本发明公开了一种3‑1‑2型聚合物/水泥压电复合材料,是采用海藻酸钠离子凝胶工艺制备部分带有管状孔道、部分为致密陶瓷体的多孔压电陶瓷骨架为功能体,在陶瓷骨架功能体的管状孔道中浇注水泥浆料形成基体,并在陶瓷骨架功能体与水泥基体之间的微孔中填充有机高分子聚合物构成。本发明压电复合材料具有良好的耐热和抗外界冲击能力,以及更加优异的压电性能,展示出良好的声阻抗匹配和机电耦合效应及较低的机械品质因数,适用于土木结构检测中对高灵敏度传感器的需求。
本发明提供了一种3D‑rGO/Fe3O4‑AuNPs/HP‑β‑CD复合材料的制备方法和应用。所述复合材料的制备,是通过Fe3O4和AuNPs以及羟丙基‑β‑环糊精(HP‑β‑CD)修饰到三维石墨烯表面制得(3D‑rGO/Fe3O4‑AuNPs/HP‑β‑CD)。该材料不仅结合了3D‑rGO比表面积大、电子传递速率快,Fe3O4‑AuNPs电催化活性高等优点,还具有HP‑β‑CD优异的分子识别能力,通过一系列表征证实Fe3O4、AuNPs和HP‑β‑CD成功负载在三维石墨烯结构中,并将其修饰到玻碳电极表面制得新型传感平台用于鸟嘌呤和腺嘌呤的同时检测。结果表明,鸟嘌呤和腺嘌呤在较宽的线性范围下得到了较低的检测限,大大提高了修饰电极对两种嘌呤检测的灵敏度。本发明制备的传感器还成功用于实际样品鱼精DNA中鸟嘌呤和腺嘌呤的同时检测。
本发明公开了一种石墨烯、导电性纤维复合材料及其与多级孔碳复合材料的制备方法、其产品及应用,属于新材料和新能源应用领域。该碳材料集合了碳纤维、石墨烯和活性碳各自结构特性于一身,具有机械强度高、多级孔、导电性好、轻质、柔韧性好、稳定性高和比电容高等特点。该制备方法包括碳纤维展丝与石墨烯复合定型、石墨烯/导电性纤维/活性碳原位活化复合等步骤。该碳材料具有碳纤维相当的拉伸强度;该材料能直接用于超级电容器,不需要金属集流体;有望用于交通(轻量化电动车)、节能环保和医疗等领域。
一种碳/陶复合材料及其制备方法,采用陶瓷粒子弥散热压烧结法,选用层面状的BN作弥散剂,制得具有良好的自润滑性,抗氧化性和致密性的产品,具有工艺简单、成本低、制做方便的优点。
本发明公开了一种硫‑沥青基/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。制备方法如下:将沥青基/石墨烯复合材料经过一系列修饰活化处理造孔,然后将硫填充到其内部并负载在其表面,含硫量为30%~80%,得到在大电流密度充放电下,仍然可以保持长时间循环稳定、高比容量、库伦效率损失很低的锂硫电池材料。该硫‑沥青基/石墨烯复合材料能减轻电池整体重量,提高电池的比电容量和质量比能量,同时通过其特殊的孔结构分布在提高硫负载量的同时也减少充放电过程中的体积膨胀对电池进行的影响。本发明材料不仅制作简单、价格低廉,而且碳转化率高达80%,完全可以实现规模化生产,并且所用原料基本为工业废料,实现了资源再生的目的,安全环保。
本发明公开了一种硅‑铜复合材料的制备方法,属于复合材料制备技术领域。具体以铜片为基板,进行抛光打磨,直至粗糙度为0.05;提供平均粒径为40~60μm的硅颗粒;采用冷喷涂加粉器向基板表面喷涂硅颗粒,喷涂时,冷喷涂加粉器的出粉量保持在5g/min,出粉压力2~2.5MPa,出粉温度380~420℃;冷喷涂加粉器枪口与基板保持30mm,利用机械手,将铜片迅速放入喷涂仓,喷涂2道次,即得到表面形成有三维镶嵌结构的硅‑铜复合材料。本发明选择硅材料,运用成本低廉的冷喷涂技术进行制备,相比传统方法,操作更为简单,且提供的复合材料性能优良,能够广泛用于锂离子电池生产。
本发明公开了一种Al2O3/Fe3O4@GNS混杂增强铝基复合材料及其制备方法。制法为:将K2FeO4、Al、石墨进行干法球磨,用去离子水洗涤,过滤,干燥,得到Al2O3/Fe3O4锚定石墨烯复合粉体,记为Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体;烘干后的Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体进行退火处理,然后研磨;将Al粉单独进行球磨,再与Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体再次球磨,混匀;将混合粉末进行冷压;放入管式炉内真空烧结,得到Al2O3/Fe3O4@GNS增强铝基复合材料。本发明使Al2O3/Fe3O4@GNS混杂增强体均匀分散在铝基体中,极大地提高了铝基复合材料的物理及力学性能。
本发明公开了一种Al4C3改性Al基复合材料及其制备方法,通过下述方法制备得到:(1)制备氧化石墨烯;(2)然后将纯铝粉冷冻在较低温度且保持一段时间;(3)将铝粉和一定量的石墨烯混合后,利用高能球磨机对上述混合冷冻铝粉进行球磨;(4)在铝粉和一定量的石墨烯混合后进行球磨的同时,逐量添加微量的Al4C3粉末,使石墨烯包覆铝粉界面结合进一步加强;(5)将制得的石墨烯包覆铝混合粉末进行成型,在一定的压力下且在此压制压力下进行保压;(6)将冷压成型后的坯料放入具有惰性气体保护的加热设备中进行烧结,最后制备出综合性能优异的石墨烯包覆铝基复合材料,便于其在电子行业的推广应用。
一种Fe3O4/石墨烯复合材料的制备方法,所述制备方法是将无水乙酸钠、柠檬酸钠及三氯化铁置于乙二醇中磁力搅拌,获得铁前驱体悬浊液;将氧化石墨烯超声分散在乙二醇中,制得氧化石墨烯乙二醇悬浊液;将氧化石墨烯乙二醇悬浊液与铁前驱体悬浊液一并置于反应釜中密封,反应后降至室温,再用磁铁分离获得固相样品,然后用去离子水洗涤,真空干燥,制得Fe3O4/石墨烯复合材料。本方法通过充放电过程中产生的法拉第准电容进行储能,避免了石墨烯在充放电过程中发生堆叠,使Fe3O4与石墨烯之间产出协同效应,得到具有良好电容性能的循环稳定性好的电容器负极材料。
本发明公开了一种Co9S8/硫氮共掺碳复合材料及其制备方法,涉及无机材料领域。其包含:将水溶性钴源、硫源和碳源溶于混合溶剂中形成溶液,将混合均匀的原料装入常压反应容器中,采用溶剂热的方式充分反应,然后将其低温氧化,高温煅烧,得到Co9S8/硫氮共掺碳复合材料。本发明制备方法简单,原料来源广泛,稳定性好,在锂离子电池、锂硫电池、超级电容器、能源转化、环境净化、药物靶向、吸波材料等领域具有广泛的应用潜力。
一种锂硫电池正极用S/CNT‑CeO2复合材料的制备方法是将碳纳米管加入三乙二醇和水的混合溶液中超声处理形成碳纳米管悬浮液;将硝酸铈和六亚甲基四胺依次加入到悬浮液中,并搅拌,之后装入聚四氟乙烯反应釜中在100‑200℃下反应;反应产物放入惰性气氛中于400‑1000℃反应,冷去后取出产物,得到的CNT‑CeO2产物和硫粉混合再反应后,得S/CNT‑CeO2复合材料。本发明具有载硫量高,放电比容量高,循环稳定性好的优点。
本发明涉及吸波材料技术领域,具体涉及一种核壳磁性纳米洋葱碳基复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了的核壳磁性纳米洋葱碳基复合材料的制备方法,包括以下步骤:在晶须状Ni‑Fe‑Cr合金催化剂的作用下,甲烷进行原位催化裂解反应,得到核壳磁性纳米洋葱碳;将所述核壳磁性纳米洋葱碳和多壁碳纳米管混合,经超声喷雾造粒后,得到核壳磁性纳米洋葱碳基复合材料。本发明制备的复合材料一方面能够充分发挥磁性纳米洋葱碳的磁损耗特性,另一方面又利用多壁碳纳米管的存在提高了复合材料的介电性能,本发明制备得到的复合材料在结构上更有利于入射电磁波的反射损耗,从而有利于电磁波的衰减和吸收。
一种双包覆硅基复合材料Si@C@TiO2是以硅纳米颗粒为核,碳和二氧化钛为壳的具有多孔结构的双包覆复合材料,其中Si、C以及TiO2?含量控制为:硅与碳的质量比为1.9 : 1?2.1 : 1,碳与二氧化硅的质量比为1.6 : 1?4.5 : 1。本发明具有成本低,循环稳定性好,可大规模生产的优点。
本发明涉及一种利用SLM技术制备B4C增强铝基复合材料的方法,首先使用有机溶剂对C粉和B粉进行预处理;然后将预处理后的两种粉末加入球磨机球磨,得到混合粉末;最后以混合粉末和Al粉为原料,进行SLM成形。SLM设备装粉时,供粉缸底层和顶层均为Al粉,中间层为混合粉末。当成型缸中激光扫描混合粉末层时,C粉和B粉原位反应生成B4C,从而制得了Al‑B4C‑Al的三明治结构铝基复合材料。本发明的制备方法解决了铝基体与B4C表面润湿性差,界面结合能弱的问题,在提高碳化硼含量的基础上,得到了致密度高、使用性能稳定的铝基复合材料,使其可以达到中子吸收/屏蔽的目的,防止核辐射。
本发明锌基硅相复合材料及其制备属于金属基复合材料及其制备领域,具体来讲是一种耐磨、耐热的硅相增强锌铝合金基体复合材料及其制备方法,其特征在于是一种球团硅相的锌基复合材料,在锌铝合金基体上均匀分布着球团硅相,球团硅相增强颗粒是在合金液体中自生形成,无需外加陶瓷增强颗粒,球团硅相的微观形态为多面晶体,其球团直径为40-90μm,该复合材料制备工艺简单,性能好,成本低,经济效益可观。
本发明提供一种制备(1-乙烯基-3-乙基咪唑硼酸盐)聚离子液体/聚乙烯醇聚合物复合材料的方法,通过合成乙烯基咪唑功能性离子液体单体,在聚乙烯醇溶液中对离子液体单体进行原位聚合,将聚离子液体引入到交联聚乙烯醇以形成网络状复合材料。由于聚离子液体结构中具有较大的阴阳离子基团,有较高的极化密度和极化率,是很好的微波吸收介质,所以该聚合物复合材料在微波驱动下具有很好的形状记忆效应。与该领域当前研究的靠添加无机填料实现光、电、磁等远程响应的形状记忆聚合物相比,本案所公开的聚合物复合材料是完全基于聚合物的,且是非直接接触的微波驱动型形状记忆聚合物,可避免因无机填料填充聚合物所带来的相容性差及受热不均匀等问题。
本发明铝基混合碳纤维复合材料线芯传输电缆及制备属于电力传输材料制备领域,其特征在于是一种由铝基混合碳纤维复合材料线芯增强的铝线电缆,该铝线电缆的线芯由多根铝或铝合金为基体,其上均匀分布着混合碳纤维,纤维所占体积比为50-60%,混合碳纤维由高模量碳纤维及高强度碳纤维构成,其中高模量碳纤维占总纤维的体积百分比为20-50%,铝基碳纤维复合材料线丝组成,线芯直径为2.5-3.6mm,电缆直径为16-40mm,铝基碳纤维复合材料线芯直接置于多层铝线的中心,形成铝基碳纤维复合材料线芯传输电缆。
本发明公开了一种橡胶与粘土纳米复合材料的新型制备方法,在无机粘土中加入有机改性剂改性成有机粘土的同时加入有机溶剂预膨胀制备得到预膨胀有机粘土,预膨胀有机粘土再与橡胶和配合剂混合得到橡胶与粘土纳米复合材料;其中有机改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵或十八烷基三甲基溴化铵;有机溶剂为丙烯酸、蓖麻油、凡士林或正丁醇;质量份数100份的橡胶中加入预膨胀有机粘土5份。本发明所述方法避免了对粘土有机改性与预膨胀的分步处理,简化了生产工序,同时制得的纳米复合材料的微观相态结构以及力学性能,均明显优于预膨胀有机粘土与机械共混法制备的复合材料的相应结构与性能。该方法易于工业化生产,具有更广阔的应用前景。
本发明提供一种(1-乙烯基-3-乙基咪唑硼酸盐)聚离子液体/聚乙烯醇聚合物复合材料,通过合成乙烯基咪唑功能性离子液体单体,在聚乙烯醇溶液中对离子液体单体进行原位聚合,将聚离子液体引入到交联聚乙烯醇以形成网络状复合材料。由于聚离子液体结构中具有较大的阴阳离子基团,有较高的极化密度和极化率,是很好的微波吸收介质,所以该聚合物复合材料在微波驱动下具有很好的形状记忆效应。与该领域当前研究的靠添加无机填料实现光、电、磁等远程响应的形状记忆聚合物相比,本案所公开的聚合物复合材料是完全基于聚合物的,且是非直接接触的微波驱动型形状记忆聚合物,可避免因无机填料填充聚合物所带来的相容性差及受热不均匀等问题。
本发明涉及钛基复合材料领域,具体是一种原位自生TiC-Ti5Si3颗粒增强钛基复合材料的制备方法。本发明涉及钛基复合材料领域。具体步骤为:一、称取原料;二、制备Ti粉和SiC粉的混合粉末;三、装料;四、真空感应熔炼,冷却后得到原位自生TiC-Ti5Si3颗粒增强钛基复合材料。本发明可通过调节增强相含量及钛合金基体成分制备高性能的原位自生钛基复合材料,也可结合热锻、热轧、热挤压等工艺进行二次成形,具有工艺简单,成本低,易于实现工业化生产等优点。
本发明涉及一种公路复合材料夹芯防撞栏构件,具体为一种新型复合材料夹芯公路防撞护栏,多个防撞杆件单元通过连接件连接而成,防撞杆单元由外壳、内壳和置于壳内的填充材料体所组成。内壳外壁上设有金属肋条,肋条迅速将部分汽车冲击荷载从外壳传递到内壳,使得内壳、外壳共同分担荷载,有效分散车辆的冲击荷载;连接件包括齿轮连接紧固件和曲面盖板组成,所述齿轮连接紧固件和曲面盖板为复合材料或金属材料。本发明的复合材料防撞护栏能实现多功能安全设防,解决了传统护栏设防存在的问题,同时具有耐腐蚀不老化、轻质高强、易维护、施工快速方便、损伤后易修复等特点。
本发明公开了一种3-3型压电陶瓷/水泥压电复合材料及其制备方法,属于陶瓷基压电智能复合材料及其制备技术领域。该复合材料由多孔压电陶瓷、水泥和上下电极构成,所述多孔压电陶瓷既是基体,又是功能体,其内部和四周由水泥填充;其中,压电陶瓷的质量百分比为50%~85%。3-3型压电陶瓷/水泥压电复合材料的制备方法利用短链两亲分子溶剂为发泡剂,将冷冻成型与有机单体聚合成型工艺相结合,制备出高孔隙率的多孔压电陶瓷。再以此多孔压电陶瓷为基体浇注水泥浆料,得到3-3型压电陶瓷/水泥压电复合材料。利用本发明制备的3-3型压电陶瓷/水泥压电复合材料,具有压电性能优良、与混凝土相容性好、耐久性好等优点。
本发明公开了一种基于丝‑粉联合的激光金属梯度增材制造装置,包括中央集成控制机构、连续光纤激光器、激光熔覆喷头、第一送料机构、第二送料机构、机器人、保护气机构、冷却水机构、辅助显示组件;所述基材放置在操作平台表面,中央集成控制机构电连接连续光纤激光器,机器人带动激光熔覆喷头进入预设初始位置,保护气机构、第二送料机构、第一送料机构收到数字控制信号进入工作状态,连续光纤激光器同时接收到数字信号和某一数值的模拟量信号后激光使能,机器人带动熔覆头按预设路径完成整个熔覆过程。本发明中连续光纤激光器的激光使能与第二送料机构的送丝模式可脉冲同步,避免了增材制造过程中热输入不稳定的现象。
本发明涉及废水处理领域,具体是一种电磁耦合电控离子交换处理金属离子废水方法,将具有离子空位的磁性电控离子交换功能颗粒投入到金属阳离子废水中,使磁性电控离子交换功能颗粒与废水充分接触发生吸附反应;施入电磁场将吸附饱和的磁性电控离子交换功能颗粒从废水中分离并吸引粘附在电极板上;对带有吸附饱和的磁性电控离子交换功能颗粒的电极板施加氧化电位,目标金属阳离子从磁性电控离子交换功能颗粒中释放出来,对磁性电控离子交换功能颗粒施加还原电位使磁性电控离子交换功能颗粒空位再生。通过电化学方法实现对磁性电控离子交换功能颗粒的再生利用,再生过程为电化学过程,无二次污染并提高了磁性电控离子交换材料的稳定性。
本发明公开了一种电控离子膜萃取耦合电解法生产碘产品的方法,将具有选择吸附性能的聚吡咯功能型膜材料置于含有碘离子的原料液中,对膜材料施加相应的氧化电位,使水相中的碘离子吸附进入膜材料中,实现碘离子的富集;富集达到饱和后施加相反电位,在电场辅助作用下使膜中吸附的碘离子脱附到相应盐溶液中,实现了膜材料的再生,并在对电极上发生特定氧化反应,生成相应的碘产品。本发明以电极电位氧化还原作为主要推动力,消除了由化学再生剂造成的二次污染;以电极电位氧化还原作为推动力极大地提高了离子的吸脱附效率,而且可以提取低浓度含碘原料液中的碘离子;功能膜材料可重复利用。
一种回收稀溶液中金属离子的电控离子交换工艺是在隔膜式反应器中利用膜电极的电控离子交换性能,通过给膜电极交替施以还原氧化电压,结合外部液体供给系统及自动控制系统实现对稀溶液中金属离子的连续分离及回收。本发明将电控离子交换过程运用在两电极体系中,实现了电控离子分离的自动循环连续运行,对金属离子的去除率高,而且消除了由化学再生剂产生的二次污染。
本发明公开了一种电化学耦合去除脱硫废水中氯离子的方法及装置。该装置中电解液槽在分离阶段用作分离器,在电极再生阶段用作电极再生器;两个电极分别为析氢电催化功能电极和电控离子交换功能电极,电极之间用导线相连接;两个直流电路电场方向相反,分别在分离过程和电极再生的过程中交替使用;电解液槽底部设有净化后的高浓度氯离子废水进口和絮凝产品出口,顶部设有脱氯处理水出口和氢气收集口;在电极再生阶段,电解液槽与电极再生液储液罐通过泵与管路连接。本发明利用阴阳极不同的反应协同强化,可以提高氯离子去除的效率、提高能量利用效率,最终使得废水中的氯离子以固态形式存在于絮凝产品中,便于回收处理。
本发明公开了一种电控离子交换耦合电解水装置及工艺,属于废水处理及新能源领域,能同时解决水体中金属离子处理和电解制氢两大热点问题,从而实现能源高效利用。本发明采用一腔两室结构,在其中一室通过给电控离子交换功能电极施以氧化或还原电压,实现目标金属离子可逆的吸附与脱附的同时,另外一室实现氢气、氧气或氯气高附加值产物的高效利用。本工艺具有能量损耗低、离子选择性高、过程可逆、环境友好、操作简单的优点,是一种新型、高效的水处理工艺。
本发明公开了一种可连续同步选择性分离回收稀溶液中阴、阳离子的电控离子交换装置和方法。该离子分离回收装置由电活性离子交换功能膜电极、可控旋转闭合的同心的双层套筒惰性电极、外接电源和电机系统组成,电活性离子交换功能膜电极由在氧化/还原电位下具有选择性吸/脱附目标阴、阳离子的同心圆柱和圆筒组成;通过外部电源给膜电极交替施加氧化/还原电位,同时控制两膜电极间的同心双层套筒惰性电极的开启和闭合,结合外部液路供给系统实现对稀溶液中阴、阳离子的连续分离回收。本发明装置中无需离子交换膜或隔膜电极,结构简单、操作方便;溶液中离子直接在膜电极表面吸/脱附,离子的扩散传递速度快、分离效率高;膜电极可连续运行。
本实用新型公开了一种并列式微撞击流混合装置,包括微撞击流模块、前置进料模块、后置密封模块、连接装置;所述微撞击流模块内部设有相互平行的进样通道,与进样通道垂直设有撞击通道,撞击通道为T型结构,底部设有渐扩形出料口;所述前置进料模块出口端连接微撞击流模块入口端,微撞击流模块的末端处通过后置密封模块密封;前置进料模块、微撞击流模块和后置密封模块通过连接装置连接紧固。该装置主要针对液‑液快速反应体系,既可用作旋转填料床的预混合与分布装置,也可单独用作液‑液快速反应的反应器,制备超细/纳米功能材料;通过并列式的撞击流混合,解决了微撞击流混合器放大的难题,实现了RPB微观混合性能的进一步提升。
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