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本申请涉及带有快速浓缩机构的磁重选矿机，涉及磁选设备的领域，其包括磁重选矿机，磁重选矿机顶部固定连通有给矿管和溢流管，底部固定连通有两个给水管及精矿排出管，所述精矿排出管连通有集料池，集料池上方设置有吸矿组件，吸矿组件包括电磁板和移位板，电磁板固定连接在移位板上，移位板连接有第一驱动组件，第一驱动组件驱动电磁板在集料池内上下移动。本申请具有电磁板可以被第一驱动组件驱动，将集料池内的磁性矿物颗粒吸附，筛选出的磁性矿物颗粒纯度较高的效果。
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本发明公开了一种均匀分料的分矿箱，其包括箱体、入料管、两个纵隔板、多个横隔板和多个出料管，两个纵隔板与箱体的侧壁平行并将箱体内部分隔成三个长槽，分别为中间长槽和对称布置于中间长槽两侧的两个侧长槽；所述入料管安装在箱体的一端并与中间长槽相对；多个横隔板竖直固定在两个侧长槽中并将两个侧长槽分隔成多个相同的分料槽，每个分料槽的底部安装一个出料管，每个纵隔板与同侧的每个分料槽相对应的部位均设有溢流孔。本发明先将物料均匀分配到各个分料槽中，再通过出料管将分料槽中的物料均匀卸到筛分设备上。该分矿箱不仅可以有效提高筛分设备的筛分效率，而且结构简单、紧凑，制作方便。
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本实用新型公开了一种竖炉法生产球团矿的生球干燥装置，包括设置在造球机和竖炉之间的烘干室、以及与烘干室相连接的送风系统和排风系统；所述烘干室内部安装有倾斜设置的多辊筛，所述多辊筛的进料端与送料皮带的出料端相对应、多辊筛的出料端与出料皮带的进料端相对应；所述多辊筛的下方设置与送风系统相连通的送风口，所述烘干室顶部设置有与排风系统相连通的排风口；所述送风系统包括热风采集罩、热风支管、热风总管、送风管、送风横管、送风柱、旋风除尘器和送风引风机。本实用新型消除了竖炉生产的限制性环节，确保了球团矿的生产质量，台时产量提高，同时余热的充分利用，使得竖炉的综合能耗降低，减少了碳排放。
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一种导料槽和高炉矿槽物料输送系统，属于物料输送设备技术领域，导料槽的上下开口，导料槽的侧壁上设有矩形通道，导料槽上设置有活动插板，活动插板通过矩形通道与导料槽滑动连接，高炉矿槽物料输送系统包括皮带传输机、振筛机和多个导料槽，振筛机的下料口位于皮带传输机的上方，多个导料槽紧密排布在皮带运输机与振筛机之间，且所有导料槽的上开口组合覆盖振筛机的所有下料口，本实用新型提供的导料槽中的活动插板来拦截杂物，避免杂物对皮带造成损伤，以此来保护皮带，活动插板也可以起到减速缓冲的作用，减小物料对皮带的冲击力，有效保护皮带不受损坏，也避免了物料飞扬对环境造成影响。
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本发明提供一种矿用分级除渣装置，其特征在于，包括：分级除渣本体；第一分级筛，第一分级筛设置于分级除渣本体的顶部；第二分级筛，第二分级筛设置于第一分级筛的底部；固定柱，固定柱固定安装于第一分级筛顶部的两侧，固定柱内侧的顶部固定安装有连接板；滑动推渣结构，滑动推渣结构固定安装于连接板的底部；转动结构，转动结构固定安装于连接板左侧的底部。本发明提供的一种矿用分级除渣装置，滑动推渣结构中的推动板进行向左侧移动，从而促使煤块和杂质进行返回到第一分级筛的左侧，进行再一次的筛出工作，能够提高对杂质的去除的效果，从而提高了分级除渣本体的实用性，煤块携带的杂质越少煤块的经济效益越高。
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本实用新型公开了一种节能型的矿渣微粉烘干装置，包括箱体，所述箱体的前侧通过合页活动连接有箱门，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的内腔设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分箱，所述筛分箱的左侧与箱体的内壁活动连接，所述箱体右侧的顶部和底部均连通有定位盒，所述定位盒内腔的顶部和底部均固定连接有限位块。本实用新型通过设置箱体、箱门、进料管、筛分机构、筛分箱、第二通孔、定位块、活动杆、旋转板、第二电机、定位条、第一滑槽、滑块、定位盒、限位块、第一电机、扇叶、加热盒、第一通孔、电热丝和储料盒的配合使用，解决了现有的矿渣微粉烘干装置不具备对其中较大杂质进行过滤的问题。
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本申请涉及一种矿料原料仓，属于矿业设备的领域，其包括仓体，仓体包括上仓和下仓，上仓顶部连通有进料管，下仓底部连通有出料管，仓体内设置有筛选组件，筛选组件包括第一筛板和第二筛板，第一筛板底面与第二筛板顶面抵接，第一筛板与上仓内壁固定连接，第二筛板与下仓内壁固定连接，仓体上设置有搅拌组件，搅拌组件包括第一电机、转动杆和搅拌杆，第一电机固定在上仓顶部，第一电机转动轴贯穿上仓后与转动杆一端固定连接，转动杆位于仓体竖直中心线位置处，搅拌杆一端与转动杆固定连接，另一端向远离转动杆方向悬挑设置，仓体外部设置有供上仓相对下仓转动的驱动组件。本申请具有在原料仓内自动筛选储存不同粒径原料的效果。
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本发明涉及一种以转炉渣及锂尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法，步骤：转炉渣及废瓷破碎、筛分，分别筛取20～40目和10～40目备用；锂尾矿和膨润土筛取80目下备用；按重量比，在10～25份的20～40目转炉渣中加入3～6份水，搅拌均匀，再加入5～15份锂尾矿和5～15份膨润土的混合料，使混合料均匀地包裹转炉渣表面，最后再加入40～65份的10～20目或者是20～40目的废瓷颗粒，搅拌均匀；配合料陈腐6～10小时；陈腐好的原料在压机上压制成型；压制好的砖坯烘干至水分低于0.5%；烘干后的砖坯经辊道窑或隧道窑在1160～1200℃温度下烧成产品。本发明方法简单、易行，利于规模化生产，产品合格率高。
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本实用新型提供了一种矿渣粉磨设备，属于矿渣粉磨技术领域，包括安装组件、粉磨组件和收集组件。安装组件的固定壳固定于底座，入料斗固定于固定壳，粉磨壳固定于固定壳内，粉磨组件的第一电机固定于固定壳，第一研磨辊转动于固定壳，且第一研磨辊的两端分别固定于第一电机与第一齿轮，第二齿轮啮合传动于第一齿轮，第二研磨辊固定于第二齿轮，且第二研磨辊转动于固定壳，收集组件的第二电机固定于固定壳，第一皮带轮固定于第二电机，第二皮带轮传动于第一皮带轮，丝杆固定于第二皮带轮，且丝杆转动于固定壳，推动板传动于丝杆，筛网固定于底座，收集屉滑动于底座，且收集屉位于筛网的下方。该装置能够避免矿渣粉磨堆积在一个位置。
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本发明公开了一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法，包括以下步骤：步骤1，煤泥配成矿浆给入振动筛，筛上产品为粗粒低灰精煤，筛下产品给入分级机；步骤2，分级机的底流产品给入球磨机，在球磨机中加入分散剂；步骤3，磨矿合格浆液给入搅拌槽进行调浆，调浆过程加入复合药剂，调浆后的矿浆给入粗选浮选机，经一次粗选后可获得粗选精煤及粗选尾煤；步骤4，粗选精煤进入一次精选，后得到一次精煤和一次尾煤，一次精煤进入二次精选，二次精选后得到二次精煤和二次尾煤；将粗粒低灰精煤和二次精煤合并作为低灰精煤产品，粗选尾煤、一次尾煤和二次尾煤合并作为尾煤产品。本方法可以提高煤泥的浮选效果，降低生产成本。
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本申请涉及一种环保型磁选矿废水沉降池，涉及选矿废水的领域，其包括位于筛网式输送带下方的滤铁池和连通于滤铁池的回收管，滤铁池底部呈网格状，且滤铁池内铺设有吸铁矿层；回收管远离滤铁池一端向筛网式输送带上方的冲水处延伸。本申请具有流下的夹杂铁磁性矿粉的废水首先流经滤铁池，吸铁矿石层会将废水中的铁磁性矿粉吸附，继续下流的废水可经过回收管继续进入筛网式输送带上方进行下一轮的冲水的效果。
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一种高位置卸料式矿浆挤压脱水机,属于选矿机械领域。包括矿浆入料槽,与矿浆入料槽连通的机槽。机槽为倒“L”型,卸料槽与机槽的上部连接为一体,高于入料槽设置,机槽内安装有链轮,带有刮料板的环形链条套在链轮上,透水筛片安装在机槽外侧,与处于垂直状态的链条及刮料板对应设置,与出水箱连通,出水箱的下端有出水口。机槽的卸料位置高于给料位置,便于操作维修,可极大地方便生产。本机适应细筛筛上矿浆脱水作业,脱水后卸料浓度达到70%～85%,满足球磨机磨矿工艺要求。
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一种能够提高效率和降低成本的尾矿干排设备，属于矿山尾矿处理设备技术领域，用于提高尾矿干排效率，降低生产成本。其技术方案是：它由浓缩设备、旋流器组、脱水筛和卧式离心脱水机组成，旋流器组的旋流器溢流管道与卧式离心脱水机的给料管道相连接，卧式离心脱水机的离心滤液排料管道与浓缩设备的给料端相连接，卧式离心脱水机的离心排砂管道与干排尾矿堆存场地相连接，脱水筛的筛下产物排料管道与卧式离心脱水机的给料管道相连接。本实用新型与使用压滤机（或过滤机）的干排设备相比较，卧式离心脱水机能连续运转、维修方便、脱水效率高、投资减少、运行成本降低，是一种安全、高效、环保尾矿处理设备，具有显著的经济效益和社会效益。
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一种煤矿开采用输送装置，涉及煤矿开采用具技术领域，包括输送皮带，输送皮带的末端安装有由上到下并列设置振动设置的三个筛板，三个筛板上均开设有筛孔，三个筛板上的筛孔直径由上到下呈递减设置，且每个筛板上还安装有用以对筛孔进行清理的清理部件。本实用新型解决了传统技术中占用大的横向空间，增加了设备的空间占用面积；煤泥易粘附于皮带的表面，影响皮带对煤块的正常输送；以及随着对煤块的筛选，易造成煤泥或者小块颗粒堵塞筛网的现象，使得还需停机后，操作人员进行清理，无法保证生产的连续性的问题。
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本实用新型公开了一种矿产地质勘查用采样装置，包括采集腔、螺旋钻杆、振动筛和排料口，所述采集腔顶端设置有上端口，所述采集腔内设置有螺旋钻杆，所述螺旋钻杆顶端连接有驱动机构，所述采集腔一侧设置有排料端，所述螺旋钻杆用于对目标区域的地层进行钻孔，并将土层内的矿物质带入采集腔内，从而集中性的由排料端排入振动筛中，所述振动筛为两层，且底部设置有震动电机，进而不断震动将矿土与矿物分离，并通过对应的排料口排出，从而对矿物部分进行采样收集，本实用新型设计合理，主要是对矿产地质内的矿土与矿物进行分离，选取有价值的矿物进行采集保存，提高采集效果。
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一种矿山岩土工程领域的散土体颗粒加工处理设备，所述矿山岩土工程领域的散土体颗粒加工处理设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的移动框装置、位于所述移动框装置下方的筛分装置、位于所述筛分装置右侧的电缸装置。本实用新型矿山岩土工程领域的散土体颗粒加工处理设备能够对散土体颗粒进行彻底有效的筛分，筛分效率高，并且操作简单，使用方便，人工劳动强度低，适合推广应用。
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一种高效、安全的尾矿干排处理装置，属于矿山尾矿处理设备技术领域，用于提高尾矿干排效率，降低生产成本。其技术方案是：它由一段旋流器组、二段旋流器组和脱水筛组成，二段旋流器组的输入管道与一段旋流器溢流管道相连接，二段旋流器组的二段旋流器溢流管道与选矿厂浓缩设备相连接，二段旋流器组的二段旋流器沉砂管道与脱水筛的进入管道相连接，脱水筛的筛下产物排料管道与二段旋流器组给料管道前的一段旋流器溢流管道相连接。本实用新型与使用压滤机（或过滤机）的干排设备相比较，脱水效率高、投资减少、运行成本降低、可以有效节约能耗和减少占用土地面积，是一种安全、高效、环保尾矿处理设备，具有显著的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种基于矿石用清洗装置，包括滚筒、筛网、漏斗和传输装置，滚筒内壁的左侧与筛网表面的右侧固定连接，漏斗的右侧与滚筒左侧的底部固定连接，传输装置顶部的右侧与漏斗底部的左侧固定连接，漏斗的底部固定连接有流动槽。本实用新型通过设置储水机构，能够对清洗矿石后的污水进行储存，便于喷洒冲洗组件对清洗完成后的矿石进行冲洗，同时收集组件能够对流动槽内的矿石碎渣进行收集，避免矿石碎渣堵塞喷洒冲洗组件，解决了清洗装置清洗矿石的水会直接被排放，造成了水资源的浪费，同时还会对周围的工作环境造成影响，且清洗矿石的污水会残留在滚筒内，导致矿石清洗不干净的问题。
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本实用新型公开了一种低碳绿色物流矿业产品分类归纳装置，涉及分类归纳装置领域，本实用新型包括固定机构，包括L型固定架，分类机构，包括设置在L型固定架下方的筛选组件、设置在筛选组件上方的驱动组件、设置在L型固定架一侧的支撑组件以及设置在筛选组件下方的输送组件，收纳机构，其安装在L型固定架一侧，起到将分类好的矿业产品收纳起来的作用。本实用新型一种低碳绿色物流矿业产品分类归纳装置，产品在滑板上由其进入将产品导入分层箱内部，更小直径的矿业产品掉入传送带上，由皮带带动传送轴转动进而带动传送带旋转，将矿业产品送到滑板上进而进入分层箱内部，通过轮子便于将装满矿业产品的分层箱推走，不需要人工搬运，节省劳动力。
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本发明涉及尾矿生态修复技术，尤其涉及一种利用城市剩余污泥辅助尾矿生态修复的方法，其步骤是：取城市剩余污泥，并将其晾干，用粉碎机粉碎过筛，筛下污泥粉备用；将尾矿进行18~22cm深度的翻耕；将污泥粉按照重量百分比0.5%~5%的施用量与尾矿充分混匀，将施有污泥粉的尾矿摊平，平整成为种植作物的土地。施用城市剩余污泥可改善尾矿的氮、磷、有机质等养分状况，并且能够降低尾矿中重金属的生物有效性，有利于促进植物定植，改善植物生长状况，提高尾矿的景观形象。防止污染扩散，做到以废治废提高经济效益、环境效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种高炉冶炼铁矿石破碎装置，原料从第一破碎室上方投入，投入后，矩形板在弹簧的作用下，恢复初始位置，防止工作时，第一破碎室内部的灰尘飞出，对环境和操作者起到保护作用，驱动电机带动破碎轮转动，在破碎板和破碎轮的作用下对原石进行破碎，液压缸可以带动破碎轮左右移动，提高破碎效果，矿石经过筛网被筛选，当需要大体积的矿石时，气压杆推动导料板上升，将矿石从左出料管导出，当需要小体积的矿石时，气压杆下拉导料板，将矿石从右出料管导出，进入到第二破碎室中，碾压轮外接驱动装置进行碾压，最后通过破碎刀片进行进一步矿石细化，通过上述步骤可以得到大小体积不同的矿石。
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本发明公开了一种闭坑铁矿山排土场废石整体综合利用方法，其工艺为：所述排土场废石中的大块排岩直接回填已闭坑的露天采场，其余废石按其表土含量多少进入不同生产线，分别经破碎后通过干式磁选实现矿、岩分离，得到矿石和干选尾矿；所述的表土含量多的废石干选后的干选尾矿进行筛分，筛上产物为二次废石，筛下产物为表土；所述的表土用于后续的排土场及露天采场覆土复垦，所述未筛分的干选尾矿及二次废石用于回填已闭坑的露天采场。本方法采用干式磁选及筛分作业回收矿石及表土；回收的矿石可进入选厂原生产工艺流程进行加工利用；回收矿石及表土后的干选尾矿及二次废石用于回填已闭坑的露天采场。本方法能实现废石的整体、高效综合利用。
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本发明涉及一种矿粉生产过程中用的自动上料装置及上料方法，尤其是矿粉生产过程中的原料上料装置，属于矿粉生产设备技术领域。技术方案是：包含粗筛子（1）、料斗（2）、棒阀（3）、弧形阀（4）、振动筛（5）、振动给料机（6）和上料皮带（7），料斗（2）设有进料口和出料口，料斗（2）的进料口的上方设有粗筛子（1），料斗（2）的出料口的下方设有振动筛（5）和振动给料机（6），振动给料机（6）的下方设有上料皮带（7），料斗（2）内设有棒阀（3）和弧形阀（4）。本发明通过粗筛子和振动筛两级筛分，提高筛分效果，而且避免了原料直接作用到上料皮带上，减小上料皮带的压力，减少了设备故障率，减轻了劳动强度。
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一种处理油页岩矿泥水的方法，该方法使用的装置包括旋流器、电磁筛，所述旋流器为重介旋流器和浓缩旋流器，所述方法主要包括油页岩矿泥水浓缩和油页岩矿泥的回收方法，经重介旋流器重介分选后的油页岩矿泥水，经浓缩旋流器浓缩分级后，底流进入电磁筛，筛上物为粗颗粒矿泥产品，浓缩旋流器溢流与电磁筛筛下水，一起进入浓缩压滤系统，经压滤后产生细矿泥产品及循环水。该方法具有回收矿泥水中粗颗粒产品、减少资源浪费、减轻后续矿泥水处理压力、确保整个选矿厂洗水循环等优点。
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本实用新型公开了一种氧化矿细磨分级设备，涉及矿物加工技术领域，包括：对氧化矿石进行筛分的振动筛；将筛分后的氧化矿石进行细磨的球磨机，所述球磨机设置在所述振动筛的下方，且所述球磨机具有一进料口和一出料口；将细磨后的氧化矿石进行输送的泵池，所述泵池设置在所述出料口的下方；接收所述泵池输送的矿浆的渣浆泵，所述渣浆泵的进口与所述泵池的出口通过管道相连通；接收所述渣浆泵输送的矿浆并进行分级的旋流器，所述旋流器的进口与所述渣浆泵的出口通过管道相连通，达到了降低球磨机的入磨量，降低旋流器的返砂比,提高旋流器的分级效率，减少氧化矿石过磨现象,大幅降低后段过滤工序的难度,降低生产成本的技术效果。
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本实用新型涉及矿业生产技术领域，提供了一种矿业生产用振动给料机，包括装置主体，装置主体的一侧安装有振动马达，装置主体的内部贯穿有筛网，装置主体内壁的上端固定有导料板，导料板的下端转动有旋转轴承，旋转轴承的下端摆动有挡板，筛网的下方安装有固定盘，固定盘的中间旋转有轴承，本实用设置有导料板，通过导料板呈倾斜交错状设置于装置主体的内部，矿石通过装置主体上端掉落至导料板的上端，并矿石挤压至挡板的一侧，挡板通过旋转轴承摆动，使得可通过挡板对灰尘拦截，设置有固定盘，通过固定盘内部贯穿有贯穿孔，使得当筛网对矿石筛选后，矿石掉落至固定盘的上端，可通过手动将旋转盘旋转，旋转盘通过轴承与固定盘的下端旋转。
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本发明公开了一种赤铁矿的分级预选方法，其方法步骤为：（1）入磨原矿进行筛分，得到筛上的块矿和筛下的粗颗粒矿；（2）所述粗颗粒矿加水造浆，所得矿浆进行湿式磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；（3）所述磁选精矿和块矿一并给入磨机，磨矿后即可进行选别。本方法对赤铁矿尤其低品位赤铁矿进行了分级湿式预选，此外又对预选尾矿进行了筛分处理，达到了粗颗粒赤铁矿预先抛出大量合格尾矿的目的，提高了入磨品位，减少了入磨矿量，从而降低了能耗和钢耗及后续选矿设备用量，进而大幅度降低了选矿成本；并且预选尾矿（磁选尾矿）再处理可得出大量石渣，可以作为其他行业的原材料，产生经济价值。
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本实用新型公开了一种尾矿沙粗细质量评定装置，包括固定底座和动力箱，所述固定底座的上端设有滚轮，且滚轮的上端后侧设有筛筒，并且筛筒的前侧设有挡板，所述挡板的上端前侧设有撞杆，且撞杆的外部设有滑槽，所述撞杆的内部设有滑块，且滑块的内部设有转动轴，并且转动轴的前侧设有动力杆，所述动力杆的左侧设有第一轮子，且第一轮子的下端右侧设有固定柱，所述动力箱安装于固定柱的底部，且动力箱的内部设有第一连接轴，所述第一连接轴的前侧设有第二连接轴，且第二连接轴的右侧设有第二轮子。该尾矿沙粗细质量评定装置通过滚轮带动筛筒转动，筛筒转动对内部的尾矿沙进行充分的翻滚，进行粗细沙的筛选和分离，对尾矿沙进行评定。
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本发明涉及铁合金冶炼方法,尤其是一种热烧结矿直接入炉冶炼镍铁的方法。包括烧结矿热破、热筛、直接入炉工序,热破:镍矿在烧结机上烧结后,不经冷却,热烧结矿从台车上直接卸入破碎机中进行破碎;热筛:破碎后的热烧结矿直接筛分,粒度合格的热烧结矿进入带保温措施的矿仓保存,粒度不合格的粉矿返回烧结;入炉:根据冶炼需要量,分批将保存在矿仓中的热烧结矿加入矿热炉中冶炼。本发明利用烧结机生产烧结矿,经热破热筛后,热烧结矿直接加入矿热炉中,既能发挥烧结机投资小产量大的优势,又能克服为热矿入炉而使用回转窑所带来的投资大效率低的缺点,是冶炼镍铁的最优工艺。
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