浙江有色金属真空冶金技术理论与应用

新型烧结钕铁硼永磁体及其制备方法 736     

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本发明涉及一种新型烧结钕铁硼永磁体及其制备方法。所述烧结钕铁硼永磁体的成分表达式为：(Cex, Nd1-x)y-Mz-Fe100-y-zB0.95-1.05，其中0.05≤x≤0.1，0.4≤y≤0.9，0.5≤z≤5，M为Gd和Co、Al、Cu、Zr中的一种或几种。通过对烧结钕铁硼永磁体的成分进行设计及生产工艺进行改进，使产品的材料成本降低，综合性能提高，在性价比方面全面提升，提高了磁性能、抗退磁性；有效降低产品生产成本，按当前原材料单价，可降低成本16.5元/公斤，降低电耗1度/公斤。

电泳还原制备高性能钕铁硼磁体的方法 770     

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本发明公开了一种电泳还原制备高性能钕铁硼磁体的方法，包括如下步骤：将钕铁硼合金原料进行真空熔炼得到钕铁硼合金铸锭；铸锭进行制粉，得到合金粉末；合金粉末进行磁场取向压型，进行冷等静压，得压坯；压坯进行预烧结，得致密度为80％～90％的烧坯；用Dy或Tb的氧化物或氟化物与乙醇混合配成浆液，均匀涂覆在烧坯表面，烘干，得含Dy或Tb的氧化物或氟化物的涂层，将涂覆有涂层的烧坯作为阳极，金属Na或K作为阴极，Na2SO4或K2SO4溶液作为电解质溶液，电泳2～5h；经电泳后的烧坯进行再烧结，以及回火热处理，得最终渗Dy/Tb磁体。本方法镝/铽用量少，渗Dy、渗Tb效率高生产时间短，制备的磁体性能高。

高性能钕铁硼磁体及其制备方法 840     

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本发明公开了一种高性能钕铁硼磁体及其制备方法，它解决了现有技术中钕铁硼磁体性能低，废料利用率不高等问题。本发明的钕铁硼磁体是由钕铁硼废料与富稀土合金形成的混合料通过烧结工艺制备而成，其中钕铁硼废料与富稀土合金在混合料中的质量百分比分别为70％-99％与1％-30％；其性能为剩磁(Br)：≥11.9kGs，内禀矫顽力(Hcjj)≥15kOe，矫顽力(Hcb)≥11.2kOe，磁能积((BH)max)：34.8-48.0MGOe，方形度(HK/Hcj)：0.92-0.98。其制备方法为：熔炼钕铁硼废料；制备钕铁硼废料粉；配制混合料；成型；烧结。本发明的钕铁硼磁体性能高，制备方法简单，废料利用率高。

自润滑复合材料及其生产工艺 935     

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本发明公开了一种自润滑复合材料及其生产工艺，包括合金基层和自润滑涂层，自润滑复合材料生产工艺，包括以下步骤：合金粉末混合、合金基层成型、多孔层二次成型、合金基层烧结、自润滑涂料的配制、自润滑涂层的喷涂、自润滑涂层烧结：本发明用粉末冶金技术制备合金基层，然后通过聚甲基丙烯酸甲酯颗粒在合金基层表面形成多孔组织，使得后续的固态润滑剂即自润滑涂层的附着更加的牢固，同时涂层不含铅；制作工艺简单、成本低。

高耐蚀性烧结钕铁硼磁体及其制备方法 1119     

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本发明提供了一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体及其制备方法。以质量百分比计，所述磁体的组成为NdxRx1Fe100-(x+x1+y+y1+z)TyMy1Bz，其中24≤x≤33，0≤x1≤15，1.43≤y≤16.43，0.1≤y1≤0.6，0.91≤z≤1.07，R为选自Dy、Tb、Pr、Ce和Gd中的一种或多种，T为选自Co、Cu和Al中的一种或多种，M为选自Nb、Zr、Ti、Cr和Mo中的一种或多种，且M分布于钕铁硼磁体的晶界相内。

Cr₃AlC₂/PVDF-PVA锂离子电池隔膜的制备方法 783     

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本发明涉及一种Cr₃AlC₂/PVDF‑PVA锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下原料：铬粉、铝粉、石墨粉、碳化铬、聚偏氟乙烯、聚乙烯醇和N，N‑二甲基甲酰胺；制备方法包括以下步骤：首先将铬粉、铝粉、石墨粉高温煅烧得到Cr₂AlC，之后将Cr₂AlC于碳化铬高温煅烧得到Cr₂AlC₂，然后将其负载到PVDF‑PVA混合溶液中，涂抹到玻璃板上，干燥得到Cr₃AlC₂/PVDF‑PVA膜，制得的膜用于锂离子电池隔膜，具有较强的机械强度、较大的孔隙率和良好的充放电循环性能。

可调控内禀矫顽力梯度的NdFeB稀土永磁体制造方法 1058     

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本发明属于稀土永磁体制造技术领域。本发明公开了一种可调控内禀矫顽力梯度的NdFeB稀土永磁体制造方法，其包括主合金粉末制备、低熔点稀土合金晶界粉末制备、第一内禀矫顽力梯度调控处理、制坯烧结、重稀土第二内禀矫顽力梯度调控和回火处理等步骤，通过调节添加的低熔点合金的添加比例和在晶界渗透处理阶段调节处理温度和处理时间这两个方法实现对NdFeB稀土永磁体内禀矫顽力梯度的调控。本发明在使用了较少的重稀土元素情况下可以获得较高的磁能积和内禀矫顽力等性能；本发明中的制备方法能够根据所需产品的内禀矫顽力和内禀矫顽力梯度需求出发进行设计和调整，实现调控NdFeB磁体内禀矫顽力梯度，满足不同的客户需求。

制备烧结钕铁硼磁体的方法 646     

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本发明公开了一种制备烧结钕铁硼磁体的方法，包括以下步骤：选取主合金和辅合金，主合金为钕铁硼合金铸锭或铸片，辅合金为重稀土合金；采用氢破法将主合金破碎为主合金氢破粗粉，将辅合金进行吸氢处理后破碎制成辅合金氢化物颗粒；将主合金氢破粗粉和辅合金氢化物颗粒混合后搅拌均匀，其中主合金氢破粗粉的重量百分比为大于等于75%且小于100%，辅合金氢化物颗粒的重量百分比为大于0且小于等于25%；将混合物制成表面积平均粒径为1-5μm粉末；将粉末再次搅拌均匀后进行取向成型处理；最后进行烧结；优点是工艺简单，成本低，且采用本方法制备的高矫顽力烧结钕铁硼磁体具有优异的综合磁性能，一致性好。

补钴型高镍低钴三元正极材料的制备方法及应用 952     

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本发明涉及锂离子电池领域，本发明公开了一种补钴型高镍低钴三元正极材料的制备方法及应用，将纳米级钴的化合物与高镍低钴三元正极材料搅拌混合后，于高温下烧结得到补钴型高镍低钴三元正极材料；所述高镍低钴三元正极材料为Li(NixCoyMn1‑x‑y)O2，0.7≤x≤0.9，0

电机用钕铁硼磁材及其制备方法 835     

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本申请涉及钕铁硼磁材技术领域，更具体地说，它涉及一种电机用钕铁硼磁材及其制备方法，所述钕铁硼磁材包括以下重量百分比的组分：钕10‑15wt%，铜0.1‑1wt%，硼2‑10wt%，铝0.1‑1wt%，钆1‑6wt%，铌0.1‑1wt%，铈10‑25wt%，三氧化二锑0.01‑0.15wt%，余量为铁和不可避免的杂质；钕铁硼磁材的制备方法包括以下步骤：熔融甩带、氢破研磨、球磨制粉、分散处理、压制成型、烧结加工。本申请有提高钕铁硼磁材内禀矫顽力和高温稳定性的作用。

纳米晶硬质合金及其制备方法 799     

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本发明提供一种纳米晶硬质合金及其制备方法，合金由下述组分按重量百分含量组成：Co：4‑15％；Cr3C2：0.012‑1.65％；VC：0.05‑0.6％；TaC：0.05‑0.6％；余量为WC，各组分之和为100％，且VC+TaC≤1.1％。方法为：S1：按照合金配比取各粉末依次加入球磨机中球磨，其中，在球磨时采用先抽真空再加球磨介质的方法，促使粉末充分分散，提高混合均匀性；S2：将制备好的待压制粉末进行成型；S3：将成型后坯料进行烧结，得到纳米晶硬质合金。

钐钴磁体的制备工艺 917     

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本发明提供了一种钐钴磁体的制备工艺，包括：合金熔炼、铸锭、制粉、成型、烧结及回火；其中，将经过冷等静压得到的成型毛坯块先用金属皮包裹后再进行后续的烧结工艺，待烧结炉内温度降低至100℃以下时，风冷至常温，去掉金属皮，进行回火即可得到产品。本发明通过将成型工艺中得到的生坯先用金属皮进行包裹后进行烧结，提高了传温速率，使生坯受热均匀，并能有效阻挡烧结炉外的有害气体，烧结气氛好；同时，用金属皮包裹毛坯块，可以有效减轻磁体与磁体，磁体与料盒间的摩擦和碰撞，磁体的磕边和碰角概率明显降低，合格率得到了较大幅度的提高；此外，金属皮可重复利用，适于工业化应用。

多孔金属材料的制作方法 868     

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本发明公开了一种多孔金属材料的制作方法，通过采用挤出机成型的制备方法，首先通过黏结剂和金属粉末加温混炼，黏结剂的作用使喂料便于挤出成型，符合物料挤出流动条件，而后通过在挤出机成型植丝，然后针对黏合剂进行脱脂，利用熔点不同的原理，熔化植丝，从而形成小孔，该工艺流程速度快，成本低，适合大批量生产，市场推广的前景非常广阔。

高膝点矫顽力钐钴材料及其制备方法 887     

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本发明提供了一种高膝点矫顽力钐钴材料及其制备方法，钐钴材料配料组成为:Sm(24.5‑27)份；Co(48‑52)份；Cu(4.5‑6.5)份；Zr(2.5‑3.3)份；Nb(0.03‑0.9)份；Fe(14.5‑17.5)份。本发明的钐钴磁体是以2:17型的钐钴磁体为基础，通过在现有基础中加入Nb元素，增大了磁畴转动或移动的阻力，能使2:17型SmCo主相保持稳定，并且Nb元素能细化晶粒，减小晶粒尺寸从而增加各向异性和矫顽力。

纳米硅复合颗粒、负极片和固体锂电池 1101     

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本发明涉及电池材料技术领域，公开了一种纳米硅复合颗粒、负极片和固体锂电池，所述纳米硅复合颗粒为N‑P‑COF‑GO修饰的纳米硅复合颗粒，COF和GO负载在硅纳米粒子表面，N和P共掺杂于COF、GO内部；将硅纳米粒子、磷源材料、氮源材料、氧化石墨烯分散在有机溶剂中，采用溶剂热法合成N‑P‑COF‑GO修饰的纳米硅复合颗粒；所述负极片及固体锂电池为利用所述纳米硅复合颗粒制得。本发明克服了硅材料在持续的充放电中显著的体积膨胀和表面SEI层持续增长的弊端，实现锂离子的快速传输和储存，并且利用该纳米硅复合颗粒制备的负极片及固体锂电池具有更低的交流阻抗，更高的放电容量和循环性能。

稀土永磁材料及其制备方法 1110     

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本发明公开的稀土永磁材料及其制备方法，其中稀土永磁材料的主要组成为（以重量百分比计，wt%），PrNd?28-35%；Dy或Tb中一种或两种合计0-5%；B1.0%；M0.01-10%，余量为Fe，其中M元素为钛、锡、锆、铜、钴、铌、铝、锰、镓、铬、镍、锌、镁中的一种或几种，并且当铜、钴、铌、铝存在时，Co?0-3%；Al0.2-1.5%；Nb0-0.5%；Cu0-0.2%。本发明通过控制磁体氢、氧含量和微量元素的复合添加，达到良好烧结钕铁硼性能及加工性能和抗压抗弯强度等特性，具有低重稀土用量、高矫顽力、具有优异，成本低廉，生产高效，质量稳定，产品品质可控性好。

超亲锂高稳定的金属锂复合负极片及电池 981     

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本发明涉及电池负极材料技术领域，公开了一种超亲锂高稳定的金属锂复合负极片，包括上层和下层，所述上层包括镍纳米粒子修饰的三维多孔集流体和沉积于其内部及表面的金属锂；所述下层包括硫化物固体电解质；所述硫化物固体电解质包括Li6PS5Br、Li6PS5Cl或Li6PS5I。本发明中的镍纳米粒子修饰的三维多孔集流体通过提供更大的电活性表面积来降低局部电流密度，有效调节锂沉积和锂枝晶的生长，提高与金属锂的亲和性和分布均匀性；硫化物固体电解质抑制金属锂复合负极与固体电解质之间的副反应，延长金属锂复合负极的循环寿命，提高电池的电化学性能。

纳米多孔材料及其制备方法 777     

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本发明属于材料制备领域，具体涉及一种纳米多孔碳化硅陶瓷材料及其制备方法。本发明所述纳米多孔材料是以碳酸盐为造孔剂，利用碳酸盐的分解温度，在碳化硅陶瓷的烧结过程中，随着温度的升高而使碳酸盐分解产生并释放二氧化碳，实现碳化硅陶瓷中产生纳米级孔隙的效果，最终制备得到纳米多孔碳化硅陶瓷材料。所述纳米多孔材料的孔径为20‑300nm，孔隙率为50％‑80％，维氏硬度为650‑950，韧性为10‑25MPa/m^1/2，具有高孔隙率和机械性能强的优势，且纳米多孔材料的制备方法简单易操作、绿色环保，适合工业规模化生产。

纳米改性金属陶瓷刀具材料及其制备方法 777     

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本发明涉及金属陶瓷材料领域，为解决现有技术下金属陶瓷刀具材料制备成本较高，韧性较低的问题，公开了一种纳米改性金属陶瓷刀具材料，以重量份计，包括如下组分：30～40份Ti(C0.5,N0.5)粉、12～18份TiC纳米颗粒、5～12份WC纳米颗粒、9～15份Ni粉、5～8份Mo粉、3～7份FeAl粉、0.5~1份MoB纳米颗粒和0.3~0.5份C粉。该材料质地均匀、致密，硬度高，韧性好，在高温下有较好的力学性能，可提高高速切削的加工质量。制备方法简单，设备要求低，制备效率高。

高机械强度永磁体烧结工艺 1080     

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本发明公开了一种高机械强度永磁体烧结工艺，包括如下步骤：S1、配料：以稀土元素、铁、钛、钴和硼铁合金为原料，按以下质量百分含量称取各原料：稀土元素25％～35％，钛0.49％～0.51％，钴0.58％～0.62％，硼0.77％～1.28％，余量为铁和其他不可避免的杂质；S2、熔炼：将S1中选取的原料置于FMI‑I‑500R真空熔炼铸片炉内，采用速凝工艺在真空度为10Pa以内，然后制备所需速凝片；S3、氢碎：先将S2中制得的速凝片放入氢碎料筒内，再打开炉门，用吸尘器清理炉膛，取下料筒固定销，用装料车将氢碎料筒放入炉膛内。与其它工艺相比，通过对永磁体表面进行钝化处理，钝化工艺简单，好控制，其表面形成致密钝化膜后能加强抗腐蚀能力。

稀土永磁体及其制备方法 682     

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本发明提供了一种稀土永磁体及其制备方法。稀土永磁体的制备方法包括：S10：对稀土永磁材料制备的工件进行表面处理，以控制工件表面的粗糙度在Ra0.5‑5.5；S20：将质量份之比为5：（1‑10）的S10处理后的工件和辅助球放入滚筒中，S10处理后的工件和辅助球的总体积与滚筒体积的比值为1：（2‑6），并将滚筒浸入稀土浆料中，进行滚动处理；S30：对S20处理后的工件进行热处理，得到稀土永磁体。本发明解决了使用滚筒在小尺寸稀土永磁体表面涂覆稀土浆料厚薄不均、局部堆积、局部涂覆不良的问题。

低成本钕铁硼永磁体及其制备方法 806     

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本申请涉及磁性材料领域，具体公开了一种低成本钕铁硼永磁体及其制备方法。低成本钕铁硼永磁体包括新料和废料，新料按质量份数计包括如下组分：65‑70份Pr‑Nd，10‑18份Gd‑Fe，112‑120份Ce，3‑7份Y‑Fe，30‑34份B，1‑1.5份Cu，2‑4份Al，1‑3份Zr，370‑390份Fe；所述废料与所述新料的质量比为1:（4‑6），所述废料为38m；其制备方法为：将原料依次进行氢爆、粉碎、筛分、压制成型、烧结和回火等步骤后，冷却得到钕铁硼永磁体。本申请的低成本钕铁硼永磁体具有添加废料以实现降低生产成本的同时钕铁硼永磁体的磁性能不发生明显下降的优点。

低失重N50型钕铁硼磁体 1008     

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一种低失重N50型钕铁硼磁体，其由如下组份按照质量份组成：29~33份NdPrDy；63~68.5份Fe；0.5~3份Co；0.05～0.2份Ga；0.96～1.1份B；0.1～0.6份Nb；0.1～0.5份Al；0.1～0.4份Cu；该低失重钕铁硼磁体经过配料、在钕铁硼真空感应铸片炉内熔铸、在氢碎炉内氢碎、经气流磨打碎分选、压制成型生坯、烧结后制成。本发明采用复合添加Co、Ga两种微量金属的方式，改善钕铁硼合金的微观结构，并结合新型的铸片加氢破工艺，实现了低失重N50系列钕铁硼磁体的批量化生产，满足了使用方对高性能低失重钕铁硼磁体的需求。

蓄电池板栅合金及其制备方法 977     

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本发明涉及一种蓄电池板栅合金及其制备方法，属于铅酸蓄电池生产技术领域，解决了现有板栅合金中含有金属钙，且在熔炼过程中容易氧化产生铅渣，造成环境污染。本发明提供的蓄电池板栅合金包括MAX相陶瓷材料0.5～5％，余量为纯铅；MAX相陶瓷材料中，M代表过渡金属元素，A代表Sn元素，X代表碳元素；本发明提供的蓄电池板栅合金的制备方法包括：步骤1、采用高温微波固相合成法制备MAX相陶瓷材料；步骤2、制备母合金锭；步骤3、板栅合金成型。本发明通过采用MAX相材料，明显的减少了板栅合金的晶间腐蚀，改善了合金晶粒界面的结构，使合金的强度、耐蚀性和抗蠕变性等显著提高。

高首效石墨烯复合硅碳负极材料及其制备方法以及电池 821     

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本发明提供了一种高首效石墨烯复合硅碳负极材料，由具有核壳结构的硅碳颗粒与石墨烯微片复合而成；所述具有核壳结构的硅碳颗粒的外层为无机碳层，内部为硅酸盐包裹的纳米硅颗粒；所述具有核壳结构的硅碳颗粒与石墨烯微片之间通过硅酸盐的侨联作用复合。其中，硅酸盐具有良好的锂离子导电率以及结构稳定性，无机碳包覆层在协同缓减材料膨胀的同时提升了材料的导电性。通过硅酸盐层以及无机碳层的多级包覆结构以及硅酸盐组分的侨联作用，抑制一次颗粒中纳米硅在循环过程中的体积膨胀，减少了充放电过程中体积膨胀对二次颗粒的破坏，保证了负极材料在具备高克容量的同时，具备优异的循环性能。

用于机床加工的刀爪 769     

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本发明提供了一种用于机床加工的刀爪，属于机械技术领域。它解决了现有的刀爪强度低的问题。本用于机床加工的刀爪包括：连接部；工作部，与连接部固连，工作部与连接部呈夹角设置且该夹角为钝角，在工作部远离连接部一端开设有用于安装刀具的半圆槽。本发明具有强度高且稳定性好的优点。

钕铁硼磁性材料及其制备方法 705     

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本发明公开了一种钕铁硼磁性材料及其制备方法，涉及磁性材料的技术领域技术领域。其技术要点是：其原料包括以下重量百分比的组分：镨钕20‑26%、铈5‑10%、硼3‑6%、钬2‑6%、钆2‑3%、镝0.1‑0.6%、铜0.2‑0.4%、铝0.2‑0.4%、钴0.2‑0.3%、锆0.2‑0.3%、余量为铁。具有降低钕铁硼磁性材料制备成本的优点，提高钕铁硼磁性材料矫顽力的效果。

基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料、复合板及其制备方法 757     

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基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料、复合板及其制备方法，所述复合板包括基板，烧结层,以及耐磨耐高温自润滑层。所述基板及烧结层包括多个沿所述基板、烧结层、以及耐磨耐高温自润滑层的排列方向延伸的通孔。所述烧结层与所述耐磨耐高温自润滑层相邻的接触面上设置有多条凹槽。所述耐磨耐高温自润滑层由基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料制成。所述基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料由PA66，酸酐接枝改性聚乙烯，玻璃纤维，无机填料，成核剂以及抗氧化剂组成。所述基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料通过热轧的方式加载到所述烧结层上。由于加热轧辊能够使得PA66降温速率变得更加缓慢，从而使得PA66获得更长的结晶时间，晶粒生长充分，使得PA66具有更好的耐磨性能和抗吸水性能。

双金属轴承烧结工艺 980     

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本发明涉及轴承制作技术领域，具体涉及一种双金属轴承烧结工艺，本发明所提供的方法，通过制备辅料，并将辅料与铜铁合金粉末混合压制成预制轴承，将其通过三段式烧结，得到烧结后的双金属轴承，其不仅具有良好的硬度性能，还具有优异的耐磨性能。

高强度R-T-B稀土永磁体及其制备方法 779     

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本发明公开了一种高强度R‑T‑B稀土永磁体及其制备方法。所述磁体包含0.3wt.％～1.5wt.％的Zr，通过熔甩法制备SC片，然后对其进行高温热处理使SC片中Zr元素以纤维状Zr化物的形式在富R相中析出，结合氢破、气流磨制粉和混粉能够使纤维状的Zr化物与磁粉均匀混合；经成型的压坯在烧结过程中纤维状的Zr化物逐渐生长为棒状，并存在于烧结体晶界富R相中。通过调整磁体Zr含量、烧结温度、烧结时间等工艺参数能够有效的调控Zr化物的形貌、尺寸和分布，实现通过强化晶界富R相的方式提高磁体的力学性能，且磁体的磁性能不会降低。