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本发明涉及一种装配式建筑用镍渣水泥基灌浆料及其制备方法，所述装配式建筑用镍渣水泥基灌浆料按照重量份数是由以下原料制成：镍渣砂52%‑61%、镍渣粉6%‑14%、水泥23%‑35%、复合超细粉10%‑17%、膨胀调节剂1.5%‑2.5%、聚羧酸减水剂1.3%‑1.7%、增强剂0.5%‑1.2%、消泡剂0.4%‑0.9%、缓凝剂0.6%‑1.2%、拌合用水11%‑18%。本发明提供一种建筑用镍渣砂和镍渣粉混用水泥基灌浆料及其制备方法，基于镍渣的微膨胀性，进而大掺量的利用镍渣经破碎与球磨后得到的镍渣砂和镍渣粉，分别作为体系中细骨料和部分胶凝材料，实现了固废资源再利用，达到了节能减排的目的。
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本发明公开了一种光伏用的耐腐蚀水泥管桩及其制备方法，首先进行原料准备，按一定比例称取各组分原料；并将掺合料投入球磨机球磨，过200μm筛子，得到掺合料粉体，球磨时间为3h；再制备防腐油；接着进行减水组合物的合成，首先合成第一反应液，再合成第二反应液，再进行冷压烧结，得到所述减水组合物；最后制备水泥管桩，拆模，置于空气中，静置一段时间后得到成品，并进行质量检测。本发明中提供了一种光伏用的耐腐蚀水泥管桩及其制备方法，制备过程中合理控制配比和反应时间，制备得到的水泥管桩的防腐蚀、耐热性能得到有效改善，同时减水组合物的改进也降低了水泥的分量，大大节约了成本，具有较高的实用性。
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本发明公开了一种利用碳纤维和再生混凝土加工水泥管桩的方法，首先制备再生混凝土，将废弃混凝土进行破碎处理，再将破碎后的废弃混凝土过38μm筛子，得到废弃混凝土粉体；将沸石粉与废弃混凝土粉体混合，并投入球磨机球磨，得到第一混合粉体，球磨时间为2h；再将第一混合粉体加入氢氧化钠溶液中，在水热温度为30℃的条件下水热1天，用200目的筛网过滤，得到第二混合粉体；所述氢氧化钠溶液是浓度为1mol/L。本发明中提供了一种利用碳纤维和再生混凝土加工水泥管桩的方法，控制合理的配比组分，使得制备的水泥管桩的力学性能更好，同时利用废弃混凝土作为基底材料进行制备，节省成本，具有较高的经济效应。
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本发明公开了一种切割秸秆用聚晶金刚石刀具的制备方法。该方法包括以下步骤：按重量份数计称取，金刚石微粉75‑80份、纳米碳1‑5份、聚乙烯吡络烷酮8‑12份、氮化硅1‑3份、氧化铜1‑4份、蓖麻油1‑4份、秸秆纤维28‑35份、碳化铬0.2‑0.5份；将秸秆纤维投入管式炉中真空环境下煅烧后，转入球磨机中，并向球磨机中加入金刚石微粉、纳米碳、氮化硅、氧化铜、蓖麻油与碳化铬，球磨30小时，烘干后，制粒；将所得母粒投入刀具的模具中，置于六八压机中烧结，即得刀具。本发明制备方法简单，所得的聚晶金刚石刀具的硬度大，切割不一出现卷边，且在切割盐碱地的秸秆时，不用涂抹防护剂即可实现刀面的防护。
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本发明公开了一种钢渣水泥材料早强剂及其制备方法，以Na2S2O3·9H2O，无水石膏，熟石灰复合球磨混合制备得钢渣水泥早强剂。钢渣作为炼钢过程的副产品，其晶体晶粒较大、水化速度缓慢，矿物活性低，其胶凝性能尤其是早期胶凝性能远远低于硅酸盐水泥熟料, 本发明以Na2S2O3·9H2O、熟石灰、无水石膏为早强剂，其激发效果很好，早期强度和28天强度明显提高。
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本发明涉及一种低温制备硫硅酸钙‑硫铝酸盐水泥的方法，所述制备方法为：将硅质原料、钙质原料、铝质原料和工业石膏分别破碎，然后按质量比18.21‑31.44:17.54‑39.98:19.47‑40.72:11.71‑28.74配料并球磨24‑72h，得到生料；将生料在3‑5MPa下压方片，然后将方片在900‑1200℃下保温1‑3h，取出急冷，得到熟料，将熟料与二水石膏混匀磨细即得水泥。本发明通过机械力化学的方法，提高材料活性，降低了化学反应的势垒，更高效地诱导硫硅酸钙‑硫铝酸盐水泥熟料矿物的低温形成，降低了硫硅酸钙‑硫铝酸盐水泥煅烧温度，能耗低，不会增加环境压力，绿色环保。
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本发明涉及一种机械力化学法低温制备贝利特硫铝酸盐水泥的方法，将硅质原料、铝质原料、钙质原料和工业石膏分别破碎；然后将各原料配料并球磨24‑72h，得到生料；将生料压片，然后在900‑1200℃下保温1‑3h，取出急冷，得到熟料，将熟料与二水石膏混匀磨细即得水泥。本发明通过机械力化学的方法，提高材料活性，降低了化学反应的势垒，更高效地诱导贝利特硫铝酸盐水泥熟料矿物的低温形成，降低了贝利特硫铝酸盐水泥煅烧温度，比传统煅烧温度降低了150‑250℃，工艺简单，能耗低，低碳、绿色环保。
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本发明公开了一种塑料液态着色剂及其制备工艺，塑料液态着色剂包括以下重量份的原料：色粉20～60份、丙烯酸树脂10～25份、矿物油5～20份、分散剂0.5～2份和水15～50份，制备工艺包括以下步骤，S1，根据重量份的比例称取原料；S2，混料；S3，将步骤S2中得到的混合液体放入球磨机中进行研磨，研磨后加入丙烯酸树脂，并用搅拌机再次搅拌后，可得到液态着色剂。本发明中着色剂用着色层效果好，染色后的塑料色泽鲜明，且着色层流动性好、无分层，稳定性高，便于存储，且制备工艺简单，易操作，对着色剂进行多次过滤研磨，提高了着色剂的细度。
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本发明提供一种卧辊磨。包括筒体、压力辊、滑动支承座、传动装置、加压装置、导料装置和刮料装置；压力辊置于筒体内，其两端由可同步施压的加压装置加压、控制；筒体由四只不对称设置的滑动支承座所支承，可在线调节物料导程的导料装置和调节方便的刮料装置装于筒体内；筒体由装于其中部的传动装置的大齿轮所驱动，筒体内的后端还装有包含球面碾磨辊、辊轴、轴套、连接板和销轴的球磨装置。本发明其结构合理、占地面积小、投资省，低能耗、低磨耗、低噪声、生产效率高、产品质量好，特别适用于易磨性较差的矿渣、水泥熟料所进行的粉磨，可满足矿渣微粉高比表面积的要求，可一次性将矿渣磨细到430m2/kg，同时磨内物料流速低，设备磨损小，使用寿命长。
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本发明提供一种节能环保型免压蒸耐腐蚀混凝土电杆的制作方法。先将高炉矿渣或铜矿渣粉碎至粒径在0.5cm以下，然后添加入硫酸钡球磨至粒径为150um的粉末；然后将钢纤维、聚丙烯纤维及河沙混合处理，与硅酸盐水泥和处理后的矿渣进一步混合，再逐次加入高岭土、硅藻土、石英砂等，制得超高性能粉末混凝土；最后通过布料机均匀分布在保护层厚度为8‑12毫米钢网混凝土电杆模具内，采用离心工艺密实成型，置于蒸汽养护窑中升温，脱模后即得。本发明采用大量低廉原料和工业废料，不仅大大降低了加工成本，而且改变了现有混凝土的原料组成及制备工艺，同时对部分原料进行改性，制得的混凝土电杆具备机械强度大、重量小、耐腐蚀性能好等优点。
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本发明公开了一种改进型蒸压加气混凝土砌块加工工艺，包括以下步骤：S1.配制干浆料，按粉煤灰300—320份，淤沙750—800份，尾矿450—480份，混合后，进入球磨机湿磨，在进入浆料罐，静置形成干浆料。按石灰300—320份，水泥400—480份，干浆料1500—1600份，铝膏2.55—2.65份，水800—1000份，外加剂2.5份，分别进行球磨粉碎，并通过螺旋输送机送至浇注搅拌机，混合搅拌均匀得到混合物料，送入模具车。然后震碎气泡、预养、翻转与切割。再将砌块坯进行蒸压养护。将蒸养后的砌块送至分掰机处，对坯体进行分掰。本发明降低生产能耗，降低成本缩短蒸养时间，提高浇注稳定性。
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本发明公开了一种矿用隔爆型移动变电站隔爆外壳，包括第一防爆板、第二防爆板、柔性储料套、喷料管、第一推料架和第二推料架。本发明可有效对瞬间燃烧或爆炸产生的冲击力进行缓冲，可有效减少外壳本体的受力程度，进行加强隔爆外壳的隔爆效果，一旦外壳本体内部发生燃烧或爆炸，则立即可以从第一防爆板和第二防爆板中喷出防爆填料，进而有效抑制燃烧和爆炸的持续性和破坏性，对隔爆外壳内部的阻燃和抑爆效果更佳，隔爆外壳内部燃烧和爆炸消除之后，第一弹簧和第二弹簧缓慢回弹，将第一防爆板、第二防爆板、第一推料架、第二推料架和推板进行复位，用于应对下一次防护工作。
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本发明公开了一种早强型超细矿物掺合料及其制备方法；本发明将火山灰反应活性较低的高炉钢渣进行了二次加热后急速冷却的处理，重新将高炉钢渣中的物质升温融化至熔融状态后，冷却形成活性更高的玻璃态物质，增强其火山灰反应活性；同时又将高炉钢渣与硅灰、粉煤灰等物质混合后，喷淋润湿后陈化反应，是掺合料表面生成水化层后，高温烘干，制备成为反应活性更高的无水硅酸盐物质，并将其研磨形成超细粒径，矿物掺合料进一步被机械外力破碎，形成更加细小颗粒的同时，在掺合料颗粒内部形成微裂纹，便于混凝土料浆中的Ca2+反应。
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本发明公开了一种晶核型早强矿物掺合料及其制备方法，按重量份数计，包括水化硅酸钙晶核组分15～30份，微纳米级矿粉60～80份，增强组分5～10份；将水化硅酸钙晶核组分与微纳米级矿粉混合均化10～20min，再加入增强组分混合均化5min，即可制得晶核型早强矿物掺合料。水化硅酸钙晶核组分由可溶性钙盐和可溶性硅酸盐在分散剂溶液中经过高速剪切反应制备而成，反应时间为6~10h，粒度4～6μm，水化硅酸钙晶核组分的C/S比为1.2~2.0。本发明制备的晶核型早强矿物掺合料具有非常高的早强活性指数，可以显著提高水泥混凝土24h内的早期力学性能，同时保证混凝土后期强度稳定发展，不会出现强度倒缩的问题。
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本发明公开一种磁化焙烧选铁尾矿陶粒及其制备方法，制备方法的步骤是：先将不同类型的磁化焙烧选铁尾矿烘干后按比例混合，然后进行预处理，得到球磨的初始混合料；所述步骤1中，不同类型的磁化焙烧选铁尾矿包括按比例混合的高硅型选铁尾矿、高铝型选铁尾矿、高钙型选铁尾矿；在初始混合料中加入添加剂和去离子水，搅拌均匀，得到陶粒生料；将陶粒生料制成大小相同、形状均匀的生料球，该生料球的直径为10‑15mm；再进行干燥处理；然后放入高温炉中进行分级焙烧；经过分级焙烧后的生料球随炉冷却即得到成品的磁化焙烧选铁尾矿陶粒。此种技术方案可大大提高磁化焙烧选铁尾矿的利用率，进而改善铁尾矿堆积对环境产生的影响。
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一种内选粉球磨机，属于建材机械，具体涉及水泥磨机。钢球在球磨桶内为自由落体，对磨料不具备均衡性粉碎，所以粗细度相差很大，如已达细度的成品料如不能及时地分捡出去，将占据了球磨的有效空间。利用已达细度的成品风吹时可扬尘的特点，将选粉机构设置于十多米长的球磨桶内，及时地将各段已达标的细粉成品分离出来，并用风送提前出磨，将磨内成品所占空间由八成尽可能地降低到两成，从而提高球磨机效率，提高球磨机的产量。为达到上述目的，在球磨桶内将增加内选粉的倒插收尘口机构，能扬尘的成品出仓，而粗料出不了仓。在仓内增加风管和风机，将料堆中的细粉尘吹分离出来风送出仓。增加为达到吹粉和分离目的而安装的承载机构。
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本实用新型提供了一种三级球磨机及三级球磨系统，属于矿业机械设备粉磨技术领域。三级球磨机包括底座支架和三个筒体，三个筒体分别为破碎筒体、粗磨筒体和研磨筒体；相邻两个筒体之间通过中空输送管道连通，中空输送管道的内部设置有反螺旋叶片；破碎筒体的内部装有多个一级钢球，粗磨筒体的内部装有多个二级钢球，研磨筒体的内部装有多个研磨棒料。三级球磨系统包括进料输送装置、成料收集装置和三级球磨机。三级球磨机实现了从粉碎‑粗磨‑细磨的流水线一般的连续工作过程，大大提高了生产效率，解决了球磨机作用的单一的问题；三级球磨系统实现送料，研磨以及排料全程流水线生产，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种空气净化广告机，特别涉及一种公共场所用复合型空气净化器以及媒体广告宣传，其特征是：由多媒体广告屏、负离子发生器、高压离子风模块、紫外线灯、初效过滤网、高效HEPA过滤网、风机、风道、风轮、分子筛技术涅合材料制造的二氧化钛光触媒滤网、专用除醛矿晶滤网组成。由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：结构设计独特，集多项净化技术与媒体广告宣传于一体，节能减耗，安装方便，模块化设计，使用维护方便。
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本实用新型公开了一种双级研磨球磨机，可对各种矿石和其它可磨性物料进行研磨，包括支座和设置在支座上方可旋转的筒体，筒体端部连接有驱动机构，筒体包括内部均设有钢球的第一研磨仓和第二研磨仓，第二研磨仓套设在第一研磨仓外部，筒体的两端通过法兰连接有端盖，筒体两端的端盖上分别设置有进料口和出料口，进料口与第一研磨仓连通，出料口与第二研磨仓连通，且与第一研磨仓封闭，第一研磨仓内壁附着有阶梯耐磨衬板，且所述第一研磨仓沿其周向方向上设有物料筛选孔，第二研磨仓内壁附着有波形耐磨衬板。本实用新型的一种双级研磨球磨机提高了物料研磨精度，研磨效率较高。
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本发明提供一种废旧彩色显像管玻璃X和γ射线屏蔽剂及其制备方法。其各组分的重量份数为：CRT玻璃或屏玻璃、锥颈玻璃为100份，增强配料为0～150份。它是将CRT玻璃或屏玻璃、锥颈玻璃进行研磨至粒度为80～300目，得到一种研磨X和γ射线屏蔽剂；还可将上述研磨X、γ射线屏蔽剂送入窑炉中，经煅烧和矿化后，再研磨至过60～300目筛，得到一种烧成X和γ射线屏蔽剂，以提高其化学稳定性。本发明使废旧彩色显像管玻璃成为生产X和γ射线屏蔽剂的原料，多种组分变废旧为资源，有毒重金属铅、钡和锶等成为防辐射材料的电离射线吸收剂，实现废旧彩色显像管玻璃无害化处置、资源化和高值化利用。
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本发明公开了一种设施西瓜栽培基质的配制方法，包括如下步骤：1）将获得的蚕沙和甜叶菊秸秆残渣分别进行堆置发酵，养殖场粪便经蚯蚓生物消解处理，将经过蚯蚓处理产生的蚓粪过筛成1-4mm粒径的蚓粪；2）将体积百分比为：蚕沙8~10%、甜叶菊秸秆残渣55~60%的腐熟物作为基础材料，添加25~28%的蚯蚓粪改善其物理与生物学性状，再添2.0%~6.0%粒径为1~3mm的膨胀性蛭石等矿物材料改善基质的物理性状和缓冲性能。3）添加2~4%木质素铁肥，以满足西瓜中、后期生长的营养需求。简化了基质制备的过程，提高了西瓜栽培的产量与品质，减少施肥、用药等栽培工艺，降低成本。
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本发明公开了一种溶胶-凝胶法制备介孔二氧化硅的方法，所述方法包括：将钛酸四丁酯溶于无水乙醇溶液中得到混合溶液，将其在室温下搅拌；随后加入模板剂，并在30-60℃搅拌下使模板剂完全溶解；然后在快速搅拌的条件下将蒸馏水缓慢滴入溶液中；充分搅拌后，用浓盐酸调节pH值为3～5，再搅拌1-3h后得到淡黄色透明、均匀的溶胶；将得到的溶胶在常温下静置7～12h使其凝胶化，然后放入恒温干燥箱干燥1～2天，将样品在玛瑙研钵研磨后过筛；在将其在300～700℃下煅烧并保温2～6h脱除模板剂，冷却后取出，用无水乙醇洗至中性，最后在60～100℃下烘干，即可得到介孔TiO2。本发明制备的介孔TiO2具有较高的比表面积、孔体积，且制备的介孔TiO2为锐钛矿型，具有良好的催化效果。
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一种制备耐酸碱吸汞材料的方法及应用，涉及汞的吸附。该方法主要是利用膨润土或硅藻土、生物质材料和硫铁矿作为原料经酸改、干混、湿混、成型和筛分等过程配制成吸汞材料，该方法原料易获取，制备过程安全可靠。吸汞材料适用于酸度范围为40%以下含汞硫酸或35%以下含汞盐酸或38%以下硫酸与盐酸的含汞混合酸以及碱度不大于20%含汞废碱溶液，其适用范围大，吸附效率高。
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本发明公开了一种减少粉尘的硅粉粗粉碎设备，包括底座除尘机构和粉碎机构，所述除尘机构包括吸尘器，所述吸尘器的底部与底座的顶部固定连接，并且吸尘器的右侧连通有吸尘管，所述吸尘管的内部设置有筛网，吸尘器的顶部连通有导管，并且导管远离吸尘器的一端连通有集尘箱，集尘箱的顶部固定连接有水箱，集尘箱内壁的顶部通过连接块固定连接有喷淋器，喷淋器底部连通有喷头，喷淋器的顶部连通有连接管，连接管远离喷淋器的一端依次贯穿集尘箱和水箱且延伸至水箱的内部，本发明涉及硅粉生产设备技术领域。该减少粉尘的硅粉粗粉碎设备，解决了现有技术在进行硅矿石粗粉碎时产生的粉尘不能较好的得到解决的问题。
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本发明公开了一种高温陶瓷结合剂及其制备方法，该陶瓷结合剂由下列重量分数的物质组成：铁矿石2~6份，氧化锌5~6份，TiO2 5~10份，MgO 1~1.5份，粘土3~8份，氮化硼1～3份，氧化钡1~2份。将所有原料在球磨机中充分混合，在加入水，球磨6~8h，然后静置3~4h，将水倒出，在90~105℃条件下烘干，再球磨、过筛制备得到陶瓷结合剂。本发明所制备的陶瓷结合剂具有耐火度低、强度高的特点。
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本发明属于植物盐制备领域，具体涉及一种盐地碱蓬植物盐生产方法，包括以下步骤：a选取新鲜盐地碱蓬，用清水冲洗干净；b将清洗干净的盐地碱蓬放入到90℃～100℃的开水中烫漂2～3分钟后烘干，进行粉碎并过80目筛后得到粉末A；c取步骤b得到的粉末A与去离子水混合后，调节pH至6～7，加入纤维素酶进行酶解，得到酶解液B；d取步骤c得到的酶解液B，加入絮凝剂搅拌后静置并过滤得到上清液C；e向步骤d得到的上清液C中加入活性炭，脱色过滤后得到滤液D；f将步骤e中得到的滤液D进行冷冻干燥后得到所述的盐地碱蓬植物盐。本发明能够显著提高盐地碱蓬植物盐的提取率，有效分离有机物质和矿物质，保留盐地碱蓬体内营养成分。
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本发明公开了一种反向投砾装置，涉及铀矿开发配套设备技术领域，解决了砾料容易浮出井筒，导致投砾充填不充分，后期容易塌陷造成巨大损失的问题，包括上锥体、卡瓦筒、筛管；所述锁环套的下端、胶筒和胶筒压环套在胶筒衬套外侧；所述上锥体的上端与胶筒衬套的下端外侧通过螺纹连接；所述筛管通过焊接与连接头的下端和下接头的上端固定连接；所述下接头的下端外侧与密封座上端内侧通过螺纹连接；所述密封座的下端外侧与循环套上端内侧通过螺纹连接；所述密封座下端还设置有一组合页开关。本装置性能稳定，能够保证在投砾过程中砾料不会被循环带出井筒，所投砾料全部投到生产层位，且完井后也不会返出井筒，有效避免造成巨大损失。
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本发明公开了一种高强度耐高温泡沫玻璃的生产工艺，为：（1）将废玻璃清洗干净，烘干后球磨粉碎，将废玻璃粉、铁尾矿、电熔棕刚玉除尘粉、助溶剂，经球磨混合、干燥、过筛后装入石墨坩埚中，熔制，进行水淬处理，将水淬后的混合料干燥，然后粉碎得到基础玻璃粉；（2）取基础玻璃粉转入石墨坩埚，再依次加入发泡剂、稳泡剂、复合晶核剂，混合，球磨，过筛得配合料；（3）向配合料中滴入工业乙醇，将配合料装入模具中铺平压实，最后再将模具移入发泡炉中烧成，最后，将模具从发泡炉中取出，放入退火炉中，降温至50℃以下得泡沫玻璃；该生产工艺简单易行，生产出的玻璃具有质量轻，较好的强度，耐高温性，能有效果延长其使用寿命。
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