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本实用新型公开了一种新型铜铝过渡线夹。一种新型铜铝过渡线夹，包括接线铜板，接线铜板上开设有第一接线孔，接线铜板上开设有第二接线孔，接线铜板上连接有过渡铜块，过渡铜块上连接有接线铝管，接线铝管内开设有铝衬套管，第一接线孔与第二接线孔位于同一水平线上，接线铝管与铝衬套管为一体化结构。本实用新型通过铜与铝冷轧压接形成的铜铝复合板，配合着接线铝管，使铜铝过渡处形成原子上的连接，从而使其电流通过时更加稳定，达到冶金结合，进而解决铜铝过渡核心问题，有效避免铜铝过渡处经常会因为氧化、腐蚀等原因而发生断裂的情况发生。
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湿式尾气净化装置,包括壳体、含污尾气导入管和洁净尾气排出管,其特征在于:壳体内设置有相互连通的气雾室和除雾室,气雾室包括一级气雾室和二级气雾室,含污尾气导入管与一级气雾室相连通,含污尾气导入管的内部设置有至少一个水膜喷头,洁净尾气排出管与除雾室相连通,一级气雾室和除雾室底部分别设置有漏斗形水池,一级气雾室和二级气雾室之间从上到下依次设置有喷淋装置、造雾滤网和锯齿形板,除雾室顶部设置有喷淋装置,喷淋装置下方设置有多层锯齿形板,上述的尾气净化装置结构简单、除尘效果好,适用于建筑陶瓷、高压电瓷、冶金材料等行业中的喷雾干燥塔和冲天炉等设备的尾气净化。
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本实用新型公开了一种单侧犁式卸料器，包括电动装置、卸料装置、平托装置，其中卸料装置包括卸料犁架、卸料犁头、卸料支架，卸料犁头与卸料犁架安装固定在一起，卸料犁架固定于卸料支架上；所述电动装置固定于支架上，包括电动机、拉绳装置和推杆装置，其中电动机连接推杆装置，推杆装置上方安装拉绳装置；所述推杆装置与卸料犁架连接；所述卸料支架与支架相连，并固定于地上；所述平托装置为平托托板。本实用新型克服现有犁式卸料器的卸料不尽、易刮伤物料传送皮带及过载能力差的问题，可在冶金、煤炭、水泥、化工等行业大量应用。
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本实用新型属于生物冶金技术领域，公开了一种堆浸矿堆浸出液切换装置，设置有：搜集管道；浸出液搜集管道入口与堆浸矿堆浸出液直接连接；搜集管道出口栓接控制盒，控制盒分别与第一电磁阀、第二电磁阀数据线连接，第一电磁阀栓接富液分管，第二电磁阀栓接中间液分管；富液分管与富液池焊接，富液池与第一输送管入口焊接，第一输送管出口处焊接缓冲管，缓冲管与车间管道连接；中间液分管与中间液池焊接，中间液池与矿堆通过第二输送管。本实用新型有效提高了自动化程度，提高工作效率；富液分管与富液池焊接，富液池与富液输送管入口焊接，富液输送管出口处焊接缓冲管，缓冲管与车间管道连接，减小液体输送压力，有效防止液体溢出、喷溅，提高安全性。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，公开了一种金属粉末烧结炉与液氮分解的循环水冷却装置，包括高温烧结炉，高温烧结炉的顶部设置有加热模块，还包括真空泵、第一输送泵、冷却水储存箱、第二输送泵和液氮罐，真空泵的抽气端上设置有通气管，高温烧结炉的侧壁内设置有冷却管道，冷却管道的进水端上设置有第一通水管，冷却管道的出水端上设置有第二通水管，第一输送泵的出液端上设置有第三通水管，冷却水储存箱上设置有喷淋组件，第二输送泵的进液端上设置有第四通水管，第二输送泵的出液端上设置有第五通水管；本实用新型具有获得的产品质量好、节约资源的特点。
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一种汽车变速箱锁销式同步器锥环,所述的同步器锥环包括一基层,在基层的内层固设有复合层,所述的复合层可为一层或多层,所述的层与层贴合处设有一组相互配合的凹槽及凸粒,所述的基层为铜合金,所述的复合层为铁,由于本实用新型为双层或多层金属组合结构,运用粉末冶金方法及组合烧结技术制成,以铁取代部份铜合金,与现有技术相比,具有节省材料、节能、高生产率、低成本、使用寿命长、增加强度、减少变形等特点。
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本发明公开一种纯铝系合金EBSD试样的制备方法，包括依次进行的以下步骤：铝锭制备：对铝熔体中的杂质和气体进行去除，并浇注成铝锭；轧制加工：对熔铸后的铝锭依次分别进行阶段式的热扎和冷轧；试样制备：对轧制后的铝锭进行切割和抛光，获得试样；对试样进行显微晶体取向及显微织构的检查与分析；提高铝箔材料的内在冶金质量，且通过再结晶退火消除了样品表面应力，满足ESBD制样要求；保证了测量数据的稳定性，可实现不同工艺制备的铝合金板材数据的准确对比，为技术人员提高材料性能提供准确的理论依据。
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本实用新型属于冶金技术领域公开了一种烟气易于除尘装置，所述烟道出口设置过滤网，所述过滤网上方设置热交换装置，所述烟道另一端连接烟罩，所述烟罩的另一侧设置导流罩，所述导流罩另一侧设置抽风机，所述抽风机另一侧设置连接器，所述连接器上方设置排气阀，所述连接器另一侧连接连接管，所述连接管另一端连接水箱，所述水箱的上端连接除尘管，所述防尘薄膜横穿除尘管，所述除尘管边缘设有凹槽，所述除尘管另一端设置连接件，所述连接件另一侧连接排烟管，提高工作效率，其结构简单，使用灵活方便，通过设置水箱，可将易溶于水的灰尘出去，通过微小颗粒与排烟管摩擦，使彻底除去灰尘，通过设防尘薄膜便于出去灰尘。
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本实用新型公开了一种保温阻燃性纺织面料，包括芳纶阻燃面料层、生态阻燃面料层、全棉阻燃面料层、CVC阻燃面料层、尼棉阻燃面料层、腈棉阻燃面料层和防火布层。本实用新型设置的芳纶阻燃面料层、生态阻燃面料层、全棉阻燃面料层、CVC阻燃面料层、尼棉阻燃面料层、腈棉阻燃面料层和防火布层不仅可以有效进行阻燃，工人使用叉具进行辅助冶金时，将该布料绑扎在叉具的末端可以防止因操作失误而导致着火的情况；并且，由于叉具经常要放入冶炼炉内进行取样，而叉具也具有一定的导热性，将该布料绑扎在叉具的末端可以进行隔热，防止叉具过热而伤害工人。
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本实用新型涉及一种耐磨地板，包括从下至上依次叠加的地板基层、缓冲树脂层和地板面层，在所述地板面层的上表面上均布有条形凹槽，且在所述地板面层上方设置有一耐磨陶瓷层，而在所述耐磨陶瓷层的下表面上则设置有与所述条形凹槽相匹配的条形凸起，在所述耐磨陶瓷层的上表面还设置有一耐磨面漆层。本实用新型在表面设置有耐磨陶瓷，其硬度仅次于金刚石，具有极好的耐磨性能，经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，同时耐磨陶瓷上的条形凸起能够帮助耐磨陶瓷与地板面层结合得更加牢固，使其使用寿命更长，另外该地板面层上还涂覆有一耐磨面漆层，能够进一步提升该地板的耐磨性能。
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本实用新型提出了一种新型金刚石切割刀片，其包括圆形基体和刀头，圆形基体和刀头通过粉末冶金原理利用冷形压制和热压烧结形成一个整体，刀头压制烧结在圆形基体外围，且刀头设有多个；圆形基体外围设有多个通槽，通槽的个数与刀头的个数一致；相邻的两个刀头之间具有间隙，且间隙与通槽连通，间隙与通槽之间设有第一角度；刀头包括上表面和下表面，上表面上设有多个第一凹槽，下表面上设有多个第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽交错设置。本实用新型结构简单，操作方便，其能通过对金刚石进行排列，减少切割或切削过程中产生的细屑数量，故提高了环境质量，不影响工作人员的身体健康，且本实用新型耐磨性好，散热性能佳，金刚石不易脱落。
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本实用新型涉及一种耐高温抗拉扁电缆，包括有数根互相平行一字排列设置的芯线，每根芯线外围依次包覆有半导体层、玻璃纤维编织带和硅橡胶绝缘层，所述绝缘层的外围依次设有第一无纺布绕包层、屏蔽层、第二无纺布绕包层、丁腈聚氯乙烯护套层和钢丝编织铠装层，所述钢丝编织铠装层的外围还设有玻璃纤维层，所述丁腈聚氯乙烯护套层呈扁平状，其两侧分别设有设有钢丝加强线芯，所述丁腈聚氯乙烯护套层内填充有耐高温氧化镁粉，本实用新型结构紧凑，不仅具备良好的抗拉性能和柔韧性，还具备良好的耐高温性能，其节能环保，使用寿命更长，适用于冶金、电力、化工、港口等具有耐高温等特殊要求的行业。
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本实用新型公开了一种破碎机，包括底板、进料口、出料口、破碎箱、转子和驱动机构，转子设置在破碎箱内，进料口设置在破碎箱上方，出料口设置在破碎箱下方，破碎箱和驱动机构均设置在底板上，驱动机构与转子相连接；所述驱动机构包括电机、电机支座、第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带和防护罩，电机支座设置在底板上，电机设置在电机支座上，第一皮带轮设置在电机输出轴上，第二皮带轮设置在转子的输入端上，传动皮带缠绕在第一皮带轮和第二皮带轮上，防护罩罩在第一皮带轮和第二皮带轮外侧。本实用新型破碎机对以往破碎机的缺陷进行改进，产品更加合理，生产效率更高，产品质量及细度也得到显著提高，右适用于建筑、冶金等行业的破碎生产当中。
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本实用新型公开一种电磁起振舌簧架机构，包括有底板、试样固定机构、磁性线圈、U型永久磁铁及非晶铁磁片；试样固定机构和磁性线圈分别前后相对地设于底板上，磁性线圈以其中心轴线沿底板前后方向的方式设置；U型永久磁铁具有磁极相反的两块，该两块U型永久磁铁以左右相对设置方式设于底板上的对应磁性线圈处；非晶铁磁片具有两片，其分别贴设于试样其伸至磁性线圈内的对应部分的两侧面上。本新型采用创新的电磁起振方式，利用粉末冶金材料特制的薄片状试样，在可调频外加电磁场与固定永磁极相互作用下而产生振动的原理，实现对材料内耗值测量及计算作用，具有起振简单，测量精准、可靠等优点。
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本实用新型公开了喷雾增强吸收激光熔覆的装置，该装置包括水冷系统、操控系统、激光熔覆系统、送粉系统和喷雾增强系统，装置简单、成本低；利用该装置进行激光熔覆的方法，在增加吸收层后进行激光熔覆，可提高激光能量利用率及熔覆效率，增强激光熔覆层和基材的冶金结合性。
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本发明提供了一种在Cu基体表面微波熔覆CuW合金的方法，采用粉末冶金与微波加热技术相结合的方法，实现CuW合金涂层与Cu基体的良好焊接，Cu基体与CuW合金涂层相互熔合，具有良好的结合效果；采用微波焊接所需的时间短，得到的CuW合金涂层硬度高，耐磨性能良好。
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本发明公开一种电磁起振型材料内耗值测量仪，主要包括音频信号发生器和电磁起振舌簧架；该电磁起振舌簧架包括有底板、试样固定机构、磁性线圈、U型永久磁铁及非晶铁磁片；试样固定机构和磁性线圈分别前后相对地设于底板上，该磁性线圈与音频信号发生器相互适配电连接；U型永久磁铁具有磁极相反的两块，该两块U型永久磁铁以左右相对设置方式设于底板上的对应磁性线圈处；非晶铁磁片具有两片，其分别贴设于试样其伸至磁性线圈内的对应部分的两侧面上。本发明采用创新的电磁起振方式，利用粉末冶金材料特制的薄片状试样，在可调频外加电磁场与固定永磁极相互作用下而产生振动的原理，实现对材料内耗值测量计算作用，具有测量简单、精准、可靠等优点。
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本实用新型公开一种结构简单、性能稳定、操作方便、启闭灵活、加工成本低、防盗效果好的磁性锁闭式闸阀，包括阀体、设于阀体上部的阀盖及设于阀体内的闸板，阀盖内设有阀杆，阀杆的一端穿出阀盖，另一端与闸板活动连接，所述阀盖上可转动地套设有一上盖，阀杆穿出阀盖的一端与上盖相连接，上盖上活络插接一扳手，上盖与阀盖之间设有磁性锁定机构，扳手上设有用于解除磁性锁定机构的解锁机构。本实用新型安装方便，可广泛应用于石油、化工、电力、食品、医药、冶金、能源系统等的流体管路上，尤其适合野外无人看管的管道上。
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本实用新型公开了一种反应釜配套耐化学腐蚀搅拌机，包括反应釜主体、搅拌座以及一搅拌机，所述搅拌机固定于所述搅拌座上并延伸至所述反应釜主体内，所述搅拌座的横梁底部通过聚四氟乙烯螺栓固定有一防腐蚀隔板，所述防腐蚀隔板一侧设有与所述反应釜罐体内部连通的温度表。本实用新型通固定式防腐蚀隔板与釜盖形成双重隔离设计，达到了反应釜中腐蚀性气体逸散釜盖排气盖收集排放，阻止腐蚀性气体与搅拌座接触的优点，解决了现有的湿法冶金精细化工行业中反应过程的观察、腐蚀性气体收集、搅拌机化学腐蚀的问题。
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本实用新型公开了一种悬浊液沉降装置，包括沉降罐体、固定于沉降罐体下方的罐底以及可拆卸连接于所述沉降罐体上方的桶盖，所述罐底为斜面设计，于所述罐底的最低点位置开设有一浊液出口，于所述罐底的最高点及以上位置并列开设的有多个清液出口，所述桶盖上开设有加液口、排气口、备用口以及人孔。本实用新型通过罐底坡度、清/浊液出口分层排放，达到了各种悬浊液中微量悬浮颗粒物有效沉降的优点，同时排气口置顶的设计可用于收集溶液中逸散出的各种气体，解决了现有的湿法冶金精细化工行业中含有微量悬浮颗粒物的悬浊液难以沉降的问题。
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本发明公开一种FeNiCuSn预合金粉末、制备方法及应用，粉末成分按重量百分比为：30.0‑40.0％Cu，2.0‑5.0％Ni，2.0‑6.0％Sn，0.1‑2.0％Si，0.5‑3.0％Ti，0‑2.0％Cr，0.5‑1.5％Mo，余量Fe；所述粉末成分对应满足以下条件的两种前驱体混成：CuSn15预合金粉末前驱体和超细FeNiCuSn预合金粉末前驱体；其中，CuSn15预合金粉末前驱体占总重量比为2‑10％。本发明所制备FeNiCuSn预合金粉末，其氧含量低，压制成型性好，烧结活性高、合金成分、组织结构均匀细腻；所制备金刚石制品胎体的相对密度、硬度及抗弯强度等力学性能得到大幅提升，胎体对金刚石颗粒具有更优的机械包镶效果和冶金结合力，所制备金刚石工具具有更为锋利的切削效果和较长的使用寿命。
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本发明公开了一种喷雾增强吸收激光熔覆的装置及其方法，该装置包括水冷系统、操控系统、激光熔覆系统、送粉系统和喷雾增强系统，装置简单、成本低；利用该装置进行激光熔覆的方法，在增加吸收层后进行激光熔覆，可提高激光能量利用率及熔覆效率，增强激光熔覆层和基材的冶金结合性。
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本发明公开了一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置，包括焙烧炉、抽气管和尾气吸收器，所述抽气管两端分别与所述焙烧炉的抽气口和所述尾气吸收器的抽气口相连接，所述抽气管包括抽气插管、聚四氟软管及包裹在所述抽气插管外部的保温层，所述尾气吸收器包括氯化铵回收罐、与所述氯化铵回收罐的顶部连通的射流器和离心泵。本装置可有效解决贵金属冶金行业中贵金属铵盐加热分解产生尾气的排放问题。
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本发明公开了一种插秧机秧针的生产工艺，改进了现有插秧针的耐磨性及耐冲击性差、易损坏，在水田中工作难免会打到石头等杂物，所以需要插秧针具有相当强的耐磨性及耐冲击性，另一方面结构复杂，生产、组装维护较繁琐的情况，采用粉末冶金的方式对原料进行处理，得到的胚料在配以冷锻、冲压的生产方式，使得秧针的耐磨性和耐冲击性得到极大的提高，同时采用冷锻、冲压的方式进行生产，极大的提高了秧针的生产效率，降低了生产成本和生产难度。
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本发明公开了一种用于高温合金测温的红外线测温装置，包括固定座，所述固定座的表面开设有通槽。本发明涉及冶金设备技术领域。该一种用于高温合金测温的红外线测温装置通过设置调节机构在利用惰性气体反冲金属蒸汽的同时，能够利用锥形环将大部分向下喷射的气流导流牵引并通过外套和排气管排出，避免了气流直接吹拂在熔体表面造成温度差异，有效保证了测温的准确性，设置与观察窗配合的清洁机构，使得操作人员可以方便、快捷的对观察窗顶面进行清洁，保证了红外测温器的有效运行和熔炼效率，清洁机构和调节机构配合，使得导出的气流可以同步将清洁出的灰尘带出来，既提高了清洁效果，而且方便了再次回收利用惰性气体，降低了成本。
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本发明公开了调整臂壳的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括：用45#∮55的圆钢切成所需要的重量；用500KW/H的中频机加热13秒后，对模具内进行加热温度至1100-1150℃时锻打毛坯，锻打模具上制作出臂柄孔的多个引孔槽，毛坯锻打后用余温自回火去应力；锻打后镗∮62孔及车端面、推方形槽、钻铆钉孔、铣插销孔面、钻镗插销孔、钻定位销孔、钻臂柄孔并倒角去毛刺、压粉末冶金套、压梅花套、钻油嘴孔倒角；最后喷砂、磷化、烤漆、攻油嘴螺纹，即可装配成品，本发明可直接通过钻头对准引孔槽进行攻钻，攻钻的时候采用多个钻头同时攻钻，无需一一定位，大大提高了工作效率，加工更简单更方便，减少废品率，降低企业的生产成本。
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