一种从电镀污泥中浸出镍铜硫的方法,其特征是步骤如下:按电镀污泥:硫酸溶液:木质素磺酸盐质量比1:2~5:0.002~0.005,在电镀污泥中加入硫酸溶液和木质素磺酸盐,通入氧气,在氧分压0.6~1.1MPa,浸出温度130~160℃,浸出液pH控制在0.45以下,浸出时间1~5h,浸出结束后,过滤分离得到浸出液和尾渣,浸出液提取镍和铜,浸出渣堆存。本发明方法能一步实现镍、铜和硫等元素的浸出及尾渣减量化,具有操作简单,化学试剂消耗少,镍、铜和硫等元素浸出率高,渣率低等优点。
本发明提供了一种蝇蛆壳聚糖制备新方法,包括以下步骤:1)卤蝇蛆预处理:去除杂质;2)蝇蛆壳用盐酸溶液搅拌浸泡、洗涤;3)将经步骤2)洗涤的蝇蛆壳用氢氧化钠溶液浸泡,去除废物;4)将步骤3)得到的蝇蛆壳进行脱色,得到粗制蝇蛆甲壳素;5)粗制蝇蛆甲壳素用微波加热法脱去乙酰基,得到壳聚糖。利用本发明所述方法从蝇蛆壳中提取壳聚糖具有如下优点:1)壳聚糖的脱乙酰度提高到94.4%,对照国家有关标准,已达到高脱乙酰度,产品质量提升了一个级别;2)壳聚糖回收率有升高;3)脱乙酰过程用时短,能耗低。
本发明属于废旧电池回收技术领域,公开了一种废旧电池安全浸出的方法和应用,该方法包括以下步骤:将废旧锂电池进行放电,焙烧,筛选,得到铜铝箔和电池粉;将电池粉加入水中,再加入浮选剂进行浮选,得到漂浮物料和沉淀物质;将漂浮物料用碱液进行浸出,过滤,得到滤液b和滤渣a;将滤渣a进行洗涤,过滤取滤渣c,加入浸出剂和还原剂进行浸出,得到浸出液。本发明利用焙烧、筛选、浮选等安全、高效、低能耗的物理方法以及稀碱溶解等化学方法相结合,能从源头上除掉废弃锂电池中的铝。
本发明涉及一种取出存放设备,尤其涉及一种粉末冶金成品用的取出存放设备。提供一种能够自动将冶金成品取出,工作效率高的粉末冶金成品用的取出存放设备。一种粉末冶金成品用的取出存放设备,包括有:机架;条形块,条形块为两个,均安装在机架上;滑套,滑套为两个,均滑动式安装在条形块上。本发明通过夹具能够将冶金成品取出,通过拉动组件能够拉动滑套向前移动,使冶金成品向前移动取出,通过驱动组件能够在将冶金成品取出时提供动力,通过存放组件能够将取出的冶金成品集中收集存放,通过下降组件能够自动将冶金成品夹紧,通过横摆组件与竖摆组件配合能够将存放框内的冶金成品移动至左部,避免堆积,方便后续冶金成品掉入存放框内。
本发明公开了一种不同电量废旧电池正负极回收及其再利用的方法。该方法包括:拆解废旧磷酸铁锂电池收集脱锂正极和嵌锂石墨负极,接着将嵌锂石墨置于去离子水中超声实现锂和石墨的回收,最后将回收的锂产品作为锂源与脱锂正极重新合成正极材料用于锂离子电池;除锂提锂后的废旧石墨作为锂离子电池负极材料回用或球磨后用于钠离子电池负极材料。本发明提供的方法有益于促进高效、低成本地实现废旧锂电池回收,具有一定的实际应用价值。
本发明公开了一种效果优异镉螯合型免疫复合物,该镉螯合型免疫复合物为以下一种:镉离子结合于免疫复合物形成的复合物;或镉离子结合于载体蛋白后与和该载体蛋白特异性结合的抗体所形成的复合物;或镉离子结合于免疫球蛋白后与载体蛋白结合形成的复合物。本发明还公开了一种效果优异镉螯合型免疫复合物的制备方法,包括以下步骤:S1:配制螯合剂溶液,S2:配制载体蛋白溶液,S3:搅拌过夜,S4:透析处理,S5:加入镉离子,S6:废液回收处理;S7:进行特异性结合。本发明方法适用范围更广,可以节约成本,并且提高了透析速率,会缩短制备周期,还具有节能环保的特点,避免造成化学污染,环保效果好。
一种从硫化钴镍废料中高效浸出钴镍的方法,先采用碱焙烧,对钴镍硫化物中间品废料主成分形式改变,使废料中的钴镍主要以氧化物形式和硫酸盐形式存在,再采用一段水浸,反应一段时间后再往滤渣中按实验条件加入由蒸馏水和浓硫酸配置的酸。与现有其它硫化钴镍浸出相比,本发明相比酸化焙烧,对设备要求不高,不会对设备造成腐蚀;相比生物浸出,具有浸出速率更快优势;相比高压浸出方法,对设备要求不高,且整个浸出过程采用先碱焙烧,对设备不造成腐蚀,烧结形成的焙砂采用酸浸,整个过程不添加氧化剂或还原剂,因此能耗较小,且不造成添加剂的污染。
一种铋钼铜硫混合精矿的分离方法。其特征是将铋钼铜硫混合精矿加入活性炭磨矿,调浆,加入矿浆调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂做钼铜浮选,获得钼铜混合精矿和铋硫混合精矿;钼铜混合精矿加入抑制剂和起泡剂做钼铜分离,获得钼精矿和铜精矿;铋硫混合精矿加入矿浆调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂做铋硫分离,获得铋精矿和硫精矿。本发明的选矿方法获得的钼精矿钼品位大于45%,钼回收率大于70%,铜精矿铜品位大于20%,铜回收率大于85%,铋精矿铋品位大于24%,铋回收率大于60%,硫精矿硫品位大于35%,硫回收率大于48%。本发明的方法是一种分离效果好,选别指标高的从钼铋铜硫混合精矿中分离钼精矿、铋精矿、铜精矿和硫精矿的方法。
本发明涉及一种废线路板的贵金属多级提纯方法,将废电路板剪切式第一级破碎,气流式第二级破碎及采用重力筛及磁选,对混合金属料采取混合金属的溶蚀分离及提纯加工。本发明可降低机械处理过程的能耗,线路板金属的提纯度较高。
本发明公开了一种从铜阳极泥中高效浸出铜和硒的新方法,采用水热矿相转化实现铜阳极泥中难溶铜和硒物相的转化,反应在中性条件下进行,避免传统酸性加压过程中由于酸的存在对高压釜设备耐腐蚀性具有较严格要求,然后常压硫酸浸出,浸出过程选择性好,铜和硒浸出率高,贵金属几乎不溶解,定向富集于硫酸浸出渣中。
本发明涉及一种从硒化镉废料中浸出硒的方法,该方法采用两段氧压碱浸,先将硒化镉废料进行一段氧压碱浸,一段氧压碱浸的浸出渣作为二段氧压碱浸的原料,二段氧压碱浸的浸出液返回至一段氧压碱浸的浸出剂中;其中一段氧压碱浸和二段氧压碱浸均在高压反应釜中进行,且均通入氧气作为氧化剂。本发明的方法,使硒化镉废料中的硒完全以亚硒酸钠的形式存在于浸出液中,安全环保,硒回收率高,成本低。
本发明涉及元素分离,具体涉及一种利用CO2气体选择性沉淀分离镍锰的方法。本发明为解决现有技术中分离不完全、过滤困难或者控制复杂的问题。提供一种新型的利用CO2气体选择性沉淀分离镍锰的方法,该方法包括以下步骤:(1)在镍锰溶液中加入铵盐,加入的铵盐中的铵根的摩尔数为溶液中镍锰摩尔总数的4~15倍;(2)加入碱调节溶液的pH值至7~10;(3)保持溶液温度在10~60℃之间通入CO2直到溶液的pH为6~7,通入气体的时间为2~5小时;(4)将碳酸锰沉淀物过滤洗涤。本发明提出了一种利用CO2气体从镍锰溶液中选择性沉淀锰的方法,实现镍锰的高效分离,溶液中的锰离子浓度可以降低至几十毫克每升,而沉淀物中的镍含量仅为千分之几。
本发明公开了一种去除多晶硅中硼、磷等杂质的方法,包括以下步骤:以工业硅为原料,用有机溶剂清洗;将硅块破碎后,用碱性溶液浸泡;用300-1000℃的氧气或含氧气的气体氧化;加入王水中搅拌处理;加入到氟化氢和氯化氢的混合水溶液中搅拌处理后分离即得。本发明提供的方法为后续工艺提供了优质原料,满足了生产低成本太阳能级多晶硅的需要,针对性强、流程简单、投资低、环境友好、操作安全、除杂效果明显。
本发明公开了一株氧化亚铁硫杆菌及其应用,该菌是氧化亚铁硫杆菌(Acidithiobacillus?ferrooxidans)Z1,由中国典型培养物保藏中心保藏,简称CCTCC,保藏号为:CCTCC?NO : M2013102,保藏日期为2013年3月25日。该菌可在好氧条件下浸出废旧PCBs中的有价金属。该菌株具有高效的生物浸出率和浸出速率,且具有很好的环境适应力。
本发明提供的一种高分子化学试剂检测用提取设备及其提取工艺,采用多工位的设计理念进行分子化学试剂检测用提取,设置的夹固机构可实现对不同尺寸的装载有试剂的玻璃管的夹固处理,设置的提取机构可实现多种试剂的同步提取与自动混合,进而可大大提高整体操作的效率,同时单根玻璃管与混合试剂均可接受离心搅动处理,以避免试剂出现层析等现象以及提高混合试剂的混合速度和均匀程度。
本申请实施例提供了一种多级过滤吸附单元和废水回收净水系统,涉及废水处理技术领域,该多级过滤吸附单元至少包括自上而下设置的高分子聚合纤维层和多孔纳米材料层,特别的,本申请实施例的多孔纳米材料层的比表面积大于2000m2/g,相比传统的多孔材料,具有比表面积大、化学稳定性好、吸附容量大等优点,可以更有效的吸附废水中的色素、COD、可溶性苯酚类和氯乙烯类等有机污染物、硝酸盐和氧化砷等无机污染物质以及重金属离子等污染物质,提高单位体积的使用效率。本申请实施例的废水回收净水系统能有效对各种废水进行回收净化,实现水资源的重复利用,净水过程都基于物理原理,安全环保。
本申请涉及工业大数据的数据处理技术领域,提供一种工业数据选择方法、装置、计算机设备和存储介质。本申请通过将编码不一致的特征根据第一父代个体和第二个体的预测准确度的相对大小形成第二部分特征子集,使得预测准确度越高的父代的基因被子代继承的可能性更大,能够尽可能让子代获得更优的基因,让整个种群更快的朝着好的方向优化,提高了优化速度,同时保留一定的灵活性,从而快速有效的对工业数据中的关键特征进行准确的提取。
本发明属于电子垃圾回收领域,提供了一种电子垃圾回收利用方法,该方法为将大元件拆解成电子垃圾,首先通过熔锡炉融掉低熔点金属锡,分离后的电子垃圾通过破碎装置实现金属、非金属解离,解离的金属组分使用一定的分选技术,得到分离大部分非金属和金属组分,金属组分使用浸出液浸出,浸出液通过电解方式将浸出的金属电解分离,浸出液在阳极再生,循环使用;分选得到的非金属组分使用酸浸去除夹杂的金属,经过水洗,用于制作复合材料或者是建筑材料。
本发明涉及一种从含钴渣中制备铁酸钴的方法。首先采用硫酸浸出含钴渣,过滤得到主要含铜、钴、铁、镉和锌的硫酸混合溶液;浸出液采用萃取剂萃取分离铜,负载有机相通过高浓度硫酸反萃得到纯硫酸铜溶液;萃余液添加氧化剂并加碱调节溶液pH值,使铁、钴以高价氢氧化物共同沉淀,过滤得到含硫酸镉、锌的沉淀后液和含Fe(OH)3、Co(OH)3的前驱体;前驱体经洗涤、高温煅烧后制备出磁性纳米铁酸钴产品。本发明能有效地将含钴渣中的铜、钴、铁开路回收并制备合格铁酸钴产品,钴、铁的回收率均达95%以上,而铜的回收率达96%以上,具有工艺流程短、设备简单、回收率高等特点,特别适用于处理从锌冶炼过程得到的含铁的钴渣。
本发明公开了一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法。步骤为:(1)将红土镍矿一段沉镍钴后液与碱溶液混合反应得到红土镍矿废液渣;(2)将红土镍矿废液渣经过曝气搅拌并加热制成红土镍矿废液渣浆;(3)将红土镍矿废液渣浆与红土镍矿浸出液混合均匀,加入碱溶液反应,固液分离,得到红土镍矿除铁后液和铁渣。该方法可以显著提高一段沉镍钴后液有价金属的回收率,将废液渣作为氧化剂并回收利用,废液渣作为氧化剂代替氯酸钠等其他氧化剂,减少了强氧化剂对设备的腐蚀,减少了红土镍矿浸出液杂质的引入,废液渣作为碱调节红土镍矿浸出液pH,减少生产成本,提高经济效益。
本发明属于固废处理技术领域,具体公开了一种废弃电路板熔炼烟灰的无害化回收方法。该回收方法首先向熔炼烟灰中加碱进行焙烧,将烟灰中的金属溴盐和氯盐转化为水不溶金属氧化物,而溴氯元素形成可水溶的溴化钠、氯化钠,焙烧后烟灰经过水浸、过滤,实现溴、氯与有价金属的分离,溴、氯主要进入到溶液中,再经蒸发结晶得到粗盐产品,然后对滤渣还原焙烧,通过挥发对渣中的锌元素回收,得到较高纯度的氧化锌产品,之后焙砂进一步升温熔炼,金属氧化物还原产出金属锭和无害还原渣。本发明提供的废弃电路板熔炼烟灰处理方法,能有效对废弃电路板熔炼烟灰中的溴和氯进行分离,并且可以同时去除烟灰中的有机物,溴、氯及有价金属均得到有效回收。
本发明公开了一种制备锂离子电池阴极材料的方法。它包括a、分离出废旧锂离子电池阴极片上的阴极材料或者锂离子电池生产边角料中的阴极材料;b、测定分离出的阴极材料中各有用元素所占的质量比,根据制备锂离子电池阴极材料的原材料的元素质量比,通过计算在分离出的阴极材料中添加所不足元素的化合物来达到目标物的化学计量比,然后制备锂离子电池阴极材料。本发明可以根据回收的废料情况,实现对废旧锂离子中使用的钴酸锂、镍钴锰酸锂和锰酸锂等阴极材料以及制备锂离子电池时产生的钴酸锂、镍钴锰酸锂和锰酸锂等阴极材料边角料的循环利用。
本发明公开了一种从汽车废催化剂浸出液中选择性分离铂钯铑的方法,选择性分离钯铂铑分三步进行,第一步先通过控制焦亚硫酸钠的加入量来调控还原电位,选择性地还原浸出贵液中的钯氯化物,第二步采用连二亚硫酸钠还原和硫化沉淀铂、铑氯化物,第三步对于铂铑沉淀渣,采用焙烧的方式获得铂、铑单质,最后通过王水溶解铂,实现铂、铑的分离。
本发明公开了一种高松装密度五氧化二铌的制备方法,通过氟铌酸(H2NbF7)溶液用氨气中和时采用二次中和,加氨洗涤时控制PH值以及煅烧时控制温度,得到高松装密度五氧化二铌。本发明还公开了用所述装置生产氧化铌的方法。通过本发明的方法使制备的五氧化二铌松装密度提高到1.8g/cm3。
本发明公开了一种从废旧三元锂电池回收贵金属镍钴锰锂的方法,包括酸浸、除杂、沉淀、分离、滤渣处理和滤出液处理;酸浸:将三元锂电池阳极材料破碎成粉末并溶于酸液中,之后,往酸液中加入还原剂使三元锂电池阳极材料中的金属与酸液反应,在此过程中,将酸液加热至95℃并进行搅拌,使可与酸液反应的金属完全溶解于酸液中,不与酸液反应的金属沉淀;之后,进行过滤,得到滤液A1和滤渣B1。本发明主要使用酸浸--逐步分离的方式提取废旧三元锂电池粉末中各种贵金属,使用物理--化学方法,利用各种金属物质各自特有的化学性质,从混合金属粉末中分离出各种金属物质,解决了传统处理方式的能耗大、投入成本高、运行过程不稳定的弊病。
本发明公开了一种重金属处理剂的制备方法。包括污泥调理,摇瓶培养,种子罐发酵,发酵罐发酵和发酵液后处理,得到重金属处理剂液体产品。本发明不仅处置了污泥,而且可获得附加值较高的重金属处理剂,从而降低了污泥处理处置成本。为城市污泥提供了一条崭新资源化处置途径,也降低了重金属处理剂的生产成本。本发明的重金属处理剂能降低蚀刻废液中铜离子的含量,能用于处理蚀刻废液,应用前景广阔。
本发明公开了一种从电解锰渣中高效浸出锰并富集铅的方法,采用PbS作为还原剂进行Mn(IV)的还原,锰浸出率得到提高;且浸出过程选择性好,浸出过程无杂质元素溶解到浸出溶液;(3)浸出渣中Pb含量得到进一步提高,获得富铅浸出渣可直接作为炼铅原料。
本发明涉及一种基于废旧锂离子电池负极材料的活化碳微球电极材料及其制备和应用,涉及资源化再生利用及其电容去离子技术领域。一种基于废旧锂离子电池负极材料的活化碳微球电极材料的制备方法,包括下述工艺步骤:将氢氧化钾与中间相碳微球制成浆状物后于500~1000℃下进行活化反应得活化碳微球,所述中间相碳微球为由废旧锂离子电池的负极材料上剥离所得的中间相碳微球;将所得的中间相碳微球与其他试剂混合后涂布到石墨纸上干燥,得到活化碳微球电极材料。该活化碳微球电极所组装成的CDI模块可以达到与商业活性碳电极组装成的CDI相近的脱盐效果和充电效率,因此展现出良好的工业应用前景。
本发明属于电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池负极石墨回收利用的方法,包括如下步骤:S1、收集废旧的负极极片;S2、对负极极片进行鉴别筛选;S3、用粉碎机对负极极片进行粉碎;S4、用石墨球形化设备对粉碎后的粉末进行球形化;S5、对球形化的粉末进行筛分,去除粉体中的大部分磁性及金属异物;S6、对筛分后的粉末进行石墨化;S7、对石墨粉进行包覆;S8、对包覆后的石墨粉进行炭化热处理;S9、对炭化后的石墨粉再一次进行除磁筛分,进一步地去除粉体中的微量的磁性及金属异物,提高石墨的纯度。该方法对废旧负极材料中石墨的再利用率高,生产出来的负极材料中石墨的纯度高,有效地减少了资源浪费,提高了回收利用的效率。
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