本发明公开了一种节能型冶金废酸回收处理方法及装置。所述方法是将冶金废酸依次经沉淀、低温酸水分离、结晶、固液分离,析出的硫酸亚铁盐晶体收集,处理后的高浓度硫酸收集至硫酸储罐中,进行生产回用。本发明采用低温蒸发和冷却双向并行的物理方法将废酸中的硫酸盐和硫酸进行分离,在废酸处理过程中不添加任何化学药剂,使得废酸中的水分蒸发减少,废酸中的硫酸亚铁过饱和以晶体的形式析出,析出的硫酸亚铁可出售,硫酸可加水或加酸后任意调配浓度,回用于生产车间,即将废酸经分离后全部进行回收利用,具有一定的经济回报,降低处理费用,实现了废酸处理零污染、零排放、全回收、全利用的目的,适于推广应用。
本申请公开一种从含银废液中回收银的方法,其包括以下步骤:步骤一,含银废水配氨:向沉淀釜中加入含银废水至高液位后,开启搅拌,然后滴加氨水,溶液中首先出现褐色沉淀,随着氨水的滴加,沉淀溶解,溶液重新变成无色透明的溶液,继续搅拌;步骤二,合成氧化银反应:保持搅拌,向沉淀釜中加入氢氧化钠溶液,然后静置,再次开启搅拌并将溶液升温控制pH值;步骤三,压滤:将沉淀釜内的浆料压滤,压滤液到洗涤槽,之后压滤液在洗涤槽和压滤机之间循环,直至滤液清亮后依次通过两级精密过滤器排到污水车间;步骤四,洗涤:将滤饼卸到洗涤槽反复用纯水洗涤,直至洗涤液上清液电导率小于50us/cm。本发明工艺流程短,操作简单,可大批量处理含银废水。
本发明提供了一种锗晶片研磨废水中锗的回收方法,包括以下步骤:A)在pH值为5~10的条件下,采用铁盐与废水中的锗元素进行共沉淀反应,过滤,得到锗精矿和滤液;B)滤液依次经过精密过滤和一级反渗透,得到第一淡水和第一浓水;C)第一浓水返回步骤A);第一淡水经过二级反渗透,得到第二淡水和第二浓水;D)第二浓水返回步骤B),第二淡水回收。本发明提供的方法工艺简单、耗时短、自动化程度高,所用的化学试剂易得,采用非常少的沉淀剂,即可得到较高的沉淀率和回收率,且所回收得到的锗精矿中锗的含量≥3%。经过膜设备处理后的淡水可回用。
本发明公开了一种硫酸铝溶液中铁的萃取去除方法,其萃取体系由伯胺N-1923、煤油和正辛醇组成,其中:正辛醇占整个萃取体系的体积百分含量范围为5%~30%。本发明还包括由氯化钠溶液或者硫酸溶液作为反萃取剂的反萃取体系。本发明在伯胺和煤油的萃取体系中加入正辛醇,能有效解决萃取分相问题,并缩短萃取时间。本发明优化了正辛醇的用量、氯化钠溶液浓度和硫酸溶液浓度,从而提高了萃取效率和反萃取效率。本发明的萃取体系,能有效的萃取工业硫酸铝溶液中的铁,萃取得到的无铁硫酸铝产品符合造纸、印染等行业对硫酸铝的低铁要求,对实际工业应用有十分重要的意义。
本发明涉及废物资源化技术领域,具体涉及一种用于回收金属的装置及其使用方法和应用,所述装置包含阳极室和阴极室,阳极室与阴极室通过阳离子交换膜相隔开,阳极室包含阳极、阳极液以及多个滚筒式反应器,阴极室包含阴极和阴极液,阳极与阴极通过钛丝相连接;其使用方法为:将含金属的固体废物进行粉碎,然后将废物碎片倒入阳极室的滚筒式反应器中。利用本发明的装置可以同步完成分离多相混合物浸出以及金属元素回收,且金属元素的回收率最高可达100%。
本发明公开了一种用于电解退镀回收稀贵金属的异形阴极,包括导电横梁、导电横梁上设置的阴极耳、以及固定在导电横梁上的阴极板,所述阴极板形状与电解退镀工艺中的退镀件相同,所述导电横梁和阴极板外表面涂覆有导电石墨保护层。异形阴极可防止退镀过程中因电流分布不均匀造成阳极表面稀贵/惰性金属溶解程度不一致,也可避免阴极板或导电横梁发生腐蚀。
本发明涉及一种以铅锌矿冶炼废水为原料制备氯化亚铊的方法,该方法由以下步骤组成:(1)取铅锌矿冶炼废水按铅锌矿冶炼废渣︰铅锌矿冶炼废水=1︰500(g/ml)的比例加入铅锌矿冶炼废渣,搅拌2h,再加入石灰调节pH值至8-9,沉淀,收集底泥;(2)取底泥,干燥,粉碎,得底泥粉,按底泥粉︰铅锌矿冶炼废水=1︰5(g/ml)的比例加入铅锌矿冶炼废水,搅拌1h,再加硫酸调节pH值为1,过滤,得到铊提取液;(3)按1:1体积比向铊提取液中加入含氯离子废水得混合液,然后补充氯化钠使所得混合液中氯离子浓度不低于0.5mol/L,沉淀,收集沉淀物;(4)将收集沉淀物烘干,即得TlCl(氯化亚铊)。本发明所述方法具有工艺简单、成本廉价和“以废治废”的优点。
本发明公开了醋化醋杆菌在处理含铜蚀刻废液中的应用。本发明提供的醋化醋杆菌能直接用于处理含铜蚀刻废液,醋化醋杆菌在含铜蚀刻废液中产生的代谢物能将铜离子沉淀下来,再经过简单的过滤除去铜离子。从而实现利用醋化醋杆菌使含铜蚀刻废液再生的目的。本发明提供的醋化醋杆菌受蚀刻废液中其他离子的影响很小,对铜离子的去除效果显著。本发明的醋化醋杆菌广泛存在于酸败物质上,可采用常规培养基对腐败物质进行培养和富集,醋化醋杆菌的来源成本低,从而降低了含铜蚀刻废液的处理成本。
本发明公开一种废弃印刷线路板的回收处理装置,包括装载有微生物浸出液的浸出槽、滚筒、曝气装置和动力装置。本发明采用滚筒设计对废弃印刷线路板进行回收处理,可确保微生物在浸出PCB颗粒的过程中PCB颗粒能悬浮在浸出液中,颗粒间不发生重叠,彻底解决了PCB颗粒间叠加、易沉降的问题,经该装置浸出液中铜的含量可达3.5g/l。使用本发明的装置回收处理废弃PCB中的有价金属,整个过程无废水废气排放,生产用水全部闭路循环,浸出渣为一般固体废物,可作为建材原料用于厂区建设或进一步提取玻璃纤维和环氧树脂,相对于现有技术该装置回收PCB中的铜可以做到节能、减排,减少投资和更好的经济效益。
本发明提供了一种从含油砷化镓泥浆中回收镓的方法,该方法通过采用减压蒸馏除油、控电位氧化浸出、萃取除砷、造液电解,得到金属镓。本方法将含油砷化镓泥浆中的有机物分离回收,酸浸过程中控制溶液电位,防止砷烷产生,减小了反应对操作人员和环境的危害。本发明提供的方法,得到的镓回收率高,纯度高,反应过程对环境友好,资源利用率高。
本发明公开了一种含亚砜基金属萃取剂及其制备方法。该含亚砜基金属萃取剂为2‑(烷基亚磺酰基)‑N‑((四氢呋喃‑2‑基)甲基)乙酰胺。该制备方法以硫醇为原料,在碱性条件下和氯乙酸反应生成对应的硫醚,然后在有机酸环境下经双氧水氧化得到亚砜,亚砜在强酸性高温条件下与2‑四氢糠胺反应,生成对应的酰胺。本发明的含亚砜基金属萃取剂对环境和生物体的安全性高、低毒、润湿性好、起泡力强、易生物降解,在弱酸性条件下对稀土金属铥、镱、镥有很好的萃取效果。
本发明公开高温结晶法制备硫酸锰的工艺及自动连续生产装置,包括以下步骤:除杂净化后的硫酸锰溶液加入到预加热釜,预加热釜将加入的硫酸锰溶液加热到90‑100℃,加热的硫酸锰溶液再加入到高温结晶釜,硫酸锰溶液在高温结晶釜中加热到160‑180℃进行高温结晶,高温结晶的硫酸锰溶液再加入到自动卸料离心机,离心后的一水硫酸锰晶体进入到料仓,再经过气流干燥机组干燥得一水硫酸锰晶体。本发明生产工艺先进,设计科学合理,可以实现安全、自动、连续生产,固定投资少,减轻了劳动强度,大大降低了能源消耗,节约了用水量和生产成本,尤其是生产高纯硫酸锰,由于可溶性杂质溶解留在母液中,不需要多次重结晶。
本发明属于资源回收再利用技术领域,公开了一种废SCR催化剂的综合回收利用方法。所述方法为:将废SCR催化剂进行机械粉碎,然后加入H2SO4溶液中,在微波作用下浸出钒,经固液分离得到酸浸液和浸出渣;浸出渣送入氨水溶液中,在微波作用下浸出钨,固液分离后得到含钨酸铵的浸出液,蒸发结晶即可得到仲钨酸铵,滤渣即为粗TiO2;酸浸液采用5, 8?二乙基?7?羟基?6?十二烷基肟和三辛胺萃取钒,然后用氢氧化钠溶液进行反萃;反萃液调pH至8~10加氯化铵沉钒,得到偏钒酸铵产品。本发明方法钒、钨的回收率高,浸出时间短,偏钒酸铵产品的纯度高,且工艺流程简单,设备成本低、能耗小,适宜工业应用。
一种液态金水中金的分析方法,其特征是将碳酸钠、无水硼砂、二氧化硅、氧化铅和面粉混合均匀后,倒入试金坩埚,加入液态样品,再加纯银粉,覆盖无水硫酸钠;将试金坩埚放入试金炉中,保温后,在升温到1100℃,保温10min;冷却后取出铅扣,放入900℃已灼烧的镁砂灰皿中,待熔铅脱膜后,灰吹;冷却后取出银珠,加醋酸溶液煮沸,以去离子水清洗银珠,加入硝酸溶液,加热至5mL,倒出溶液,再加入硝酸溶液,加热至5mL,取下冷却;倒出溶液后,用去离子水洗涤,烘烤金粒;冷却后,称量金粒重量,根据样品体积计算出样品的金含量。本法较吸附法简单,周期短,不需要样品的前处理、吸附、解吸及溶解繁琐复杂过程,方法可靠,测定结果准确。本法适合所有液态金水样品中金的测定。
本发明提供了一种处理电积铜中铅阳极板脱落物的方法,包括分离铜、酸浸浸出铅、沉淀铅离子和沉淀转化生产含铅产品。本发明既能减少或消除铅阳极板脱落物对环境产生的不良影响,又能变废为宝,有效利用铅阳极板脱落物中的金属铅从而获得更大的经济效益,且合理易行,污染小,能够工业化。
本发明公开了一种从退役电池中选择性提锂的方法及其应用,该方法基于二价锰离子和锂离子之间的离子交换作用,将正极材料和二价锰盐以一定比例混合并制备成浆料,通过球磨过程使二价锰盐和正极材料充分混合,有效地破坏了正极材料的晶格结构,以此降低二价锰离子和锂离子交换的活化能,大大降低了后续提锂过程所需的反应能,将球磨后的混料在较低温度下进行焙烧,使得锰盐中的二价锰占据层状结构中的锂位,直接进行锰锂置换,得到单纯的含锂浸出液,本法极大地提高了锂的浸出率和选择性。本发明采用先球磨混料再焙烧的方式,能耗低,安全性高,锂的浸出率和选择性优良,具有极大的应用前景。
本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种高氨氮高盐废水中镍的处理方法,包括以下步骤:A)调节高氨氮高盐废水的pH值为9~10;B)将步骤A)得到的废水、硫化钠和稳定剂混合后,进行反应;C)将所述反应后的产物溶液进行固液分离,得到的滤液进行压滤。本发明通过使用硫化钠结合特定的稳定剂进行除镍,能够直接在高氨氮高盐体系下除镍,特定稳定剂的添加,能够保证生成的硫化镍渣与稳定剂结合,使渣液容易分离,不会随着搅拌时间的增加使镍离子在含氨废水中溶出,出水镍稳定达标。同时,本发明提供的高氨氮高盐废水除镍方法无需复杂的前处理,工艺简单方便,工序少,易操作,设备投资成本低。
本发明公开了一种从废旧锂离子电池电极材料浸出液中回收有价金属的方法,包括:将浸出液与磷酸盐混合,采用沉淀法或还原法将浸出液中的铜回收,得到铜渣和除铜溶液,调节除铜溶液pH,以使磷酸盐沉淀铁和铝,过滤沉淀物得到镍钴锰锂溶液,然后将镍钴锰锂溶液进行萃取分离,过滤沉淀物得到纯净的镍钴锰锂溶液,采用酸性含磷萃取剂将镍钴锰锂溶液进行萃取分离为锰镍钴硫酸溶液和锂溶液,或锰硫酸溶液、镍钴硫酸溶液和锂溶液;最后沉淀锂。本发明采用一种从废旧锂离子电池电极材料中回收有价金属,降低了回收成本,提高了镍钴收率,而且可根据需要得到多种产品。
本发明涉及一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸,包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体,所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜,所述保护膜包括以下质量份的原料:丙烯酸树脂30‑50份、氟碳树脂10‑15份、聚氨酯10‑20份、脲醛树脂10‑20份、聚四氟乙烯20‑40份、全氟聚醚10‑20份、全氟环醚50‑70份、二乙烯三胺1‑5份、双酚A1‑5份;该不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸由于设置了高透明度并且防手印的保护膜,既保留了超亚的性能,在生产和使用的过程中不会在纸面留下手印,并且防水防潮,结构强度高,耐撕拉,不变黄,不易破裂,有效延长了胶膜纸的使用寿命,经济效益高;该不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法操作简单,生产效率高,产品合格率高,适合于大规模推广应用。
本发明公开了一种控制破碎分离低值物质与贵物质的方法及装置,该方法,其包括以下步骤:a)将废旧线路板投入控制破碎机进行破碎;废旧线路板破碎后的粒径控制在2-5cm;b)破碎后的物料输送入磁选机,将磁性物质分离出来;c)去除了磁性物质的物料,送入振动筛进行振动;d)振动后的物料,送入涡流分选机进行分选,分选出铜和铝。使用时,带元器件的废旧线路板可以不经过拆解,直接通过控制破碎机,将破碎后的废旧线路板粒径控制在2-5cm,显现出较好的筛分作用和粒度控制,产品粒度均匀。生产中破碎机显示了良好的粒度控制功能,通过对破碎料径的控制,更好的进行分离。
本发明涉及一种清洁设备,尤其涉及一种冶金用工厂通风设备防护罩清洁设备。要解决的技术问题为:提供一种清洁整洁度高、清洁时间短、消耗的资源小的冶金用工厂通风设备防护罩清洁设备。本发明的技术方案是:一种冶金用工厂通风设备防护罩清洁设备,包括有支腿等;支腿的底部设有底座,左右侧支腿之间的底部连接有第一连接杆,左右侧支腿的顶部连接有固定板,左右侧支腿之间的中部安装有传送机构,固定板的顶部安装有清洁机构。本发明通过传送机构和清洁机构的相互配合,对防护罩进行充分的清洁,同时利用喷洒机构和辅助轮的优化,达到了清洁整洁度高、清洁时间短、消耗的资源小的效果。
本发明属于固废处理技术领域,公开了一种含铬废渣的脱毒及铬回收的方法。将含铬废渣进行有氧焙烧,自然降温后进行研磨,再进行超声处理,然后与表界面调控剂和水加入到水热反应器中,搅拌混合均匀后,在30~250℃温度下反应0.5~24h,反应完成后冷却、静置,将固体渣与含铬上清液分离,固体渣经洗涤、干燥,得到脱毒后的废渣,含铬上清液则进行铬回收处理;所述的表界面调控剂为盐酸、碳酸氢钠和碳酸钠。本发明的方法解决了含铬废渣浸出处理难、成本高、铬回收难及解毒不完全等问题,具有较高的社会效益和经济效益。
本发明涉及一种通风装置,尤其涉及一种冶金用煤炉通风装置。要解决的技术问题:提供一种操作简单可靠、能够对煤炉中进行快速均匀的供给空气、不易受到外界干扰的冶金用煤炉通风装置。本发明的技术方案是:一种冶金用煤炉通风装置,包括有导风框等;导风框上安装有吹风机构,导风框的左侧安装有分散机构。本发明通过吹风机构和分散机构的相互配合,将气流平稳的送达到煤炉中,同时利用保护机构和排灰尘机构的优化,使得本发明拥有自我保护的能力以及对外界环境能够进行一定的隔离,达到了操作简单可靠、能够对煤炉中进行快速均匀的供给空气、不易受到外界干扰的效果。
本发明公开了一种小阴极周期反向电流电溶金属镍造液的方法,包括以下步骤:将金属镍置于钛阳极框中作为阳极,以硫酸和盐酸的混酸溶液作为电解液,以钛板作为阴极,所述阴极钛板的表面积小于所述阳极的金属镍的表面积,然后通直流电电解至终点pH值完成造液过程,周期反向电流溶解阴极析出的金属镍。本发明的小阴极周期反向电流电溶金属镍造液的方法具有电流效率高、能耗成本低、工艺绿色环保和操作简单的特点。
本发明提供了一种锂电池材料回收利用方法包括:将锂电池的负极铜箔片进行第一次加热煅烧后,获取所述负极铜箔片上脱落的石墨碳粉末;在所述石墨碳粉末中加入浓硫酸、高锰酸钾以及过氧化氢,得到所述石墨碳粉末的混合液;将所述石墨碳粉末的混合液过滤并洗涤至中性后进行干燥处理,得到石墨粉体。通过本发明可有效的去除石墨碳粉末中的杂质,同时扩充碳层结构的空间,可使得锂电池中的石墨碳回收作为增碳剂使用,可避免因处理不当可能对环境造成二次污染。
本发明公开了一种从海洋稀土硫酸浸出液中分离制备稀土钇富集物的方法。该方法,包括如下步骤:(1)将第一有机相与海洋稀土硫酸浸出液进行错流萃取,得到一次负载有机相和一次萃余液,所述的第一有机相由N235、TBP和磺化煤油组成;(2)将第二有机相与步骤(1)得到的一次萃余液进行逆流萃取,得到二次负载有机相和二次萃余液,所述的第二有机相由Cyanex 272和磺化煤油组成;(3)取步骤(2)得到的二次负载有机相加入草酸溶液,搅拌,待完全分相后,取下层水相过滤得到稀土钇富集物。本发明实现了从海洋稀土硫酸浸出液中高效分离富集稀土钇,该方法简单易于实现,回收的稀土钇富集物非稀土杂质含量小于1%。
本发明属于有色金属冶金技术领域,尤其涉及一种高铁高铜含镍物料选择性氧压浸出富集贵金属的方法,包括:净化除杂、常压浸出、氧压除铁、氧压浸镍和氧压浸铜。该方法工艺流程短,直收率高,能够选择性浸出镍钴和铜、铁并分别实现开路,且原料适应性广,适用于处理各种高铁高铜含镍物料,如传统硫化镍矿冶炼过程产生的中间产物低镍锍、一次合金、细粒合金、富钴低镍锍、富钴冰铜等物料,效益显著。采用该方法得到硫酸镍钴溶液,产品质量高,可同时实现多品种生产的要求;贵金属全部富集在氧压浸铜渣中可作为贵金属精矿,直收率、富集比高;铁直接以产品形式开路;铜浸出得到硫酸铜溶液,可生产结晶硫酸铜或电积铜。
本发明提供了一种硒锗硫系玻璃的回收方法,包括:S1)将硒锗硫系玻璃破碎后球磨,得到玻璃粉末;S2)将所述玻璃粉末、盐酸与浓硫酸混合,进行浸出,并在浸出的过程中加入氧化剂至电位升至200~400mV,过滤,得到一次沉硒后液与粗硒;S3)将所述一次沉硒后液进行氯化蒸馏,得到蒸馏后液与四氯化锗;S4)将所述蒸馏后液与还原剂混合反应后,过滤,得到粗硒。与现有技术相比,本发明通过控制氧化浸出过程中的电位,控制氧化进程,使硒锗硫系玻璃中的硒由‑2价氧化为0价,得到硒单质,从而使硒锗得到有效分离,并且本发明通过多种途径综合回收硒,回收率较高。
本发明提供了一种利用微生物降解氨氮的方法,在污水处理工程中的中端的反硝化池,缓冲池中添加垃圾污泥菌进行生化处理;微生物,垃圾污泥菌的添加量为10~20克/每立方米污水;同时加入红糖,红糖的添加量为4‑6公斤红糖/80‑100公斤污水;红糖的加入方式为:在水中浸泡0.5~12小时,而后均匀泼洒于反硝化池和缓冲池,而后再后加入活性污泥搅拌发酵3‑5天。该利用微生物降解氨氮的方法在硝化池或反硝化池中投放适量的微生物,能够促进微生物的生长和繁殖,从而最大限度的发挥微生物的作用,能够处理高浓度的含氮废水,成本低。
本发明涉及一种硫酸法钛白粉制备方法,其制备方法如下,首先在反应釜内加入一定量的废稀硫酸溶液,再在废稀硫酸溶液中加入粉状钛铁矿,对混合物进行搅拌,将废硫酸加热再加入浓硫酸;然后物料冷却后,向物料中加入废硫酸进行浸取,经还原、沉降、真空浓缩后,冷冻至5℃~10℃或真空浓缩,析出七水硫酸亚铁,过滤分离硫酸亚铁,使滤液中的硫酸氧钛水解成偏钛酸,再次过滤,滤液为废酸,将废酸储存到废酸储罐内,待下次加入反应釜作为酸浸的原料;最后将上述过滤出来的偏钛酸洗净后,放入旋转窑中进行高温煅烧,最后制得二氧化钛。具有工艺简单易行,生产成本低,清洁生产,有利于环保,提高了企业的综合效益的特点,适应于硫酸法钛白粉的生产。
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