大于2.4kg/L的矿物,是一种能够利用低密度的悬浮液来实现高密度矿物分选的重力选矿设备,该设备生产工艺简单,成本低,环境污染小,所得精矿产品品味高。
一种双毛细管差压密度测量装置,包括差压变送器,与变送器并列连接的短、长毛细测量管,及其毛细测量管下端连接的加粗管所组成。利用双管压差变化,测量悬浮液密度。结构简单,杜绝堵管事故,维护量小,特别适用于选矿厂测定悬浮液密度。
驱动阀门的电控液力驱动器,属于液体压力执行机构,适用于管道输送、选煤厂、选矿厂及化工等工艺系统中重负载下工作,它是闸板与液力驱动器的活塞杆铰连,由可逆电动机拖动带端面补偿配油盘的双面齿轮泵抽送液压缸内的油液,推动活塞和活塞杆并带动闸板上下(或前后)移动,实现阀门的开或关。活塞杆的中空孔内插入带聚四氟乙烯绝缘套的电极芯,构成可变电容器,并置于位移传感电控器的电路中,输出4~20毫安电流作为阀门开度的指示,实现远腔。
一种用于选别弱磁性矿物的强磁干选机,涉及选矿设备技术领域,它包括有支架9、设置于支架9上的电机8、皮带传输装置7、皮带6、分度盘5、风机和磁控系统,磁控系统包括有磁极1、隔磁板2、铁芯10、激磁线圈3、磁轭4和电源11,磁极1为二个呈圆柱型体的磁极,隔磁板2设置于此两磁极之间,磁极1的圆柱体表面呈齿状,且磁极1与磁轭4间有间隙12。本强磁干选机可在磁极处产生近20000高斯高梯度强磁场,将经此磁极处≤10MM的弱磁性矿石被磁化而与非磁矿石分区下落,而实现选别。它为弱磁性矿石尤其为赤铁矿的选别开创了一个新途径。
本实用新型涉及一种自溢流型侧密封排水装置,属于金属选矿浓缩脱水系统生产设备技术领域。技术方案是:压板A(10)、自溢流压板架(11)和压板B(12)依次通过斜面相接,自溢流压板架(11)上设有孔,下方设有排水槽(17),长度方向上设有止口,止口插入到筛板(18)的缝隙,且压在筛板(18)的上方,溢流口板网(13)扣压在自溢流压板架(11)上的孔上,压板斜销架(15)内设有压板斜销(14),且固定在高频脱水筛侧板(16)上。本实用新型的有益效果是:提高筛面的排水速度,降低物料脱水后的水分含量,结构简单,使用寿命长。
本实用新型涉及一种高频振动叠层筛溢流型补水槽,属于金属非金属选矿生产设备技术领域。技术方案是:包含筛机箱体(1)、补水槽快装件(2)、挡水帘(3)、销钉(4),补水槽快装件设置在筛机箱体上,在补水槽快装件上方设置挡水帘,补水槽快装件通过销钉固定在筛机箱体上。本实用新型的有益效果是:由于设置了挡水帘,阻止从补水槽溢出的矿浆,出现快速越过一段筛面、减少有效筛分面积的问题;增加了挡水帘以后,可以降低矿浆从补水槽中溢出的速度;二次注水后布料均匀合理,有利筛网二次分级。
一种永磁磁浮选机,属于选矿设备技术领域,用于磁性矿物与非磁性矿物分离,特别是适用于磁铁矿与脉石矿物的分离,其技术方案是:它的浮选槽的内侧或外侧装有磁浮装置,磁浮装置由滚筒、磁系、卸矿皮带、旋转驱动机构组成,磁系安装在滚筒内腔,卸矿皮带安装在滚筒的外表面,旋转驱动机构与滚筒相连接。磁系为环形排列的轴向长条形磁系,或轴向叠加排列的圆环形磁系。本实用新型的磁浮装置使磁性矿物和非磁性矿物实现高效分离,提高了铁精矿的品位,使金属的回收率得到大幅提升;还可以减少或全部取消在传统浮选或磁选流程中的精选或扫选作业,简化了生产流程,具有能耗低、操作简单、简化流程、运行平稳等特点,增效明显。
本实用新型涉及一种磨机离合集中供气系统,属于选矿设备技术领域。技术方案是:两台空压机(21)分别通过连接软管(1)、单向阀一(2)、连接管道(3)和铸钢截止阀(5)与集中储气罐(4)连接,集中储气罐(4)通过多个供气管道(9)与多台气动离合器连接,所述供气管道(9)上依次串接分水滤清器(18)、单向阀二(17)、中间储气罐(20)、安全阀(12)、压力继电器一(14)、压力表二(10)、减压阀(11)、电控截止阀(16)、单向节流阀(15)和压力继电器二(19)。本实用新型的有益效果是:实现对多台磨机的气动离合器进行集中供气,便于维护,减少操作员的工作量,可以在中型或者大型矿山企业广泛应用。
本实用新型涉及一种矿山工业使用设备,特别是选矿用跳汰机。技术方案是组成包括两套以上进气阀总成(2、3)、两套以上排气阀总成(4、5)、风管(7、8、9、10)、风源(1)和空气室(6),两套以上进气阀总成通过风管并联连接,并联后一端与风源(1)连接,另一端与空气室(6)连接;两套以上排气阀总成通过风管并联连接,并联后一端与空气室(6)连接,另一端与大气连通。本实用新型多个风阀共用同一气源和空气室,在跳汰机的一个工作周期内,可以进行多次的进气、多次的排气,形成多次脉动的工作状态,可以提高跳汰机的脉动波形和频率,有利于分选过程。本实用新型具有结构合理、改善分选效果、提高跳汰机频率、并可方便地进行调节等特点,特别是有利于末煤高精度分选。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,提出了品位提升机汽水分离物料装置,包括筒体,设于所述筒体顶部的给料机构、设于所述筒体侧壁的给水机构及设于所述筒体底部的出料机构,所述筒体壁为中空结构,所述中空结构内设有电磁线圈,所述筒体顶部设有溢流口,增设带有闸阀的高压充气管道,所述高压充气管道伸进所述筒体内并螺旋设置于所述筒体内壁,所述高压充气管道管身向筒体轴心方向开设一组充气孔。通过上述技术方案,解决了现有技术中的矿浆通过磁场时磁团聚现象明显,密度不均匀,杂质与铁精粉晶体颗粒无法有效分离的问题。
本实用新型涉及一种溢流型强制布料矿浆给料器,属于选矿生产设备技术领域。技术方案是:包含受料箱(1)、布料板(2)、挡料板(3)、橡胶围板(4)和入料口溢流导流管(5),受料箱(1)为圆柱状钢桶,底部设有耐磨底板,受料箱(1)上端设有入料口溢流导流管(5),受料箱(1)中部与布料板(2)箱体连通,布料板(2)箱体出料口处设有挡料板(3),出料口前端周围设有橡胶围板(4),所述布料板(2)上设有导流槽,呈发射状。本实用新型的有益效果是:采用溢流型圆筒设计,强制布料,使用寿命长,更换方便,布料均匀,筛网利用率高,减少出料口矿浆的飞溅,保证现场工作环境。
一种除渣效果良好的矿浆隔渣筛,属于磁选机选矿设备技术领域,用于高梯度立环式中强磁机的矿浆隔渣。其技术方案是:矿浆通过平筛给矿箱进矿管给入平筛给矿箱,当矿浆液位超过溢流板后会越过溢流板给入平筛,矿浆经平筛除渣后流入磁选机给矿箱,再通过磁选机给矿管给入磁选机。本实用新型通过溢流板可以保证平筛给矿的稳定性和均匀性,平筛的筛片分为三个不同筛孔间隙的部分,不仅能有效隔离矿浆中的粗颗粒及导爆管碎皮,同时还能避免筛片的局部磨损,延长筛片的整体使用寿命。本实用新型结构简单、除渣效果良好,可以有效防止磁选机介质盒堵塞,同时可以减少介质盒的清洗,节省了大量时间和人力,保证了生产的顺利进行,具有显著的经济效益。
本实用新型公开了一种程控自动排污高压空气滤清器,属于选矿用跳汰机数控风阀的配套装置,也可用于工业气动系统高压空气的净化排污。本实用新型的排污接口处安装有排污电磁阀和应急阀,排污电磁阀与电子程序控制器导线连接。可随意设定排污时间并实现自动排污,大大减少了因人工排污不方便、不及时,进而造成高压空气不洁净,损坏气动元件的情况发生。
一种检测三产品旋流器矸石底流嘴是否堵塞的装置,属于选矿设备技术领域,用于检测三产品旋流器在选煤过程中矸石底流嘴是否堵塞,其技术方案是:它由两个电极、导线、放大电路、指示灯和报警器组成,两个电极分别安装在三产品旋流器矸石底流嘴的两端,电极通过导线与放大电路相连接,放大电路的输出端与指示灯和报警器相连接。本实用新型的电极连接在旋流器矸石底流嘴两端,可以通过检测旋流器矸石底流嘴两端的电阻值判定旋流器矸石底流嘴是否堵塞,并将检测信号输送到指示灯和报警器。本实用新型结构简单、工作可靠,可以消除因矸石底流嘴堵塞而导致的生产事故,使旋流器矸石底流嘴物料流出顺畅,保证精煤、中煤的生产质量。
分体式周边传动锥形圆筒筛,属于选矿设备技术领域,目的是提供一种可以快速拆卸和安装、维修方便、进料出料更加快捷的圆筒筛,其技术方案是:它由筛筒、空心轴、空心轴底座、电机、皮带轮、筛下收集斗组成,空心轴安装在空心轴底座上,皮带轮套装在空心轴的外圆周上,电机与皮带轮通过皮带相连接,空心轴内安装有螺旋导向板,筛筒为圆锥筒形,其圆锥小端与空心轴的侧端面为可拆卸连接,筛下收集斗位于筛筒的下方。本实用新型采用空心轴、托轮和压轮取代现有的水平轴转动结构,保证了圆筒筛的高效、平稳工作,动力部分与筛筒采用快速安装插销连接结构,实现了筛筒损坏时能够快速与动力部分的分离,维修过程更加简易、快捷,提高了作业率。
一种耐磨组装式高频电磁筛,其主机筛箱为组装式筛箱,两张侧板及中板均通过连接件用高强度紧固螺栓与底板分别紧固连接。筛网下面的振动轴的轴头和轴体为分体组装结构,还设有调整角度用的自动液压升降装置,金属和非金属件均由耐磨材料制成。本实用新型可使板材的组装和拆卸方便,便于运输和更换易损件,并且可以提高整机刚度和使用寿命,实现筛箱自动升降,使角度调节方便,省时省力。适用于金属选矿行业中对中、细颗粒物料进行筛分。
本实用新型涉及一种选矿工艺中黑色金属筛分过程设备的振动装置,特别是高频电磁振动筛的振动装置。技术方案是:组成包括筛箱(1)、电磁激振机构、振动臂(6、10)、橡胶帽(7、9)、筛网(8),筛网设置在筛箱内,电磁激振机构设置在筛箱上,电磁激振机构的一个振动杆(5)连接两组以上振动臂(6、10),每组振动臂分别连接橡胶帽(7、9),橡胶帽设置在筛网下,本实用新型具有结构合理、降低成本、提高工作效率等特点,适用于各种高频电磁振动筛,包括普通筛机、回转筛机等。由于每套电磁激振系统可以带动多条橡胶帽振动,激振筛网,使得企业的材料成本、加工成本大幅减少。同时由于一个振动杆上的两组以上振动臂的位置存在相位差,带动的橡胶帽不在同一瞬间激振筛网,使筛网的使用寿命延长。
一种用于选别弱磁性矿物的新型强磁干选机,涉及选矿设备技术领域,它包括有支架8、设置于支架8上的电机7、皮带传输装置6、皮带5、分选盘4和磁控系统,磁控系统包括有磁极1、铁芯9、激磁线圈2、磁轭3和电源12,磁轭3设于铁芯9一端,磁极1与磁轭3相对应设置,且两者之间设有间隙E,磁极1为圆柱型体的磁极,且磁极的圆柱表面呈齿状。本强磁干选机可在磁极处产生高达近20000高斯的高梯度磁场,将经磁极处≤10MM的弱磁性矿石被磁化而与非磁矿石分区下落,而实现选别,它为弱磁性矿石尤其是赤铁矿的选别开创了一个新途径。
一种可有效脱水的磁选机,属于选矿设备技术领域,用于在高密度的入料条件下对磁选精矿进行有效脱水,其技术方案是:它由磁滚筒、槽体、布料板、卸料刮板、驱动装置和机架组成,槽体安装在机架上,槽体上部有圆弧形凹槽,凹槽的底端有排水口,磁滚筒置于槽体圆弧形凹槽的上方,槽体圆弧形凹槽两侧分别是入料口和出料口,布料板位于入料口处,卸料刮板位于出料口处,驱动装置与磁滚筒相连接。采用这种结构的磁选机,磁滚筒可以将磁性矿体吸附在磁滚筒表面,并由卸料刮板收集出料,水分由槽体圆弧形凹槽底端排出,实现了磁选精矿的有效脱水,本装置结构简单、效率高,可以达到提高磁选精矿密度、满足重介质悬浮液稳定性的要求。
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