有色金属真空冶金技术理论与应用

聚酰亚胺保持架材料的制作方法 847     

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本发明属于轴承保持架领域，具体涉及一种聚酰亚胺保持架材料的制作方法。该聚酰亚胺保持架材料由以下质量百分比的组分组成：聚酰亚胺75～90％，聚四氟乙烯10～25％；将聚酰亚胺模塑粉、聚四氟乙烯模塑粉按配比混匀，依据设定孔隙率进行限位压制，烧结成型。本发明的聚酰亚胺保持架材料的制作方法，通过合理选材和配方设计，以特定粒径特性的较粗聚酰亚胺模塑粉为基材，聚四氟乙烯润滑改性并起到降低孔直径的目的，所得多孔聚酰亚胺保持架材料的孔直径、孔径分布、含油保持率与美国9000多孔聚酰亚胺材料性能相当，性能及批次一致性好，满足了轴承的苛刻需求。

高强钛基复合材料的制备方法 782     

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一种高强钛基复合材料的制备方法，属于粉末冶金钛领域。本发明将钛粉末与微细碳化铝、硼化锆混合粉混合均匀，经成形、烧结、热变形工艺得到高性能钛基复合材料。本发明中，碳化铝、硼化锆在烧结过程中与钛粉末反应，原位生成细小均匀分布的TiC/TiB强化颗粒，细化晶粒尺寸，且Al、Zr元素可固溶到基体中去，形成固溶体，进一步强化材料的力学性能。同时，由于细小均匀的TiC/TiB强化颗粒晶界钉扎作用，可实现钛基复合材料的高温热变形，大幅度降低材料的变形抗力，并消除残余孔隙，最终获得高性能的钛基复合材料制品。具有工艺简单，性能优异，成本低，适合大规模工业化生产。

基于原位TiC表面强化钛及钛合金零部件的制备方法 797     

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一种基于原位TiC表面强化钛及钛合金零部件的制备方法，属于工程材料领域领域。本发明将钛原料粉末与粘结剂根据成型需求按比例混合配料，获得均匀的成形料，按照目标形状通过注射成形或凝胶注模成形得到坯体，脱脂后再在表面刷覆墨汁，烧结后在表面原位形成TiC强化层，显著提升钛及钛合金的耐磨性能。本发明不仅能制备形状复杂、精度高的钛基零部件，在保证钛基结构材料内部高塑性的前提下，还可以获得高的表面硬度，提高零部件的耐磨性。将近净成形技术与原位合成技术结合，在做到近终成形的同时提高材料利用率，工艺过程简单，加工制造成本低。

医用TiMoCu合金及其制备方法 1170     

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一种医用TiMoCu合金及其制备方法，属于医用钛合金及其制备方法领域；医用TiMoCu合金由Ti、Mo和Cu元素组成；按质量比Ti∶Mo∶Cu＝(100‑x‑y)∶x∶y，x＝10～20，y＝5～20；其致密度为98.5～99.9％；制备方法：1)将商用Ti粉、商用Mo粉和商用Cu粉，按配比混合均匀得混合物；2)将Ti粉Mo粉Cu粉混合物，压制成设定形状的坯料；3)将坯料置于模具中，在真空下，以≤10℃/min的速度加热至1150～1200℃，保温4～6h；再持续加压5～30MPa，2～4h后，随炉冷却至室温，制得医用TiMoCu合金；本发明制备的医用TiMoCu合金，用于牙根或骨骼替换，对军团菌和金黄色葡萄球菌有持续抑制作用。

高精度大流量易反洗非对称金属烧结滤芯 953     

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本发明公开了一种高精度大流量易反洗非对称金属烧结滤芯，其包括滤管及设置于滤管上的安装端头，其中安装端头与滤管开口端一体化成型且在安装端头的内部设有与滤管内腔相通的轴向通孔，滤管盲端与滤管管壁一体化成型，所述滤管由一次烧结成型的筒形支撑层及依次烧结于筒形支撑层上的筒形过渡层和筒形过滤层构成，所述安装端头上设有用于实现相邻滤芯安装定位的滤芯定位板及用于实现滤芯与滤芯管板连接安装的外螺纹连接管。本发明还具体公开了该金属烧结滤芯的制备方法和应用。本发明渐变孔径比均一孔径滤芯反洗再生容易，所需反洗压力、系统能耗更小，有利于长周期运行。

掺杂钇铝石榴石陶瓷转变为单晶的制备方法 934     

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本发明提出的一种掺杂钇铝石榴石陶瓷转变为单晶的制备方法，旨在提供一种可控性强，掺杂钇铝石榴石晶体组分均匀的固态晶体生长方法，本发明通过下述技术方案予以实现：在纳米掺杂钇铝石榴石陶瓷粉料中添加粉体重量0.2%～1%的二氧化硅、氧化镁、氟化锂中至少一种作为烧结助剂，随后同玛瑙球一起以酒精为介质球磨；在600～800℃流动氧气气氛下加热，再将粉料装入不锈钢磨具中干压成型陶瓷素坯，并进一步冷等静压陶瓷素坯，在真空度高于10-3Pa、温度大于1550℃保温得到掺杂钇铝石榴石陶瓷；将钇铝石榴石晶体和掺杂钇铝石榴石陶瓷光胶组合形成复合体，在大于1600℃高温、0～300MPa高压氩气处理20小时；掺杂钇铝石榴石单晶在氢气、氧气或空气气氛下大于1200℃保温100小时以上。

粗颗粒硬质合金材料及其制备方法 841     

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本发明公开了一种粗颗粒硬质合金材料及其制备方法，其特征是采用6.0～10.0μm的高碳WC，并添加0.8～2.0μm的（W,Ti）C。通过高碳WC和（W,Ti）C固溶体引入原位分布的游离碳，同时利用弥散分布的游离碳与（W,Ti）C固溶体诱导硬质合金中WC晶粒（0001）基面在烧结过程中的择优生长。本发明的粗颗粒硬质合金材料制备方法避免了对粗颗粒WC原料依赖，以及添加炭黑粉末导致的碳偏析，可获得强度、硬度与耐磨性良好的粗颗粒硬质合金，可用于地矿工具、耐磨零件等领域。

含有Cu-M相的烧结钕铁硼材料及其制备方法 1025     

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本发明涉及稀土永磁材料技术领域，特别涉及一种含有Cu‑M相的烧结钕铁硼材料及其制备方法，本发明的含有Cu‑M相的烧结钕铁硼材料，通过热处理过程后形成Cu‑M相，达到矫顽力提升同时提升剩磁的目的；本发明含有Cu‑M相的烧结钕铁硼材料的制备方法，将原材料经过熔炼得到铸片，再将铸片氢气破碎得到粗粉、粗粉经过气流磨破碎得到细粉，细粉压型烧结工艺制造出符合设计要求的性能的毛坯。

焊料及其在焊接C/SiC复合材料和金属中的应用方法 829     

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本发明涉及一种异种材料的连接焊料及该焊料的应用方法。所述焊料；按质量百分比计，包括下述组分：Cu?Cr?Zr?Ni?(Al)?(RE)合金粉80～90％，Ti粉10～20％；所述Cu?Cr?Zr?Ni?(Al)?(RE)合金粉，以质量百分比计包括下述组分：Cr?0.2?1.5％；Zr?0.1?0.6％；Ni?10?40％；余量为Cu和不可避免杂质。其应用工艺为：将表面粗糙度适宜的C/SiC复合材料和待焊金属进行活化后，先将C/SiC复合材料包埋于焊料中，得到表层金属化且渗入金属的C/SiC复合材料；然后再其与将待焊金属贴合，在压力条件下，焊合，得到成品。

3D成型制备SiC_f/SiC陶瓷复合材料的方法 977     

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一种3D成型制备SiC_f/SiC陶瓷复合材料的方法，它涉及一种陶瓷复合材料SiC_f/SiC的制备方法。本发明的目的是要解决传统制备SiC_f/SiC陶瓷材料构件时存在着难成型、难加工的问题。方法：一、混合粉末；二、参数设定；三、制备陶瓷坯体；四、固化；五、烧结；六、浸渍、裂解；七：重复步骤六操作，至裂解过程的质量增重小于1％为止，得到SiC_f/SiC陶瓷复合材料。有益效果：一、解决了SLS技术制备陶瓷材料孔隙率大、力学性能差等问题；二、工艺简单，工时少，工艺稳定和重现性好。本发明主要用于3D成型制备SiC_f/SiC陶瓷复合材料。

以纳米WC-Co复合粉末制备低钴、超细晶硬质合金棒材的方法 788     

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本发明公开了一种以纳米WC‑Co复合粉末制备低钴、超细晶硬质合金棒材的方法，其是以纳米WC‑Co复合粉末为原料，经掺成型剂捏合、挤压成型、毛坯干燥和压力烧结各工序过程，获得超细晶硬质合金棒材。本发明的方法不需酒精湿磨、喷雾造粒等工序，避免了湿磨物料不均匀、物料脏化、球磨产生晶格畸变的问题，所得超细晶硬质合金硬度高、耐磨性好、密度高、WC晶粒小、粒度均匀。

场发射器件中钼与硅基底焊接的方法 918     

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本发明提供一种场发射器件中钼与硅基底焊接的方法，先在硅基底上蒸镀钼薄膜，然后将蒸镀钼薄膜的硅基底与钼片进行焊接，即在硅基底上镀一层钼保护层，起到阻隔钎料的作用，硅与钼片连接紧密不会断裂，大大提高了焊接强度。

应用于含油废水处理的电化学装置及其处理方法 823     

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本发明公开了一种应用于含油废水处理的钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极及其制备方法与应用，以及由该钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极与金属阴极组成的电化学装置及其应用，属于电化学电极制备领域。钛基掺锑二氧化锡通体电极通过以下方法制备：先对泡沫钛进行锡锑电沉积，再冲捣粉末，通过超声浸渍法对粉末进行二次修饰及表面改性，之后对压铸成管。本发明中阳极均匀覆盖掺锑二氧化锡活性层，同时大幅度提高电极在高电压作用下的使用寿命，增强了电极在含油废水处理中的破乳能力，电极表面呈亲水疏油性，能够对油相进行有效过滤分离。由该钛基掺锑二氧化锡通体电极与多孔金属阴极联用，能使水包油型乳化液完成转相，能更好的应用于含油废水的处理。

补钴型高镍低钴三元正极材料的制备方法及应用 1029     

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本发明涉及锂离子电池领域，本发明公开了一种补钴型高镍低钴三元正极材料的制备方法及应用，将纳米级钴的化合物与高镍低钴三元正极材料搅拌混合后，于高温下烧结得到补钴型高镍低钴三元正极材料；所述高镍低钴三元正极材料为Li(NixCoyMn1‑x‑y)O2，0.7≤x≤0.9，0

碳化硅MOSFET芯片双向开关功率模块及其制备方法 1223     

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本发明公开了一种碳化硅MOSFET芯片双向开关功率模块及其制备方法，铜底板上横向设置有多块DBC，多块DBC构成9个双向开关，DBC的功率回路通过功率端子引出，DBC上叠加设置有第一PCB板和第二PCB板，第一PCB板和第二PCB板通过引线键合的方式引出驱动端子，9个双向开关连接构成矩阵变换器的拓扑结构；本发明碳化硅MOSFET芯片双向开关功率模块具有体积小，寄生电感小，功率密度大的优点。

溶胶凝胶法制备多孔金属膜的方法 1081     

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本发明属于多孔金属膜及复合膜技术领域，具体公开了一种溶胶凝胶法制备多孔金属膜的方法，利用溶胶凝胶法制备金属单质粉末、合金粉末、金属化合物粉末的金属粉末溶胶，金属单质粉末、合金粉末、金属化合物粉末采用球形或类球形形状，通过球形或者类球形金属粉末在烧结之后，球与球之间形成的烧结颈，从而得到多孔金属膜；目的在于通过溶胶凝胶法制备金属多孔膜，使得金属粉末在溶胶中排布的更加均匀，且金属粉末通过溶胶能够形成均匀排布的三维结构，使得烧结后，形成均匀的三维孔隙，为气固分离提供必要的孔隙条件。

降低烧结钕铁硼薄片磁体不可逆损失、提高其使用温度的方法 803     

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本发明属于稀土永磁材料技术领域，尤其涉及一种降低烧结钕铁硼薄片磁体不可逆损失、提高其使用温度的方法。本发明中，将烧结钕铁硼磁体夹在扩散源大块磁体之间(磁体之间紧密接触)，在热处理过程中，Re较高的磁体中的富钕相在高真空状态下发生气化形成金属气体，金属气体在薄片坯料表面形成一层膜后逐步渗透进入薄片坯料的表层，渗透进入薄片坯料表层的金属气体与薄片坯料表层原子结合形成新的合金层，并构建新的晶界，实现对薄片坯料原有受损晶界的修复；经过修复的晶界，减少Nd₂Fe₁₄B颗粒之间的直接接触，降低硬磁耦合的作用，增强晶界上的反磁化畴形核场，改善产品表面的低磁现象，进而降低磁体不可逆损失，提高产品的使用温度。

发动机推力室身部制备铱和硅化物组合涂层的方法 778     

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本发明涉及一种发动机推力室身部制备铱和硅化物组合涂层的方法，本发明从燃烧室到延伸段工作温度梯度降低的特点出发，利用铼/铱涂层抗氧化性能优于铌合金/硅化物涂层特点，分别采用真空电弧离子镀和料浆烧结两种涂层制备技术，并通过等离子喷涂在焊缝位置制备铝化物涂层的制备工艺的优化，制备的涂层具有使发动机燃烧室的工作温度高、延长发动机寿命，提高工作效率的优点，满足发动机工况要求；此外本发明灵活多样，可以采用多种制备方法满足不同的制备需求，适用范围广。

高性能防辐射金属面料及其制备方法 1116     

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本发明公开了一种高性能防辐射金属面料，由下列重量份的原料制成：银纤维15‑25份、银合金纤维10‑20份、铝合金纤维5‑10份、钛粉3‑6份、钼铌合金纤维2‑4份、钨粉5‑8份、铜粉3‑6份、棉纤维10‑15份、椰子纤维5‑9份、竹原纤维3‑7份、涤纶纤维4‑8份、聚乳酸纤维3‑6份、聚丙烯纤维2‑5份、纳米碳2‑3份、硅酸钙3‑5份、聚酰亚胺3‑5份、三甲基三氯硅烷2‑4份、2‑异亚硝基苯丙酮3‑6份、三异丙醇胺2‑4份、甲酸苄酯4‑7份、还原剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的高性能防辐射金属面料，其电磁屏蔽效能好、体积比电阻小且面料轻薄。同时，还公开了相应的制备方法。

烧结钕铁硼敞开式烧结料盒及其使用方法 1160     

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本发明公开了一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒及其使用方法，该料盒包括：盒体、密封折边、支撑折边以及通孔；盒体用于装载烧结坯料的容器，其上方开口设计；密封折边固定在盒体外部；支撑折边设于底部和开口处，用于料盒叠层时提供支撑力；以及通孔，该通孔有多个，其设于密封折边上方，并且设置在盒体的前后左右，其用于冷却过程通风，提高冷却能力。料盒的使用方法，包括的步骤为：步骤1：装盒；步骤2：密封；步骤3：烧结。在本发明中，由于盒体自身良好的通风效果，因此无需出炉处理，提高了工作效率，降低了劳动强度。此外，本发明设置有支撑折边，避免了多个盒体叠层时由于支撑面不足导致整体倾斜而影响正常使用。

陶瓷转子类零件制造工艺方法 1007     

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一种陶瓷转子类零件制造工艺方法，涉及一类具有叶片数量较多、叶型结构复杂、零件材料为耐高温硬脆陶瓷，且结构尺寸较小的转子类零件制造工艺方法。本发明解决了目前陶瓷转子类零件制造废品率高、制造效率低、材料性能难以满足工作需求的问题。步骤：零件模型尺寸比例放大；零件毛坯静压成型制备；零件采用铣削工艺粗加工；零件二次高温烧结致密；零件叶片采用磨削工艺精加工，完成制造。本发明加工效率提高了3～6倍，降低了废品率，并提高了质量可靠性；叶片抗拉强度高达350MPa，叶型精度为0.08mm，动不平衡量达到0.8g·mm/Kg，表面粗糙度小于0.5μm；本发明实现了叶片数量较多、叶型结构复杂的陶瓷转子制造。

医用植入材料多孔钽的制备方法 1211     

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一种医用植入材料多孔钽的制备方法，用乙基纤维素为有机粘结剂与无水乙醇为分散剂配制成的溶液，与淀粉和金属钽粉的混合粉制成钽粉浆料，并浇注于有机泡沫体中，浸渍直至有机泡沫体孔隙注满钽粉浆料，然后干燥除去浇注有钽粉浆料的有机泡沫体中的所述分散剂，在惰性气体保护气氛下脱脂处理以除去所述有机粘结剂和有机泡沫体，真空下烧结制得多孔烧结体，经烧结的纯钽粉末堆积构成的泡沫骨架上，钽粉颗粒相互间具有烧结颈结构，再真空下退火及常规后处理制得多孔钽。本发明制得的医用植入多孔钽材料具有优越的生物相容性与安全性，同时具有良好的力学性能、延展性，特别适用于作为人体承重轻的部位的医用植入材料。

硫氧化钆闪烁陶瓷的制备方法及其硫氧化钆闪烁陶瓷的应用 959     

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本发明公开了硫氧化钆闪烁陶瓷的制备方法，利用真空热压烧结或放电等离子烧结的方法一步烧结将Gd2O2S闪烁粉体烧结成型，高效率地获得Pr，Eu，Tb，Sm，Yb，Tm中的至少一种元素掺杂的硫氧化钆多晶闪烁陶瓷。本发明的方法一次烧结即可得到质量合格的硫氧化钆闪烁陶瓷，不需要以SPS或单轴热压结合热等静压的方法进行二次烧结，解决了当前热等静压技术需先烧结坯体、硫氧化钆粉末金属需要真空密封工艺、成本高及工艺过程复杂的缺陷；使生产工艺更节能、更高效。本发明将烧结的升温速率和压力、温度、时间四者相结合，有效地保证了硫氧化钆闪烁陶瓷成品的晶粒度细小，致密度高的特性，有利于推广使用。

电机用钕铁硼磁材及其制备方法 914     

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本申请涉及钕铁硼磁材技术领域，更具体地说，它涉及一种电机用钕铁硼磁材及其制备方法，所述钕铁硼磁材包括以下重量百分比的组分：钕10‑15wt%，铜0.1‑1wt%，硼2‑10wt%，铝0.1‑1wt%，钆1‑6wt%，铌0.1‑1wt%，铈10‑25wt%，三氧化二锑0.01‑0.15wt%，余量为铁和不可避免的杂质；钕铁硼磁材的制备方法包括以下步骤：熔融甩带、氢破研磨、球磨制粉、分散处理、压制成型、烧结加工。本申请有提高钕铁硼磁材内禀矫顽力和高温稳定性的作用。

高韧性耐磨型聚晶金刚石复合片及其制备方法 979     

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本发明涉及一种高韧性耐磨型聚晶金刚石复合片及其制备方法，包括硬质合金基体以及依次设于硬质合金基体上的Si₃N ₄涂层、粉末过渡层和聚晶金刚石层；所述聚晶金刚石层由下述重量百分含量的原料组成：碳纳米管包覆金刚石微粉95～98%、石墨烯0.1～0.3%、碳纤维0.1～0.2%和结合剂1.8～4.5%。本发明采用具有金刚石和碳纳米管双重特性的碳纳米管包覆金刚石微粉，在硬质合金基体表面沉积Si₃N ₄涂层以及在该涂层和聚晶金刚石层之间设置粉末过渡层，在保证聚晶金刚石层性能优异的同时，大大地增强了两者之间的结合强度，使其具有耐磨性和优异的抗冲击韧性。

超硬复合材料用硬质合金基体的洁净方法 1100     

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本发明公开了一种超硬复合材料用硬质合金基体的洁净方法，其洁净过程包括：1）碱化处理；2）酸化处理；3）活化处理；4）高真空净化处理；5）离子轰击净化处理。该方法可使硬质合金体基表面吸附杂质得到有效的清除，使之具有高洁净度，增加硬质合金基体表面活性及其向外结合的反应能力，提高了超硬材料与硬质合金基体间的结合强度，避免了超硬复合材料脱落和破损现象的发生。

通过粉末轧制制备高硅钢薄片的方法 1094     

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一种通过粉末轧制制备高硅钢薄片的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明采用电解铁粉、被铁粉包覆的硅粉，经v型混料机简单混料后形成Fe‑6.5wt.％Si混合元素粉。通过粉末轧制的方法形成生坯薄板，经高温烧结使其冶金结合，多道次热轧至一定厚度后再经2‑4次冷轧，最后在高温下进行退火得到具有优良性能的高硅钢薄片。采用粉末轧制方法能够有效缩短制备薄片的工艺流程，原料中采用被铁粉包覆的硅粉极大提升了粉末体系的成形性，避免了因添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶残碳问题，具有操作简单、生产效率高、产品精度高、无污染与夹杂、性能优异等优点。

TiNiCu形状记忆合金基阻尼复合材料的制备方法 1046     

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本发明TiNiCu形状记忆合金基阻尼复合材料的制备方法，涉及阻尼材料的制造，通过制备多孔TiNiCu形状记忆合金并在其孔洞中填充金属Mg制得TiNiCu形状记忆合金基阻尼复合材料即Mg/TiNiCu，克服了现有的多孔TiNiCu形状记忆合金制备方法中孔隙率和孔径及孔型均难以控制、现有的将Mg引入多孔合金中的技术不可用于Mg对多孔TiNiCu合金的填充、以及合金产品的阻尼性能及其他力学性能尚需提高的缺陷。

用于气凝胶复合中空玻璃的密封胶及其制备方法 892     

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本发明公开了一种用于气凝胶复合中空玻璃的密封胶及其制备方法，密封胶由下列重量份的原料组成：聚二甲基硅烷18～20份、聚乙烯14～16份、3‑羟基丁腈10～13份、聚二甲基硅氧烷9～12份、白炭黑8～10份、聚氨酯6～9份、丙烯酰胺6～9份、二甲基二甲氧基硅烷5～8份、甲基三氯硅烷3～6份、六甲基二硅氧烷2～5份、丙烯酸钠4～7份、磷酸铵6～9份、乙醇胺5～8份、环庚三烯酚酮4～6份、聚硫3～5份、重铬酸钠2～3份、尿素3～6份、高锰酸钾2～5份、二氟乙酸乙酯1～3份、五氯苯胺2～4份、引发剂1～3份、交联剂3～5份和增塑剂2～4份。采用本发明所述方法制备的密封胶，其耐候性能好，还具防火性能，具有较好的应用前景。

耐腐蚀钕铁硼磁体及其制备方法 1103     

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本发明公开了一种耐腐蚀钕铁硼磁体及其制备方法，所述耐腐蚀钕铁硼磁体化学通式为RExFeuMvBz，RE为稀土主体Pr2Nd8，以及Tb、Dy、Ho、Gd、La、Ce的一种或多种组合；M为Al、Cu、Mg、Ti、Nb中的一种或几种组合，其中，x、u、v、z为相应元素的质量百分比，且23.0≤x≤44.0，0.8≤z≤1.1，0.1≤v≤6.0，u＝100‑x‑z‑v。本发明通过掺入能够降低晶界相活性的合金元素，形成晶间相Nd‑M、Nd‑Fe‑M、Fe‑M‑B、M‑B，可以提高富钕相的电极电位，从而缩小晶界相与Nd2Fe14B主相之间的电位差，减小磁体的腐蚀动力，提高磁体的耐蚀性；在气流磨制粉过程中加入合金元素，在提高钕铁硼磁体本身的耐腐蚀性能的同时，降低钕铁硼的磁性能；采用等静压近净成形工艺，有效降低材料的应用成本，具有产业化推广优势。