本发明涉及固体废物资源化利用技术领域,公开一种基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法,包括以下步骤:(1).预处理选钼尾矿;(2).将选钼尾矿与莫来石、高岭土、外加剂混合,造粒得到料球;(3).养护处理料球;(4).热处理料球,得到初制支撑剂;(5).检测初制支撑剂;(6).破碎不合格的初制支撑剂,得到初制支撑剂粉末;返回步骤(2)再次造粒后,重复步骤(3)、(4)、(5);(7).深加工合格的初制支撑剂,得到支撑剂成品。本发明制得的石油压裂支撑剂破损率小、抗压强度符合国家石油压裂支撑剂强度要求;且以废弃的选钼尾矿为原料制造支撑剂,缓解了选钼尾矿对环境的影响,避免使用铝矾土等高成本原料,生产成本较小,经济效益较好。
本发明提供一种页岩气用含铝固废压裂陶粒支撑剂制备设备,涉及技术支撑剂制备领域,包括箱体,所述箱体的顶部中心处设置有进料口,所述箱体的一侧设置有驱动机构,所述箱体的内部转动安装有连个研磨辊,每个所述研磨辊的外侧且位于箱体的内部都活动设置有安装板,所述箱体的内部且位于研磨辊下方设置有混合机构。本发明通过驱动机构可同时驱动箱体内部研磨辊和混合机构进行工作,一次加工即可完成对原材料的粉碎以及混合工作,操作便捷,可有效提高支撑剂的生产效率,通过第一转动板和第二转动板的转动配合第一搅拌杆和第二搅拌杆可对物料进行更加充分的混合,混合更加均匀,方便进行后续加工。
本发明属于陶瓷技术领域,具体涉及一种陶瓷工业生产污水回收处理循环利用系统。本发明的技术方案包括废水调节池,所述的废水调节池、旋流沉砂池、混凝反应器、澄清刮泥池、水池和多介质过滤器通过管道依次连接,污泥池、炼泥机和排水池依次连接,所述的废水调节池底部通过管道与排水池连接,所述旋流沉砂池、澄清刮泥池的底部通过管道与污泥池的上部侧壁连接,混凝反应器的底部通过管道分别与加药罐和加药池连接,所述的多介质过滤器底部通过管道与回用水池连接,所述的澄清刮泥池与自动化控制操作系统连接。本发明可对陶瓷工业生产污水进行净化回收再利用。
本实用新型属于陶瓷技术领域,具体涉及一种陶瓷工业生产污水回收处理循环利用系统。本实用新型的技术方案包括废水调节池,所述的废水调节池、旋流沉砂池、混凝反应器、澄清刮泥池、水池和多介质过滤器通过管道依次连接,污泥池、炼泥机和排水池依次连接,所述的废水调节池底部通过管道与排水池连接,所述旋流沉砂池、澄清刮泥池的底部通过管道与污泥池的上部侧壁连接,混凝反应器的底部通过管道分别与加药罐和加药池连接,所述的多介质过滤器底部通过管道与回用水池连接,所述的澄清刮泥池与自动化控制操作系统连接。本实用新型可对陶瓷工业生产污水进行净化回收再利用。
本发明公开了一种工作面工业废水的采空区水封沉淀排放密闭系统,其包括1#密闭结构设置在第二工作面运输顺槽内,且位于停采线一侧以外及与第三工作面回风联巷的衔接处;2#密闭结构设置在第二工作面联巷的一端,且位于临近与第二工作面回风巷的衔接处;3#密闭结构设置在第二工作面联巷的另一端,且位于临近与第二工作面回风顺槽的衔接处;4#密闭结构设置在第二工作面回风顺槽远离3#密闭结构的一端,且位于与第一工作面运输顺槽的衔接处;其中这些密闭结构在第三工作面回顺水仓和采区水仓之间围挡形成一条排放水道,借此,可以通过采空区对污水进行沉淀净化,从而减少采区水仓的清淤次数。
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