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本发明提供一种含纳米Ti2AlN粒子的铝基合金及其制备方法，含纳米Ti2AlN粒子的铝基合金包括：纳米级Ti2AlN粒子相和Al基体，其中，纳米级Ti2AlN粒子相呈弥散状分布于Al基体中，Ti2AlN粒子能同时起细化铝晶粒和强化铝基体的作用。本发明制备方法采用熔体反应原位自生纳米级Ti2AlN粒子，使反应可以在较低温度下进行，并且解决了反应物易被氧化的问题，纳米级Ti2AlN粒子可以同时起到细化铝晶粒和强化铝基体的作用，具有良好的工业应用前景。
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本发明公开了一种钼钨溅射靶材及其制备方法，其相对密度为99.0‑99.5％，氧含量为350‑600ppm，原料由纯度≥4N的三氧化钨粉和纯度≥3N的钼粉组成，且三氧化钨粉的含量为15‑20wt％，余量为钼粉，该三氧化钨粉的粒径为7‑10μm，该钼粉的粒径为4.5‑6.5μm。本发明适用于制备平面显示器，组织均匀，无孔洞，且氧含量低。
本发明公开了一种4D打印无裂纹的钛镍形状记忆合金的专用基板及其制备方法，所述基板由Ni、Ti、Zr组成，以质量百分比计，所述Ni含量为40％～80％、所述Ti含量为10％～60％、所述Zr含量为2～10％。本发明制备得到了无裂纹的4D打印钛镍形状记忆合金的专用基板，并且本发明制备的基板硬度和强度高，韧性好、不易开裂。
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本发明涉及一种铜铝双金属复合材料的制备方法，铜液的液面高于碳纤维网下表面0.5～3cm，待铜液凝固后，碳纤维网的底部嵌于铜相的顶部且与铜相的顶部紧密连接，将铜液冷却至720～850℃后将铝液浇入所述铸造模具的型腔，铝液和凝固后的铜液在高温下互相扩散连接，扩散效率高，形成的铜铝扩散界面结合紧固，同时待铝液凝固后，碳纤维网的顶部嵌于铝相的底部且与铝相紧密连接，凝固后的铜液和凝固后的铝液之间通过碳纤维网进一步连接，使制得的铜铝双金属复合材料的铜铝界面的结合强度大幅提高，不易开裂。
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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种应用于低压大风量高温腐蚀气氛工况条件下的高通量外光Fe‑Al金属间化合物滤芯，并进一步公开其制备方法。本发明所述高通量外光Fe‑Al金属间化合物滤芯，采用较细粒度的铁铝粉末为原料，以保证滤芯具有较小的孔径；同时降低滤芯壁厚，由常规5‑6mm降低至2‑3mm，以提高滤芯的通量；并通过添加粘结剂克服所选铁铝金属间化合物粉末颗粒自身硬度高、成型性差的缺陷，可有效提高滤芯的成型性，同时增大滤芯的孔隙率，在不增大孔径尺寸的情况下，大幅度提高了滤芯通量，制得滤芯更适宜于低压大风量高温腐蚀气氛工况条件下使用，可以有力推动高性能金属滤材在洁净煤高效利用、高温烟气除尘等能源、环保领域的应用。
本发明公开了一种以添加Co粉的纳米WC‑6Co复合粉末为原料制备超细硬质合金的方法，其是以纳米WC‑6Co复合粉末为原材料，添加Co粉、抑制剂和石蜡，经酒精湿磨、喷雾造粒，获得Co含量在8～15％的硬质合金混合料；然后以该硬质合金混合料为原料，经掺成型剂捏合、挤压成型、毛坯干燥、压力烧结各工序，制得超细硬质合金棒材。通过本发明方法制备的超细硬质合金强度高、硬度高、密度高、WC晶粒小，粒度均匀，合金抵抗塑性变形能力强。 1
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本发明涉及一种高硬度高强度PY30T硬质合金，该硬质合金中主要成分及其重量百分比含量为：碳化钨83%-87%、钴6%-10%、碳化铬0.4%-0.6%、碳化钽0.2%-0.4%、稀土氧化物0.91%-0.99%以及余量钨粉，其中，所述钨粉、碳化钨粒径不超过0.6微米。本发明采用还原和碳化方法，首先得到细WC粉，然后加入TaC、Cr3C2和纳米稀土氧化物等晶粒长大抑制剂，防止WC晶粒在烧结时长大变大变粗，大大提升了硬质合金性能。本发明PY30T微晶硬质合金的性能为 : 密度14.3～14.8g/cm3，硬度HRA91.5～92.5, 抗弯强度2600～2800Mpa，孔隙度A02B00C00。
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本发明公开了一种氧化锆义齿及其制备工艺和使用方法，属于医疗器械技术领域。该氧化锆义齿的制备工艺包括：将全口牙齿按照每种牙齿的分类进行设计编号，得到每一类牙齿的分类代码；按照牙齿的基本形态制作多组模具；采用注射成型工艺将氧化锆材料注射至模具中，成型后烧结，得到氧化锆牙坯；对氧化锆牙坯进行检测，进行管理存放。这种制备工艺，摒弃了传统氧化锆牙齿在制作过程中的“个性化定制”化，实现氧化锆牙齿的批量化、规模化生产。同时，这种氧化锆义齿的具有很好的强度、硬度和韧性，不易磨损、不易产生划痕，同时也能避免细菌滋生，对人体健康，安全环保。
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本发明涉及粉末冶金领域，特别涉及一种梯度结构的金属陶瓷材料及其制备方法，该金属陶瓷烧结体由表面至心部为梯度组织结构，合金表层为富硬质相层，次表面层为高粘接相含量层，心部为低粘接相含量层。本发明所制备的梯度结构金属陶瓷材料烧结体，表层具有高硬度和高断裂韧性，心部具有较高硬度，梯度组织及硬度和断裂韧性在截面上呈现连续梯度变化。且本发明的制备工艺方法简单容易控制，梯度结构金属陶瓷适合半粗加工和粗加工的切削工艺环境。
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本发明涉及技术领域，具体的说是一种制备高性能铝基碳化硅的方法，在进行铝基碳化硅的制备时，包括以下步骤：先对碳化硅进行制备，并得到碳化硅溶液，对铝材进行制备，并得到铝材粉末，将得到的碳化硅溶液与铝材粉末进行混合，得到混合溶液，对混合溶液进行制浆，得到粘稠浆料，将粘稠浆体进行定型、烧结和温养，得到铝基碳化硅，在进行操作时，方法简单，且便于进行操作，容易进行制备，且在进行制备时，各个阶段便于进行单独加工，然后在加工完成后，进行混合，制浆和烧结，且在进行制备形成成品后，性能优良，便于后期加工和使用，大大降低在铝基碳化硅制作时的难度和工艺要求。
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本发明提供一种纳米晶硬质合金及其制备方法，合金由下述组分按重量百分含量组成：Co：4‑15％；Cr3C2：0.012‑1.65％；VC：0.05‑0.6％；TaC：0.05‑0.6％；余量为WC，各组分之和为100％，且VC+TaC≤1.1％。方法为：S1：按照合金配比取各粉末依次加入球磨机中球磨，其中，在球磨时采用先抽真空再加球磨介质的方法，促使粉末充分分散，提高混合均匀性；S2：将制备好的待压制粉末进行成型；S3：将成型后坯料进行烧结，得到纳米晶硬质合金。
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本发明公开了一种牙齿矫正器的材料、制作工艺及牙齿矫正器，以质量百分比计，所述牙齿矫正器的材料包括：C≤0.05％，Cr:15‑17％，Ni:10‑12％，Mo:2‑3％，ZrO2:3‑5％，Ag:2‑3％，剩余为Fe，本发明采用特殊配置的金属粉末配比，通过金属粉末注射成型的加工方法制作牙齿矫正器，得到的牙齿矫正器硬度高，表面光洁度高，具有抗菌作用，特征精细饱满。
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本发明公开了一种高精度高质量的刀剪生产用粉末注射制造方法，S1、材料混炼造粒：首先将合金粉末与粘结剂投入密炼机内进行均匀混合搅拌密炼，再将密炼完成后的混合材料投入造粒机中制粒，接着将制成的喂料收集并进行存储，本发明涉及粉末冶金技术领域；该高精度高质量的刀剪生产用粉末注射制造方法，通过在酸性气氛中催化脱脂去除大部分粘结剂，坯件保型性好，经后续高温烧结后成品组织的均匀性高、致密度好，物理性能可靠，精度高，同时明显降低了成品整体的加工成本，整体制程得到了缩短，实现了成品精度比铸造高，表面处理成本低，材料选择性高的效果，人员与设备也得到了大幅度的压缩。
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本发明公开了一种叠片稀土永磁器件的制造方法，包括：制备稀土永磁体；将两片以上的稀土永磁体沿稀土永磁体的磁场取向方向层叠排列；通过相邻两片稀土永磁体间涂覆的胶体粘接使其联结成叠片稀土永磁器件。在所述的叠片稀土永磁器件中，相邻两片稀土永磁体之间存在间隔膜层，且间隔膜层的厚度在300μm以下。所述的制造方法中包括在稀土永磁体预制件表面附着含有Tb元素的粉末或膜层的步骤，并对表面附着有粉末或膜层的稀土永磁体预制件进行真空热处理制成稀土永磁体。本发明采用叠片的结构形式制造渗铽效果优异的超厚磁体，同时还可以减小电机工作时在永磁器件内部产生的涡流损耗。
本发明公开了一种应用于含油废水处理的钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极及其制备方法与应用，以及由该钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极与金属阴极组成的电化学装置及其应用，属于电化学电极制备领域。钛基掺锑二氧化锡通体电极通过以下方法制备：先对泡沫钛进行锡锑电沉积，再冲捣粉末，通过超声浸渍法对粉末进行二次修饰及表面改性，之后对压铸成管。本发明中阳极均匀覆盖掺锑二氧化锡活性层，同时大幅度提高电极在高电压作用下的使用寿命，增强了电极在含油废水处理中的破乳能力，电极表面呈亲水疏油性，能够对油相进行有效过滤分离。由该钛基掺锑二氧化锡通体电极与多孔金属阴极联用，能使水包油型乳化液完成转相，能更好的应用于含油废水的处理。
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本发明公开了一种高可靠玻璃钝化表贴封装电压调整二极管及其制备方法，涉及二极管制造技术领域；包括管芯的制备、电极焊接、处理封装；本发明二极管采用U型玻璃钝化表贴封装结构，结合了玻璃钝化产品可靠性高、抗机械、温度冲击能力强特点，以及表贴封装器件尺寸小、易安装的特点，器件具有圆形引出端和方形引出端两种结构，满足用户对高可靠玻璃钝化表贴封装电压调整二极管的使用要求。
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本发明涉及注射器用及吊瓶输液器用注射液钛过滤器及其的制作方法，更详细地，涉及过滤能力得到提高且安全性高的注射器用及吊瓶输液器用注射液钛过滤器及其的制作方法。本发明提供注射器用注射液钛过滤器，其特征在于，包括：第一本体，在内侧形成中空孔；以及第二本体，沿着上述第一本体的长度方向延伸，覆盖上述中空孔的一侧，上述第一本体及上述第二本体由钛粉末组成。
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本发明公开了一种用于牙科修复的高强度氧化锆陶瓷材料，由以下按照重量份的原料组成：3Y-TZP氧化锆粉料105-112份、纳米氧化铟粉2-5份、碳化硅粉1-3份、硅化钡粉1-4份、聚乙烯缩丁醛2-5份。本发明还提供了所述用于牙科修复的高强度氧化锆陶瓷材料的制备方法。本发明制备的用于牙科修复的高强度氧化锆陶瓷材料，抗老化性能优异，能够避免该牙科修复的高强度氧化锆陶瓷材料在人体口腔湿热唤醒下发生四方相到单斜相的相变，延长使用寿命，且具有良好的抗弯强度和断裂韧性，力学性能优异。
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本发明公开了一种复合隐形牙弓线材料，由下列重量份的原料制成：镍钛合金纤维12‑15份、二氧化钛5‑11份、氧化铁5‑9份、二氧化硅6‑12份、氧化锆3‑5份、氮化硼3‑6份、钛酸钠2‑4份、聚四氟乙烯5‑9份、聚全氟乙丙烯2‑3份、偏二氟乙烯3‑4份、聚苯醚树脂5‑8份、聚葵二酸葵二胺3‑7份、乙缩醛4‑7份、丙烯酸4‑6份、乳酸5‑11份、硅烷偶联剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的复合隐形牙弓线材料，其弹性好、硬度高、磨损量小其不易染色。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明公开了一种高温超导金属材料，由下列重量份的原料制成：二硼化镁10‑20份、钼铌合金8‑14份、氧化铋8‑12份、氧化铜7‑13份、碳酸钙5‑9份、氧化钛4‑9份、氧化锆3‑7份、氧化铟锡3‑8份、氧化锡5‑9份、硅化镁5‑7份、硫化锌3‑6份、稀土7‑10份、纳米陶瓷粉6‑12份、聚氨酯4‑10份、聚苯硫醚3‑9份、丙烯酸甲酯3‑6份、对氯苯胺5‑8份、乙酸异丙烯酯4‑7份、聚吡咯2‑4份、变性剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的高温超导金属材料，其耐低温、超导性能强、零电阻性质。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明公开了一种海水冷却系统合金材料，由下列重量份的原料制成：铜合金5?12份、铝合金5?10份、钼铌合金5?10份、镍合金5?11份、铜粉3?12份、钛5?9份、镁6?11份、锰2?5份、锌3?6份、钽2?5份、镉2?7份、白铁5?7份、玻璃纤维7?12份、聚酯纤维5?8份、海藻糖4?9份、壳聚糖3?7份、N, N?二甲基甲酰胺3?9份、2?巯基苯并噻唑4?9份、聚乙烯吡啶3?7份、盐酸羟胺2?5份、抗腐蚀剂5?10份、热稳定剂5?10份。制备而成的海水冷却系统合金材料，其耐腐蚀性能佳、导热性能大。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明公开了一种环路热管结构及电子产品，环路热管结构包括封装壳和毛细芯；封装壳内有依次连通的蒸发腔、液体循环通道、冷凝通道和气体循环通道，毛细芯设于蒸发腔内，蒸发腔沿毛细芯厚度方向的第一内壁上设有第一微柱阵列；毛细芯夹设于第一微柱阵列与蒸发腔沿毛细芯厚度方向的第二内壁之间；蒸发腔至少具有第一分布区和第二分布区；第一微柱阵列包括若干微柱，且第一分布区内微柱的排布密度大于第二分布区内微柱的排布密度。电子产品包括上述环路热管结构。本发明可增大蒸发腔的换热表面积，还能形成额外的毛细力，增加第一分布区处的补液能力、防止第一分布区处的毛细芯因接触的高温芯片而出现干烧现象，提高了沸腾极限。
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本发明公开了一种大通量金属粉末镀层烧结网滤管，包括卷制焊接成型的管状多层烧结网基材及镀设于管状多层烧结网基材外表面的金属膜过滤层。该大通量金属粉末镀层烧结网滤管能够有效解决现有金属粉末和金属丝网复合滤管实际应用中的精度、流通量及强度三者不能兼顾的不足，同时能够有效解决现有的焊接纵缝滤管存在的渗漏及开层风险，并有效规避传统涂膜工艺卷筒加工对金属膜层造成的损伤。
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本发明公开了一种粉末冶金制备发动机气门座的方法，通过本制备方法制得的具有特定组分的粉末冶金气门座，除由合金元素带来的增益效果外，粉末冶金气门座的各项性能均得到明显提升，制得的气门座的抗拉强度达到1260MPa，径向压溃强度达到914MPa，洛式硬度达到69HRC，韧性达到8.5?MPa·m1/2，气门座的致密度达到98.7%，优于现有制备工艺制得的粉末冶金气门座，同时，本发明省略了昂贵的渗铜工艺，在生产成本上明显降低了制造成本，易于推广应用。
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一种替代牙骨的医用多孔金属材料的制备方法，以钽粉与造孔剂、成型剂混合成混合粉末，再将所述粉末压制到有机泡沫体中成型、脱脂、烧结、冷却和热处理制得多孔钽材料；压制成型采用的压力为50～100Mpa，造孔剂为尿素、氯化钠、乙基纤维素、甲基纤维素中的一种或多种任意组合，成型剂为硬脂酸、硬脂酸锌、石蜡、合成橡胶中的一种或多种任意组合。本发明制备方法使最终多孔钽材料中经过测试其杂质含量可低于0.2%、密度可达11.67～13.34g/cm3，孔隙度可达20～30%，孔隙直径可达5～30μm；弹性模量可达4.5～6.0Gpa、弯曲强度可达110～130Mpa、抗压强度可达100～130Mpa，本发明多孔钽非常适合用于替代牙骨的医用植入材料。
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本发明公开了一种处理氧化钒氮合金的方法，该方法包括以下步骤：S1、研磨还原剂，按质量分数称取还原剂10‑25％，并将还原剂投入到研磨设备中进行研磨，将研磨好的还原剂存储备用；S2、混合还原剂，按质量分数称取粘结剂5‑8％，并将S1中得到的还原剂与称取的粘结剂投入到搅拌设备中混合，然后再加入水搅拌，得到一号混合浆料；本发明的有益效果是：通过加入还原剂，可以解决钒氮合金在还原过程中，碳含量过低而造成的还原不彻底的问题，使钒氮合金可充分的还原氧化部分，提高了钒氮合金的还原效率，同时提高了还原后碳化钒的质量，并且还原剂经过研磨过滤后，颗粒直径更小，提高了还原剂与钒氮合金的接触面积，使还原剂与钒氮合金的反应更彻底。
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本发明公开了一种粗晶粒硬质合金材料及其制备方法，其特征是采用6.0～10.0μm的高碳WC并控制WC的总碳含量在6.13wt%-（1~9）%*Co质量百分数，同时添加0.4～1.0wt%的纳米TiC。利用高碳WC中原位分布的游离碳，以及在高碳WC附近弥散分布的纳米TiC作为双重诱导剂，使硬质合金中WC晶粒的（0001）基面在烧结过程中的择优生长。本发明的粗晶粒硬质合金材料的制备方法可避免对粗颗粒WC原料的依赖，工艺控制简单，利用WC晶粒的择优生长获得强度、硬度与耐磨性良好的粗晶粒硬质合金，可用于地矿工具、耐磨零件等领域。
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本发明提供一种从四氯化钛制备低氧钛粉的方法，所述方法以四氯化钛为原料，通过水解和煅烧制得二氧化钛前驱体，该二氧化钛前驱体经二次还原后可得到低氧钛粉；所述四氯化钛原料能够提供二氧化钛的钛源和湿法处理所需的盐酸，实现过程物料的有效衔接；且本发明的方法可通过过程工艺调控粉体形貌，有利于制备形貌更加规整的钛粉。
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本发明提供一种具有薄膜镀层的吸气剂及其制备方法和应用，涉及新材料领域。该具有薄膜镀层的吸气剂，包括吸气剂基材及其表面的薄膜镀层，吸气剂基材的原料包括Zr粉和ZrVFe合金粉末，薄膜镀层为Ni层。Ni层可使H2分子在吸气剂表面的解离能降低，提高吸气剂的吸气性能，也可有效阻止O2等活性气体对吸气剂基材的氧化，从而降低吸气剂的激活温度。本发明提供的具有薄膜镀层的吸气剂可以在300～450℃烘烤过程中实现激活，能够很好地避免在激活过程中对器件的损伤。吸气剂激活后在室温条件下具有良好的吸气性能，可吸收电真空器件中的活性气体，提供器件封离后所需的真空度，保证器件的寿命及稳定性和可靠性。
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2025年07月09日 ~ 11日 
