本实用新型公开了一种颗粒梯度分布的铝基复合材料原位合成装置,包括浇铸模具、原位合成复合材料用电阻炉和梯度材料制备电阻炉,制备时先于梯度材料制备电阻炉中加热并保温浇铸模具,再于原位合成电阻炉中进行铝合金和增强相颗粒的原位合成反应,取出反应后的熔体倒入梯度材料制备电阻炉中保温的浇注模具里,使熔体内增强颗粒有时间充分进行沉降行为,沉淀结束后再出炉进行冷却凝固,即可得到颗粒梯度分布的铝基复合材料,具有广泛的工业实用性,且该制备方法具有结构简单、操作便捷、成本较低的优点。
本发明公开一种基于水热法合成的电极复合材料及其制备方法,包括以下原料:氢氟酸溶液、MAX相、高锰酸钾、二氯化锡和1M盐酸,其制备方法包括以下步骤:先将MAX相加入氢氟酸溶液中制得混合溶液,再通过混合溶液制得离心混合物,接着通过离心混合物制得二维纳米碳化钛材料,随后配置悬浊液并制得悬浮液混合物,然后合成MXene材料,最后获取复合材料;本发明采用氢氟酸搅拌的方式剥离碳化钛铝的金属铝,合成呈现层状结构的MXene,通过一步水热法合成复合材料Sn‑MnO2/MX,具有优异的导电性和孔径结构,具备优异的电化学稳定性,增加材料的有效活性表面积,保证电容器电极之间离子电荷的扩散,显著升电容器的电化学性能。
本发明提供了一种基于线性环氧树脂的复合材料的制备方法,纳米三氧化钨和纳米二氧化铈能够在一定程度上阻止裂缝的生成,从而达到增加材料力学性能的作用,有机硅偶联剂能够对纳米三氧化钨和纳米二氧化铈的表面进行修饰,降低纳米三氧化钨和纳米二氧化铈在线性环氧树脂中的团聚现象,改性的环氧树脂也会产生塑性形变,吸收一定的冲击能,使得抗冲击强度提高,此外,改性环氧树脂粉末与尼龙6体系共混,在熔融条件下挤出,两相分散均匀,进一步提高了复合材料的拉伸性能,而对于共混材料,无连续的尼龙相承受应力,且体系内部存在较多的应力集中点,因此在一定程度上提高共混体系的弯曲性能,最终使得制备出的复合材料的力学性能得到极大改善。
本发明涉及一种复合材料增强整车主要传递路径承力构件耐撞性分析方法,通过在基础状态白车身进行碰撞试验;采集基础状态白车身碰撞数据;车身进行结构轻量化设计,进行车身碰撞试验;根据碰撞数据确定车身薄弱部位,在车身薄弱部位增加复合材料增强构件,调整搭接区域结构设计;进行车身碰撞试验;确保车身碰撞数据满足设计目标,完成车身轻量化设计目标。本发明复合材料增强整车主要传递路径承力构件耐撞性分析方法,材料轻量化和结构轻量化设计综合考虑,在成本可控、不影响现有制造工艺的前提下,实现汽车车身轻量化。
本发明公开了一种毫米级大孔‑介孔碳球/杯[4]‑双冠‑6互穿复合材料是由杯[4]芳烃‑(苯并)冠‑6‑(甲基丙烯酸苯甲酯)冠‑6定向聚合至毫米级大孔‑介孔碳球内外表面得到,杯[4]芳烃‑(苯并)冠‑6‑(甲基丙烯酸苯甲酯)冠‑6的结构式为
本实用新型公开了一种竹塑复合材料加工用抛光装置,包括基台,所述基台的下端固定焊接有不锈钢支撑板,所述不锈钢支撑板上固定安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一圆柱齿轮,所述基台上开设有通孔,所述通孔内部转动连接有抛光辊,所述抛光辊上键连接有第二圆柱齿轮,所述第二圆柱齿轮啮合于第一圆柱齿轮。本实用新型通过设置有电机、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、抛光辊、固定夹块和活动夹块,能通过电机带动第一圆柱齿轮转动,第一圆柱齿轮带动第二圆柱齿轮转动,从而带动抛光辊转动对竹塑复合材料板进行抛光,抛光效率高,节约人力资源,并且一定程度上确保了竹塑复合材料板的抛光平面度。
本实用新型公开了一种金属基复合材料用超声处理设备,包括括搅拌罐、电机、泵和超声罐,搅拌罐内有搅拌叶,电机与搅拌轴固定连接,搅拌罐的右侧下部的第一出液管经过第一化工泵连接到超声罐的左侧上部,超声罐的左侧下部的第二出液管经过第二化工泵连接到搅拌罐的右侧上部。该设备的搅拌和超声是两个单独的装置,通过泵和水管连接,使得复合材料粉末可以在搅拌罐和超声罐内循环,对材料起到分散、混合均匀、改善流动性的作用,解决复合材料粉末与增强相易团聚,难以均匀混合的问题,便于后续的使用。
本发明涉及修饰电极技术领域,尤其涉及一种复合材料修饰电极及其制备方法和应用,本发明提供的复合材料修饰电极,包括玻碳电极和玻碳电极表面的复合物薄膜;所述复合物薄膜由包括多壁碳纳米管和2‑氨基‑5‑巯基‑1,3,4‑噻二唑的原料制备得到。所述复合材料修饰电极可以实现对Cd2+和Pb2+的高灵敏检测,根据实施例的记载,所述复合材料修饰电极对镉离子的检测限最低可达为0.4μg/L,对铅离子的检测限最低可达0.3μg/L。
一种高抗冲击复合材料制备方法,利用3D打印技术,采用高强度金属和高韧性金属两种材料交织堆积结构相同的第一层堆覆与第三层堆覆,使得制备的高抗冲击复合材料具有高强度金属的强度,高韧性材料更好的吸收能量,高抗冲击的性能,第二层堆覆设置在第一层堆覆与第三层堆覆之间,每层堆覆由多个堆覆层组成,每个堆覆层完成之后,均以Z轴为中心旋转90°,用于弥补3D打印过程起点高,终点低的缺陷,使得最终得到平面,同时金属堆覆的方向发生变化,进一步使得两种金属在三维空间内形成交织结构,从而增强高抗冲击复合材料的性能;不能过在第二层堆覆层的高韧性金属材料之间设置有陶瓷块,以减轻高抗冲击复合材料的整体重量。
本发明公开了一种高强度尼龙6复合材料及其制备方法。所述高强度尼龙6复合材料包括按照重量份计算的如下组分:尼龙PA6 75‑81份、碳纳米管母粒1‑3份、碳纤维母粒8‑15份及扩链剂0.3份。本发明先把碳管和碳纤维造粒,然后再和尼龙混合均匀,可以保证塑料母粒中碳管和碳纤维的分布均匀,碳纳米管和碳纤维的协同作用提高了复合材料抗拉强度;本发明的制备方法中主要溶剂是水,避免了有机溶剂的环境污染,同时本发明制备的碳纳米管母粒和炭纤维母粒含量均匀,生产工艺可控。
本发明涉及一种纳米TiO2改性碳纤维/环氧树脂复合材料的方法,采用二乙烯三胺作为固化剂,将KH‑550硅烷偶联剂活化处理的纳米TiO2为填料,通过手糊成型制备一种纳米TiO2改性碳纤维/环氧树脂复合材料,其中KH‑550硅烷偶联剂的用量为纳米TiO2质量的5%以内,活性纳米TiO2用量为环氧树脂质量分数的6%以内,二乙烯三胺的用量为环氧树脂质量分数的10%,每层刮涂的环氧树脂胶的用量为碳纤维布质量的50±5%。本发明方法制备工艺简单,生产成本低,成型可操作性好,复合材料的抗疲劳性能优异。
本发明提供一种三氧化二铁掺杂氧化铈纳米棒复合材料的制备方法。本发明采用水热反应法先制备出氧化铈纳米棒,然后以FeCl2为铁源,采用共沉淀法对氧化铈纳米棒进行掺杂,通过控制三氧化二铁的掺杂质量,得到具有优异光催化性能的复合材料。该复合材料相较于单一的氧化铈纳米棒以及三氧化二铁,具有更好的光催化性能,在光催化处理有机污染物领域具有很好的应用前景。
一种镁基复合材料触变塑性成形本构模型的建立方法,其特征是:1)根据镁基复合材料的触变塑性成形实验所得的数据,得到应力σ、应变ε、应变速率温度T、液相率fL之间的非线性关系,采用以下式子表达 : 2)本构模型参数的求解,结合触变塑性成形实验数据,计算得到本构关系模型中的参数。本发明可以准确的再现触变塑性成形过程中应力应变变化,为数值模拟提供准确的材料本构模型,获得的模拟结果精确度高,对于分析镁基复合材料的触变塑性成形特性,优化成形工艺参数具有重要的意义。
本发明属于复合材料制备技术领域。本发明提供了一种石墨烯增强铝基复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将增强相和基体粉末混合,得到原料混合物;所述增强相为石墨烯或氧化石墨烯;(2)将所述原料混合物装填在铝基包套中,经摩擦挤压,得到石墨烯增强铝基复合材料。本发明将增强相和基体粉末先混合,增强相宏观分散于基体粉末中;然后将原料混合物装填在铝基包套中,进行摩擦挤压,在摩擦挤压过程中,由于软的、热塑性基体的介质保护作用,极大地避免了摩擦棒与增强相的直接接触,从而有效减少了制备过程对增强相的结构的破坏。
本发明涉及镁基复合材料技术领域,且公开了一种新型石墨烯增强镁基复合材料及制备方法,包括以下重量份数配比的原料:15~25g的微米级石墨粉末、10~15g硝酸钠、450~500mL浓硫酸、60~80g高锰酸钾、100g的微米级镁粉、100mL物质的量浓度为10mol/L的十六烷基三甲基溴化铵水溶液。本发明解决了目前石墨烯增强镁基复合材料,由于石墨烯在金属镁中非常容易发生团聚,导致石墨烯增强相无法在Mg基体中实现分布均匀的技术问题。
本发明公开了一种原位Al2O3颗粒增强Al-Si-Cu复合材料半固态浆料的制备方法。制备方法为:首先将Al-Si-Cu合金锭放入熔化炉内加热到780~800℃,并在此温度静置20~30min后,将质量百分比为1.0%~5.0%的Al粉和B2O3粉球磨破碎后的混合粉末烘干处理并用铝箔包覆,加入到熔体中,保温10min,然后将超声变幅杆伸入合金熔体中,超声10~20min,超声功率为150W~300W,然后快速降温至580~590℃保温10~20min,得到原位Al2O3颗粒增强Al-Si-Cu复合材料半固态浆料。本发明的技术效果是:得到的原位Al2O3颗粒增强Al-Si-Cu复合材料半固态组织均匀、圆整,完全满足半固态成形要求,而且工艺简单,安全可靠,操作方便,且无三废污染。
本实用新型公开了一种辊压纤维丝束熔融复合材料装置。所述辊压纤维丝束熔融复合材料装置包括:固定支架以及与所述固定支架转动配合的第一辊压轮、第二辊压轮,所述第一辊压轮和第二辊压轮的辊面之间具有可供纤维丝束通过的间隙;以及,所述第一辊压轮和第二辊压轮中的至少一者能够于所述固定支架上沿指定方向运动,且所述第一辊压轮和第二辊压轮之间设置有弹性支撑机构,所述第一辊压轮和第二辊压轮之间的间隙宽度能够在外力和弹性支撑机构提供的弹力的合力作用下沿该指定方向进行调节。本实用新型实施例提供的一种辊压纤维丝束熔融复合材料装置,能够对包裹熔融材料的纤维丝束进行辊压,使得纤维丝束均匀复合熔融材料。
本发明涉及MoSi2基复合材料技术领域,且公开了一种新型Si3N4增强MoSi2基复合材料及制备方法,包括以下重量份数配比的原料:20~30份的纳米Si3N4粉末、2~5份的γ‑氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂、5~8份的球形纳米Cu粒子、8~10份聚乙烯醇、60~70份的微米级MoSi2粉末。本发明解决了目前制备出的Si3N4增强MoSi2基复合材料,在整个温度范围内都呈现出脆性的技术问题。
一种碳-碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将碳纳米管用气流分散机分散处理,松装比控制在?0.001-0.05g/cm3;(2)用碳纤维编织口袋或模具,将碳纳米管加入其中并封好袋口;(3)将装有碳纳米管的模具放入化学气相渗透装置中,升温到500-1600℃;(4)通入碳氢化合物气体,热分解后碳原子进入碳纳米管基体中,填充间隙,碳原子渗透时间保持2-100小时,炉温降至室温后取出;(5)放入石墨化炉中在2300-3000℃保持2-200小时;(6)冷却到室温后,取出。本发明方法简单、易行。制备的碳/碳复合材料可充分发挥碳纳米管高强度、耐高温、抗氧化、耐腐蚀同时具备很好的柔韧性特点,制造的碳纳米管/碳复合材料,具有优良的导电性能、机械性能、耐高温性能。
一种羧基改性聚苯胺/银/磷酸银复合材料的制备方法,该方法首先制备出N‑取代羧基聚苯胺,在含有N‑取代羧基聚苯胺的原位聚合体系中引入银源和表面活性剂,反应形成含银的复合材料前驱体;最后引入磷源,利用银与磷间成核机理,且由于N‑取代羧基聚苯胺将部分银离子还原成银单质,最终形成N‑取代羧基聚苯胺/银/磷酸银光电材料。本发明所制得的改性聚苯胺/银/磷酸银复合材料中,由于N‑PANI充当银/磷酸银离子的载体基质,不仅可以有效的防止粒子团聚,提高催化性能,而且由于聚苯胺空穴受体的作用,加速了光生电子‑空穴的分离,降低了磷酸银的光腐蚀性,从而提高了催化剂的稳定性;保证了该复合催化材料的催化效率和循环使寿命。
本发明涉及一种军用滚塑弹药包装专用复合材料及其制备方法,属于聚乙烯复合材料领域。其由如下重量份组成:线性低密度聚乙烯LLDPE(100份)、高密度聚乙烯HDPE(40‑60份)、三聚氰胺甲醛树脂MF(10‑20份)、交联剂(2‑5份)、纳米强化颗粒(3‑8份)、成核剂(0.05‑0.5份)。基础聚合物的适度配比获得适度的交联度,即保证了复合材料的抗冲击强度、耐高温、防化学性能等,又克服了表面粗糙生成气泡等现象。三聚氰胺甲醛树脂的加入使得产品阻燃性提高具有耐高温性能。适合军用弹药包装应用要求。
本发明公开了一种功能化稀土长余辉纳米复合材料的制备方法及其在潜指纹成像中的应用,属于生物分析和指纹检测技术领域。将亲和素修饰到氨基功能化的铝酸锶稀土掺杂长余辉纳米材料表面,制备亲和素功能化稀土长余辉纳米复合材料,进而利用生物素与亲和素之间的识别作用,将亲和素化稀土长余辉纳米复合材料连接到标记有生物素化抗体的潜指纹上。铝酸锶稀土掺杂长余辉纳米材料具有长余辉特性,经光源照射并移除光源后,仍保持发光,可实现潜指纹成像。本发明方法快速、简单、无背景干扰。
本发明提供了一种高性能环氧树脂基碳纤维复合材料制备方法,把缩水甘油醚型环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、L-固化剂、丙酮稀释剂、聚芳醚酮增韧剂配置成NY9200GB树脂体系,经热熔法制备成碳纤维或玻璃布预浸料,通过工艺参数研究试验,确定碳纤维预浸料的成型工艺参数,采用热压罐法或模压法制备成复合材料制件。本发明制备的环氧树脂基碳纤维复合材料在自然条件下放15年之久,各项性能指标几乎没有发生变化。
本发明提供了一种镀铜石墨烯铝基复合材料及其制备方法,所述方法包括以下步骤:S1:将石墨烯粉末表面进行溶液法镀铜处理,制备得到镀铜石墨烯粉末;S2:采用静电自组装法将步骤S1制备得到的镀铜石墨烯粉末和铝粉进行混合,制备得到镀铜石墨烯铝复合粉体;S3:采用放电等离子烧结工艺对步骤S2制备得到的镀铜石墨烯铝复合粉体进行烧结,制备得到镀铜石墨烯铝基复合材料。本发明采用镀铜石墨烯作为增强体,铜颗粒可以均匀的包覆在石墨烯的表面,使石墨烯均匀分散在铝基体中,改善石墨烯和铝基体的界面结合,提高了复合材料的硬度和耐磨性能。
本发明公开了一种颗粒增强铝基复合材料界面制备及其强度测试方法,包括以下步骤,将与增强颗粒同成分的圆棒放入石墨坩埚底部,在电阻炉中以700~750℃预热30~60min;然后将熔化后的铝液浇入到经上述热处理后的坩埚中,在700~750℃下保温2~3h,并施加超声处理10~20min;冷却成型后取出试样,去除毛刺,得到颗粒增强铝基复合材料界面的拉伸试样;将该试样在拉伸强度试验机上进行拉伸测试,经过计算即可得到其界面结合强度,本发明颗粒增强铝基复合材料界面制备工艺简单,所需设备要求低且易于操作,界面结合强度测试方法高效易于实现,界面制作及测试成本低,适用性好。
本发明提供了一种军用滚塑枪械包装专用复合材料,具有良好的耐紫外老化性能,且强度较高,综合性能优越。经硅烷偶联剂、二烯丙基硫醚等改性后的花生壳粉和经硅烷偶联剂、甲基橙等改性后的稻壳粉与线性低密度聚乙烯制得的复合材料具有较好的耐紫外光老化性能,在长时间的紫外辐照下,材料的断裂拉伸应变保留率较高,且经改性后的花生壳粉和稻壳粉在聚乙烯基体中的分散性较好。但采用此复合材料制得的滚塑制品表面会产生一些颗粒,影响成品的使用性能和外观。在采用少量的纤维素酶对花生壳粉和稻壳粉进行酶解后,这一问题得到解决,产品表面的颗粒数量显著减少,产品表面变得光滑。
本发明公开了一种以氧化铝基复合材料为基体的二氧化铱系纳米涂层电极的制备方法,属于纳米电极材料制备技术领域。步骤为:(1)微波烧结法制备氧化铝基复合材料;(2)涂覆液的配制;(3)热分解法制备纳米涂层电极。本发明的优点在于以氧化铝基复合材料为基体生长的纳米二氧化铱棒分布密集,纳米棒的尺寸较长,极大地提高了电极比表面积和电催化活性;同时具有生产工艺简单,生产周期短,设备成本低,易于实现产业化等优点。本发明适用于工业电镀、有机物电解合成、阴极保护、金属铜箔的制造、新型电子器件制造、工业废水处理以及气体传感器等领域,具有很好的应用前景。
本实用新型涉及一种用于陶瓷基复合材料(CMCs)四点弯曲力学实验装置,包括四点弯曲夹具,以及分别于四点弯曲夹具连接的声发射装置、数字图像相关技术(DIC)装置,其中陶瓷基复合材料缺口试样由四点弯夹具固定,四点弯夹具由钳口、弯曲梁、延伸杆三部分组成,该四点弯夹具的设计使得十字头的垂直运动通过杠杆机构转换为施加在垂直方向对陶瓷基复合材料缺口试样的弯矩。本实用新型优点:通过声发射技术和数字图像相关技术相结合,能直接获得材料在弯曲过程中损伤的起始和发展详细过程,并与声发射能量数据信号联系起来,具有实时性。
本发明公开一种制备Fe3O4/胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物磁性生物复合材料的方法,包括以下步骤:1、鱼明胶二步酶解;2、胶原混肽分离纯化(<1000Da);3、高压脉冲电场促羟基自由基生成;4、胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物制备;5、胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物分离纯化;6、Fe3O4/胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物磁性复合材料制备。本发明采用凝胶色谱技术结合高效液相色谱技术分离纯化胶原混肽,提高了分离纯度和效率;利用高压脉冲电场协同超声技术制备胶原肽‑大豆异黄酮共价化合物,大大缩短了合成时间,提高了大豆异黄酮的抗氧化活性;制备的Fe3O4/胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物复合材料具有一定磁性,能为可控释放和靶向作用等提供新思路。
本发明属于无机纳米复合材料制备领域,涉及一种钌负载的BiVO4@C核壳结构复合材料的制备方法,通过组合RuCl3、BiVO4和葡萄糖,利用葡萄糖水热法碳化得到的含碳多聚糖微球的单分散性好且外层含有大量的羟基亲水性基团构建新型钌负载的BiVO4@C核壳结构复合材料,并对罗丹明B有很高的吸附降解率,大大提高了BiVO4的应用范围。该技术具有方法简单、节能绿色无污染等优点。合成出的材料可广泛用于催化、废水中有机物、重金属离子还原等领域。
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