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双金属复合材料锅包括铝-铁、铝-不锈钢、铜-铁、铜-不锈钢双金属复合材料锅。是采用爆炸焊接复合、轧制技术制成复合板、再通过冲压或旋压方法制成锅。这种双金属复合材料锅、具有铝锅轻巧耐用、省时节能的优点,又避免了铁锅易损易锈、笨重的缺点,具有不粘不糊、结构新颖,利于人体身心健康,又能满足人们日常生活需求的新颖炊具。
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本实用新型公开了金属基复合材料加工用进料装置，涉及金属基复合材料加工技术领域。本实用新型金属基复合材料加工用进料装置，包括第一箱体与第二箱体，所述第一箱体与第二箱体呈铰接安装设置，所述第一箱体与第二箱体的内部设置有输送机构。本实用新型通过滑槽向左移动将底层的金属基复合材料的推至清扫机构内，通过清扫机构对金属基复合材料表面的灰尘进行清理，通过第一箱体与第二箱体内部的输送机构实现对金属基复合材料进行输送，通过滑槽向右移动至最右端后金属基复合材料竖直下落，通过滑槽横向往复移动进而实现对金属基复合板材依次分开，提高工作效率，通过角度调节机构实现对第一箱体与第二箱体之间的角度进行调节。
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本发明公开了一种钛基复合材料，包括钛基体、沉积于钛基体表面的SnO2‑Sb2O3‑Co3O4涂层；所述钛基复合材料的制备方法包括如下步骤：对钛基体进行喷砂、酸洗前处理；将钛基体进行电镀，形成Sn‑Sb‑Co镀层；将具有Sn‑Sb‑Co镀层的钛基体置于马弗炉中在450‑500℃条件下烧结，使镀层氧化成SnO2‑Sb2O3‑Co3O4涂层。本发明提供的钛基复合材料，钛基表面涂层为SnO2‑Sb2O3‑Co3O4层，与钛基体的结合力好，金属损耗小，电催化活性高。基于所述钛基复合材料，本发明还提供一种应用该复合材料的钛阳极及钛阳极的制备方法。
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本发明提供了一种钛基复合材料的制备方法，先将铝粉与钛合金粉末加入球磨机，并加入氨水，进行球磨合金化处理；然后在球磨机中加入碳化硅，球磨，使之与之前物料混合均匀，并将混合物料压制成预制体；再将钛合金铸锭在电阻炉中熔化为熔融体，加入预制体，待完全熔化后，浇注成型，得到增强的钛基复合材料；最后对得到的复合材料依次进行热轧、冷轧、退火，即得到成品。本发明通过采用氮化铝和碳化硅对钛合金的增强，并通过控制后续轧制和退火处理，获得了一种具有良好导热性能和机加工性能的钛基复合材料。
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本发明公开了一种高强度耐磨复合材料及其制备方法和应用，高强度耐磨复合材料包括胶剂和填料，胶剂包括改性树脂和复合固化剂，改性树脂为采用超支化聚合物共混改性的E51树脂、NPEF170树脂和F51树脂中的至少一种，复合固化剂包括主固化剂和促进剂，主固化剂包括改性脂环胺固化剂和改性芳香胺固化剂中的至少一种，促进剂为DMP‑30，填料包含SiC、Al2O3、PTFE、MoS2、石墨和SiO2。本发明的高强度耐磨复合材料强度高、气孔小、易成形，具有耐油、耐酸碱和热稳定性高的优点，能够满足机床床身导轨及底座类导轨零件对复合材料的各项物理性能要求，且综合成本低、吸震性好。
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本发明属于塑料加工机械中的木塑复合材料专用锥形双螺杆挤出机,包括动力源、减速齿轮箱、螺杆机筒副、机架和加料桶,动力源通过减速齿轮箱与螺杆机筒副中的螺杆连接,加料桶与螺杆机筒副中的机筒连通,螺杆安装于机筒中,在机筒上位于加料口下部和紧邻段上装有冷却降温装置使得该两段为冷却段,在其后各段上装有加热装置使得该其余段为加热段;在机筒上只设有一个排气口;安装于机筒内的螺杆为锥形双螺杆且带有混合段,同时机筒和螺杆长径比大于30。本发明在排气口之前,木塑复合材料能够在较低的温度下、输送、压缩、加热、塑化;塑料能够在完全塑化后,在排气口之前完全包裹加热了的木粉,并与木粉混合均匀;连续向下旋转的双螺杆真空排气防溢料装置能够既排气,又永不溢料。
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提供一种铝基碳化硅复合材料超厚高磷化学镀镍及稳定处理工艺，属于复合材料化学镀镍工艺技术领域，是针对高强度、低重量的铝基碳化硅复合材料，通过采用适宜的前处理腐蚀和预镀化学镍工艺，既能去除材料表面氧化物，又不会产生过腐蚀，提高镀层的结合力，再通过一次浸锌‑光泽处理‑二次浸锌‑预镀化学镍‑高磷化学镀镍等工艺，通过温度阶梯升温、主盐浓度的管控等过程控制方法，维持催化反应的正常进行，持续的增厚，以提高化学镀镍层厚度，化学镀镍层表面均匀、平整、光滑，并采取独特的真空稳定处理方法，消除镀层应力，解决了铝基碳化硅复合材料化学镀镍层结合力差,化学镀镍反应停滞，化学镀镍层无法持续增厚的难题。
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本实用新型公开了金属复合材料除锈加工装置，涉及金属复合材料加工技术领域。本实用新型金属复合材料除锈加工装置，包括机架，所述机架的内部设置有传送机构，所述机架的内部设置有移动机构，所述移动机构的内部设置有打磨机构，所述打磨机构的表面设置有防护罩。本实用新型通过打磨机构对金属复合材料的顶面与底面进行除锈打磨，除锈时通过限位板实现对金属复合材料进行限位防止金属复合材料横向移动，通过U形架对两组进行固定，进而使得对金属复合材料的顶部与底部进行除锈打磨，通过吸尘泵使得过滤箱、吸尘管与防护罩的内部产生吸力，除锈时的碎屑通过防护罩与吸尘管进入至过滤箱的内部，通过过滤箱实现对碎屑进行过滤回收。
本发明公开了一种具有光催化性的氢氧化苯甲酸铜?SiO2复合材料的制备方法，先采用沉淀法制备氢氧化铜，以氢氧化铜、苯甲酸为主要原料制备层状氢氧化苯甲酸铜，再使其与二氧化硅微球进行水热合成反应，即得组装产物氢氧化苯甲酸铜?二氧化硅。本发明通过自组装法制备了核?壳结构的LDH?Cu@SiO2复合材料，纤维状的LDH?Cu均匀地包裹在SiO2微球上，整体形貌完整。与常规层状纳米化合物相比，在反应体系中分散性更好，光催化活性更好；LDH?Cu@SiO2复合材料中的LDH?Cu能够借助离子交换、静电作用等多种方式协同降解染料废水中有机物质，提高染料废水的降解效率。该制备方法简单有效，不需要特殊设备，为更多不同功能材料的复合提供了一种简单可行的方法。
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本发明公开了一种三元共混制备新型橡胶复合材料的方法。该方法包括如下步骤：步骤1：分别对杜仲胶与天然橡胶进行炼胶处理；步骤2：将步骤1得到的杜仲胶和天然橡胶分别室温静置后进行共混处理，共混处理时加入石墨烯和助剂；步骤3：共混处理得到的生胶自然冷却后进行硫化处理，硫化温度145‑155℃，压力18‑22MPa，保压时间55‑60min，得到新型橡胶复合材料。本发明方法过程简单，得到的新型橡胶复合材料的力学性能高，且具有优良的耐老化和耐腐蚀能力。
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本发明公开了一种核壳结构Fe3O4@SiO2纳米磁性复合材料合成方法。该方法先得到Fe3O4纳米粉体的醇溶液，再在中性环境下按照Fe3O4与正硅酸乙酯质量比为(1.5‑4) : 1的比例，在均相反应器中100‑150℃下反应5‑15h，得到纳米Fe3O4@SiO2纳米磁性复合材料。本发明方法是在中性环境下进行，不添加其它物质，反应过程绿色，无污染；制备得到的Fe3O4@SiO2纳米磁性复合材料具有核‑壳结构，且SiO2层厚度在4‑20nm间，分布集中；同时Fe3O4@SiO2纳米磁性复合材料具有单颗粒、分散性好及良好的磁响应特点；正硅酸乙酯用量较传统方法少，其利用率更高。
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本发明公开了一种过渡金属氢氧化物纳米颗粒的快速制备方法，该方法以硝酸盐为原料，先加热使硝酸盐处于熔融状态，然后在硝酸盐熔盐中迅速加入含结晶水的过渡金属氯化盐，快速反应几分钟后再浸泡几分钟，即可获得过渡金属氢氧化物纳米颗粒。本发明制得的过渡金属氢氧化物纳米颗粒具有形貌可控，均一性良好等优点，能够在光电磁领域广泛应用。此外，本方法还具有低成本、低能耗、速度快、效率高等特点，为功能材料的合成开辟了新的途径。
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本发明公开了一种H2Ti4O9纳米片及纳米BaTiO3的制备方法。该方法以K2Ti4O9·3H2O为主要原料，首先与盐酸进行离子交换反应得到H2Ti4O9·nH2O，然后分别用正丙胺溶液进行剥离反应，得到H2Ti4O9·nH2O纳米片胶体，将所得纳米片胶体与Ba(OH)2·8H2O进行水热处理得到BaTiO3。本发明具有无毒、价格低廉、性能稳定、吸附力强等特点，为开发功能材料开辟了新的途径。
本发明公开了一种具有光催化性的氢氧化苯甲酸铜?SiO2复合材料的制备方法，先采用沉淀法制备氢氧化铜，以氢氧化铜、苯甲酸为主要原料制备层状氢氧化苯甲酸铜，再使其与二氧化硅微球进行水热合成反应，即得组装产物氢氧化苯甲酸铜?二氧化硅。本发明通过自组装法制备了核?壳结构的LDH?Cu@SiO2复合材料，纤维状的LDH?Cu均匀地包裹在SiO2微球上，整体形貌完整。与常规层状纳米化合物相比，在反应体系中分散性更好，光催化活性更好；LDH?Cu@SiO2复合材料中的LDH?Cu能够借助离子交换、静电作用等多种方式协同降解染料废水中有机物质，提高染料废水的降解效率。该制备方法简单有效，不需要特殊设备，为更多不同功能材料的复合提供了一种简单可行的方法。
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提供一种电子束冷床炉内便于拉锭系统的导杆和丝杠的安装结构，包括丝杠和两个导杆，两个所述导杆对称设于丝杠外侧且将两个导杆和丝杠端部的中心点连接后形成一个等腰三角形，所述丝杠两端通过上轴承组件和下轴承组件安装于拉锭系统的壳体内，两个所述导杆两端分别通过快装式安装板与上轴承组件和下轴承组件固定连接。本实用新型采用在丝杠外侧对称设置两个导杆对丝杠传动下上下移动的螺母座进行导向，提高了丝杠传动的稳定性，并由两个快装式安装板将两个导杆分别安装于上轴承组件和下轴承组件上，降低了导杆的安装难度，便于对螺母座进行调平，结构简单，安装方便，具有较高的使用价值。
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提供一种用于电子束冷床熔炼炉拉锭系统中的钛锭防倾倒结构，包括多组沿拉锭系统高度方向均布于拉锭系统内腔壁上的防倾倒装置，每组所述防倾倒装置均包括两个对称设置并分别位于钛锭两个短边侧的防倾倒组件，所述防倾倒组件上设有定位导向口，所述钛锭短边侧位于定位导向口内并在钛锭下移的过程中由多组定位导向口对其进行导向。本实用新型通过在拉锭系统高度方向的内腔壁上设置多组防倾倒装置，并使钛锭短边侧与防倾倒装置上的定位导向口适配，实现对下移过程中的钛锭进行导向，消除了因下移过程中的钛锭发成侧翻或偏转后与内部传动结构或其它功能单元发生碰撞的风险，降低设备故障率，保证钛锭生产效率。
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本实用新型公开了一种强密封性真空自耗电极电弧炉，包括基面和液压闭锁阀，所述基面的内部固定有下炉室，且基面顶部固定的旋转立柱和固定立柱分别位于下炉室的两侧，所述旋转立柱的一侧固定有PLC控制器，且旋转立柱和固定立柱的顶部连接有横梁，所述横梁的顶部安装有减速机，所述减速机的顶部通过转轴转动连接有电动机，且减速机的底部安装有升降机构，所述横梁的内部两端均固定有第一液压泵，两个所述第一液压泵的一端均连接有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆另一端固定的上炉室位于旋转立柱和固定立柱之间。本实用新型设置了液压闭锁阀，对所存在闭锁阀密封不好的问题进行改造，用液压传动代替传统的机械传动。
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本发明公开了一种多孔钛及钛合金材料的制备方法，具体工艺步骤如下：步骤1，将粗制钛粉或钛合金粉体与无水乙醇混合，加入球磨助剂，真空球磨、真空干燥；步骤2，将步骤1制备得到的钛粉或钛合金粉体与氢化钛颗粒混合；步骤3，以尿素颗粒为造孔剂，将造孔剂加入步骤2得到的混合物中；步骤4，将步骤3得到的混合均匀粉末放入模具内压制成设定形状的生坯备用；步骤5，再将所得到的压坯在真空炉中进行热处理，即制得多孔金属构件。该方法工艺简单易行，工艺稳定性强。
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本发明公开了一种制备刀具用钛合金，按质量百分比由以下组分组成：不锈钢粉：30‑45％、碳化钒：1.5‑2.5％、碳化钼：1.0‑1.5％、碳化铋：0.08‑0.12％、碳化锡0.05‑0.75％、碳化钽：0.09‑0.45％、碳化铌：0.1‑0.5％、碳化钕：0.1‑0.55％、余量为钛粉，上述组分质量百分比之和为100％；刀具的制备方法为：将称取的原料球磨、混粉后过筛网铸造、涂覆二硼化钛膜，得到成品刀具。本发明的钛合金中增加了钼、铋、铋、钽、铌等元素，提高了合金的强度、耐蚀性、耐热性等性能；增加了钕，提高了合金的耐高温和耐腐蚀性；在刀具的外表涂覆二硼化钛膜，使刀具耐磨，使用寿命更长。
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本发明公开了一种自润滑多孔钛基石墨烯合金材料的制备方法。该方法以石墨烯为自润滑材料、钛材料为基体，通过粉末煅烧方式得到自润滑材料，再与润滑剂复合，得到自润滑多孔钛基石墨烯合金材料。该方法过程简单，制备得到的自润滑多孔钛基石墨烯合金不但力学性能较钛合金有所提高，而且具有优异的自润滑性能，可应用于高温等较为苛刻的环境。
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提供一种医用多孔钽的制备方法及用途,通过制备粉末→压制成型→烧结→装置冷却等步骤,制备出纯度为99.95%、孔隙为0.25～0.3mm、孔隙率可达75%的医用多孔钽,此种多孔钽可直接植入人体所需部位,使多孔钽孔隙内的药物被人体慢慢吸收,具有较高的应用价值。
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本发明公开了一种氢燃料钛电池板，氢燃料钛电池板一面为凹凸面，其另一面为平面，氢燃料钛电池板上均布有微孔，且氢燃料钛电池板的外周边上至少设置2个限位装置。凹凸面由若干间隔排列的凹槽和凸棱构成，且凹槽和凸棱相接，凹槽和凸棱截面均为弧形或矩形，凹槽和凸棱的水平宽度比为1:1～2，限位装置斜对称设置在氢燃料钛电池板外周边上，限位装置为氢燃料钛电池板外周边凸出块。一种氢燃料钛电池板的制备方法，包括以下步骤：筛选、磁选、清洗、过滤、烘干、轧制、烧结、保温、冷却及激光切割工序，氢燃料钛电池板具有极小的微孔，对氢能源的转化起到了决定性的作用，而且氢燃料钛电池板具有重量轻、耐腐蚀性强以及抗磁性强等优点。
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本发明公开了一种钛合金防辐射手机壳，包括壳体，壳体一侧设置有SIM卡孔，壳体的另一侧设置有音量按键孔和开关按键孔，壳体顶部设置有耳机插孔和降噪孔，壳体底部设置有两组话孔和电源接口，壳体正面由上至下依次设置有摄像孔、手电筒孔、指纹识别孔，壳体内侧喷涂有防辐射涂层。本发明制备方法，具体步骤如下：步骤1，制备钛合金手机壳；步骤2，制备防辐射涂料；步骤3，制备钛合金防辐射手机壳，工艺简单，且具有良好的防辐射功能，防辐射涂层不易脱落，具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种镁基生物合金材料的制备方法，该方法采用真空烧结技术，以Ca、Zn、Ti、Ni、Mn、Ag、Mo、Mg为原料，经过一定的烧结过程烧结得到镁基生物合金材料。该方法制备过程过程简单易于产业化；原材料获得容易且不需要经过特殊处理；产物具有良好的力学性能、生物活性和抗菌性能，可作为医用材料推广使用。
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本发明公开了一种氧化锌基铂粒子催化剂的制备方法，具体为：首先，以氯化锌为锌源，以草酸为沉淀剂，制备草酸锌悬浊液；之后，以氯化铂为原材料，以氯化锌为掺杂剂，形成铂锌镀膜液，并涂覆在草酸锌表面，形成镀膜草酸锌，再静置烧结，得到介孔型镀膜草酸锌颗粒；最后，将介孔型镀膜草酸锌颗粒进行超声洗涤，并在真空烧结炉中烧结，即可得到氧化锌基铂粒子催化剂。利用氧化锌作为掺杂剂的同时，也作为载体，形成掺杂剂与载体的一体化，不仅能够保证铂粒子的稳定连接性，形成多维夹持，增强贵金属与载体间的结合力，延长催化剂使用寿命；而且能够利用氧化锌的电子传导性能，有效的提升催化剂的活性。
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本发明公开了一种真空自耗电弧熔炼铜钛合金的制备方法及其装置，属于金属冶炼技术领域，包括S1、混料：按比例称取所需铜粉和海绵钛粉进行混合，S2、压制：将混料均匀的混合粉装入橡胶套中，然后在冷等静压机中进行压制，S3、烧结：将经过冷等静压机处理后的定型料进行真空烧结；S4、自耗熔炼：将烧结得到的电机棒在真空自耗电弧熔炼炉内进行电弧熔炼；S5、出炉：熔炼完成后冷却15min出炉，本发明提供的CuTi合金制备方法能制备出低气体含量、组织均匀、无偏析的高性能铜钛合金材料。
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本发明公开了一种多孔钛及钛合金的制备方法，包括如下步骤：将Ti金属粉末和合金粉末混合均匀，所得混合粉末中Ti金属粉的质量百分比为45％～95％，合金粉末的质量百分比为55％～5％；将所得混合粉末装入石墨或碳化硅模具中，置于真空烧结炉中进行烧结，真空度0.1～10Pa，单向压力200～1000MPa，升温速率20～100℃/min，烧结温度800～1400℃，烧结10～60min，再随炉冷却到室温取出，得合金坯体；将所得的合金坯体作为阳极进行电化学溶解合金金属粉末溶解金属丝模溶解，得多孔钛。本发明所得的多孔钛的孔隙分布均匀，大小排列可控的，可应用于医用多孔太及钛合金材料和钛及钛合金滤芯材料。
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提供一种钽2.5钨合金的制备方法，将钽粉和钨粉按比例配制后放入滚筒式混料机内混合24小时；将混合好的粉料过120目筛得细粉料；将细粉料用500吨油压机压制成合金棒条；将合金棒条放入真空烧结炉内烧结得粗锭坯；将粗锭坯用真空电子束炉至少两次熔炼制成合金锭坯；将合金锭坯放入高频炉内，加热至1400℃后取出多次锻造，得成品锭坯。本发明通过钽粉和钨粉的充分混合和多次熔炼，解决了锭坯组织不均匀的问题，改善了坯料易脱落和发脆的难题。
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