本实用新型公开了一种往复自动卸灰炉排机,包括电机固定座,电机固定座的一端卡接有恒齿减速机,恒齿减速机的一端固定连接有电机,恒齿减速机的另一端固定连接有飞轮,飞轮的另一端通过第二圆螺母固定连接有飞轮轴,飞轮轴的的另一端通过第一圆螺母卡接在第一连杆上,第一连杆的另一端转动连接在固定轴上,本实用新型的有益效果是:通过飞轮带动飞轮轴进行圆周运动,飞轮轴在第一连杆的轨道中滑行,进而推动第一连杆往复摆动,第一连杆带动第二连杆往复摆动,第二连杆带动第三连杆往复摆动,第三连杆带动第二炉排轴往复转动,第二炉排轴带动条形炉排往复转动,从而实现条形炉排自动除焦、自动除渣、自动卸灰。
本实用新型公开了一种含氨废水回收利用装置,其特征是,包括汽提塔出口分离器(1),所述汽提塔出口分离器(1)与汽提塔出口分离器液相总管(2)连接;所述汽提塔出口分离器液相总管(2)与含氨废水回流管线(3)连接;所述含氨废水回流管线(3)与所述汽提塔进料管线(4)、冷凝液热换器(5)连接;所述含氨废水回流管线(3)与所述汽提塔进料管线(4)之间的管线上设有含氨废水提浓泵(7)。本实用新型通过含氨废水提浓,用于代替液氨作为氨法脱硫吸收液,即可实现节能降耗变废为宝,也可以解决棒磨机厂房作业环境差及外排水氨氮高的问题。
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及钛及钛合金真空熔炼导电连接装置。包含熔炼炉,所述熔炼炉下方有导电法兰,所述导电法兰上连接有导电装置,所述导电装置上方连接电线。所述导电装置为铜。所述导电装置为板状。相对于现有技术有如下有益效果:通过导电装置可以分流出大量电流,从而使得导电法兰不至于升到很高的温度,进而造成报废危险。
本实用新型提供了一种具有钙钛矿结构的多层无铅压电复合陶瓷器件。该复合陶瓷器件从上至下依次为上表面电极、Bi0.5K0.5TiO3膜层、BaTiO3膜层、Bi0.5Na0.5TiO3膜层以及下表面电极。通过在BaTiO3膜层上下表面覆盖Bi0.5K0.5TiO3膜层和Bi0.5Na0.5TiO3膜层,得到居里温度比较高,压电和介电性能均有提升的多层无铅压电复合陶瓷器件,在生产、使用及废弃处理过程中均不会会给人类及生态环境带来严重危害,为工业上电子元器件的高效、节能和绿色开发开辟了新途径。
本发明涉及一种取向性钛酸钡锶纳米多晶可控制备的方法。该方法以钛酸钾为模板,碱土金属氢氧化物为原料,采用一步或两步水热方法可控制备得到不同配比的BaxSr1‑xTiO3纳米多晶。通过该方法制备得到的BaxSr1‑xTiO3纳米多晶,具有相同的晶轴取向;且制备过程具有高度可控性,可根据用途需求,制备x=0.34‑0.63的纳米多晶。另外,制备过程中使用的模板与反应物以及制备产品产生的废液均不对环境和人体产生危害,可用于制备层电容器、热敏电阻、光电设备、机电设备、传感器、动态随机存储器和领域效应晶体管以及其它微型器件。
本发明涉及一种可控制备高性能一维BaTiO3/SrTiO3纳米复合介观晶体的方法。该方法以四钛酸为模板,碱土金属氧化物、氢氧化物为原料,采用两步水热方法可控制备得到不同配比的BaTiO3/SrTiO3纳米复合介观晶体。制备过程具有高度可控性,可根据用途需求,制备不同配比的纳米复合体。通过该方法制备得到的BaTiO3/SrTiO3为一维纳米复合介观晶体,具有规整的棒状形貌,其最大压电性能较一维BaTiO3单体高出253倍。另外,制备过程中使用的模板与反应物以及制备产品产生的废液均不对环境和人体产生危害,可应用于层电容器、热敏电阻、光电设备、机电设备、传感器、动态随机存储器和领域效应晶体管以及其它微型器件等方面。
本发明公开的用于裂变堆的阀门材料,按照质量百分比由以下原料组成:基体为Fe元素,Cr7.0%~10.0%,W1.23%~2.56%,Ti0.28%~0.63%,Ta0.52%~0.68%,Mn0.18%~0.35%,Mo2.5%~4.5%,Al0.03%~0.15%,C0.05%~0.15%,Pb0.005%~0.020%,Cu0.005%~0.015%,Si0.001%~0.003%,Nb0.003%~0.008%,Ni0.003%~0.008%,解决了现有阀门材料受中子辐照后会产生长寿命放射性核素使后期核废物处理成本高且对环境产生危害的问题;本发明的制备工艺简单、成分稳定、成本低。
本实用新型公开了一种VOCs有机物气体吸附剂再生处理系统,包括依次连通的VOCs有机气体管、主回收单元及尾气燃烧系统,其中,与所述尾气燃烧系统并联有到所述主回收单元的尾气处理单元,所述尾气处理单元上连接有再生处理单元。通过管道和阀门与原VOCs装置及火炬系统相连,形成一个完整的吸附剂再生装置。该简易吸附剂再生装置流程简单,投资低,可利用工厂富余量的低压蒸汽和氮气作为热再生源。该装置对简单吸附法吸附剂再生,可延长使用寿命15~20倍,对仅配置变压解吸而没有配置变温解吸的吸附单元吸附剂的再生后,可延长吸附剂寿命5倍以上,减少了吸附剂的消耗和危废处置费用,同时再生废气进入VOCs装置主回收单元二次回收,并进入火炬系统,减少了环境污染。
提供一种石化行业中含油浮渣的减量处理方法,将待处理浮渣与水混合稀释后,利用电解法除去浮渣和水混合液中的表面活性剂,再用酸性变性淀粉分离原油中的各种微小颗粒,使其靠重力下沉,用微电解处理设备降低水溶液中的化学需氧量及含油量,使其达到排放标准或回收再利用标准,有效解决了因浮渣固体废物量大而需占用加大储存空间的问题,通过提取浮渣中的油状分离物并对剩余混合液进行处理后,大大减少了浮渣的体积,从而缩小了炼油厂储存浮渣固体废物的储存空间,降低了浮渣对环境的和人身的危害。
本发明提供了一种生箔机用废旧钛阳极板的清洗及贵金属去除回收方法,包括如下步骤:S1,首先,将待清洗的废旧阳极板用蒸馏水冲洗其表面杂物,冲洗后自然晾干;S2,将冲洗后的阳极板放入氧化炉中烧结,出炉后自然冷却至室温;S3,将烧结后的旧阳极板放入HCL和H2O2水中浸泡;S4,浸泡后的阳极板,捞出用高压水枪冲洗,去除表面氧化铅杂质;S5,冲洗后的阳极板进入烘干炉烘干,烘干后等待去除贵金属;S6,配置50%氢氧化钾溶液加30%氯化钠NaCl。本发明的生箔机用废旧钛阳极板的清洗及贵金属去除回收方法不通过外力,不会对钛阳极板造成物理伤害,清洗高效的同时,并能够完成对贵金属的回收,且安全易操作,危险性低。
本实用新型公开了一种新型数控自动收废料装置,包括机架、废料箱、废料输送口、挤压机构和转动机构,所述废料箱为圆筒形,所述机架包括底架、立柱和横梁,所述底架内部为空心结构,所述废料箱设置在底架上方,所述横梁上设有数控箱,挤压机构设置在横梁下方,本实用新型在具有自动收废料功能的同时还具有挤压废料功能,且通过旋转废料箱,使挤压机构对废料箱内废料挤压匀实,无需人工拨动废料,减少人工工作量,减少危险事故可能,圆台状的挤压模在上升过程中,废料沿着圆台侧面自然滑落,难以停留,避免将废料带出废料箱,也避免污染伸缩杆。
本实用新型公开了一种危险废物资源再生利用处理设备,具体涉及废物资源处理设备技术领域,包括架体,所述架体顶端的一侧固定连接有支架,所述粉碎罐顶端的一侧设置有润滑结构,所述架体顶端的另一侧设置有废气净化机构,所述粉碎罐的内部设置有废料粉碎结构。本实用新型通过设置有导气管、净化罐、风机、滤芯、水槽和多孔管,使用时,风机启动,净化罐内部抽成半真空状态,在负气压的影响下,导气管将焚烧罐内部的废气抽取,进入到水槽,水槽内部的水体能流下气体中的灰尘和有害物质,水槽内部的多孔管能防止大气泡的出现影响净化用水的作用,滤芯对被净化用水过滤过的气体再次过滤,实现了对废气的处理功能。
本实用新型公开了水泥窑协同处置固危废的外挂式预热、预燃阶梯炉装置,包括设于三次风管上的阶梯炉本体、热风管道和给料管道,所述热风管道两端分别连通分解炉和所述阶梯炉本体顶部的出风口,所述给料管道连通所述阶梯炉本体顶部的进料口,所述阶梯炉本体底部设有连接到所述三次风管的下料口,所述阶梯炉本体包括炉体和设于所述炉体一侧的阶梯状平台结构,所述阶梯状平台结构的每层平台的靠后一侧均设有朝向所述炉体内的打散装置,所述炉体上设有隔热层。本实用新型能保证物料在炉内有翻滚运动,加强了物料与热风接触机会,通过预热、预燃烧减少物料水分保证焚烧效果,提高处置能力。
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及钛及钛合金真空熔炼导电连接装置。包含熔炼炉,所述熔炼炉下方有导电法兰,所述导电法兰上连接有导电装置,所述导电装置上方连接电线。所述导电装置为铜。所述导电装置为板状。相对于现有技术有如下有益效果:通过导电装置可以分流出大量电流,从而使得导电法兰不至于升到很高的温度,进而造成报废危险。
本实用新型提供了一种具有钙钛矿结构的多层无铅压电复合陶瓷器件。该复合陶瓷器件从上至下依次为上表面电极、Bi0.5K0.5TiO3膜层、BaTiO3膜层、Bi0.5Na0.5TiO3膜层以及下表面电极。通过在BaTiO3膜层上下表面覆盖Bi0.5K0.5TiO3膜层和Bi0.5Na0.5TiO3膜层,得到居里温度比较高,压电和介电性能均有提升的多层无铅压电复合陶瓷器件,在生产、使用及废弃处理过程中均不会会给人类及生态环境带来严重危害,为工业上电子元器件的高效、节能和绿色开发开辟了新途径。
本发明涉及一种取向性钛酸钡锶纳米多晶可控制备的方法。该方法以钛酸钾为模板,碱土金属氢氧化物为原料,采用一步或两步水热方法可控制备得到不同配比的BaxSr1‑xTiO3纳米多晶。通过该方法制备得到的BaxSr1‑xTiO3纳米多晶,具有相同的晶轴取向;且制备过程具有高度可控性,可根据用途需求,制备x=0.34‑0.63的纳米多晶。另外,制备过程中使用的模板与反应物以及制备产品产生的废液均不对环境和人体产生危害,可用于制备层电容器、热敏电阻、光电设备、机电设备、传感器、动态随机存储器和领域效应晶体管以及其它微型器件。
本发明涉及一种可控制备高性能一维BaTiO3/SrTiO3纳米复合介观晶体的方法。该方法以四钛酸为模板,碱土金属氧化物、氢氧化物为原料,采用两步水热方法可控制备得到不同配比的BaTiO3/SrTiO3纳米复合介观晶体。制备过程具有高度可控性,可根据用途需求,制备不同配比的纳米复合体。通过该方法制备得到的BaTiO3/SrTiO3为一维纳米复合介观晶体,具有规整的棒状形貌,其最大压电性能较一维BaTiO3单体高出253倍。另外,制备过程中使用的模板与反应物以及制备产品产生的废液均不对环境和人体产生危害,可应用于层电容器、热敏电阻、光电设备、机电设备、传感器、动态随机存储器和领域效应晶体管以及其它微型器件等方面。
本发明公开的用于裂变堆的阀门材料,按照质量百分比由以下原料组成:基体为Fe元素,Cr7.0%~10.0%,W1.23%~2.56%,Ti0.28%~0.63%,Ta0.52%~0.68%,Mn0.18%~0.35%,Mo2.5%~4.5%,Al0.03%~0.15%,C0.05%~0.15%,Pb0.005%~0.020%,Cu0.005%~0.015%,Si0.001%~0.003%,Nb0.003%~0.008%,Ni0.003%~0.008%,解决了现有阀门材料受中子辐照后会产生长寿命放射性核素使后期核废物处理成本高且对环境产生危害的问题;本发明的制备工艺简单、成分稳定、成本低。
本实用新型公开了一种VOCs有机物气体吸附剂再生处理系统,包括依次连通的VOCs有机气体管、主回收单元及尾气燃烧系统,其中,与所述尾气燃烧系统并联有到所述主回收单元的尾气处理单元,所述尾气处理单元上连接有再生处理单元。通过管道和阀门与原VOCs装置及火炬系统相连,形成一个完整的吸附剂再生装置。该简易吸附剂再生装置流程简单,投资低,可利用工厂富余量的低压蒸汽和氮气作为热再生源。该装置对简单吸附法吸附剂再生,可延长使用寿命15~20倍,对仅配置变压解吸而没有配置变温解吸的吸附单元吸附剂的再生后,可延长吸附剂寿命5倍以上,减少了吸附剂的消耗和危废处置费用,同时再生废气进入VOCs装置主回收单元二次回收,并进入火炬系统,减少了环境污染。
提供一种石化行业中含油浮渣的减量处理方法,将待处理浮渣与水混合稀释后,利用电解法除去浮渣和水混合液中的表面活性剂,再用酸性变性淀粉分离原油中的各种微小颗粒,使其靠重力下沉,用微电解处理设备降低水溶液中的化学需氧量及含油量,使其达到排放标准或回收再利用标准,有效解决了因浮渣固体废物量大而需占用加大储存空间的问题,通过提取浮渣中的油状分离物并对剩余混合液进行处理后,大大减少了浮渣的体积,从而缩小了炼油厂储存浮渣固体废物的储存空间,降低了浮渣对环境的和人身的危害。
本发明提供了一种生箔机用废旧钛阳极板的清洗及贵金属去除回收方法,包括如下步骤:S1,首先,将待清洗的废旧阳极板用蒸馏水冲洗其表面杂物,冲洗后自然晾干;S2,将冲洗后的阳极板放入氧化炉中烧结,出炉后自然冷却至室温;S3,将烧结后的旧阳极板放入HCL和H2O2水中浸泡;S4,浸泡后的阳极板,捞出用高压水枪冲洗,去除表面氧化铅杂质;S5,冲洗后的阳极板进入烘干炉烘干,烘干后等待去除贵金属;S6,配置50%氢氧化钾溶液加30%氯化钠NaCl。本发明的生箔机用废旧钛阳极板的清洗及贵金属去除回收方法不通过外力,不会对钛阳极板造成物理伤害,清洗高效的同时,并能够完成对贵金属的回收,且安全易操作,危险性低。
本实用新型公开了一种新型数控自动收废料装置,包括机架、废料箱、废料输送口、挤压机构和转动机构,所述废料箱为圆筒形,所述机架包括底架、立柱和横梁,所述底架内部为空心结构,所述废料箱设置在底架上方,所述横梁上设有数控箱,挤压机构设置在横梁下方,本实用新型在具有自动收废料功能的同时还具有挤压废料功能,且通过旋转废料箱,使挤压机构对废料箱内废料挤压匀实,无需人工拨动废料,减少人工工作量,减少危险事故可能,圆台状的挤压模在上升过程中,废料沿着圆台侧面自然滑落,难以停留,避免将废料带出废料箱,也避免污染伸缩杆。
本实用新型公开了一种危险废物资源再生利用处理设备,具体涉及废物资源处理设备技术领域,包括架体,所述架体顶端的一侧固定连接有支架,所述粉碎罐顶端的一侧设置有润滑结构,所述架体顶端的另一侧设置有废气净化机构,所述粉碎罐的内部设置有废料粉碎结构。本实用新型通过设置有导气管、净化罐、风机、滤芯、水槽和多孔管,使用时,风机启动,净化罐内部抽成半真空状态,在负气压的影响下,导气管将焚烧罐内部的废气抽取,进入到水槽,水槽内部的水体能流下气体中的灰尘和有害物质,水槽内部的多孔管能防止大气泡的出现影响净化用水的作用,滤芯对被净化用水过滤过的气体再次过滤,实现了对废气的处理功能。
本实用新型公开了水泥窑协同处置固危废的外挂式预热、预燃阶梯炉装置,包括设于三次风管上的阶梯炉本体、热风管道和给料管道,所述热风管道两端分别连通分解炉和所述阶梯炉本体顶部的出风口,所述给料管道连通所述阶梯炉本体顶部的进料口,所述阶梯炉本体底部设有连接到所述三次风管的下料口,所述阶梯炉本体包括炉体和设于所述炉体一侧的阶梯状平台结构,所述阶梯状平台结构的每层平台的靠后一侧均设有朝向所述炉体内的打散装置,所述炉体上设有隔热层。本实用新型能保证物料在炉内有翻滚运动,加强了物料与热风接触机会,通过预热、预燃烧减少物料水分保证焚烧效果,提高处置能力。
本实用新型公开了一种临床医学用防感染隔离装置,包括箱体和消毒装置,箱体表面上方滑动安装有消毒柜,消毒柜表面中部固定安装有消毒柜把手,箱体右侧表面通过合页与侧门转动连接,侧门上方中部安装有紫外线灯开关,箱体内部中部左侧固定安装有消毒装置,本实用新型消毒液会通过消毒装置的雾化喷嘴均匀的喷洒到医疗垃圾中,极大的提高了消毒的效果,同时结合紫外线灯B的照射,使杀菌消毒的效果得到极大的提高,金属网层和海绵层会过滤医疗垃圾中滴出的废弃药液中的固体垃圾,载银活性碳层会增强消毒的效果同时也有效地祛除箱体中的医疗垃圾的异味。
本发明属于固体废弃物污染防治与资源化技术领域,涉及一种利用低温等离子体诱导反浮选分离聚烯烃类塑料混合物的方法。该方法包含预处理步骤1、等离子体接触诱导、预处理步骤2和反浮选单元在内的四个工艺环节;所述四个工艺环节依次串联,可以连续在线运行;所述预处理步骤1进料为聚烯烃类和聚氯乙烯(PVC)的混合塑料,反浮选单元出料,下沉尾料即为分离出的聚烯烃类塑料,上浮产品为杂质PVC。本发明操作简单,处理过程在常温常压下进行,无高温加压环节,分离安全性及效率高,利于工业化大规模应用。
本发明属于固体废弃物污染防治与资源化技术领域,涉及一种基于低温等离子体诱导浮选分离PET和PVC的方法。该方法以包含不同来源及质量比的聚氯乙烯(PVC)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为进料,通过四个工艺环节依次串联(预处理步骤1→等离子体接触诱导→预处理步骤2→浮选单元),浮选单元出料,上浮产品即为PET,下沉尾料为分离出的PVC。本发明流程简单,特别是等离子体接触诱导过程无溶剂添加,不使用氧化剂及额外的催化药剂,对环境无毒无害,节约成本的同时可有效减少水体的二次污染,同时操作简单,利于工业化大规模应用。
提供一种用于挤出机成型新型组装烧结墙板的机头装置,属于建筑建造技术领域,包括机头壳体,机头壳体为扁椭圆锥型结构,机头壳体大头一端与机脖连接,机头壳体小头一端固定连接有机口,机头壳体内腔中靠近大头处的内表面上环形布置有强制水润滑系统,机头壳体内腔中上下内壁上均设有多根连续平行排布的滚动柱,机头壳体内腔中设有螺旋旋进刀,与机口相连的机头壳体长条出口内设有十字刀架芯具,机口中设有用于成型新型组装烧结墙板的机口模具。本发明通过对现有砖瓦真空挤出机的机头和模具进行改进,实现利用无污染、无有害物质的工业固体废弃物制造大块面大孔洞的组装式轻型烧结墙板,产品重量轻、组装方便、性能稳定、使用寿命长。
本发明属于固体废弃物污染防治与资源化技术领域,提供了一种等离子体蚀刻增强三元混合塑料浮选分离的方法。该方法包含预处理1、预处理2、等离子体蚀刻1、浮选单元1、预处理3、等离子体蚀刻2和浮选单元2在内的七个核心工艺环节;七个工艺环节依次串联,可以连续在线运行;所述预处理1进料的三元混合塑料包含不同来源的PMMA、PTFE和ABS;浮选单元1的下沉尾料1即为分离出的PMMA;浮选单元2的下沉尾料2即为分离出的PTFE;浮选单元2的上浮产品2即为分离出的ABS。本发明流程简单,过程相对温和,无高温加压环节,分离安全性及效率高。
本发明公开了利用核桃壳提取低聚木糖、木质素及葡萄糖的方法,具体步骤如下:将核桃壳粉碎,得核桃壳粉;将核桃壳粉加入到酸性电解水中进行蒸煮,然后滤去蒸煮液,得到蒸煮后的核桃壳粉;将蒸煮后的核桃壳粉装入蒸汽爆破装置,通入水蒸汽到一定压力,保持一段时间后,瞬时爆破;加入木聚糖酶进行酶解,酶解后渣液分离,得到酶液和残渣;酶液中为核桃壳半纤维素限制性降解产物低聚木糖和木糖;向残渣中加入碱性电解水,蒸煮后溶出残留木质素,随后残渣加入纤维素酶酶解得到葡萄糖。本发明方法能生产出附加值高的产品,低聚木糖得率≥80%,木质素溶出率≥75%,最终葡萄得率为≥85%;有效处理了固体废弃物,变废为宝。
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