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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种锌合金渣的提纯方法，包括以下步骤：将收集的锌合金渣在熔炉中加热至700‑800℃，至全部熔化后再降温至480‑550℃，保温4‑6h，得到熔融液，采用虹吸的方法将其分离为浮渣和锌合金液，将锌合金液投入真空蒸馏炉中，加热真空蒸馏炉中的温度至650‑800℃，加入氯化铵除杂，将熔融温度提升至1250‑1300℃，保温1‑3h，得到表面浮渣和锌合金液，收集得到的浮渣，再一次熔融提纯，得到的二次提纯后的锌合金液与锌合金液混合过滤，放入冷凝器中冷却，得到锌合金锭。本发明方法具有操作简单、除杂彻底、锌合金纯度高的优点。
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本发明公开了一种生物适应性涂层及其制备方法，属于生物适应性涂层加工领域，包括位于基板表面的生物适应性复合涂层，生物适应性复合涂层从内至外依次为基层、过渡层、表层；本发明的特点在于将金属粉末、陶瓷粉末以及羟基磷灰石粉末进行结合，分别采用真空烧结法、激光重熔法、激光熔覆法、静电喷涂法进行结合；处理后的涂层较为平整均匀，提高了涂层的耐热性、稳定性；各层之间冶金结合牢固，提高涂层寿命，防止脱落；同时由于加入了羟基磷灰石粉末为陶瓷复合粉末增加了生物适应性；本发明的优点在于硬度高、耐磨性好、具备生物适应性能力。
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堇青石-莫来石棚板及其制备方法，骨料包括莫来石颗粒、粘土，基质包括滑石粉、蓝晶石、红柱石、镁粉、氧化铝粉；配好的基质同骨料一起在轮碾机中加入适量水后，进行充分碾压、筛料、密闭捆料，用液压机压制成型生坯后，密闭干燥并立码装窑高温烧成；本发明具有极佳的抗极热性能和较高的常温高温抗折强度，制备方法简单易行，在使用过程中节能效果显著，且完全可以解决落脏缺陷，大而达到降低能耗，提高产品成品率；本发明棚板用于1350℃以下最理想的耐火窑具产品和窑炉窑体结构材料，其可广泛应用于日用陶瓷，卫生陶瓷，建筑陶瓷，工业陶瓷，技术陶瓷，微晶玻璃，磁性材料，粉体煅烧和冶金等行业。
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本发明提供一种芯片划切用多孔质Cu‑Sn基超薄砂轮及其制备方法，超薄砂轮的金属基胎为Cu‑Sn‑Ti合金，超薄砂轮的多孔结构是利用由Cu/Sn元素间扩散速率差引起的柯肯达尔效应反应生成；制备方法步骤包括物料制备、冷压成型、钎焊成型和机械加工；其中钎焊成型由造孔、活性钎焊两个加热工序组成；所述的造孔工序的参数为200～250℃、30～240min；所述的活性钎焊工序的参数为650～950℃、5～100min。本发明利用活性钎焊技术使金属结合剂与超硬磨料发生化学冶金反应，以提高磨粒把持力，使超薄砂轮可进一步减薄；利用Cu/Sn元素间的柯肯达尔效应引入多孔结构来改善超薄砂轮的自锐能力，以提高芯片划切质量，并且不需要添加造孔剂等材料以降低生产成本。
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一种示温材料的制备方法由镧系元素的铬酸盐X<sub>2</sub>(CrO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>和碱土金属元素的钨酸盐Y<sub>2</sub>(WO<sub>4</sub>)或碱土金属的钨酸盐Z(WO<sub>4</sub>)相混合，便可制成彩色示温涂料。本发明的示温材料可广泛用于航空、机械、冶金、电子、化工等工业部门。可在普通测量工具无法测量和人无法接近的场合进行测量和确定温度。能大面积测出温度场，并能保留其最高温度场的分布，还可做为设备达到极限温度的报警。
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本发明公开的一种基于数据驱动的报警根源寻找方法，本发明通过数据采集、数据时间平稳性检查、数据预处理及参数优化设置步骤，建立变量之间关系的数学模型，然后计算变量间的NTE及NDTE值，从而判断系统变量间是否具有直接的因果关系，该方法不依赖于系统物理模型和先验知识，仅依靠过程测量变量就能获得因果关系，适用性强，可广泛应用于化工、纺织、冶金等工业领域，在报警发出初期就能寻找根源，以便及时隔离和排除故障，减少甚至避免事故发生，提高系统运行的安全性和可靠性，同时也能减少环境污染。
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本发明涉及一种雾化设备，特别是涉及一种水雾化或水气雾化设备，用于制备金属及合金粉末，属粉末冶金设备技术领域。采用本发明的水雾化设备，与目前国内的水雾化设备相比，具有安全，生产出来的粉末其氧含量在50至500ppm的特点。本发明所发明的雾化设备具备如下三点的特征。1，本设备具有采用半化学如加入CO等还原性气体及半机械密封如移动隔板的方式以降低熔炼室中氧含量的特点。2，本设备所采用的机械密封方式能完全隔开熔炼室和雾化室。该密封方式具备允许金属溶液进入雾化室同时又可防止水汽进入熔炼室的特点，避免了可能发生爆炸。同时避免了雾化室中的水气进入熔炼室，以免影响抽真空。3，本设备具有把熔炼设备装在密封的容器中的特点。然后采用抽真空的方式抽走容器中的全部空气，并在必要时采用惰性气体或还原性气体来进行保护。
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本发明公开了一种摩擦材料，其包括：金属材料、结合材料、磨料、纤维增强材料、增摩材料、减摩材料、功能增强材料及其他填料。本发明利用粉末冶金技术把铁基和铜基摩擦材料的优点结合起来，再合理搭配结合材料、磨料、增摩材料、减摩材料、功能增强材料、纤维增强材料及其他填料，以机械结合方式将各组分保持于其中，形成具有一定力学性能的摩擦材料整体。本发明增加了摩擦材料本身的耐热性、减少低熔点金属的组分、增加导热性强的金属含量，可提高摩擦材料的摩擦系数稳定性，改善因遇到紧急制动或连续下坡，使摩擦材料温度急剧上升而出现的热衰退现象，在保证摩擦系数适中且稳定的情况下还具备降低噪音、耐热以及对对偶伤害小的优异特性。
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本实用新型公开的是一种丝网印刷机上的改进型机头机构，包括机头体，机头体固定设置在一冶金套体上，冶金套体内为空心状结构，且其内部设有一驱动该机头体移动的气缸装置；机头体上设有两个对称设置的第一机头导杆和第二机头导杆，两个机头导杆分别通过一连接板固定设置在机头体上，第一机头导杆的底部通过一夹套夹设有一可旋转角度的刮刀，第二机头导杆的底部通过一夹套夹设有一回墨刀，机头体的上部还设有一用于调节该第一机头导杆与第二机头导杆高度的调节装置。本实用新型不仅简化了丝网印刷机机头机构的结构组织，而且通过以刮刀上设置旋转调节装置，使刮刀可以更方便地调节其旋转角度，工作效率更高，提高丝网印刷机的印刷质量。
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一种采用液态滤网提纯多晶硅的方法,属于冶金提纯领域。本发明的方法是在硅定向凝固提纯过程中加入一定量熔点低于硅熔点,且密度大于硅密度的金属元素或合金或金属混合物,在硅铸锭冷却过程中合金形成液态滤网,而硅中各种杂质随滤网由下而上过滤到铸锭表面。本发明的方法可以有效降低硅中杂质含量,特别是B杂质含量,可以将B含量由原来的2-4ppmwt降到0.5-1ppmwt。采用本发明的方法,可将4-5N多晶硅有效提纯至6N以上。
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本发明涉及晶体硅太阳能电池领域,特别是指一种低纯度单晶硅太阳能电池的制造方法,将纯度为4N～5.5N的硅片进行清洗和表面织构化处理,使硅片表面形成金字塔结构绒面,并采用等离子增强化学气相沉积镀膜厚为0.1-10μm的本征硅膜,然后进行高温晶化,晶化后的硅片进行清洗,清洗后的硅片再经过晶体硅太阳能电池的常规工艺进行处理,制成低纯度单晶硅太阳能电池,克服了4N～5.5N的硅片采用普通晶体硅太阳能电池的制造方法制造的电池漏电流过大而无法使用的缺点,使得冶金法制得的4N～5.5N的硅片可用于制造太阳能电池。
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本申请涉及金属制品的领域，具体公开了一种铁制工艺品配方及其制备工艺。工艺品包括纯铁、铌铁、镓、锌粉、稀土、二氧化锆、银包铜金属粉；其制备方法为：将纯铁、锌粉、稀土和二氧化锆依次进行球磨处理，随后将球磨后的纯铁、锌粉、稀土和二氧化锆与铌铁、镓和银包铜金属粉相互混合均匀；将原料加入到冶金设备中，在冶金设备的底部吹送干燥的氩气，静置后注入模具中，即得铁制品。本申请利用二氧化锆和稀土提高铁制工艺品的结构致密性和耐高温性能，从而提高产品的高温耐疲劳性能。
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本发明提供的一种金刚石锯片刀头,包括刀头本体,所述刀头本体由复数片薄片压制而成,每片薄片包括由金刚石层、金属层及位于金刚石与金属层间的非金属-金属复合层。该金刚石锯片刀头制成的金刚石锯片,切割阻力小、切割效率高,同时使用寿命长,同时还提供了一种金刚石锯片刀头的生产工艺,通过微钎焊工艺对金刚石进行预处理,在金刚石表面形成致密的非金属-金属复合层,能够和胎体金属充分发生合金化,实现真正的冶金结合,大大提高了胎体对金刚石的把持度。同时将金刚石锯片刀头分解成若干层,每层通过全自动冷压工艺自动冷压成薄片,实现了自动化或半自动化生产,消除了人工操作带来的误差,同时也极大改善了现场操作环境。
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本发明涉及晶体硅太阳能电池领域,特别是指低纯度单晶硅太阳能电池的制造方法,将纯度为4N～5.5N的硅片首先进行高温煅烧,然后进行清洗和表面织构化处理,使硅片表面形成金字塔结构绒面,并采用等离子体增强化学气相沉积镀膜厚为0.1-10μm的本征硅膜,再经过晶体硅太阳能电池的常规工艺进行处理,制成低纯度单晶硅太阳能电池,克服了4N～5.5N的硅片采用普通晶体硅太阳能电池的制造方法制造的电池漏电流过大而无法使用的缺点,使得冶金法制得的4N～5.5N的硅片可用于制造太阳能电池。
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粮仓水管热交换降温灭虫控制系统是一种无化学剂污染、不耗电的水管热交换降温灭虫控制系统,作为替代化学剂的粮食主要害虫防治方法,又是一种建筑节能热交换系统,包括室内、外水管热交换器、地下自来水管网、高水位蓄水装置、温控开关、防潮剂和建筑室内,可十分方便地利用现成的地下自来水管网作为巨大的热交换器获取地能,有效利用地下、地面用之不尽的自然能,降低粮仓内的温度冻死害虫,将粮食及蛋奶肉等食品贮藏在相对恒定、低温又干燥的环境,解决食品在贮藏过程中因温度高、温差大、湿度高引发变质的关键性问题,适用于商业仓库、工业(电力、冶金、化工)、民用建筑室内作全天候热交换,用途广,结构简单,经济节能。
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本发明公开了一种复合硬质涂层刀具及其制备方法，属于刀具加工领域，复合硬质涂层从内至外依次为基层、过渡层、表层、面层；本发明的特点在于将金属粉末、陶瓷粉末进行结合，分别采用超音速喷涂、激光熔覆法进行分别处理；处理后的涂层既保持了金属粉末的冶金结合能力，使得涂层牢固不易脱落，同时也保持了陶瓷粉末的高硬度、耐高温的性能；涂层整体较为平整均匀，提高了刀具的耐热性、稳定性；各层之间冶金结合牢固，提高涂层寿命，防止脱落；本发明的优点在于硬度高、耐磨性好、能够解决刀具寿命短、不易修复的问题。
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本发明公开一种材料内耗值测量仪，主要包括音频信号发生器和电磁起振舌簧架；该电磁起振舌簧架包括有底板、试样固定机构、磁性线圈、U型永久磁铁及非晶铁磁片；试样固定机构和磁性线圈分别前后相对地设于底板上，该磁性线圈与音频信号发生器相互适配电连接；U型永久磁铁具有磁极相反的两块，该两块U型永久磁铁以左右相对设置方式设于底板上的对应磁性线圈处；非晶铁磁片具有两片，其分别贴设于试样其伸至磁性线圈内的对应部分的两侧面上。本发明采用创新的电磁起振方式，利用粉末冶金材料特制的薄片状试样，在可调频外加电磁场与固定永磁极相互作用下而产生振动的原理，实现对材料内耗值测量计算作用，具有测量简单、精准、可靠等优点。
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本发明提供了一种异质钛/不锈钢梯度复合材料的制备方法，其主要是采用增材制备工艺，在不锈钢基板上先熔覆不锈钢堆积层，后熔覆中间合金堆积层，最后熔覆钛合金堆积层，并通过感应加热调控层间温度控制成形。本发明基于传统焊接电源，将电弧增材制造思想与熔池冶金相结合，利用中间层设计，实现异质钛/不锈钢梯度复合材料的制备。该制备过程低危低耗能，且在中间层熔池冶金的作用下实现了异质材料无脆性层的冶金结合，解决了传统爆炸焊等制备方法高危高耗能以及存在脆性层的问题，其生产成本低，生产效率高，应用前景广。
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一种本征隔离结构太阳能电池,它依次包括铝背场/P型晶体硅衬底/本征非晶硅薄膜/N型非晶硅薄膜/透明导电薄膜/银栅线,其中P型晶体硅衬底由冶金法制得。和现有技术相比,本发明采用低成本的冶金法制得的硅材料制造太阳能电池的P型或N型晶体硅衬底,改变了传统电池的结构,克服了由冶金法材料制造的太阳能电池的反向电流大和效率较低的缺点,使得低成本的冶金法硅材料电池得以大规模应用。
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本发明涉及氮化铝陶瓷板金属化的方法，包括以下步骤：对氮化铝陶瓷板表面进行清洗，在氮化铝陶瓷板表面形成设定厚度的钛导电层；将表面镀钛的氮化铝陶瓷板作为阴极，并置于电解槽中，精铜为阳极；将氮化铝陶瓷板置于热处理炉中,然后加热升温，钛导电层向氮化铝渗透形成TiN冶金过渡层和单质铝；继续加热升温，通过超声波发生装置向氮化铝陶瓷板发出超声波，使液态的单质铝振动流出，稳固TiN冶金过渡层；进一步加热升温，钛导电层向铜镀层渗透形成TiCu冶金过渡层。相对现有技术，本发明能使TiN冶金过渡层中的液态单质铝振动，使得液态单质铝熔合并排出至氮化铝陶瓷板外，提升铜镀层和钛导电层的连接强度，提升产品质量和成品率。
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本发明公开了一种余热利用电弧炉，包括冶金炉，所述冶金炉侧面设有除尘器，在冶金炉和除尘器之间设有风机；所述冶金炉包括炉体，在炉体底部靠近侧壁处设有炉口，出液轨道位于炉口正下方，在炉体侧面设有炉门、集热腔和送料装置；在旋风除尘器顶部设有封盖，封盖顶部设有抽风管，所述抽风管另一端固定在集尘罩顶部中央；本装置通过集热腔的设置，合理收集炉液出炉时的热能，并反馈至送料装置内，用于给新添的炉料进行预热，并通过除尘器的设置，减少含尘烟气的排放，净化车间空气，确保操作人员的安全，避免了环境的污染，并且除尘后的空气可由送风管、送料装置循环再次进入炉体内，进一步减少了热量的散失，提高了余热的利用率。
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本实用新型公开了一种用于冶金的立式输送机，包括底座、梁轴、稳压电源和导热板，所述底座上方设置有支撑架，所述支撑架上方安装有阀体，所述阀体设置在所述支撑架与所述梁轴之间，所述梁轴上方设置有电机，所述电机上方设置有隔热母材，所述隔热母材上方设置有稳压电路，所述稳压电路下方设置有所述稳压电源，所述稳压电源下方设置有变压器，所述变压器下方设置有输送轴，所述导热板上方设置有金刚石接头。有益效果：本实用新型方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便，输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到三倍。
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一种立井冶金用平板闸门底卸式箕斗，包括平台、斗箱、闸门和滚轮，连接装置下端设置有平台，平台一侧设置有罐耳，活动溜煤板下端设置有堆煤板，斗箱中部设置有框架，闸门下端设置有连杆，连杆下端设置有滚轮，滚轮一侧设置有机械闭锁装置，机械闭锁装置一侧设置有曲轴，底座上端设置有前斗壁。有益效果在于：闸门结构简单、严密，关闭闸门时冲击小，卸载时撒煤少，对箕斗存煤有向上捞回的趋势，减小了煤未卸完产生卡箕斗而造成断绳坠落事故的可能性，传递到卸载曲轨上的力较小，改善了井架受力状态，可以缩短卸载曲轨的长度。
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本实用新型公开一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，其烧结炉包括支架、驱动电机、传送装置、风机以及烧结炉体；所述烧结炉体通过支架固定安装在地上，所述驱动电机固定安装在支架的安装台上；所述传送装置穿过烧结炉体设置的加热通道安装在支架上；所述烧结炉体设置有风机，所述烧结炉体前侧设置有急停开关与主控装置，所述主控装置上设置有触控液晶屏，并且所述烧结炉体前侧的左中右均设置有急停开关；本实用新型通过在传送网两侧设置的支撑板，从而限定传送网上下的运行路径，避免传输件在运行过程中发生抖动，提高了传输件传输的稳定性。
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本发明公开了一种采用旋转刮蹭及撞击的冶金炉氧枪刮渣机，其结构包括：刮渣装置、电力供应框、支撑架、传动轴。有益效果：本发明利用动力源机构与刮蹭结构的相互配合，使得螺纹条表面的三角锥齿在刮蹭结构的旋转作用下对氧枪表面的铁渣进行螺纹式的旋转刮开，使得铁渣具有裂缝，避免氧枪在传统刮渣机的作用下其表面具有刮痕从而导致氧枪破损产生气体泄漏，通过圆框随着刮筒同步旋转，震板在顶杆的作用下顶出，从而对已具有裂缝的铁渣进行撞击，使其在外力作用下裂缝延长并碎裂，有效的将氧枪表面的铁渣在撞击作用下碎裂掉落，避免氧枪表面在传统刮渣机的作用下出现裂纹、刮痕产生气体泄漏。
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本实用新型公开了一种用于矿山冶金的静压通风机，包括底座、中心轴体、空气阀和轮轴，所述底座上方设置有机械阀体，所述机械阀体上方安装有振子，所述振子设置在所述机械阀体与所述中心轴体之间，所述中心轴体上方设置有相位器，所述相位器上方设置有加压阀，所述加压阀上方设置有螺栓，所述螺栓下方设置有所述空气阀，所述空气阀下方设置有散热管道，所述散热管道下方设置有保护壳体，所述轮轴上方设置有轴突，所述轴突上方安装有散热片。有益效果：本实用新型进一步提高通风机的气动效率和使用效率，以降低电能消耗，降低通风机噪声，提高排烟效率和机壳的耐磨性，实现变转速调节和自动化调节。
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本实用新型涉及防护手套技术领域，具体为一种冶金隔热手套，其构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括隔热手套本体、石墨烯涂层和换气装置，隔热手套本体设有夹层，隔热手套本体表面设有第一进气管和排气管，第一进气管和排气管均与夹层相连通，石墨烯涂层设于隔热手套本体表面，换气装置包括壳体、开关、充电口和蓄电池，开关与充电口均嵌入式地安装于壳体表面，壳体设有通气腔，通气腔两端设有风扇，通气腔一端与第一进气管相连通，通气腔另一端设有第二进气管，充电口与蓄电池电连接，2个风扇与开关电连接，开关与蓄电池电连接。
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