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本实用新型涉及隔爆水槽技术领域，尤其是一种煤矿用隔爆水槽，包括槽体，槽体上端的边缘固定连接有环状连接板，环状连接板上端的边缘均匀设置有四个限位杆，挡板包括金属网和环状固定块，限位杆插接在通孔内，槽体侧壁的上端设有外接水管，外接水管上设有电磁阀，液位控制块的上端开设有安装槽，安装槽的底部设有点触式开关，点触式开关与电磁阀通过导线连接，安装槽内壁上对称设有两条滑槽，两个滑块分别固定在活动杆外壁上，位于安装槽上方的活动杆上设有浮块。该煤矿用隔爆水槽，结构简单，能够保护水槽被固体物质砸碎，不需要结构复杂的控制系统就可以实现水槽的自动加水，节省人力。
本发明属于环保建筑新材料领域。特别涉及一种聚合物改性脱硫石膏-废渣矿（钢）渣-农业废弃物秸秆碎料为基体的非煅烧、非蒸养的制备轻质墙材方法。所述轻质墙材按质量份数由下列材料组成：原状脱硫石膏25-48份，矿（钢）渣18-25份，复合激发剂1-3.8份，预处理剂（含防霉剂）处理的秸秆10-20份，聚合物乳液0.2-6份，水18-26份。采用原状脱硫石膏与矿（钢）渣为胶凝材料，成组立模成型，自然养护即得轻质墙材。采用本发明制备的轻质墙材，表面不起粉、不发霉，自重轻，成本低，可满足各种建筑工程要求。
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本实用新型公开了一种手动矿渣平板闸阀，包括阀体，所述阀体的底部开设有滑槽，所述阀体的左右两侧对称开设有内腔，所述闸板本体的左右两侧底端均一体成型有滑套，两个所述滑套分别与两个转杆滑动套接，两个所述转杆安装在内腔内且两端均通过轴承与阀体活动相连。为平板闸阀的正常工作提供基础。该手动矿渣平板闸阀，通过控制机构和传动机构的配合，使得闸板的开合能够有效控制，通过凹槽和密封垫，使得整体机构在关闭时，密封性更加，以及闸板向下运动的结构，使得在闸板闭合时，降低因碎屑导致的闭合不严的情况，并由于闸板的运动方向与控制机构分布两侧，导致管道单侧占用空间降低，缩小阀体对单侧安装空间的需求，增加适用性。
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本发明公开了一种早强型超细矿物掺合料及其制备方法；本发明将火山灰反应活性较低的高炉钢渣进行了二次加热后急速冷却的处理，重新将高炉钢渣中的物质升温融化至熔融状态后，冷却形成活性更高的玻璃态物质，增强其火山灰反应活性；同时又将高炉钢渣与硅灰、粉煤灰等物质混合后，喷淋润湿后陈化反应，是掺合料表面生成水化层后，高温烘干，制备成为反应活性更高的无水硅酸盐物质，并将其研磨形成超细粒径，矿物掺合料进一步被机械外力破碎，形成更加细小颗粒的同时，在掺合料颗粒内部形成微裂纹，便于混凝土料浆中的Ca2+反应。
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本发明公开了一种类钙钛矿结构负膨胀Mn3SnC固体的制备方法，其主要包括以下步骤：按化学计量比Mn∶Sn∶C=3∶1∶1，称取锰粉、锡粉和石墨粉；在研钵中研磨1小时以上；将粉末压制成片状；装入石英管中，抽真空，密封；放入烧结炉，以每分钟10℃的速度升温到800℃，并在此温度保温100小时，随炉冷却；把中间产物样品从石英管中取出，将之压碎；随后放入玛瑙研钵，研磨1小时以上；将粉末压制成片状；随后装入石英管中，抽真空，密封；放入烧结炉内，以每分钟10℃的速度升温到800℃，并在此温度保温72小时，随炉冷却；把样品从石英管中取出，即得到所需类钙钛矿结构负膨胀Mn3SnC。
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本发明提供一种多种类矿山的巷道掘进方法，包括以下步骤：S10、根据矿山情况以及开采工程需求，预设巷道的掘进路径；S20、采用凿岩装置先在待掘进的矿山岩体打孔；S30、在步骤S20所打出孔的基础上，采用掘进装置进行截割掘进，并将产生的碎石运出，直至完成整个巷道的掘进。本发明通过简化施工工序，挺高工作效率，进而本公开的掘进方法能够有效提高巷道的预支护效果，提高巷道施工的安全性和施工效率。
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本发明公开了一种以丙烯酸盐、泡花碱为主的矿用防灭火封填型注浆材料，包括包括A组分与B组分，所述A组分由以下重量份的原料制成：丙烯酸盐18‑25份，固化剂1‑3份，引发剂0.1‑0.2份，稳定剂5‑8份，PH调节剂2‑4份，促进剂1.2‑2.5份和水45‑55份；所述B组分由以下重量份的原料制成：碱金属硅酸盐50‑60份，加强固化剂2‑5份和水45‑50份。该种以丙烯酸盐、泡花碱为主的矿用防灭火封填型注浆材料，具有与水接近，渗透力好，生成凝胶时反应低热的特点，没有高分子聚合反应的高温，最终的凝胶无毒性，具有一定的强度和弹性，不易破碎，保水效果较好，适应性较高。
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本实用新型公开了一种具有开流功能的矿渣微粉管磨机，包括外壳主体，其特征在于：所述外壳主体的上侧固定安装有漏斗，所述漏斗的下端固定安装有研磨仓，所述研磨仓内侧两端均固定安装有粉碎弹簧，两组所述粉碎弹簧的一端均固定安装有粉碎块，所述研磨仓的内侧轴承连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端电连接有电机，所述研磨仓的内侧轴承连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述研磨仓的内侧固定安装有过滤网，所述外壳主体的内侧轴承连接有链轮三，所述主动齿轮的一侧固定安装有链轮一，所述链轮一与链轮三链条传动，所述链轮三的一侧轴承连接有连杆一，本实用新型，具有实用性强和研磨收集的特点。
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本实用新型公开了一种矿用风筒风量传感器的安装装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定连接有安装室，且安装室两侧内壁焊接有限位杆，所述限位杆一端外壁焊接有伸缩管，且伸缩管内壁连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离伸缩管的一端连接有夹持板，且夹持板内壁夹持有风量传感器本体。本实用新型通过两个夹持板能够将风量传感器本体夹持住，提高了风量传感器本体的稳定性，方便了风量传感器本体的拆装，通过伺服电机带动毛刷转动，避免了风量传感器本体长时间在矿井工作导致表面粘连大量灰尘的问题，同时在安装室的顶部通过多个减震弹簧连接着弧形板，能够有效的防止矿井掉落碎石损坏风量传感器本体的风险。
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本发明公开了一种矿渣复合微粉颗粒加工用分选装置，包含粉碎机构，过筛机构，分选机构，所述入料仓呈漏斗状焊接于机体的顶端，所述旋转杆与第一电机的输出端固定连接，所述一级粉碎辊设置于机体的内部，所述过筛板呈倾斜状焊接于一级粉碎辊的下端，所述回料管的下端与机体贯穿连接，所述入料口开设于回料管的端头，所述第二电机安装于机体的侧端，所述二级粉碎辊设置于机体的内部，所述二级粉碎辊位于过筛板的下端，所述分选箱安装于二级粉碎辊的下端，所述摆动柱固定安装于机体的内侧，所述摆动活塞杆的顶端与摆动柱的下端轴承连接，本发明，便捷高效地实现了提高加工分选速率功能。
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本发明属于镍矿预处理技术领域，尤其涉及一种清洁镍矿预处理工艺，针对现有的工艺处理周期长、镍浸出率小、产量低、对环境污染大和后期镍浸出速率明显由快转慢钝化的问题，现如今提出如下方案：(1)选矿：采用破碎和筛分等工序预先除去镍矿中风化程度弱和含镍低的大块基岩；(2)微波烧结加压浸出：将经步骤(1)处理得到的镍矿进行微波烧结以破坏矿物晶格，后在低温环境下加压浸出，铁离子析出沉淀得到赤铁矿，将赤铁矿滤出。本发明，可较好的适应镍矿的特性且浸矿性能优异，生物柱浸效果优异，生物浸出周期短；金属产量大且对环境无污染；可改善和解决浸出后期镍浸出速率明显由快转慢的钝化问题，镍浸出率高。
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本发明公开了一种节能型煤矿磁选机及其筛选方法，包括外壳体，所述外壳体内设有筛选空间，所述筛选空间内设有筛选机构。本发明可对带铁质原料的煤矿进行筛选，通过均匀分布且同时转动的筛选杆，可有效将尺寸过小的煤矿分离，并进行粉碎后作为煤矿粉一起收集，方便后续使用，将尺寸合格的煤矿和尺寸过大的煤矿通过挡板进行分离，并通过多个摩擦轮的带动实现尺寸合格的煤矿和尺寸过大的煤矿的不同位置的排出，分离十分简便快捷，本发明内设两种磁选方式，针对粉末状的铁质原料，采用电磁滚筒的形式，十分均匀，对于块状的铁质原料，通过较为强力的电磁板进行吸附，电磁板间歇性工作，整体十分节能。
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本发明公开一种利用生物质焙烧尾矿的方法，先将生物质粉碎，得到的生物质粉进行热解，将热解后的产物导入预处理装置进行预处理；然后将预处理后的产物与铁尾矿混合后进行焙烧，焙烧的矿物冷却，研磨、磁选后得到磁选精矿。本发明先将生物质热解，然后将产生的混合物经生物炭吸附床吸附去除焦油后再与铁尾矿作用进行焙烧。由于生物质在热解过程中就会有生物炭生成，所以无需额外引入，直接利用热解过程产生的生物炭即可。
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本发明公开一种从稀土尾矿中提取高品位铁精粉的方法，属于矿物加工技术领域，方法包括如下步骤：将稀土尾矿脱水后进行破碎，再进行震动筛分，得到粒径为100～200mm的粗粒矿石；将粗粒矿石依次进行弱磁选和强磁选，分别得到弱、强磁性矿物粗粒，再分别置入研磨机中进行阶段研磨，得到弱、强磁性矿粉；将二者充分混合搅拌，得到混合铁精矿粉，并添加水、pH调整剂调整PH值至7～9后，添加抑制剂、捕收剂和起泡剂，进行反浮选，得到铁精矿粉；将铁精矿粉进行二次研磨，再进行二次磁选，得到高品位铁精粉。此种方法能充分选出稀土尾矿中的强磁铁矿和弱磁铁矿，减少铁矿的遗漏，提升铁矿的回收率；能有效除去铁矿中其它矿物质，提高选出铁矿粉的品位。
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本发明涉及炼钢生产领域，尤其涉及一种转炉用铁矿石筛分装置，其包括机架、料槽、振动装置、筛分装置及破碎机，筛分装置包括滚筒筛及转轴，滚筒筛的一端设有进料口，另一端设有出料口，滚筒筛出料口与破碎机进料口通过管道相连通，破碎机出料口与滚筒筛进料口通过管道相连通，滚筒筛的下方设有过滤网，过滤网沿延伸方向向下倾斜，料槽为两个，分别为设于过滤小粒径料槽及大粒径料槽，振动装置包括振动架体，振动连接板及多个振动板，振动架体上安装有滑轨，滑轨上安装有滑块，振动连接板的端部与滑块固定连接，多个振动板固定安装于振动连接板上。本发明提供的装置结构简单，省时省力，能快速实现铁矿石的筛分且不会堵塞过滤网。
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本发明公开了一种矿山施工用具有防角度偏移组件的导向装置，属于导向技术领域，包括底板、中板和顶板，底板上放置结晶塔，结晶塔的出口安装两路的导向防偏机构；中板上分别安装有钢包以及支撑架，顶板固定在支撑架上，顶板的底面上分别安装有旋转机构、粉碎混合机构以及导向机构，旋转机构一端穿过顶板连接漏斗。本发明提出的一种矿山施工用具有防角度偏移组件的导向装置，并且矿物材料从下管排入粉碎混合机构内，电机驱动粉碎辊旋转，通过气缸驱动横板上升或者下降，从而带动防滑块上升或者下降，其下压轮的两端位置从而同步的跟随移动，利用不断的调节上压轮和下压轮两者的间距，引导铁板朝着指定的位置移动，完成防偏。
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本实用新型公开了一种高温矿渣余热回收设备，包括输送箱，输送箱一端设有进料斗，进料斗顶端设有封盖，封盖侧边设有转盘，输送箱另一端设有出料斗和伺服电机，输送箱侧壁设有风箱，输送箱内部横向安装有输送螺杆，输送箱顶端安装有换热箱。该种高温矿渣余热回收设备，通过设有进料斗、筒腔和出料斗辅助输送箱构成矿渣密封运输结构，并通过伺服电机驱动输送螺杆在筒腔内旋转转动，进而搅拌挤压并螺旋输送矿渣移动，使其在筒腔内充分摩擦与转动，使得矿渣碎小化并加速热量快速扩散，利用导热水管内冷水吸收烟气管上热量，实现余热回收与二次利用，通过设有滤网安装在吸烟口中，不仅低成本回收矿渣中热量，还用于同步破碎矿渣。
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本实用新型公开了一种稀土矿石研磨设备，涉及稀土矿石研磨技术领域，包括壳体和筛分机构，筛分机构位于壳体的内部，壳体外部的上表面设置有料斗，料斗的底部焊接有进料管，壳体内部的上端转动连接有两个左右分布的破碎辊，壳体内部的下端转动连接有两个左右分布的碾磨辊，筛分机构包括筛分器和提升筒，筛分器焊接在壳体的内部并位于破碎辊与碾磨辊之间，筛分器上下两面之间的中部开设有集料孔道，集料孔道的内部嵌入有筛分板，提升筒嵌入筛分器内部的右端，提升筒的内部转动连接有提升绞龙。通过以上结构，使得研磨辊研磨时的矿石大小大致相同，不会出现矿石过大的情况，从而能够提高矿石的研磨效果，减轻研磨辊的磨损。
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本实用新型涉及钛矿研磨技术领域，具体为一种钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有研磨仓，且研磨仓的顶部连通有进料斗，所述基座的内端位于研磨仓的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有传动轴，并且传动轴的外壁套设有齿轮组，所述传动轴的端部固定连接有转盘，且转盘中间位置固定连接有研磨盘，并且研磨盘的中间位置转动连接有研磨齿条，该钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置，通过进料斗将钛矿倒置研磨仓内通过粉碎辊、研磨盘等对钛矿进行粉碎研磨，通过研磨盘内端的研磨齿条交错旋转，从而对钛矿挤压粉碎达到研磨的效果，并且通过齿轮组使多个研磨盘同时旋转研磨，使用研磨均匀完全。
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本实用新型涉及非金属矿石研磨技术领域，且公开了一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有设备外壳。该耐磨损的非金属矿石研磨装置，通过设置进料仓，首先将非金属矿石倒入设备外壳内，将其内部的两个第二电机启动，使左右两个碎料轮同时转动，从而将非金属矿石碾碎，通过过滤板将其过滤，使之落在磨盘上，接着将第一电机打开，通过转杆带动转动锥齿转动，并通过啮合使得啮合锥齿转动，即可带动转动杆在连接架上旋转，使得其下端的研磨杆在磨盘的表面转动，即可将落在磨盘上的非金属矿石研磨粉碎，接着通过下料板落入收料箱中，从而完成非金属矿石的研磨工序，整个研磨过程非常的高效，且研磨质量更高。
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本发明公开了一种铜矿石酸浸出液的提铜除铁设备，包括支撑座，所述支撑座顶部固定有粉碎框，所述粉碎框内安装有用于铜矿石粉碎用的粉碎设备，且所述支撑座两端均安装有用于粉碎后矿石内部泥沙去除方便后续酸浸出液提铜除铁的矿石泥沙排除装置，本发明通过粉碎设备对铜矿石进行初步粉碎，并利用粉碎时的驱动力带动矿石泥沙排除装置对粉碎后的矿石内泥沙进行排除，同时还能对矿石进行粒径大小分类，并对其进行针对性擦拭，取出粉碎后矿石表面粘附的泥沙，极有效的去除矿石外侧粘附的泥沙，有效的避免堆浸过程中泥沙含量过高等现象，从而提高铜矿石酸浸出液提铜除铁的效率。
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本实用新型涉及一种单缸液压式的圆锥破碎机。它由上壳体总成,臂架轴承,下壳体总成,主轴总成,传动总成,驱动总成和液压调节总成组成。上壳体总成由定锥盘,上罩壳和适配环组成,定锥盘由锁紧垫片和压紧环通过螺栓和螺母固定在上罩壳内,下壳体总成由定位块,止推轴承,偏心轴,偏心轴衬套,防尘罩,下壳体衬套和防尘密封圈组成。机器工作时,油从液压站进入液压腔,液压腔的压力增大,将主轴上顶以达到需要的排料口尺寸,电动机的动力通过皮带轮传到小齿轮轴,通过一对伞齿轮带动偏心套旋转,主轴在偏心套的迫动下做旋摆运动,使得装于主轴上的动锥体表面时而靠近又时而离开装于上客体的定锥盘,矿石从进料口进入后在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。
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本发明涉及一种设置有共震球的破碎机，所述破碎机包括外壳组件、破碎组件、动力组件和震动组件；所述破碎组件位于外壳组件内；所述震动组件位于破碎组件内；所述传动组件局部位于外壳组件内，所余部分位于外壳组件外侧，两部分通过传动轴相连，所述外壳组件包括进料口、支撑杆、减震弹簧和整机锥套；所述进料口位于整机锥套的顶部；所述支撑杆连接进料口和整机锥套；所述减震弹簧安装在整机锥套的下部并与其通过螺栓相连，该技术方案中设置有共振球，共震球的设计可以最大限度的将震动棒所产生的震动传递给动锥，使动锥在破碎作业时，可以更快更高效的将达标碎矿石排泄出来，进一步提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种301稀土高速钢生产用便于排料的原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部侧壁上设有进料斗，所述箱体内侧侧壁上通过转轴分别转动连接有从动碾轮和主动碾轮，所述主动碾轮与从动碾轮相啮合，所述转轴的一端设有第一带轮，所述箱体一侧侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。本实用新型涉及工程机械技术领域，通过电机、主动碾轮、从动碾轮、皮带与进料斗等组件的设置，电机转动，与电机通过皮带连接的主动碾轮转动，与主动碾轮相啮合的从动碾轮随之转动，由进料斗进入的稀土矿落入主动碾轮与从动碾轮之间，通过电机的高速转动，对稀土矿进行粉碎。
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本发明提供一种从汞锑矿尾矿渣中湿法回收汞锑的方法，特别针对汞锑矿尾矿中的汞、锑的提取，充分利用有限的矿产资源，并降低汞污染风险。本发明的方法是，首先将尾矿渣粉碎，再按固液比1:30加入碱性浸出液，搅拌浸出，滤出浸出渣，浸出液重复浸取新的尾矿渣，富集汞、锑盐，再电积获得单质汞、锑，最后加热分离汞、锑。本发明的优点是：它具有工艺过程稳定，汞、锑的回收率高，综合回收率分别达到93%、87%；又因浸出液为碱性，对设备、容器腐蚀很小，得到的汞、锑纯度很高。
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本发明提供了一种圆锥破碎机及破碎系统，属于矿工机械领域。破碎系统包括圆锥破碎机，圆锥破碎机包括电机、调速器和破碎机本体，调速器包括机箱、传动件、张紧件和传动带，第一伸缩件伸长或缩短时，能够使传动件的传动半径发生变化且改变两个传动件的传动比。在需要改变破碎机本体输入轴的转速时，可以保持电机的转速不变，通过控制器使至少一个传动件上的第一伸缩件伸长或缩短，使该传动件的传动半径发生改变，进而改变两个传动件之间的传动比，由于第一伸缩件的长度逐渐发生变化，从而使得两个传动件之间的传动比可以在一定范围内任意改变，实现无极变速，速度变化较为平稳，对圆锥破碎机及电机的损害较小，有效延长使用寿命。
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本发明公开了一种铁矿石尾矿分级再选高纯铁精矿的选矿方法，属于选矿技术领域。所述选矿方法，是先将待处理的铁矿石进行破碎，破碎后的矿石进行第一次磁选，分选出TFe品位大于60%的铁精矿和尾矿，然后将得到的尾矿进行第二次磁选，选出TFe品位50～55%的铁精矿，最后将得到的TFe品位大于60%的铁精矿和得到的TFe品位50～55%的铁精矿合并，进行浮选，得到铁精矿。本发明采用特定的磁选流程，大大提高了铁矿石磁选的效率，铁的回收率高，品位提升大，使得铁资源价值得到最大化应用。
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本实用新型属于工业污泥回收利用设备领域，尤其是一种利用污泥生产新型矿粉的粉碎机，针对现有的固化工业污泥粉碎设备工作时会发生较大的震动，导致工作噪音较大，容易造成噪音污染，环保性较差；收集成品粉料的操作繁琐，使用便捷性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座箱，底座箱的顶壁的两侧均开设有活动孔，活动孔中间隙配合有垂直的支撑柱，两个支撑柱的底端延伸至底座箱的内部且固定连接有水平的限位板，底座箱的内底壁的两侧均滑动连接有减震块，底座箱的两侧内侧壁分别与两个减震块连接有第二弹簧，本实用新型设计新颖，工作时发生的震动较小，工作噪音较小，可避免造成噪音污染，环保性优良，方便收集成品粉料，使用便捷性较高。
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