本发明提供了一种坑采移动式棚架,属于采矿棚架技术领域,所述主梁位于两个上棚转动皮带之间,所述上棚转动皮带有两个,分别位于主梁左右两侧,所述左右帮转动皮带位于主梁左侧上棚转动皮带的左端以及右侧上棚转动皮带的右端,所述移动轮位于左右帮转动皮带下方,所述帮立柱安装在两个左右帮转动皮带的前方和后方,所述牵引接头安装在帮立柱上,所述支架安装在两个帮立柱之间,本发明,通过设置上棚转动皮带和左右帮转动皮带,使得棚架在矿洞内移动时,能够更加方便,并且在上棚转动皮带和左右帮转动皮带内设置有上棚滚柱和帮滚柱,使得上棚转动皮带和左右帮转动皮带的转动能够更加容易,进一步的节约能耗。
本发明属于采矿设备技术领域,尤其是涉及一种双悬置门结构电机绝缘干燥柜,其特征在于包括加热柜凹形机体,分别与此加热柜凹形机体通过单向推力浮动门轴相连接的倒角悬置门和凸形悬置门,加热柜凹形机体包括箱体,设置在此箱体上部的凹形顶棚,机体底座,凹形顶棚设有梯形凹槽,凸形悬置门设有梯形凸边和一条斜边Ⅰ,倒角悬置门设有一条斜边Ⅱ,梯形凸边与梯形凹槽对接,斜边Ⅰ与斜边Ⅱ对接。本发明双悬置门设计易于加热部件的吊装,便于加热柜内部件摆放,相比传统加热柜减小了摆放空间;加热结束后双悬置门打开,可在加热柜底座上形成一个开放式平台,便于加热后柜内温度扩散避免了检修人员处于高温环境作业的风险。
本发明属于金属矿山地下开采的采矿放矿技术领域,尤其是涉及一种可调节工作面端壁倾角的自动放矿实验装置及实验方法,可调节工作面端壁倾角的自动放矿实验装置的特征在于包括主体储矿箱,设在此主体储矿箱下部的放矿底座,设在所述主体储矿箱下部的工作面倾角调节组件,与所述放矿底座相连接的矿石自动筛分处理系统。本发明可以对各种工作面倾角情况下的放矿进行模拟实验。整个实验过程中,可完成自动放矿,被放出的矿石又可以经过矿石自动筛分称重处理系统实现矿石的分离,实验数据可由电脑程序自动分析处理。本发明可模拟不同工作面倾角下放矿时,工作面倾角变化对放矿损失贫化的影响,从而找到最优的工作面倾角,充分的利用和回收资源。
本发明针对于现有的振动电机更换和运输过程中存在的问题,提供了一种车载电机存储装置及其使用方法,属于采矿设备领域。该车载电机存储装置,包括底座,轴承座,轴承,主轴,连接板和支撑架;所述底座与轴承座固定连接,轴承位于轴承座内,主轴呈竖直方向放置于轴承内;所述轴承座的两端按常规机械设计装有轴承盖、密封圈等装置;所述连接板固定连接于主轴上,并且位于轴承座外,主轴转动时可带动连接板绕轴心作圆周运动;所述支撑架与连接板固定连接,可随连接板绕轴心作圆周运动。该装置能够存储电机且可人工转动,固定安放于货车上,与电机拆装车配合使用,无需再配备吊装设备,同时可存储和固定电机,节省空间,操作方便、安全可靠。
本发明提供一种无底柱分段崩落法出矿效果远程实时监测系统及方法,所述系统包括前端传感器模块、传输系统模块、数据存储与处理系统模块。所述前端传感器模块连续不断的采集出矿过程中的铲取频率,经由数据传输模块传输至互联网,数据存储与处理系统模块经由互联网接收数据后进行快速的存储分析,实现对地下矿出矿过程及效果远程实时的调控。能够大量采集出矿过程视频,并分析出矿过程中出矿设备每次的铲装时间、每段工作时间内的铲装总量。此系统能够在收集到数据后进行远程实时的处理分析,计算出出矿设备的铲取频率、车数等,衡量出矿效果的好坏,结合施工工艺参数最终为优化采矿工艺参数提供依据。
本发明涉及一种覆盖岩注胶粘结的无底柱阶段崩落法,针对端部放矿崩落采矿法损失贫化大的问题,在无底柱阶段崩落法中,阶段内各分段放矿结束后,在除最下分段外的该阶段各分段回采巷道端部的两侧和前部,将液态胶结材料注入并均匀渗透到回采巷道放矿口和端壁周围的覆盖岩石中,静置1-3天,通过回采巷道两侧的排水沟,将覆盖岩中多余水分排掉,将覆盖岩粘结,降低其流动性,再进行下一崩矿步距的爆破、放矿回采工作,新崩落的矿石较干,流动性好,实现矿石容易放出而岩石不容易放出,有效地提高矿石回采率、降低矿石贫化损失。本发明的优点是:矿石基本以纯矿石的形式放出,损失贫化很小,尤其对覆盖层含粉岩较重、采场水量小的矿山效果更明显。
一种露天台阶爆破控制爆堆前冲的爆破方法,包括进行深孔布孔、钻孔施工、在深孔孔内设置起爆弹及起爆雷管、深孔装炸药施工、对同一爆破区地表网络进行雷管延时起爆设计、将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接和起爆,其特征在于所述的同一爆破区地表网络雷管延时起爆设计是将爆破区分为先起爆控制区域和后起爆控制区域两个起爆区域,两个起爆区域先后起爆,且一次性爆破。由于本发明将爆破区分为两个起爆区域,先行起爆控制区域,为后起爆控制区域提供容纳货源的移动空间,同时为后起爆控制区域的爆破创造自由面空间条件。有效、精确的控制爆堆前冲,既保证采矿作业安全,减少电铲的辅助工作量,提高生产效率,又可以减少由爆破造成的破坏和损失。
本发明涉及一种无底柱垂直端壁阶段崩落法控制矿岩流动性的放矿工艺,在一种无底柱垂直端壁阶段崩落采矿法中,阶段内各分段放矿结束后,在除最下分段外的该阶段各分段回采巷道端部,采用注浆方法,将一种起粘结作用的液态介质注入并渗透到回采巷道放矿口和端壁周围的覆盖岩石中,静置1-3天,通过回采巷道两侧的排水沟,将覆盖岩中多余水分排掉,再进行下一崩矿步距的爆破、放矿回采工作.本发明的优点是:矿石基本以纯矿石的形式放出,损失贫化很小,解决了端部放矿损失贫化大的问题;工艺简单,生产能力大,成本低,且安全可靠、简单易行、效果明显。
本发明涉及一种无底柱分段崩落法回采进度自动监测方法,包括如下步骤:(1)制作并联电阻串:采用2.5平方的双股电缆1,等距离做开口,并在开口内焊接电阻,焊接后用胶带包扎;(2)监测装置的现场安装:在回采进路5顶板中间部位铺设等值电阻的并联电阻串,将多条回采进路的电阻串通过连线电缆7连接至多路电阻测量仪8,并进行进路代码编号;(3)利用并联电阻串在炸断时的总电阻值变化原理,解算出回采进度的位置。本发明的优点是:实现无底柱分段崩落法矿山回采进度的实时自动监测,解决了以往传统人工上报方式效率低、实时性差、工作量大的难题,本发明更加快捷高效,便于采矿工程技术人员实时掌握各回采进路的回采进度。
本发明涉及地下金属矿山无底柱分段崩落法采矿领域,尤其涉及一种实验室放矿实验过程中检测岩石混入率的实验装置。包括自上而下设置的放矿箱体、出矿装置、分选装置、称重装置,还包括显示装置、PLC控制系统;PLC控制系统通过电路连接并控制上述装置,在放矿实验中自动检测岩石混入率及其变化。采用机械化出矿,自动化控制,使出矿标准化,极大的降低了人为因素对岩石混入率的影响,使放矿实验的效率和准确性都有了极大的改善和提高;记录和监测整个放矿过程,实时采集相关实验数据使放矿过程数据实时化,方便对实验现象进行分析与总结;将传统的放矿实验与传感器技术、自动化控制技术等相结合,实现了放矿实验过程中自动检测岩石混入率。
本发明属于金属矿采矿中露天矿开采边坡加固技术领域,尤其涉及一种新型楔缝式锚杆结构。包括锚杆、楔缝、垫板及螺帽,其特征在于带有楔缝的锚杆锚头前端设计成圆台体,所述的圆台体的大头端的直径大于锚杆直径,其圆台体的小头端等于锚杆直径。本发明的优点是:由于本发明改变了式锚杆锚头前端的形状,由原来的圆柱体形状改变为圆台体形状,使其在锚固后,锚头前端部位孔壁岩石受力状态由点接触受力状态变为面接触受力状态,将楔子插入楔缝,楔缝岩石孔壁被挤压后因应力集中导致的破碎现象明显减轻,锚固的效果得到明显的改善。
本发明属于采矿挖掘设备技术领域,尤其是涉及一种护翼式铲齿。包括铲齿本体和两护翼,其特征在于铲齿本体为前端锥形铲刃与后端叉形连接件的组合体,两护翼为横截面成等腰梯形的四棱体、且分别与锥形铲刃后部的两侧相连接,叉形连接件与铲斗固定连接。铲齿本体上的锥形铲刃的锥角α为25°-30°。叉形连接件上设有与铲斗固定连接的安装孔。本发明的优点:由于采用锥形铲刃,使铲齿受力更合理,避免铲齿在根部磨损折断的现象发生。增加护翼,形成铲斗前臂的封闭面,保护铲斗前臂。延长了铲斗寿命,减少了铲斗更换次数,提高了挖掘生产效率。
本发明提出一种牙轮钻机非接触式油位报警装置及方法,属于采矿牙轮钻机设备领域,该装置包括设置于牙轮钻机油气桶观油镜一侧的漫反射开关、支架、控制部分、控制柜和控制台;其中,所述的控制部分包括工控开关电源、第一继电器、第二继电器、可调节稳压模块和延时控制模块;本发明填补了矿山牙轮钻机油位报警技术的空白,有效地解决了在牙轮钻机运转中由于安全阀喷油、循环油管漏油等情况时工作人员能够在操作室及时发现隐患,明确判断出空压机润滑油量不足,降低工作人员的疲劳度和紧张度,提高了牙轮钻机的工作效率,本发明可运用于矿山企业不同设备类型的牙轮钻机。
本发明涉及一种露天转地下开采诱发矿坑边坡变形破坏预测方法,其特征在于:采用数值模拟分析软件FLAC3D,通过建立边坡的数值分析模型,循环使用模拟过程“分层开采-数值计算-滑坡”,模拟在开采过程中矿坑边坡持续发生的“稳定-失稳-滑坡-再稳定”的过程,进而得出地下开采过程中边坡变形破坏规律。本发明的优点是:根据矿坑边坡破坏预测成果,判断邻近建(构)筑物及设施受采矿影响的程度,为搬迁范围与搬迁时间的确定提供依据,并为合理布置生产、办公与生活等拟建地面设施提供参考。
本发明属于采矿设备技术领域,特别涉及一种行程传动轴衬套内孔磨损测量装置及使用方法,测量装置由三个测量棒和与此三个测量棒相配合的直角测量尺所组成,测量棒的一端设有螺纹,另一端为圆柱体,直角测量尺由设有两个定位孔的基座板及与此基座板的一端相直角连接的测量尺所组成,两个定位孔为长方形安装孔。使用方法是将测量棒分别旋紧在油堵孔内,将基座板上的长方形孔分别套插进测量棒上,测量出传动轴标准装配时的高度基准尺寸,在电铲运行过程中,测量传动轴与两个支轮轴连线的垂直距离,计算出结果。有效提高检点工作效率,降低检修劳动强度、节约生产维修费用。
本发明涉及地下金属矿山无底柱分段崩落法采矿领域,尤其涉及一种用于放矿实验的出矿机构。自上而下设有直线导轨、出矿铲、导向机构;出矿铲与直线导轨通过连接轴一、滚轮一、螺母连接,出矿铲在出矿巷道内沿直线导轨做往复直线运动;出矿铲与导向机构通过连接轴二、滚轮二、螺母连接,出矿铲在导向机构的作用下在指定位置底部自动打开与闭合。实现出矿机械化,降低了实验人员的劳动强度,排除了人为因素的干扰,提高了实验的准确性;将铲矿和卸矿两个部分统一在一起,实现连续出矿,提高了实验的效率。
本发明涉及一种无底柱挑檐端壁阶段崩落法控制矿岩流动性的放矿工艺,在一种无底柱挑檐端壁阶段崩落采矿法中,阶段内各分段放矿结束后,在除最下分段外的该阶段各分段回采巷道端部,采用注浆方法,将一种液态介质注入并渗透到回采巷道放矿口和端壁周围的覆盖岩石中,静置1-3天,通过回采巷道两侧的排水沟,将覆盖岩中多余水分排掉,再进行下一崩矿步距的爆破、放矿回采工作,使覆盖岩与崩落矿石的流动性明显不同,实现矿石容易放出而岩石不容易放出,有效地提高矿石回采率、降低矿石贫化损失。本发明的优点:挑檐结构注水比较方便;矿石基本以纯矿石的形式放出,损失贫化很小;工艺简单,生产能力大,成本低,且安全可靠、简单易行、效益好。
本发明属于金属矿山地下开采的采矿放矿技术领域,尤其是涉及一种可调节工作面端壁倾角的自动放矿实验装置,其特征在于包括主体储矿箱,设在此主体储矿箱下部的放矿底座,设在主体储矿箱下部的工作面倾角调节组件,与放矿底座相连接的矿石自动筛分处理系统。本发明可以模拟不同工作面倾角下放矿时,工作面倾角变化对放矿损失贫化的影响,从而找到最优的工作面倾角,充分的利用和回收资源,本装置结构简单,组装快捷灵活,实验操作使用方便,自动化程度较高。
本发明属于采矿技术领域,尤其是涉及矿山铲、运、排动态台效优化系统及方法,其中矿山铲、运、排动态台效优化系统,包括铲装设备的GSP系统、汽运设备的动态称重系统、排岩设备的破碎机及皮带控制系统,采用排队论模型来计算单位时间内系统的负载队列长度,同时使用数学优化的方法,计算出车辆、铲装设备最佳配比,实现皮带在单位时间内稳定的高效率,自动调度车辆和铲装设备,控制皮带的给矿量,提高生产效率,降低损耗,给生产指挥带来极大方便,有很强的实用性。
本发明涉及一种水压致裂矿岩预处理试验的裂缝扩展监测方法,包括以下步骤:1、用地质钻机打压裂钻孔和6~8个观测钻孔;2、在每个观测钻孔内从下至上依次安装信号激发器、水位监测计和微震检波器;3、进行试验及数据采集;4、对比压裂前后试验区域岩体的纵波波速对压裂效果进行评价,通过对微震检波器中微震信号数据反演进行震源定位确定水力裂缝的扩展位置。本发明的优点是:1)直观、有效地确定裂缝的扩展范围;2)避免井下生产对监测系统的干扰;3)为水压致裂技术拓展应用到采矿工业奠定基础。
本发明涉及电熔镁砂冶炼技术领域,尤其涉及一种电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法,其特征在于,所需各原料的重量百分比为:土状石墨和/或石油焦,酚醛树脂,菱镁矿粉;其制备过程包括混料、压球团料、熔融、冷却、拣选。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)向电熔菱镁矿压球料中提前加入含碳原料,提高电熔料的导电性,减少电极的损耗,进而达到节约电耗的目的。2)采用菱镁矿的碎矿或粉矿压制成球团料的方式冶炼,由于原矿粒度小,结构相对疏松,在电弧炉中冶炼时更容易分解和熔融。使用本方法生产电熔镁砂能够提高生产效益,同时,充分利用了采矿后的废弃资源,能够改善环境,减少资源浪费。
本发明是一种近地表矿体的露天和坑内联合开采方法,其特征在于:形成漏斗形状的放矿系统,该系统的特点是露天凿岩、装药、爆破、铲运,溜井储矿,坑内出矿,具体步骤如下:采准:在矿体底部走向方向上掘凿输出用的运输平巷,在运输平巷的侧帮垂直向上掘凿一个以上形成联合开采条件的溜井,待溜井形成后,在地表用钻机将溜井口刷大成漏斗状放矿边壁及形成环形露天作业台阶,该环形露天作业台阶随开采的进行,由开始的小台阶逐步过渡到中台阶,在溜井下部安装振动放矿机;本发明采矿方法简单易行,安全可靠,能节省大量铲装和运输设备费用。
本发明公开了一种用于测定边坡稳定性的爆破振动试验装置及评价预警方法,涉及到采矿专业边坡稳定性检测技术领域,包括钢结构箱体,所述钢结构箱体内部设置有边坡模型以及钢结构箱体前侧开口处底部固定设置有承重钢板,所述钢结构箱体下方固定设置有减振底座,所述钢结构箱体的上边框处固定设置有螺纹伸缩机构。本发明可以同时与速度传感器以及加速度传感器进行协同工作,进而测得多组参考数据,避免类比误差较大,影响所测数据的准确性,另外通过建立边坡模型的方式使得技术人员既可以通过控制主机获得预警通报,也可以直接观察现场爆点周围振动波传递情况,及时发现危险处并采取调节控制炸药当量措施处理预警,保证边坡安全,采场安全生产。
本发明属于采矿技术中的膏体充填技术领域,尤其是涉及一种基于T‑H耦合的膏体充填料浆管道输送阻力损失计算方法,其特征在于将膏体充填料浆视为均质流体,将其流动场和温度场进行耦合,采用欧拉法描述流体流动,利用流体传热的微分方程描述温度场的作用,将温度效应耦合到流体流动的能量方程中,构成T‑H耦合数学模型,对流变仪测定的参数进一步优化,进而能快速准确地预测T‑H耦合过程中膏体充填料浆的管输特性,对于充填管路设计以及膏体充填料浆参数配比设计具有重要意义。
本发明提供了一种严寒地区矿山地表独立矿仓防冻除冰工艺,通过在密封的卸矿室和矿仓中安装热风源及热风传递设备,对矿仓内及出矿口矿石进行热风加温,以防止矿仓内及出矿口矿石结冰,或者对已结冰的矿石进行解冻。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种严寒地区矿山地表独立矿仓防冻除冰工艺,该工艺方法简单,投资少,引入高温热风源,通过合理、科学、高效的矿仓热流布置方式,达到防冻融冰的目的,使得矿仓矿石可以顺利储存和转运,保证了采矿工作的顺利进行。
本发明涉及一种实际矿体挖掘的模拟装置及方法,该装置包括模型箱、矿体模拟盒、传动系统,模型箱为按照实际矿区尺寸缩小后的五面封闭上面开口的立方体箱体,且一个侧立面下端设置有一个可抽出矿体模拟盒箱体的矩形孔,模型箱底部设置有固定转向滑轮的横梁矿体模拟盒包括顶面层箱体和下层箱体,下层箱体水平叠放于模型箱中,顶面层箱体放置于下层箱体上方;传动系统包括第一电动绞盘、第二电动绞盘、固定支架和螺纹扣,第一电动绞盘和第二电动绞盘固定于所述固定支架上,螺纹扣安装于所述矿体模拟盒的箱体侧面板螺纹孔中。采用本发明进行铁矿深部开采模型试验研究,揭示了无底柱分段崩落采矿过程中不同开采速率下矿区围岩变形过程。
本发明涉及一种露天矿山开采中深孔爆破上下相邻台阶错位穿孔法,露天矿山开采矿岩爆破过程包括台阶的穿孔和爆破,台阶穿孔和爆破从上至下依次对各台阶进行垂直穿孔和爆破,台阶布孔方式分为方形布孔、矩形布孔或三角形布孔,其特征在于上一台阶爆破开采结束后,确定下一台阶爆破孔眼的穿孔位置,下一台阶的爆破孔眼的穿孔位置与上一台阶爆破孔眼的穿孔位置错位布置。本发明的优点:由于本发明下一台阶爆破孔眼的穿孔位置与上一台阶爆破孔眼的穿孔位置错位设置,减少了钻机在浮渣上穿孔作业,提高了钻机的效率,减少了废孔率;使下一台阶爆破孔眼的穿孔位置为上一台阶爆破产生爆破漏斗作用力最小的部位,提高了爆破能量的有效利用。
本发明属于矿山生产管理技术领域,尤其是涉及一种利用飞机航拍影像的露天矿采剥量计算方法,本发明利用飞机航拍影像技术,根据露天矿地理情况,进行飞机航迹规划和设计,对飞机搭载的数码相机进行检校,控制数码相机进行航拍,同时进行影像获取与存储,记录拍照时刻提供的飞机位置和姿态信息,从而构建露天矿地表三维点云模型。本发明无需控制点的光束平差法构建露天矿地表三维点云模型,建立露天矿地表不规则三角网模型,对采矿量和排岩量进行自动测量和统计,将不同时间露天矿三角网模型的体积累加值相减精确计算得到开挖(回填)体的土石方量,实现露天矿采剥量计算,提升露天矿测量工作效率,提高采剥量统计精度。
本发明涉及一种薄矿体分段崩落留矿连续回采工艺,其特征在于包括将矿体划分为阶段,将阶段再划分为分段,在每个阶段的上水平和下水平之间进行采准、切割、扇形中深孔采矿凿岩、留矿回采与出矿。本发明的优点是:除出矿巷道外,其它采准工程全部在矿体内进行,没有顶底柱及间柱处理工程,矿体外不另做斜坡道等辅助工程,也不用大型设备,投资少,见效快。
本实用新型涉及一种模拟露天转井采岩体垮落及坑底防水试验装置,该试验包括模型箱、矿体模拟盒、传动系统和喷洒式人工降雨装置,模型箱用于在其内部放置根据实际矿区进行尺寸缩小后的矿体模拟盒和矿体相似材料,通过逐个抽取矿体模拟盒的箱体,模拟矿区无底柱分段崩落采矿过程矿体相似材料变形状况、应力变化状况和渗流状况;矿体模拟盒用于与矿体相似材料放置于模型箱中,在逐个抽取其所述下层箱体时模拟矿区无底柱分段崩落采矿过程;传动系统用于抽取矿体模拟盒中的下层箱体,并抽取所述下层箱体后拖拽其上方的下层箱体向下落至所抽取下层箱体位置处;喷洒式人工降雨装置用于通过控制水阀得到不同降雨量,模拟矿区不同降雨状况。
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