本实用新型是一种立管式自动进出料过滤装置,具有过滤器本体,过滤器本体包括加料装置,在加料装置中部设有进水管,在加料装置的下部竖直设有立管式过滤器,立管式过滤器的正下方安装有刮渣装置;立管式过滤器包括内立管层和外立管层,外立管层为焦粉滤料层,内立管层为污水层,焦粉滤料层的内壁和外壁均设置有滤网,在滤料层的外壁下部还设有环形出水槽;刮渣装置包括一转动渣盘,在转动渣盘的下部设有支撑座,在转动渣盘的上方、立管式焦粉滤料层的正下方固定设有一犁铧状刮板;本实用新型结构简单,过滤效果明显,满足自动化工业生产要求,大大提高了生产效益和经济效益,主要应用于炼焦生产中生化废水的处理。
本发明公开了一种紫外线吸收剂BP‑4的微通道连续磺化合成方法及其装置,包括下述步骤:将2‑羟基‑4‑甲氧基‑二苯甲酮溶于卤代烃溶剂中,配制成浓度为1.0mol/L的原料溶液,将2‑羟基‑4‑甲氧基‑二苯甲酮溶液和三氧化硫分别以20.0~30.0 ml/min、0.51~0.77 L/min的速度并流进料至微通道反应器,反应温度为50~150℃,压力为0.5~2.0MPa,停留时间1.0~5.0min,收集反应器流出的反应液,得到紫外线吸收剂BP‑4产品溶液,常压蒸馏回收有机溶剂,冷却结晶,精制后得到紫外线吸收剂BP‑4产品,所述BP‑4产品的总合成产率≥95%,纯度≥99%;本发明方法合成产率高,产品纯度高,不产生废水、废酸,绿色环保,生产安全方便,且成本较低,适合工业化生产。
本发明属于化工树脂技术领域,是一种无水合成的酚醛树脂,由下述重量份原料组成:苯酚50~60,多聚甲醛25~30,20%的氢氧化钠溶液2~3,硅油200 3~5,硅油2000 0.1~0.5,稳固剂0.5~1;制备时,将苯酚熔化后装入反应釜中,再加入多聚甲醛,搅拌混合均匀,用蒸气加热到55~60℃,分四次滴加氢氧化钠溶液,任其自行升温到70℃(不得超过80℃),反应2小时后,再升温到85~90℃反应2小时,开始检测釜内树脂粘度,粘度满足要求后即可降温至55℃,再将硅油200、硅油2000、稳固剂加入釜内搅拌均匀后冷却出料;本发明产品合成中无废水、废气、废渣产生,既不造成环境污染,又保证产品质量无浪费,适合于工业生产。
本发明公开了一种酸碱两用水处理自动投加装置,包括药液箱、投加池和电控箱,所述药液箱分为两个腔,分别为酸溶液腔和碱溶液腔,所述酸溶液腔与投加池之间通过管道二相连,所述碱溶液腔与投加池之间通过管道一相连,所述管道一上分别设有药泵一和耐碱电磁阀,所述管道二上分别设有药泵二和耐酸电磁阀;所述投加池上设有PH探头;所述电控箱包括PH计和控制电路,所述PH探头的输出端和PH计相连,所述控制电路的输入端与PH计相连,所述控制电路的输出端分别与药泵一、耐碱电磁阀、药泵二、耐酸电磁阀的控制端相连;本发明能够实现酸或碱的自动投加与精确控制,适用于各种处理工业废水达标排放的企业,结构简单,稳定性高。
本发明公开了一种干法粉碎‑酶解发酵‑逆流醇提技术联用生产薯蓣皂素的工艺方法及其逆流醇提装置,是首先将鲜黄姜采用干法去泥土杂质后,直接多级粉碎至微米级,然后进行淀粉酶解,酶解后逆流喷淋进行醇提,收集并浓缩醇提液,醇提液中加入酵母菌进行发酵,将发酵液采用硫酸水解,水解液过滤得到皂素粗品,皂素粗品采用套洗法水洗至中性后,再采用汽油进行油提、结晶,烘干即制得薯蓣皂素精品;本发明采用的逆流醇提专用装置,可以极大程度的减少溶剂用量及醇提液处理量,采用本发明方法及装置,能够显著提高皂素收率,优化工艺流程,并大幅度降低生产用水量,减少了废水排放量,是一种可适应于工业自动化规模大生产的皂素清洁生产工艺。
本发明公开了一种高温废气处理单元,属于工业废气处理技术领域。一种高温废气处理单元,包括除尘箱;除尘箱内部开设过滤室;过滤室的右端开设废气入口;过滤网设置于过滤室内;水箱设置在过滤室的下端;水箱内设置有导流板和负极板;导流板由导电材料制成,负极板通电后使导流板附带电荷;水箱内壁开设废水出口;水幕发生器设置于过滤腔室上端,用以喷射水流以形成水幕,所述水流的喷射方向可以转动;所述水流的喷出口与负离子水发生器接触,使水幕附带负电荷;过滤废气时,水幕朝向导流板喷射;过滤室内设干燥带,干燥带靠近废气出口。它可以实现高温废气的余热回收利用的同时,对废气进行除尘、净化处理,减少环境污染。
本实用新型提出了一种制备ATC的系统,所述系统包括:ATC制备装置;蒸发装置,所述蒸发装置与所述ATC制备装置相连;离心过滤装置,所述离心过滤装置与所述蒸发装置相连;结晶装置,所述结晶装置分别与所述蒸发装置和离心过滤装置相连;其中,所述蒸发装置包括:第一区,所述第一区包括母液入口、第一蒸馏水出口和第一浓缩液出口,所述母液入口与所述ATC制备装置相连;第二区,所述第二区包括滤液入口、第二蒸馏水出口和第二浓缩液出口,所述滤液入口和第二浓缩液出口分别与所述离心过滤装置相连。利用该系统制备的ATC产品收率高,工业规模下综合收率可达85~90%,操作简便、快捷,成本低,废水排放少,尤其适于工业生产。
本发明提出了一种酶法生产L‑半胱氨酸重要前体ATC的制备方法,所述方法包括:(1)制备ATC,得到含有ATC的母液;(2)将所述母液进行第一蒸发处理,得到第一浓缩液和蒸馏水;(3)将所述第一浓缩液进行离心过滤,除盐,收集滤液;(4)将所述滤液进行第二蒸发处理,得到第二浓缩液和蒸馏水;(5)将所述第二浓缩液进行结晶处理,离心过滤,收集结晶物,得到ATC纯化产物,其中,所述第一蒸发处理的浓缩倍数为5~6倍。利用该方法制备的ATC产品收率高,工业规模下综合收率可达85~90%,操作简便、快捷,成本低,废水排放少,尤其适于工业生产。
本发明公开了一种氧化淀粉添加剂的制备方法,包括:在粗淀粉中加入稀氢氧化钠溶液,在搅拌下均匀浸渍1h后用100目筛过滤,所得淀粉乳静置沉淀过夜,分离掉废水;然后在带有搅拌器的反应釜中加入淀粉及水,在搅拌下加入硫酸及高锰酸钾溶液,充分搅匀,放置20~24h进行氧化反应,直至淀粉乳转变为纯白色;氧化结束后,在搅拌下加入氢氧化钠溶液和余量的水,淀粉在搅拌过程中逐步溶胀糊化,搅拌10min,直至淀粉乳具有一定透明度及稳定的流动性;最后在不断搅拌下加入配比量的硼酸钠溶液,加完后继续搅拌15min左右即制得成品;本发明产品制备方法简单环保,可用作造纸工业中的施胶剂及胶粘剂,也可用作纺织工业中的浆料。
本发明属于荧光传感技术领域,具体涉及一种亚硝酸根的荧光测定方法。使用谷胱甘肽与聚乙烯亚胺反应制备了聚合物点荧光探针,其荧光强度随着亚硝酸根浓度的改变在发射波长462nm呈线性猝灭关系,由此建立标准工作直线,可以测定自来水、工业废水中的亚硝酸根的浓度。本发明操作方便,特异选择性好、灵敏度高,响应时间快,准确性好,可以测定复杂水体工业废水中的亚硝酸根的浓度。
本发明公开了一种微波破壁及醇提与油提技术联用生产薯蓣皂素的工艺方法,由如下步骤实现:1.原料粉碎;2.微波破壁;3.皂甙醇提;4.淀粉酶解;5.硫酸水解;6.皂素油提;本方法能大幅度减少废水排放量,同时还显著提高皂素提取率与降低生产成本,是一种能适应于工业化大生产的皂素清洁生产工艺。
本实用新型提供了一种组合式新型含氟废水深度处理装置,包括有预处理区、电化学反应区和混凝沉降区;还包括有控制系统,所述控制系统包括有PH值检测装置、氟离子检测装置和电导率检测装置;所述电化学反应区为圆柱形电解槽,所述电解槽的中心和外圆分别设置有阳极和阴极,所述阳极和阴极之间设置有颗粒型可溶性金属,所述颗粒型可溶性金属与所述阳极之间、所述颗粒型可溶性金属与所述阳极之间均设置有PTF网孔隔膜。本实用新型通过电化学吸附法高效去除氟离子,且集酸碱调节功能、电化学氧化、还原、絮凝功能、沉降分离功能于一体。
本发明涉及一种用于除去废水中重金属离子的磁化木质素气凝胶吸附剂及其制备方法。其技术方案为:利用木质素和醛类以及二氯化铁胶体在室温下进行混合,然后升高温度,通过水热还原反应,将磁性粒子引入到木质素体系中,然后通过溶胶‑凝胶方式得到磁性木质素气凝胶湿浆,最后通过合适的干燥方式得到磁性木质素气凝胶吸附剂,该吸附剂制备方法简单、原料来源广泛,具有很好的经济性,而且吸附效率高,易于分离,可以进行重复利用。
本实用新型公开了一种多级过滤型三唑磷生产用废水处理装置,包括机体,所述机体的上端固定安装有过滤箱,所述过滤箱的左侧上端管道连接有进液管,所述过滤箱的内部固定连接有活性炭层,所述活性炭层的下端固定连接有催化层,所述催化层的下端固定连接有吸附层,所述吸附层的下端活动连接有过滤网,所述过滤网的上端面设置有刮灰板,所述刮灰板的前端固定安装有滑块电机,所述过滤箱的两侧设置有储杂盒,所述储杂盒的两侧设置有螺纹丝杆,所述过滤箱的内部两侧设置有放热板,所述净水槽的内部底端设置有控制感应器,所述控制感应器的底端固定安装有温控开关,本实用新型,具有实用性强和过滤除杂能力强的特点。
本发明涉及有色金属冶金化学技术领域,是一种铜钼分离废水循环利用的工艺方法和装置,它是将铜钼分离过程中的溢流水、过滤水分别通过溢流水管、过滤水管集中收集在回水槽中,通过添加活性炭吸附回水槽中的浮选药剂,除去不利于铜钼分离的残留药剂,使回水成为富含硫化钠的、有利于抑铜浮钼的回水,再通过回水槽旁的水泵压入回水管中返回到分离浮选作业中循环利用;本发明能明显减少硫化钠的用量,同时能有效缓解矿山污水的治理压力,节能、减排,对环境的污染小,具有很好的经济和社会效益。
本实用新型涉及硝基甲烷废水处理技术领域,尤其是一种高含盐量的硝基甲烷废水的处理设备,所述壳体的内部通过滑动机构滑动安装有蒸馏锅,所述壳体的上方通过卡合机构安装有顶盖,所述壳体的下表面中部固定安装有加热机构,所述蒸馏锅位于加热机构的正上方,所述蒸馏锅的四侧分别焊接有第一安装块,所述顶盖的中部连通有出气管,所述出气管延伸至壳体的内部,所述出气管的上方连接有转接头,所述转接头的一侧连接有冷凝管,所述冷凝管的另一侧连通有出液管,所述顶盖远离冷凝管的一侧安装有进液管,所述进液管上安装有阀门,所述顶盖上对称安装有把手。本实用新型结构合理,设计简单,能有效的处理高含盐的硝基甲烷废液。
本实用新型属于污泥脱水技术领域。本实用新型公开了一种用于铝型材生产废水处理的新型污泥脱水系统,包括污泥泵、加药泵、静态混合器和带式污泥脱水机;污泥泵将泥浆从污泥浓缩池输送至静态混合器;加药泵将药液从加药装置输送至静态混合器;静态混合器将泥浆和药液快速混合,泥浆药液混合液被输送至带式污泥脱水机进行固液分离;分离出的滤液流入滤液收集池,滤液收集池内的上清液流入清洗水池,并和流入清洗水池的沉淀池出水口的达标排放水一起作为冲洗水,滤液收集池下部的滤液回流至沉淀池;分离出的泥料经无轴螺旋输送机输送至干化系统。本实用新型对铝型材生产废水污泥脱水不再局限于单一污泥脱水机,可实现资源和能源的优化利用。
本实用新型公开了一种智能废水处理设备,包括底板、搅拌过滤结构和过滤结构;底板:底面左右两侧对称设有支撑板,支撑板的底部设置有均匀分布的螺纹孔;搅拌过滤结构:设置于底板的上壁面左端,所述搅拌过滤结构的左端设有进污口;过滤结构:设置于底板的上壁面右端,所述搅拌过滤结构的出水口通过水管与过滤结构的进水口相连;其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于底板的前壁面,控制开关组的输入端电连接外部电源,该智能废水处理设备,可以快速排出废水中出现的垃圾,混凝过滤,减轻工作人员的负担,可以使污水再次循环利用,节约用水,方便工作人员工作。
本实用新型公开了一种铝型材废水处理装置,涉及到废水处理领域,包括上箱体、下箱体、水泵和过滤箱,所述上箱体的下表面外侧开设有插接槽,所述插接槽的两端对称开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内部活动安装有螺杆,所述下箱体的上表面外侧固定连接有插板,所述插板的两端均开设有第二螺纹孔,所述上箱体的顶部固定安装有电机,所述电机的底部活动连接有转轴,所述转轴的底部贯穿上箱体的顶部,所述转轴的底部周向上固定连接有搅拌叶。本实用新型通过入料口能将铝型材废水输送进上箱体和下箱体的内部,通过第一过滤网能将废水中的残渣碎料阻隔在第一过滤网的下方,通过入料口的设置能将碱性填料与絮凝剂输送进箱体内。
本实用新型公开了一种废水处理管道结构,涉及废水处理技术领域,解决自动给废水加药的技术问题,本实用新型包括管道本体,管道本体的输入端设有流量计,管道本体的顶部设有药物箱,药物箱通过导管与管道本体连通,导管上设有比例调节阀,药物箱内设有液位传感器,药物箱的外壁设有控制模块,药物箱的顶部设有报警模块,控制模块电性连接流量计、比例调节阀、液位传感器、报警模块,比例调节阀与药物箱之间的导管上设有手动调节阀,管道本体的底部设有支架,支架上设有安装孔。本实用新型根据废水的流量来自动控制药物的添加量,自动化程度高,消毒效果好。
本实用新型公开了一种化工废水处理系统,包括支撑台、沉淀处理单元、污泥处理单元和过滤单元,支撑台的下表面设置有底板,支撑台呈阶梯型,沉淀处理单元设置于支撑台的上表面左端,污泥处理单元设置于底板的上表面,过滤单元设置于底板的上表面右端,还包括控制开关组、芬顿氧化池、水解酸化池、硝化池、臭氧氧化池、导流管、溢流管、污泥泵、支撑板、污泥管、水泵和输水管,水解酸化池、硝化池、芬顿氧化池和臭氧氧化池从左至右依次排列设置于支撑台的上表面,该化工废水处理系统能够有效去除化工废水中的细小悬浮物和难溶性有机物,处理效率高,净化彻底,同时能够对产生的污泥进行干化处理。
本实用新型提供了一种含氟废水膜处理装置,包括混凝沉降装置和膜处理装置;所述膜处理装置依次设置有酸碱反应池、过滤池、一级膜处理系统、二级膜处理系统和排放池,所述一级膜处理系统的出水口同时连接浓水箱和循环水箱,所述浓水箱的出水口与所述二级膜处理系统的进水口连接,所述二级膜处理系统的出水口同时连接排放水池和所述循环水箱,所述循环水箱与所述一级膜处理系统的进水口连接,所述一级处理出水口与所述酸碱反应池的进水口连接;本实用新型结合沉淀法和膜处理法,两级处理氟离子,大大降低废水中氟离子的含量,以达到排放标准,设置有三级过滤系统和两级膜处理系统,多次过滤杂质和氟离子,保证废水中氟离子的去除。
本发明公开了一种用于发酵废水的处理与回用的多级膜分离设备,其结构包括有金属杂质初步处理装置、支撑座、减震底座、多级生物膜分离设备本体、支脚,多级生物膜分离设备本体的底部垂直连接有支脚,多级生物膜分离设备本体的一侧设置有减震底座,与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明通过滑动变阻器、电磁铁组、U型管、定罩、动罩等部件的结合设置,能够在发酵废水进入生物膜分离前,基于联通器原理及磁性原理,能够将钙镁离子等金属杂质进行收集,防止金属杂质的出现使膜受堵,避免膜频繁出现堵塞的情况发生,有助于提高发酵废水的处理效率及进度,省时省力,还能够提高发酵废水的处理效果。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是一种医院洗相废水处理一体化设备,包括絮凝池,絮凝池进口端固定安装有废水导入管,絮凝池的出口端通过导管固定安装有第一水泵,第一水泵的出口端通过导管连接有调节池,调节池的外侧固定安装有药泵,药泵的出口端固定安装有第一药水导管,第一药水导管的出口端与调节池内部接通,药泵的进口端固定安装有第二药水导管,第二药水导管的进口端连接有药剂储存罐,调节池的出口端通过导管连接有第二水泵,第二水泵的出口端固定安装有沉淀池。本实用新型结构简单,成本低,而且能够很好对废水进行处理。
本发明公开了一种含氯废水处理药剂,其重量按下列配比:10‑40份盐酸溶液、20‑50份硝酸铁溶液、20‑60份偏铝酸钠溶液、18‑60份络合剂、20‑40份稳定剂。本发明还提出了一种含氯废水的处理方法。本发明通过硝酸铁溶液与偏铝酸钠溶液,硝酸铁与偏铝酸钠与废水中的氯离子发生反应,氯离子发生反应后产生沉淀,从废水中脱离,同时络合剂改善硝酸铁与偏铝酸钠中阳离子的分散性,提高了氯离子的去除速度,氯离子除去彻底。
本发明公开了一种节能环保的水循环废水处理装置,采用三级废水处理的方式,一级处理是通过第一沉淀池进行污水沉淀,通过在第一沉淀池内部安装第一格栅,有效的去除废水中的较大漂浮物或者固体污染物;二级处理是通过在硝化池和反硝化池中加入第一载体颗粒、第二载体颗粒以及第三载体颗粒,第一载体颗粒、第二载体颗粒以及第三载体颗粒中填充有微生物、硝化细菌或反硝化细菌,可以大幅度地去除废水中的有机污染物;三级处理是让废水通过生物膜反应池,进一步去除二级处理未能去除的污染物,其中包括微生物未能降解的有机物、磷、氮和可溶性无机物。
本实用新型公开了一种用于电镀废水处理的高效节能型臭氧氧化反应塔,包括设有废水进口和臭氧进口的臭氧氧化反应塔本体,臭氧氧化反应塔本体内由上往下依次设有若干导流弧板,上下相邻的两块导流弧板左右相对、上下相错设置;顶部导流弧板上设有流通通道、与流通通道相连通的若干倾斜向上的导流孔、与各导流孔一一对应的导流凹槽;臭氧氧化反应塔本体和顶部的导流弧板上分别设有与流通通道相连通的H2O2进口、H2O2出口;废水进口设置在顶部导流弧板的上方,臭氧进口设置在臭氧氧化反应塔本体的底部。本实用新型利用臭氧和双氧水对电镀废水进行处理,效果更好,导流弧板具有消能作用且能够延长反应时间,臭氧的通入量少、利用率高,成本降低。
从抗菌素废水中回收草酸的方法,是涉及抗菌素 生产过程中产生的废水的处理,并从中回收草酸的一 种方法,本发明采用钙的化合物代替传统回收过程中 采用的铅盐沉淀剂,整个回收过程避免了铅带来的污 染且回收高效,迅速,彻底。草酸成品质量可达到国 家一级标准,大大降低了生产成本,减轻了草酸废水 对环境的污染,是一种抗菌素厂普遍实用的回收废水 中草酸的方法。
本发明涉及一种臭氧氧化—生物过滤氧化联合处理高浓度有机废水的方法及装置,是在由提升泵、臭氧发生器、臭氧反应罐、缓冲水箱、增压泵、生物过滤氧化反应器构成的联合系统内完成的,包括下述步骤:a.有机废水与臭氧同时进入臭氧反应罐内并充分混合,氧化分解;b.利用在线臭氧监测装置和臭氧浓度预警系统以及溢流堰,控制臭氧反应罐中臭氧浓度及臭氧与废水接触时间;c.臭氧反应罐处理后的废水上行进入生物过滤氧化反应器;d.废水经过滤吸附后经出水口排出;本发明臭氧利用率高,能根据水质变化在线调节臭氧投加量,有效防止生物过滤氧化反应器堵塞,经处理后的出水优于GB27631-2011要求,适用于酿酒、造纸、印染等高浓度有机废水的处理。
本发明公开了一种智能废水处理设备,包括底板、搅拌过滤结构和过滤结构;底板:底面左右两侧对称设有支撑板,支撑板的底部设置有均匀分布的螺纹孔;搅拌过滤结构:设置于底板的上壁面左端,所述搅拌过滤结构的左端设有进污口;过滤结构:设置于底板的上壁面右端,所述搅拌过滤结构的出水口通过水管与过滤结构的进水口相连;其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于底板的前壁面,控制开关组的输入端电连接外部电源,该智能废水处理设备,可以快速排出废水中出现的垃圾,混凝过滤,减轻工作人员的负担,可以使污水再次循环利用,节约用水,方便工作人员工作。
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