一种金属配合物官能化类水滑石复合材料的制备方法,属于物理化学和材料化学的范畴。其特征在于是一种将金属配合物嫁接在经焙烧类水滑石所形成的混合氧化物上,再利用类水滑石的记忆效应使之在水合后恢复其层状结构,从而制备出金属配合物官能化类水滑石复合材料的方法。通过该方法所制备的金属配合物官能化类水滑石复合材料同时拥有金属配合物和碱性位两种催化功能,是一种可催化复杂的多元反应的新型复合材料的技术方案。
本发明公开了一种钛封装陶瓷/Al3Ti‑Al‑TC4仿生叠层复合材料,将陶瓷粉末引入钛铝金属间化合物基叠层复合材料,以提高其抗侵彻性能。其制备方法为:首先用球磨工艺制备均匀混合的陶瓷和金属复合粉末,然后将TC4箔、复合粉末、Al箔依次叠层,接着TC4箔材封装,最后采用真空热压烧结工艺制备出钛封装陶瓷/Al3Ti‑Al‑TC4新型叠层复合材料。本发明将高硬度、低密度的陶瓷粉末引入钛铝金属间化合物中提高其硬度,借鉴鳞角腹足蜗牛具有机械性能放大作用的外壳结构,制备出具有脆/超硬‑韧‑软独特层状结构的叠层复合材料,使其具有优良的抗侵彻能力。而且本发明所述制备过程工艺简单易行,适于商业化生产。
一种层状金属复合材料界面结合能计算方法,属于复合材料界面结合性能研究领域,特征是:从微观层面进行分析,提出了用界面结合能的大小来判断复合材料界面结合性能的好坏,具体方法包括:根据材料晶胞结构各项参数,通过分子动力学软件Material Studio对其进行分子建模,运用软件中的能量模块进行模拟计算,得到各层材料的能量,进而得到相邻界面间的结合能,根据结合能的大小判定层状金属复合材料的危险结合界面;该方法有助于及时避免工程实际中层状金属复合材料因粘接不牢而失效脱落的情况,能够有效验证复合材料界面间的结合性能,进而指导设计生产工艺,降低制造风险,提高产品的成品率。
本发明涉及钛基复合材料领域,具体是一种微纳双尺度颗粒增强钛基复合材料及其制备方法。一种微纳双尺度颗粒增强钛基复合材料,按照重量百分比组成为:3.0%~7.0%的?Al、3%~6%的?Sn、8%~12%的Zr、0.5%~2%的Mo、0.5%~2%的Nb,0.5%~2%的W,0.1%~1%的Si、1%~4%的TiB2、0.5%~2%的Y2O3,余量为?Ti?和不可避免的杂质元素,按照体积百分比:1%~10%的TiB、0.5%~3%的Y2O3。本发明还涉及一种制作方法。本发明工艺简单、成本低,能制备出颗粒分散均匀、晶粒细小、高强韧的微纳双尺度颗粒增强钛基复合材料。
一种活性炭/沸石型体复合材料的制备方法属于无机材料和吸附剂制备领域。其特征在于是一种以煤矸石和沥青粉为原料制备沸石/活性炭型体复合材料的方法。该方法是:将粉碎的煤矸石与沥青粉充分混合,加水成型,经烘干和炭化后,在二氧化碳气氛中对其中碳质进行活化;然后将活化后的煤矸石在NAOH水溶液中动态晶化,洗涤干燥后活化,即得沸石/活性炭型体复合材料。通过本方法制备的活性炭/沸石型体复合材料同时具备沸石和活性炭双重表面性质和孔结构,两者比例可调;机械强度高,且制备方法简单易行,耗费低廉,对煤矸石的综合利用和新型吸附材料的开发均有重要价值。
本发明属于复合材料领域,特别涉及一种陶瓷‑石墨烯增强铜基复合材料的制备方法。所述方法以铜粉、石墨、Al2O3粉、Fe粉、鳞片石墨为原料,采用球磨机对原材料进行球磨。球磨后将混合粉末放入石墨模具中,利用真空热压炉进行烧结,在最高烧结温度时保持恒温并施加压力。烧结结束后卸压,随炉冷却致室温,所制备的材料即为本发明陶瓷‑石墨烯增强铜基复合材料。本发明方法简单,制备的陶瓷‑石墨烯增强铜基复合材料具有比强度和比刚度高、优良的耐磨损性能、良好的导热导电性能,广泛应用于制作受冲击、易磨损工矿环境中的耐磨损部件。
本发明涉及聚合物复合材料领域,具体是一种聚合物/纳米石墨片/二氧化硅复合材料的制备方法。所述复合材料采用的原料中热膨胀石墨的粒径为0.2~0.6?mm,纳米SiO2的粒径为9?15nm;该制备方法是将质量比为3 : 10~20:20~50的热膨胀石墨、纳米SiO2与聚合物通过机械搅拌熔融共混,热膨胀石墨和纳米SiO2间相互作用力使得热膨胀石墨原位剥离形成纳米石墨片,制得聚合物/纳米石墨片/二氧化硅复合材料。本发明利用不同维度填料对机械搅拌中剪切流场响应方式的不同,建立填料间相互作用,使热膨胀石墨原位剥离形成纳米石墨片,通过此种形态控制方法可以实现热膨胀石墨的原位剥离和纳米SiO2的良好分散,同时使得聚合物的力学性能以及热性能有效提高。
本发明公开了一种基于磁集聚器和纳米磁颗粒复合材料的微型磁电容传感器件,包括SOI基底、两个磁场集聚器、磁纳米颗粒复合材料磁电容敏感单元、左金属电极板和右金属电极板;两个磁场集聚器和磁纳米颗粒复合材料磁电容敏感单元位于将SOI基底的顶层低阻Si图形化刻蚀后的SiO2表面上;两个磁场集聚器呈左右对称状布置;磁纳米颗粒复合材料磁电容敏感单元位于两个磁场集聚器之间的间隙处,该磁纳米颗粒复合材料由超顺磁纳米颗粒和高分子聚合物组成;每个磁场集聚器和磁纳米颗粒复合材料磁电容敏感单元之间间隔着左金属电极板和右金属电极板。本发明适用于各种场合的磁场测量,尤其适用于深空、深海、深地等高动态磁场应用环境的磁场测量。
本发明涉及共混改性复合材料,具体是一种HIPS/ABS共混改性复合材料及其制备方法,是由下列重量份的原料制成的,废旧回收料HIPS70份,废旧回收料ABS30份,环氧树脂0.3~0.9份,ABS高胶粉6~10份。本发明所述HIPS/ABS共混改性复合材料,添加相容剂环氧树脂和增韧剂高胶粉,制备的复合材料具有良好的力学性能和加工性能,使得废旧ABS和HIPS的冲击性能、拉伸性能和弯曲性能都有明显的提高,且材料的加工性能得到改善,提高了制品强度。
一种纳米羟基磷灰石/PA6复合材料的制备方法,是在聚乙二醇乙醇溶液中加入纳米羟基磷灰石分散得到羟基磷灰石分散液;将PA6原料溶解在FeCl3乙醇溶液中,以乙醇水溶液析出得到PA6粉末;向纳米羟基磷灰石分散液中加入PA6粉末混合均匀,干燥得到复合材料粉末;将所述复合材料粉末热压成型,制成纳米羟基磷灰石/PA6复合材料;或者将所述复合材料粉末先置于银离子溶液中浸渍处理,并将浸渍的银离子还原成纳米银后,再热压成型,制成银/纳米羟基磷灰石/PA6复合材料。本发明制备的复合材料具有强度高、模量大等骨修复材料所需的力学性能,且具有一定的抑菌性和生物活性,可作为生物医用复合材料应用于骨修复材料中。
本发明公开了一种钠离子电池纳米片阵列磷化镍/3D石墨烯复合材料及其制备方法;该复合材料由泡沫镍通过CVD法制备了3D石墨烯,通过与pH=3的去离子水进行水热法反应,在载有3D石墨烯的泡沫镍基底上生成Ni(OH)2纳米片阵列结构;将所述纳米片阵列Ni(OH)2/3D石墨烯复合材料与磷源分别置于管式炉的两端,加热管式炉,同时从放置无机磷源的管式炉一端通入流动性惰性气体,进行热处理;待反应冷却至室温,即得纳米片阵列磷化镍/3D石墨烯复合材料;本发明整体制备方法简单,环境友好,通过磷化镍与3D石墨烯复合提升了材料性能,将该材料用作自支撑钠离子电池负极材料无需导电剂,具有高比容量以及良好的倍率性能,具有广阔的工业化应用前景。
一种热压成型制备碳化钽/炭复合材料的方法是采用专利“一种含钽炭基复合材料前驱体的制备方法”制备的含钽沥青前驱体为原料,以这种沥青为粘结剂,煅烧的含钽焦粉为骨料,采用热压一次成型工艺制备的碳化钽/炭复合材料。本发明制备的复合材料具有机械强度高,垂直压制方向的最大抗弯强度和抗压强度分别达78.0MPa和138.3MPa,产品质量稳定、成本低,成品率高的优点。
本发明涉及一种准晶增强铝基复合材料的制备方法,是针对铝基复合材料力学性能强度低、韧性差的情况,在铝基复合材料中添加准晶颗粒,通过熔炼、铸造制备成准晶增强铝基复合材料,提高了复合材料的强度和硬度,此制备方法工艺先进、技术参数精确翔实、产物纯度好、质量高,是先进的准晶增强铝基复合材料的制备方法。
本发明公开了一种电磁防护复合材料的制备方法,是在由碳纤维、石英纤维与芳纶纤维以正交三向编织法编织成的编织体表面生长碳纳米管阵列,经SnCl2-PdCl2活化处理后化学镀镍,最后在编织体表面涂刷树脂保护层并热压固化处理后得到电磁防护复合材料。本发明的复合材料具有导电导磁双重性能,同时具备较好的力学性能,适合于一体成型,可用于无加工余量的异型结构件的电磁防护。
本发明公开了一种铜铅螯合物/介孔炭复合材料的制备方法,其步骤包括:配制Cu2+ : Pb2+(摩尔比)=1:1的铜盐和铅盐的混合溶液A;将芳香酸溶于氢氧化钠溶液,配制成芳香酸钠水溶液B,芳香酸与Cu2+或Pb2+的摩尔比为2 : 1;将介孔炭材料置于芳香酸钠的水溶液B,充分搅拌后得到混合溶液C,介孔炭的固含量为40~100g/L;在搅拌条件下,将C加入到A溶液中反应,反应温度为20~80℃,反应完毕后静置保温1-10小时,经洗涤、过滤、70~95℃干燥后得到铜铅螯合物/介孔炭复合材料。采用本发明所述的技术方制备得到铜铅螯合物/介孔炭复合材料,具有分散性能好,不易二次团聚的优点。
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种抗撕裂PBSeT/PP/HDPE复合材料及其制备方法;所述复合材料是由以下质量份数的原料制成的:PP 40~50份,HDPE 40~50份,PBSeT 0~20份且不为0;所述制备方法包括以下步骤:将质量份配比的PP与HDPE先进行第一段熔融共混,待全部融化后加入质量份配比的PBSeT,待PBSeT融化后继续共混,得到一种抗撕裂PBSeT/PP/HDPE复合材料;本发明提供的熔融共混方法下,当复合材料中PBSeT的添加量占12%时,复合材料的撕裂强度比不添加PBSeT的复合材料的撕裂强度提高了40.36倍;当复合材料中PBSeT的添加量占12%时,复合材料的断裂伸长率比不添加PBSeT的复合材料的断裂伸长率提高了124.7%。本发明的制备方法可很大程度提高复合材料的撕裂强度和韧性,具有很高市场价值。
本发明公开了一种非晶复合材料及其制备柔性联轴器膜片的方法,属于非晶复合材料的应用技术领域。该柔性联轴器的膜片采用Ti基非晶复合材料或Zr基非晶复合材料而制造。非晶复合材料制造的柔性联轴器上的膜片,利用非晶复合材料母锭真空电弧炉熔炼,铜模吸铸板状非晶复合材料,轧制前后热处理,二维高温轧制和室温轧制预变形,粗、精加工成所需膜片尺寸。该非晶复合材料制造的柔性联轴器的膜片具有高弹性(弹性极限1.5%‑1.7%)、高强度、高韧性、高硬度、优异的耐腐蚀和耐疲劳性能、使用寿命长等优点。
本发明涉及一种硅铝复合材料制成的仿铝板墙体及其制备工艺,该工艺包括以下步骤:(1)将硅铝复合材料注入仿铝板的墙体模具中;(2)在温度为150℃的条件下注塑成型形成仿铝板墙体;(3)成型结束后,开模取出仿铝板墙体,进行表面仿铝板氟碳漆喷涂处理;(4)在步骤(3)的仿铝板墙体表面再喷涂抗紫外线材料;硅铝复合材料是由煤矸石纤维、高分子共混防火改性材料、硅铝熟料与硬脂酸混合而成;仿铝板墙体包括硅铝复合材料基层、仿铝板氟碳喷涂层和抗紫外线层,由内而外依次设置;本发明仿铝板墙体在生产线上一次成型,受环境温度变化影响小、防水性能好,抵御紫外线辐射的效果好,使用寿命长,结构稳定,强度高,同时成本低,便于操作。
本发明公开了一种新型吸波复合材料及其制备方法。所述新型吸波复合材料通过在CF/环氧树脂复合材料外复合高性能PBO/环氧树脂复合材料,PBO/环氧树脂复合材料透波功能集成在CF/环氧树脂复合材料中,而在PBO增强环氧树脂复合材料中加入纳米吸波材料,使电磁波在透过PBO/环氧树脂复合材料时,实现边透过边吸收,而入射的电磁波进入到复合材料内部后,碳纤维增强环氧树脂复合材料复合材料对电磁波的强反射,使电磁波再次经过PBO/环氧树脂复合材料,实现二次吸收,达到吸波隐身的效果。因此,本发明中的新型吸波复合材料预期可作为综合性能优异且隐身性能良好的结构‑功能一体化材料应用于航空航天领域。
本发明提供一种碳纳米复合材料及其制备方法和应用。碳纳米复合材料为石墨烯纳米带垂直阵列,且石墨烯纳米带的外壁附着有碳化硅/石墨化金刚石纳米晶体,其中碳化硅晶体包裹在石墨化金刚石晶体之中。碳纳米复合材料的制备方法,包括步骤:在硅片蒸镀Al2O3和Fe;单壁碳纳米管垂直阵列生长;在单壁碳纳米管垂直阵列蒸镀硅;在热丝CVD炉中,气体为H2、CH4,通过去离子水的H2的气氛下,处理得到碳纳米复合材料。本发明碳纳米复合材料具有电催化析氢活性高、起始电势(onset?potential)低,电流密度大、Tafel斜率小、性能稳定等特点,可在电催化析氢中应用。
本发明涉及聚合物复合材料领域,具体是一种聚丙烯/镀镍玻璃纤维/二氧化钛复合材料及其制备方法,所述复合材料是由85.0~92.0vol%的聚丙烯、7~14.0vol%的镀镍玻璃纤维以及0.5~1.0vol%的二氧化钛构成的。本发明将二氧化钛与镀镍玻璃纤维作为二元填料对聚丙烯进行功能化改性。利用玻璃纤维具有较大长径比、易于搭接的结构特点,实现包覆镍层在聚丙烯中的连续分布与网络化构建,在极低金属镍含量下形成导电通路,赋予聚丙烯导电性能;同时利用二氧化钛的高介电常数及两极极化效应特点,在聚合物中加入纳米TiO2粒子,通过界面极化作用衰减电磁波,提高复合材料的电磁屏蔽效能。
本发明涉及聚合物复合材料领域,具体是一种超高分子量聚乙烯/镍导电复合材料的制备方法,其步骤为:将镀镍超高分子量聚乙烯粉末放入到模具中,在180~200℃、10~15MPa条件下热压5-10min成型,则得到具有隔离结构以及高导电、低逾渗特点的超高分子量聚乙烯/镍复合材料。本发明通过热压成型工艺制备超高分子量聚乙烯/镍导电复合材料,其中,具有核-壳结构的复合粒子实现了金属镍在超高分子量聚乙烯粉末表面的均匀包覆,在模压成型过程中,超高分子量聚乙烯在熔融状态下的高粘度限制了壳层金属镍的扩散,起到了良好的堆挤和隔离效果,最终获得电导率可控且具有隔离结构的超高分子量聚乙烯/镍导电复合材料。
本发明公开了纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料、制备及其应用,纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料由芯层和包覆层组成,芯层为SiC颗粒增强镁基复合材料,包覆层为纯铝,纯铝包覆层的单边厚度为2-6mm,芯层SiC颗粒均匀分散在镁基复合材料中,SiC颗粒的体积为SiC颗粒增强镁基复合材料总体积的5%-20%,SiC颗粒直径尺寸≤10μm,制备步骤包括:(1)制备SiC颗粒增强镁基复合材料,(2)制备纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料,本发明还提供了纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料在制备型材中的应用。本发明提供的材料具有良好的可加工性、成形性、装饰性和耐蚀性。
本发明公开了一种碳纤维增强镍基复合材料及其制备方法,涉及金属基复合材料。现有技术制备的金属基复合材料不适用于在高温下使用的像汽轮机类零件。本发明的复合材料组分与体积百分比为:碳纤维:30~35%,铜:6~8%,镍:57~64%。工艺步骤为:碳纤维预处理,电沉积铜、清洗、中和,电沉积镍,成型电沉积镍,坯料清洗、烘干,裁剪坯料放入模具,真空热压,随炉冷却。本发明利用三步电沉积方法制备的Cf/Ni复合材料,不仅能够满足燃气涡轮发动机的叶片使用要求,而且具有良好的高温强度、高弹性模量、低密度、高熔点、抗蠕变,等优点。
一种提高复合材料导电性的方法, 是在不改变复 合材料中导电填料含量的情况下, 给复合材料加电压, 可降低复 合材料的电阻率, 提高复合材料的导电性。本发明特别适合 于复合材料电阻率在106Ωcm—10Ωcm之间, 对于复合 材料电阻率大于106Ωcm, 或复合材料电阻率小于10Ωcm, 也可使其电阻率略有降低。具有方法简单, 易操作, 不改变复合 材料的可加工性及力学性能等特点。
一种Ti2AlC增强铜基复合材料的制备方法,它涉及一种铜基复合材料及其制备方法。解决了铜基复合材料脆性大、导电性能差、摩擦系数高的缺点。一种Ti2AlC增强铜基复合材料的制备方法,主要包括两大步骤:一、采用粉末冶金的方法制备多孔Ti2AlC坯体。二、采用熔渗技术,将纯铜熔体挤压进入多孔Ti2AlC坯体中,制备出Ti2AlC增强铜基复合材料。该发明可以制备具有优异的导电性和自润滑效果的铜基复合材料。
本发明公开了一种透明高阻隔复合材料及其制备方法,复合材料包括透明保护层、阻隔层、抗菌层,保护层位于阻隔层外,对阻隔层起到保护作用,提高复合材料的耐气候性能及耐化学性能,在寒冷、高温高湿、高盐雾和海上等气候及高湿度、高盐浓度的环境中有效保持复合材料好的抗吸湿性、抗腐蚀性等;阻隔层提高复合材料的阻隔水蒸气、氧气性能,提高复合材料包装的抗吸湿性、抗氧化性、密封性能,延长包装内环境状态不变;抗菌层提高复合材料的抗菌性能,减少细菌在复合材料包装内的繁殖,保证复合材料包装在极端条件下的性能;本发明提供的透明高阻隔复合材料的制备方法简便。
本发明公开了一种浸渍还原法制备Pt/洋葱状富 勒烯复合材料。其特征是将洋葱状富勒烯加热,在硝酸溶液中 回流清洗过滤;其次用硝酸处理过的OLFs于水中超声振荡分 散制得碳浆,再加入 H2PtCl6溶液与其OLFs混合均匀,滴加还原剂和NaOH溶液, 调节至中性;最后将混合溶液加热、保温、清洗和过滤,在真 空状态下烘干即可。本发明采用洋葱状富勒烯作为载体,提高 了Pt的比表面积及利用率,保证了使用寿命,而且导电性高, 具有优良的甲醇燃料催化活性,应用范围十分广阔,应用前景 十分诱人。
一种SiCP增强镁基复合材料的制备方法,属于镁基复合材料技术领域。其特征是按以下步骤进行:一、将氮化硼坩埚放置在高频感应炉的真空箱体内,氮化硼坩埚与钼电极相连,氮化硼坩埚内装有16mm×16mm×30mm的镁合金样品件,镁合金上表面放置表面镀有一层厚度为0.095μm薄铜、颗粒度为10μm的SiCp;二、用高频感应炉对真空环境下的样品进行加热至700℃,使样品件全部熔化;三、对金属熔体进行保温处理,保温时间为10min;四、待保温时间结束后,对保温后的金属熔体施加电脉冲,作用时间为10min。优点是工艺高效可靠,可以获得更均匀的组织,并可以对SiCP的颗粒度以及体积分数量进行调控,可实现工业化生产。
一种高导热炭/炭复合材料的制备方法是将中间相沥青基炭纤维与中间相沥青粘结剂混合均匀后热模压成型制得生制品,生制品进行炭化处理制得低密炭/炭,然后对低密炭制品进行液相沥青浸渍-炭化致密化处理,最后进行高温石墨化处理制得高导热炭/炭制品。本发明具有工艺简单、成本低,工艺调整便利,所制炭/炭制品导热率较高等特点。
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