本发明提供一种SMC复合材料高压电缆分支箱结构,涉及电缆分支箱技术领域。该SMC复合材料高压电缆分支箱结构,包括底座,所述底座上端固定设置有底部箱体,所述底部箱体四个侧边均固定设置有紧固边,所述底部箱体上端固定设置有分支箱体,所述分支箱体顶部固定连接有顶板,所述顶板下端固定设置有安装板,所述安装板两侧均固定设置有多个电缆分接头,所述顶板两侧均通过两个铰接座转动连接有分支箱门。本发明提供一种SMC复合材料高压电缆分支箱结构,该电缆分支箱的箱体整体绝缘,耐腐蚀性和抗老化能力强,结构强度高,密封性好,彻底消除了传统电缆分支箱所带来的安全隐患,有力的保障了人民群众的用电安全。
本发明提供了一种磁性二氧化锡纳米复合材料的制备方法,首先采用六水合三氯化铁、乙酸钠作为原料,在乙二醇溶液中进行溶剂热反应制备出四氧化三铁纳米粒子;然后以制备的四氧化三铁纳米粒子、三水合锡酸钾、尿素作为原料,在乙醇与水的混合液中进行水热反应制备了Fe3O4@SnO2纳米复合材料。该材料粒径约为50?~?350nm。本发明采用的方法简单易行,成本较低,制备的材料结晶度高,形貌良好,且具有较高的比表面积。制备的磁性复合材料具有较好的光芬顿催化性能且因为具有磁性很容易回收再利用。
本发明提供低损耗高抗氧化碳化硅纤维增强氧化锆‑钨酸锆陶瓷复合材料的制备方法,包括以下步骤:SiC@SiO2核壳结构的制备、表面沉积氧化镧薄膜的SiC@SiO2核壳结构的制备、低损耗高抗氧化碳化硅纤维的制备、球磨、干压成型、烧结。本发明还提供了上述方法制得的低损耗高抗氧化碳化硅纤维增强氧化锆‑钨酸锆陶瓷复合材料。本发明提供的陶瓷复合材料为氧化锆‑钨酸锆复合而得,氧化锆为正膨胀系数材料,钨酸锆为负膨胀系数材料,组合后的材料膨胀系数极低,避免了高温环境下膨胀导致材料力学性能下降。
本发明公开一种亚微米陶瓷颗粒增强铝基复合材料搅拌制备装置及其制备方法,本发明利用振动电机产生机械振动力促使亚微米陶瓷颗粒定量下落,实现颗粒的连续匀速加入;采用双级搅拌叶片,利用上端搅拌叶片与打散挡板形成的剪切力将加入的颗粒进行打散,利用下端搅拌叶片激起坩埚底部铝合金熔体向上流动,实现颗粒的分散与初步均匀化;然后利用高能超声去除搅拌过程中进入铝合金熔体中的空气,消除颗粒与空气结合产生的聚集,降低复合材料熔体的气体含量高同时实现颗粒分布均匀化,提高了复合材料熔体的品质,本发明装置结构设计巧妙、自动化程度高、操作简单、功能稳定性好。
本发明提供了一种帽盖状金核/硫化铜壳结构的纳米棒复合材料及其制备方法。以金纳米棒为种子,基于外延生长法,在环六亚甲基四胺和硫代乙酰胺的辅助作用下,使得硫化铜在圆柱形金纳米棒表面进行选择性生长,从而得到帽盖状金核/硫化铜壳结构的纳米棒复合材料。帽盖状硫化铜壳主要包覆在金纳米棒两端,纵横比的增加导致纵向等离激元共振明显红移,使得其物理、化学性质更多元化,可调性很强。本发明将帽盖状的硫化铜壳选择性生长在圆柱形金纳米棒两端外表面,提供的制备工艺简单、易操作、可重复性高且得到的帽盖状金核/硫化铜壳结构纳米棒复合材料尺寸均匀、结构稳定且光学性质可调。
本发明涉及一种大曲率复合材料层压板用均压板制造方法,属于复合材料层压板制造技术领域。在均压板成型模上依次铺贴玻璃布预浸料、未硫化橡胶层,并加温固化。本发明与现有的大曲率层压板零件均压板制造方法相比,本发明解决了常规的均压板存在易变形、不贴合、无法定位等问题,避免大曲率复合材料层压板R区的积胶和表面质量差的情况。
一种以贵金属和石墨烯复合材料为传感电极的电化学气体传感器件及其制作方法,1)氧化石墨烯的制备:2)铂金属纳米颗粒和石墨烯复合材料的制备:3)电化学传感器中传感电极制作:用铂纳米颗粒和石墨烯复合材料作为电化学气体传感器的传感电极,构建了气体传感器。该气体传感器可以探测氢气、一氧化碳等多种气体。
一种机械搅拌原位合成制备镁基复合材料半固态浆料的方法,首先将Mg-Al-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中,待基体合金熔化后,加入Mg-Y中间合金,再将炉温调至850℃,然后关掉熔炼炉电源,将超声变幅杆探头放入熔体中,对熔体超声,超声停止后静置,降温到584-570℃,采用机械搅拌法对熔体进行搅拌,制备得到Al2Y颗粒增强Mg-Al-Zn复合材料半固态浆料,制备过程中采用覆盖剂及通SF6和CO2混合气体进行保护。本发明制备的半固态浆料组织均匀,固相颗粒细小、圆整,可以满足复合材料半固态流变成形的要求,工艺简单,操作方便,成本低,节能环保。
本实用新型涉及一种复合材料零件定位装置,属于工装辅助设备领域。一种复合材料零件定位装置,包括底座、球头结构、转向结构和定位结构;底座作为该定位装置的支撑座,放置在数控机床工作台上;球头结构包括连接杆和转向球,连接杆用于连接底座和转向球;转向结构的一端开设有容转向球转动的空腔,另一端与定位结构连接;定位结构为零件定位销,零件定位销与被装夹零件的基准孔匹配。本实用新型具有以下优点:1、定位精度更高;2、可以自适应零件不同的曲面;3、相对于传统的曲面划线及机床找正方法,操作更加简便;4、大大缩短了定位时间,对零件定位操作简单;5、保证了零件质量,提高了产品合格率;6、能够实现对不同形状的复合材料加工定位。
本发明涉及重金属检测技术领域,具体涉及一种木瓜蛋白酶改性金纳米颗粒修饰淀粉/二氧化硅复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的木瓜蛋白酶改性金纳米颗粒修饰淀粉/二氧化硅复合材料,包括淀粉/二氧化硅微球和附着在所述淀粉/二氧化硅微球表面的木瓜蛋白酶改性后的金纳米颗粒;所述木瓜蛋白酶改性后的金纳米颗粒与所述淀粉/二氧化硅微球通过金硫键连接。在本发明中,木瓜蛋白酶改性后的金纳米颗粒增加了对铅离子的吸附位点,提供了铅离子的吸附能力;木瓜蛋白酶改性后的金纳米颗粒能够可视化检测铅离子,当捕捉到铅离子时,本发明提供的复合材料表现出明显的颜色变化,在去除废水中铅离子的同时还能够实现对铅离子的定量检测。
本发明公开了一种在三维生物质多孔碳材料(3D‑KSC)表面形成一层多孔碳包裹的金米颗粒‑氧化锌纳米颗粒(AuNPs‑ZnONPs@C)复合纳米空心球阵列单层膜的制备方法。采用生长在3D‑KSC表面上的三维类沸石咪唑框架包裹的金纳米粒子(AuNPs‑ZIF‑8)作为前驱体,在氮气气氛下高温煅烧后再在常温下干燥得到多孔结构AuNPs‑ZnONPs@C/3D‑KSC纳米复合材料。不同于以往报道过的AuNPs‑ZnONPs@C结构,使用3D‑KSC作为基底制得的多孔结构AuNPs‑ZnONPs@C纳米材料不仅具有多孔的空心纳米球结构,并且这些纳米球能均匀地阵列在3D‑KSC表面从而形成一层单层膜纳米复合材料。该方法不仅具有制备过程简单快速、原材料廉价易得的优点,且所得到的纳米复合材料具有较大的比表面积,作为电化学传感器检测多巴胺时显示出较好的电催化性能。
本发明提供了一种碳纤维负载纳米二氧化钛光催化复合材料的制备方法,其步骤如下:(1)利用双氧水对碳纤维进行表面处理,得到氧化处理碳纤维;(2)通过氧化处理碳纤维与含乙烯基硅烷偶联剂反应得到含乙烯基硅烷偶联剂修饰碳纤维;(3)通过纳米二氧化钛与含乙烯基硅烷偶联剂反应得到含乙烯基硅烷偶联剂修饰纳米二氧化钛;(4)将含乙烯基硅烷偶联剂修饰碳纤维、含乙烯基硅烷偶联剂修饰纳米二氧化钛和二巯基化合物混合,利用紫外光引发巯基和乙烯基之间的反应,最终得到碳纤维负载纳米二氧化钛光催化复合材料。本发明反应周期较短、产率高、副产物少且无害,所得到的光催化复合材料光催化活性高。
一种氮掺杂碳包覆二氧化硅纳米管复合材料的制备方法,(1)配置适量柠檬酸或酒石酸溶于乙醇溶液,超声溶解;(2)滴加正硅酸乙酯于上述溶液;(3)向上述混合溶液中加入氨水,凝胶,水洗去除模板,干燥,得管状SiO2粉末;(4)将管状SiO2溶解于缓冲液中;(5)向上述溶液中加入盐酸多巴胺,搅拌;(6)离心收集SNTs@聚多巴胺产物,干燥;(7)将样品在N2气氛的保护下高温处理得到具有氮掺杂碳包覆的二氧化硅纳米管。本发明复合材料的制备方法采用了一种极易去除的模板,仅用水洗便能完全除去。并且制备的复合材料不仅具有相对较大的比表面积而且具有良好电子和离子电导率。
本发明公开了一种碳纳米管增强钛基复合材料制备工艺,所述方法包括以下步骤,步骤一、碳纳米管除杂、酸洗、化学镀铜;步骤二、按照一定比例将纯钛粉与镀铜碳纳米管机械球磨,使用无水乙醇为球磨介质,球磨一定时间后取出并真空干燥、过筛;步骤三、将步骤二获得的粉体放置石墨模具中进行低温快速放电等离子烧结,得到碳纳米管增强钛基复合材料。本发明通过碳纳米管表面镀覆一层表面均匀的铜颗粒,改善碳纳米管团聚问题,界面反应产生的TiC含量更多,同时生成Ti2Cu相,提高了复合材料力学性能。
一种非晶增强铜基复合材料的制备方法,包括Cu40Zr44Ag8Al8基母合金坯料的制备,其特征是将母合金坯料粉碎,在真空条件下,采用快速感应熔化吹铸成直径为1-3mm的棒料,表面抛光处理,作为芯部材料与铜合金复合,芯部非晶合金的体积份数为20%-80%,在过冷液相区间,挤压比为3-10,挤压速率为0.1-0.3㎜/s的条件下挤压板材或棒材。本发明实现了强度和塑性的有效结合,提高了复合材料的综合性能;利用大块非晶合金的热塑性成形,该复合材料的形状不受限制,可以制备出各种型材,生产工艺灵活;同时,可以应用到其它类似合金体系,具有广阔的工业化应用前景。
一种碳纳米管及稀土复合增强镁基复合材料的方法,按照质量百分比配料:包覆氧化钛的碳纳米管0.5~5.5wt.%,稀土0.4~1.6wt.%,其余为镁合金及其不可避免的杂质。以包覆氧化钛的碳纳米管、稀土粉和镁合金粉作为原料,加入过程控制剂,在惰性气体保护下进行球磨。球磨后获得的混合粉放入真空炉内进行热压烧结,制得一预制块。将预制块进行热挤压成型处理,制得包覆TiO2的碳纳米管和稀土复合增强镁合金复合材料。本发明工艺成本低,安全可靠,操作简单。晶粒细化效果明显,复合材料性能优异,其断裂强度相对于镁合金基体提高了70%左右。
一种超声原位合成制备镁基复合材料半固态浆料的方法,其特征是首先将Mg-Al-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中,待基体合金熔化后,加入Mg-Y中间合金,再将炉温调至850℃,然后关掉熔炼炉电源,将超声变幅杆探头放入熔体中,对熔体超声,超声停止后静置,降温到584-570℃,采用连续超声法对熔体进行超声振动,制备得到Al2Y颗粒增强Mg-Al-Zn复合材料半固态浆料,制备过程中采用覆盖剂及通SF6和CO2混合气体进行保护。本发明制备的半固态浆料组织均匀,固相颗粒细小、圆整,可以满足复合材料半固态流变成形的要求,工艺简单,操作方便,成本低,节能环保。
本发明提供一种蜂窝夹层复合材料管型件整体成型工装结构,其特征在于,包括铺贴芯模和成型阴模,铺贴芯模位于成型阴模的中心,铺贴芯模与成型阴模围城的空间与蜂窝夹层复合材料管型件形状一致,所述成型阴模由底座、左侧挡板、右侧挡板、上盖板围成。本发明还提供了一种蜂窝夹层复合材料管型件整体成型工艺方法,利用铺贴芯模制备预制体,再转移到成型阴模内抽真空、加温加压成型。本发明操作简单,产品质量稳定,外形精度高。
本实用新型提出了一种用于吊耳与复合材料舱体连接的预埋连接件。该连接件包括:减重孔、吊耳螺纹安装孔、连接结构上阶梯、连接结构下阶和弹射冲击区域,吊耳安装在吊耳螺纹安装孔上,连接结构上阶梯具有连接结构上阶梯下形面,连接结构下阶梯具有连接结构下台阶上形面,当吊耳承受外载荷时,外载荷传递到预埋连接件上,预埋连接件通过连接结构下台阶上形面和连接结构上阶梯下形面与复合材料舱体相挤压,传递外载荷。当导弹发射时,弹射载荷作用在预埋连接结构的弹射冲击区域上,连接结构上阶梯下形面与复合材料舱体相挤压,传递由弹射载荷而来的冲击载荷。本实用新型能实现吊耳与舱体可靠连接,并能承受吊耳式连接导弹发射时的冲击载荷。
本发明提供了一种基于多臂碳纳米管的光固化电磁屏蔽复合材料的制备方法,包括:将碳纳米管均匀分散在四氢呋喃中;向分散后的碳纳米管中加入甲基乙烯基硅树脂和硅树脂固化剂,然后再800~1000rpm的转速下搅拌,直至甲基乙烯基硅树脂完全溶解在四氢呋喃中,得到混合液;对混合液进行超声震荡,然后在65~75℃的温度下蒸发,直至四氢呋喃被完全蒸发掉,得到沉淀物;对沉淀物进行干燥处理;将干燥处理后的沉淀物进行装模,并在11~13MPa的压力,以及140~160℃的条件下硫化30~40min,最终获得光固化电磁屏蔽复合材料。根据本发明提供的方法制备出的基于多臂碳纳米管的光固化电磁屏蔽复合材料,得益于导电性能优良的多臂碳纳米管,能够减小材料的趋肤深度效应,提升了电磁屏蔽性能。
一种通用复合材料T型截面筋条定位装置,其中,卡板安装在支座上部,支座下部安装在成型模上;卡板上设置有定位组件,每个定位组件包括活动支座、压紧器、滑动槽板、定位滑块、左均压板及右均压板,压紧器安装在活动支座上,活动支座安装在卡板上,定位滑块上部与活动支座连接,定位滑块两侧分别有用于将定位滑块固定在卡板上的滑动槽板,定位滑块底部设置有用于进行定位的左均压板与右均压板,成型模上铺设有复合材料蒙皮零件;通过在卡板上设置有多个定位组件,由定位组件配合复合材料T型筋条零件端头凹槽块确保成型过程中筋条位置不会变动,无需单独成型后再进行拼接固化,有效节省了工艺环节和工装数量,极大地提升了生产效率。
本发明公开了一种激光-感应复合熔化沉积梯度长径比的CNTs增强铜基复合材料的方法,其特征是方法步骤为:(1)采用旋转电泳的方法对碳纳米管进行筛选;(2)将筛选获得的碳纳米管按长径比呈梯度增加分别与铜合金粉末在球磨机上混合均匀;(3)采用激光-感应复合熔化沉积的方法,制备梯度长径比的CNTs增强铜基复合材料。本发明的优点是:(1)所用的碳纳米管经过旋转电泳的方法筛选获得;(2)CNTs弥散分布的铜基复合粉末经过了化学镀镍处理,提高了其抗高温氧性能以及CNTs与铜合金的润湿性能;(3)实现不同长径比的CNTs在铜基复合材料内的梯度分布;(4)显著节约贵重材料、降低制造成本与缩短制造周期。
一种高电导率形变Cu‑Fe系原位复合材料的制备方法,其步骤如下:(1)采用惰性气氛保护对石墨烯、铁粉和铜粉等进行液氮低温球磨,使石墨烯对铁粉进行有效包覆,制备适合石墨烯Cu‑Fe系合金熔铸的混合粉;(2)采用中频感应熔炼炉熔融电解铜块,并在熔融过程中加入球磨混合粉和适量润湿剂,促使混合粉末有效分散,通过石墨模浇铸石墨烯Cu‑Fe系合金铸锭;(3)将浇铸的石墨烯Cu‑Fe系合金铸锭进行预备热处理、热轧和多道次冷拔变形;(4)对最终变形的石墨烯Cu‑Fe系原位复合材料进行时效处理,调控其电导率、强度和塑韧性,制备综合性能良好的高电导率形变Cu‑Fe系原位复合材料。
本发明公开了一种陶瓷增强型复合材料义齿,义齿的齿冠包括内冠和外冠,内冠为PEEK基陶瓷增强型复合材料,外冠为氧化锆陶瓷材料,外冠包覆在内冠的外部,内冠与外冠通过牙科树脂粘接相连,PEEK基陶瓷增强型复合材料是以PEEK为基体,CeO2‑ZrO2为增强相的复合材料。本发明制备的内冠材料韧性好,内在延展性好,抗折强度高,抗断裂能力强,完全可以满足临床应用要求。内冠的弹性模量处于骨弹性模量的区间范围内,可有效缓冲,分担咬合冲击。内冠材料的密度小于钴铬金属和纯钛金属,对于长桥固定修复,既轻又有良好的弹性和延展性能。另外,内冠具有良好的生物相容性;CT影像检查时不产生伪影;质地非常轻,异物感极小;可采用所有常规消毒方法。
一种石墨烯/类石墨相氮化碳/钯纳米粒子多级纳米结构复合材料的制备方法及其应用,涉及一种石墨烯的多级纳米结构复合材料的制备方法及其应用。本发明是要解决现有的目前甲醇氧化催化活性低、比表面积小的技术问题。本发明:一、制备氧化石墨烯溶液、Na2PdCl4溶液和g‑C3N4分散液;二、制备电解液;三电沉积。本发明的复合材料作为甲醇氧化催化剂。本发明的制备方法具有工艺简单,绿色环保,操作快捷的优点;本方法制得的石墨烯/g‑C3N4/钯纳米粒子多级纳米结构复合材料可以广泛用于电催化氧化领域。
本发明公开了一种生物炭银复合材料及其制备方法,首先将生物质材料利用物理和化学处理的方法制备生物质纳米纤维水凝胶,干燥处理得生物质纳米纤维气凝胶,然后置于惰性气氛中高温热解,水蒸气高温活化,制得多孔生物炭,最后利用液相还原的方法制备生物炭银复合材料。本发明原料来源广泛,成本低廉,制备简单,生物炭银复合材料在使用过程中能够将生物炭吸附和银的抑菌杀菌高效地结合在一起,提高了生物炭复合材料的使用价值。
本发明公开了一种复合材料层压板二次胶接结构件分次加压成型工艺。成型工艺步骤为:制做胶接成型组合模,将内装有复合材料层压板胶接组合件的组合模置于热压机内,以接触压对组合模试压,使组合模与热压机的热压板相接触;以1℃~3℃/min的速度逐步升温至胶膜软化呈流动状,然后分3次缓慢加压至合模,每次加压间歇时间为1min,以1℃~3℃/min的速度逐步升温至125℃~135℃,保温保压3h。本发明可将复合材料层压板二次胶接结构件胶膜中的挥发份及空气排除,使复合材料层压板二次胶接结构件内部零件变形小,并且可部分恢复,产生间隙小,有利于提高胶接质量。
本发明公开了一种碳纤维增强尼龙复合材料3D打印线材及其制备方法。所述制备方法包括:先对碳纤维进行等离子体表面处理、硅烷偶联剂接枝等表面预处理,并将表面预处理的碳纤维制备形成碳纤维母粒;再将其与尼龙粒料混合均匀后输入双螺杆挤出机进行混合造粒,制得碳纤维增强尼龙复合材料;之后输入单螺杆挤出机进行料斗挤出、拉丝、绕盘,获得碳纤维增强尼龙复合材料3D打印线材。本发明结合等离子体表面处理和硅烷偶联剂接枝共同作用,物理吸附和化学反应双重作用使碳纤维表面包覆了一层硅烷偶联剂,大幅提高了树脂对碳纤维表面的界面结合;并且本发明的3D打印线材力学性能优异,打印件兼具碳纤维与塑料的优良性能,机械强度高、稳定性好。
本发明涉及一种压电复合材料、压电复合薄膜及其制备方法和压电器件。该压电复合材料包括有机聚合物基体、无机压电陶瓷材料及分子铁电材料,所述分子铁电材料选自TMCM‑MnCl3、TMCM‑CdCl3及(TMFM)x(TMCM)1–xCdCl3中的至少一种,其中0≤x≤1,所述无机压电陶瓷材料及所述分子铁电材料分布于所述有机聚合物基体中;在所述有机聚合物基体及所述无机压电陶瓷材料的总量中,所述无机压电陶瓷材料的质量含量为50%~80%;在所述有机聚合物基体、所述无机压电陶瓷材料和所述分子铁电材料的总量中,所述分子铁电材料的质量含量为1%~15%。上述压电复合材料同时具有较高的压电性能和可挠性。
本发明涉及一种具有高介电常数和低损耗的聚合物复合材料及其制备方法。本发明通过将平均粒度为800nm的自钝化金属Al粉经硅烷偶联剂处理,然后与聚偏氟乙烯(PVDF)的N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)溶液在磁力搅拌和超声分散下混合均匀后,在洁净玻璃板上流延成膜,然后在80℃下真空干燥2h去除溶剂后得到厚度为30~80μm的Al/PVDF复合材料,其中Al用量为PVDF体积百分比含量的10~50%。本发明所提供的Al/PVDF复合材料的介电常数在室温1kHz下高于58,介电损耗低于0.02;其介电常数随Al含量的增加线性增加,因此可以根据需要在一定范围内任意调节;同时其介电常数具有很好的温度和频率稳定性。
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