广东有色金属湿法冶金技术理论与应用

锌锰废旧干电池产业化回收的方法 882     

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本发明公开了一种锌锰废旧干电池产业化回收的方法，步骤为电池一级撕碎和二级撕碎；烘干、筛选，回收部分黑色碳粉末，磁选回收铁质金属；电池破碎碎片三级破碎；筛选回收剩余黑色粉末，风选分离塑料和锌等金属粉末，本发明为机械式处理法，其废旧电池回收过程中不产生三废，不会造成二次污染，全自动化流水线作业，工艺简单，生产成本低，通过自制膜进行吸附回收，解决了汞易挥发难以控制等问题，确保各种有价成分回收率高。

利用钴原料中的锰制备电池级硫酸锰的工艺 1013     

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本发明公开了一种利用钴原料中的锰制备电池级硫酸锰的工艺，整个过程中仅仅引入锰离子，不会对溶液体系造成二次污染，有利于制取高纯度的硫酸锰，且不会提升后续处理的复杂程度，有利于降低纯化成本；本发明还通过循环分离装置对沉淀反应中生成的固相沉淀物进行在线分离，从而降低溶液体系中的反应物浓度，促进沉淀反应的进行，一方面提升沉淀效率，另一方面使沉淀反应进行得更加彻底，有利于对溶液体系中杂质离子的清除。

冶金用粉末加料装置 841     

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本发明涉及冶金技术领域，公开了一种冶金用粉末加料装置，包括收集斗，述收集斗的上侧设置有搅拌机构，搅拌机构的外侧与搅动机构连接，搅动机构的数量为两个，两个搅动机构左右对称设置在收集斗内，所述搅拌机构位于连接管内。本发明通过设置搅拌机构，其中电机工作时能够带动固定圈旋转，固定圈能够带动齿条旋转移动，齿条旋转在齿牙的作用下能够控制滑块移动，当齿条不再与齿牙啮合时，第一弹簧能够拉动滑块移动，此时滑块能够前后移动并带动多个刮杆移动，刮杆移动能够将收集斗内壁附着的粉末刮下，同时刮杆能够带动搅动杆前后移动，从而能够对收集斗内结块的粉末打碎，避免粉末上料受到影响。

从锌置换渣硫酸浸出液中吸附分离镓的方法 717     

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一种从锌置换渣硫酸浸出液中吸附分离镓的方法，所述的锌置换渣硫酸浸出液含Ga³⁺20～500mg/L、Fe³⁺1～10g/L、Zn²⁺10～25g/L、Cu²⁺1～15g/L、Cd²⁺1～5g/L和As³⁺10～100mg/L以及硫酸10～150g/L，其特征是步骤如下：1)将上述锌置换渣硫酸浸出液，按照流速1～10BV/h流经填充苯基磷酸酯功能基聚苯乙烯树脂的树脂柱，收集流出液，当流出液中镓浓度为进口的0.1～3％时停止；2)用0.25～1BV 200～400g/L的硫酸溶液，按照流速1～4BV/h流经完成吸附的树脂柱，收集流出液，得到硫酸镓解吸液；3)用2～4BV 4～8mol/L的盐酸溶液，按照流速1～4BV/h流经硫酸解吸后的树脂柱，得到硫酸铁解吸液，并完成树脂再生；4)再生后的树脂返回步骤1)使用。本发明方法可从锌置换渣硫酸浸出液中高效吸附分离镓，工艺简单且镓收率高。

锂电池正极材料分选回收装置 676     

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本发明属于正极材料回收技术领域，具体的说是一种锂电池正极材料分选回收装置，包括主体、一号弹性气囊、电机、转轴、进料口、破碎单元、筛选模块、分拣单元、研磨单元和收集模块；所述的主体顶部设置电机，所述的转轴一端与电机驱动装置相连接，且转轴底部与筛选模块转动连接；所述的进料口设置在主体顶部的电机一侧；所述的破碎单元转动连接在转轴上；所述的筛选模块位于破碎单元和分拣单元之间；所述的分拣单元用于配合第一筛网分拣初步破碎的金属材料；所述的研磨单元底部固定安装有收集模块。本发明通过实现锂电池两次破碎，不用多次处理，分选效率高，采用电磁分拣，将金属与正极材料、废渣分离，加快了正极材料的回收。

锂电池集流体及活性材料的分离方法及其应用 908     

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本发明公开一种锂电池集流体及活性材料的分离方法，包括如下步骤：S1.拆出锂电池的电极；S2.将锂电池的电极浸没在75-85℃的去离子水中，同时加入阴离子型表面活性剂、盐酸，保温并搅拌4-6小时，获得反应液a；S3.分离集流体和活性材料。本发明还提供上述锂电池集流体及活性材料的分离方法在锂电池生产及废旧锂电池回收工业中的应用。本发明可以快速地分离废旧锂电池中的集流体和活性材料，无需对原料进行机械粉碎和高温煅烧，有利于降低生产能耗；同时本发明可在保持集流体结构完整性的基础上分离集流体和活性材料，有利于提高集流体的回收率，防止金属成分混入活性材料中。

微生物重金属沉淀剂及其制备方法 806     

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本发明公开了一种微生物重金属沉淀剂及其制备方法。包括污泥调理,摇瓶培养,种子罐发酵,发酵罐发酵和发酵液后处理,得到微生物重金属吸附剂液体产品。本发明不仅处置了污泥,而且可获得附加值较高的微生物重金属沉淀剂,从而降低了污泥处理处置成本。为城市污泥提供了一条崭新资源化处置途径,也降低了微生物重金属沉淀剂的生产成本。本发明的微生物重金属沉淀剂能降低蚀刻废液中铜离子的含量,能用于处理蚀刻废液,应用前景广阔。

常压下从含镓锌物料中回收金属镓的方法 858     

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本公开提供了一种常压下从含镓锌物料中回收金属镓的方法，其包括以下步骤：步骤一，将含镓锌物料与水进行浆化，形成浆化料；步骤二，调解浆化料内碱度、升温后进行保温搅拌反应，之后进行固液分离；步骤三，向步骤二产生的滤液中加入硫酸或盐酸溶液，控制pH，进行固液分离；步骤四，向步骤二滤液中加入硫酸或盐酸溶液，控制pH，进行固液分离；步骤五，向自来水中加入氢氧化钠，配制成洗涤液，将洗涤液升温，将步骤三滤饼与洗涤液进行混合洗涤后过滤；步骤六，将洗涤后的滤饼与水进行混合，然后调节碱度，升温搅拌进行反应，进行固液分离；步骤七，将滤液转移至电解设备中，进行电解。本公开工艺流程简单，使用的化学试剂较少。

铅铋合金分离回收铅和铋的方法 682     

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本发明提供了一种铅铋合金分离回收铅和铋的方法，包括以下步骤：A)将铅铋合金加热熔融，再氧化制粉，得到氧化铅和氧化铋的混合物；B)将所述混合物进行硝酸浸出，反应后得到反应溶液；C)将所述反应溶液进行固液分离，得到次硝酸铋和硝酸铅溶液，将所述硝酸铅溶液蒸发结晶，得到的浆料进行固液分离，得到硝酸铅晶体。本申请提供的方法实现了火法工艺和湿法工艺的结合，相比单一的传统火法与湿法工艺，本发明采用的方法具有物料周转快、对环境友好和铅铋收率高的优点。

磷酸铁锂电池正极片的回收处理方法 1050     

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本发明涉及一种磷酸铁锂电池正极片的回收处理方法，将磷酸铁锂电池正极片破碎得到3cm～6cm的正极片碎料，正极片碎料在回转窑中通入空气焙烧，回转窑包括预热段及焙烧段，焙烧段温度为400℃～650℃，焙烧与预热的温度差为200℃～300℃，最后筛分得到正极活性粉体。该处理方法通过控制正极片碎料的大小、回转窑转速、及通入空气有利于正极片碎料在较低的温度下焙烧去除有机粘结剂。焙烧与预热之间存在温度差，正极片碎料能够利用焙烧段产生的热量在预热段预热烘干，再进入焙烧段焙烧200℃～300℃，充分利用燃烧产生的热量，同时减短焙烧时间，减少焙烧能耗，并且正极活性粉体的回收率高、杂质含量少。

用于检测嗜酸硫杆菌的引物对及设计方法与检测方法 977     

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本发明公开了用于检测嗜酸硫杆菌的引物对及设计方法与检测方法，其中，设计方法，包括：根据NCBI中的嗜酸性硫杆菌属模式物种菌株的基因组全序列，提取CDSs序列；采用Blastn比对获得嗜酸硫杆菌属保守CDSs序列，并根据引物设计原则，设计得到用于检测嗜酸硫杆菌属的引物对。本方法设计的引物对检测嗜酸硫杆菌时，能够快速、准确地检测出嗜酸硫杆菌属（种），特异性强、灵敏度高，目前还没有采用类似的方法来获取嗜酸硫杆菌属或种的保守CDSs序列进而设计相应的特异性引物。

多孔椰壳炭石墨化方法 794     

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本发明属于碳质材料应用技术领域，具体涉及一种多孔椰壳炭石墨化方法。先将多孔椰壳炭粉碎过筛，多孔椰壳炭粉与KHCO3、NaHCO3、NH4HCO3中的至少一种按比例混合，在N2气氛条件下，置于石墨化炉中，程序升温到1000‑1100℃，保温1～2小时；降温至室温，将所得石墨化产物先后用稀盐酸和去离子水洗涤，干燥获得多孔椰壳炭石墨化产物。本发明利用林产品废弃物椰壳，资源丰富，成本低，生产工艺安全环保，尤其是对高温设备腐蚀少，制备效率高，所得多孔椰壳炭石墨化产物为少层石墨烯或氧化石墨烯。

从磷酸盐分解钨精矿的矿渣中回收磷的方法 1010     

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本发明提供一种从磷酸盐分解钨精矿的矿渣中回收磷的方法。本发明针钨品位低于5%，矿渣含磷品位在3%—20%的钨矿的中钨的提炼，使得钨渣中碱式磷酸钙转化为硫酸钙和磷酸，经固液分离后回收其中的磷酸，再经过碱转化后形成可溶性磷酸盐，可返回流程循环使用。本发明方法无污染、成本低，操作简单，可促进磷的循环使用，降低生产成本；硫酸钙渣经过处理后可作为建筑材料，进一步提高资源利用率。

锌置换渣浸出液萃取除铁的方法 837     

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本发明涉及一种锌置换渣浸出液萃取除铁的方法，所述方法包括以下步骤：先用磷酸类萃取剂和胺类萃取剂混合萃取锌置换渣浸出液，再用硫酸反萃萃取所得的有机相，然后用清水洗涤反萃所得的有机相，洗涤后的有机相循环用于萃取锌置换渣浸出液。本发明所述的锌置换渣浸出液萃取除铁的方法具有萃取率高、工艺简单、使用的试剂种类少、不会引入过多的杂质离子、产生的废液容易回收处理、处理成本低的优点。 1

废弃电路板冶炼烟灰综合回收方法 604     

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本发明属于固废处理技术领域，具体公开了一种废弃电路板冶炼烟灰综合回收方法。该回收方法首先向冶炼烟灰中加碱进行加压浸出，将烟灰中的金属溴盐和氯盐转化为氢氧化物沉淀，而溴和氯则分别转化为可溶的NaBr和NaCl，实现溴、氯与有价金属的分离，之后滤液经蒸发结晶得到粗盐产品，对滤渣还原焙烧，通过挥发对渣中的锌回收，得到较高纯度的氧化锌产品，之后焙砂进一步升温熔炼，得到金属锭和无害还原渣。本发明提供的废弃电路板冶炼烟灰综合回收方法能对废弃电路板冶炼烟灰中溴、氯及有价金属进行有效回收。

废弃电器电子产品回收处理系统 701     

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本发明公开了一种废弃电器电子产品回收处理系统，其特征在于，包括控制系统以及由控制系统控制的破碎系统、分选系统、集尘系统、废气收集系统以及引风机，所述破碎系统包括敲击破碎机，所述分选系统包括风选机以及塑料金属分选装置，所述敲击破碎机、风选机以及塑料金属分选装置通过输送装置依次连接构成塑料和金属分选生产线，所述敲击破碎机和风选机的出风口分别与集尘系统连接，收集整个处理系统的轻质物料和粉尘，所述的集尘系统的出风口与废气收集系统连接，而所述引风机与废气收集系统连接，使敲击破碎机、风选机、集尘系统及废气收集系统处于负压状态。该系统可分别适用于冰箱和线路板等多种废旧电器的破碎分选处理。

工业废渣综合利用、稳定化、固化处理电镀污泥的方法 770     

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本发明公开一种工业废渣综合利用、稳定化、固化处理电镀污泥的方法,该方法包括以下次序的工艺步骤:①将碱性工业废渣、电镀污泥和水按比例混合,均匀搅拌成pH值为7.5～9的混合污泥;②在混合污泥中加入固化剂、稳定剂和水搅拌均匀;③将搅拌后的混合物制模,并固化成砌块;④对砌块进行养护;⑤风干。本发明以废治废,利用工业废渣处理电镀污泥,可大大减少处理费用。同时,通过本发明制得的砌筑模块成品,生物毒性试验效果良好,符合国家环保标准要求,物理性能符合国家建材二级标准。

低成本制备高纯硫酸锰溶液的方法 808     

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本发明公开了一种低成本制备高纯硫酸锰溶液的方法，包括如下步骤：(1)除铜：得到Cu≤0.2g/L的除铜后的原料锰液；(2)调节pH值，调节除铜后的原料锰液pH值为1.5～5.0；(3)皂化：用NaOH、Na2CO3、KOH、K2CO3或氨水对萃取剂进行皂化，得到含萃取剂的钠盐、钾盐或铵盐；(4)转锰皂；(5)萃取分离Mn、Ca：原料锰液中Ca进入有机相与Mn分离，Cu、Al、Zn、Cd全部或绝大部分进入有机相，得到萃余液为Ca≤5ppm的脱钙锰液；(6)深度净化：在脱钙锰液中加入Na2S、NaHS、K2S、KHS或(NH4)2S，调节pH值为4.0～6.0，固液分离后，得到满足锂离子电池正极前驱体生产的高纯MnSO4溶液。

低温火法富集氧化锆渣中铂族金属的方法 582     

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本发明提供了一种用于富集氧化锆渣中铂族金属的制剂，按重量份数计，包括10～30重量份的捕集剂、11～20重量份的造渣剂、2～3重量份的还原剂以及5～15重量份的助熔剂；其中，所述捕集剂为锌；所述助熔剂为氧化硼。本发明以锌粉作为捕集剂，结合了贵金属的捕集和碎化两个过程，使用了与捕集剂熔点相近的助熔剂氧化硼，配合硼砂等熔点也较低的造渣剂，使得捕集过程中有一个较低的温度要求，从而解决了现有其他捕集工艺方法使用重金属捕集的污染问题及高温高能耗问题；而且使用锌作为捕集剂，不会导致熔渣掺有重金属的风险，对后续处理熔渣的处理不会带来额外的处理成本。此外，本发明还可用于含有一种或多种铂族金属物料的富集回收。

去除废水中铀、钍和铊的方法 884     

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本发明提供了一种去除废水中铀、钍和铊的方法。该方法向废水中加入过硫酸盐，混合均匀后，加入磁性树脂进行反应，再调节废水的pH并静置处理。本发明的方法，采用廉价易得的强氧化剂过硫酸钠，经磁性树脂活化后，产生氧化性很强的硫酸根自由基和羟基自由基，相比常用的强氧化剂如Cl₂、ClO₂、ClO^‑等具有更强的氧化能力，能将大分子有机物分解为小分子有机物或矿化为CO₂和H₂O等无机物。该方法中，采用NDMP磁性树脂，一方面起到活化过硫酸盐的作用，另一方面，树脂本身为强碱性阴离子树脂，能够吸附铀、铊等配阴离子，使用的试剂量较少，无需大量添加。此外，该方法较为经济且去除率高，对于铀和钍的去除率达到99％以上，对于铊的去除率达到98％以上。

废旧铜铁基金刚石锯片刀头的回收处理方法 841     

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一种废旧铜铁基金刚石锯片刀头的回收处理方法，本发明采用的技术方案是：首先，将废旧金刚锯片石刀头浸泡在氯化铁溶液中溶解，实现铁、铜和银等金属全部浸出进入溶液，而碳化钨和金刚石因为不溶解而回收；其次，利用碳化钨和金刚石的粒度差异，分离碳化钨和金刚石；再次，往浸出液中添加铁粉回收铜银金属粉；然后，采用萃取剂萃取锌和镉，再分步反萃分离这两种金属离子；最后，通过加入催化剂和盐酸，通过氧气氧化氯化亚铁溶液制备质量分数为35%～40%的氯化铁溶液，部分返回浸出铜铁基金刚石刀头，实现循环利用。本发明铜的回收率达到96%以上，金刚石、碳化钨和银的回收率达到98%以上；铁回收率大于97%，实现闭路循环，生产劳动强度低，环境友好。

废杂铜电积制备高纯铜的方法 802     

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一种废杂铜电积制备高纯铜的方法，其特征是将废杂铜置于含铜量的CuCl2-NH3-NH4Cl溶液中，溶出，过滤得到滤液；加入萃取剂kelex100、异辛醇、磺化煤油和协萃剂P204萃取；用NH3-NH4Cl溶液调整萃余液的铜含量；在萃余液中加入HEDP或乙二胺作为电解液，在电流密度220~250A/m2，槽电压1.9~2.2V下，阴离子交换膜为隔膜电积24h，在阴极板上得到电积铜。本发明的废杂铜电积制备方法采用弱碱性体系，环境友好，能够获得沉积均匀致密、表面平整的高纯阴极铜。本发明的方法实现了废杂铜高效溶解、绿色再生、节能环保。在本方法可制备4N以上的高纯铜，不受废杂铜原料中铜含量的限制，适用于各种类型的废杂铜料的再生。

锌置换渣的浸出方法 1014     

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本发明涉及一种锌置换渣的浸出方法，该浸出方法包括以下步骤：一段浸出：将含有40‑140g/L硫酸的溶液与锌置换渣进行浆化，浆化后氧压浸出，再固液分离得到一段浸出液和一段浸出渣，一段浸出液用于回收有价金属；二段浸出：将含有120‑180g/L硫酸的溶液与一段浸出渣进行浆化，浆化后氧压浸出，再固液分离得到二段浸出液和二段浸出渣，二段浸出液返回到一段浸出用于浆化；三段浸出：将浓度为140‑250g/L的硫酸溶液与二段浸出渣进行浆化，浆化后搅拌浸出，再固液分离得到三段浸出液和三段浸出渣，三段浸出液返回到二段浸出用于浆化。本发明所述的锌置换渣的浸出方法具有浸出率高、对环境污染小、浸出液可循环使用、处理成本低的优点。

废旧三元锂电池的回收方法 1041     

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本发明涉及电池回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧三元锂电池的回收方法。该回收方法包括以下步骤：电池前处理，至少对所述废旧三元锂电池的正极片进行粉碎过筛；浸出，将粉碎过筛后的所述正极片浸于碱性溶液中形成反应体系，所述碱性溶液至少包括氨水和还原剂溶液，控制所述反应体系的pH和温度进行浸出反应，得到固体和含有价金属的溶液，所述含有价金属的溶液中有价金属包括锂、钴、镍。本申请的回收方法操作简单、可实现工业应用。本申请仅需要对废旧三元锂电池进行简单的初步粉碎，即可进行后续浸出操作，实现有价金属的回收、解决有价金属难以分离的问题。

从废旧锂离子电池中直接回收、生产电积钴的方法 1084     

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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中直接回收、生产电积钴的方法。其主要特点是先将废旧锂离子电池拆解、分选后得到正极片;接着采用有机溶剂N-甲基甲酰胺(NMP)浸泡,分离集流体铝箔与正极材料;随后用盐酸和双氧水体系浸出含钴酸锂的正极材料,过滤分离不溶物;最后将滤液电积后得到电积钴。使用该方法可使废旧锂离子电池中钴的回收率约为97.0%,电积钴的纯度大于99.8%。

利用微生物回收污泥中金属铜的方法及专用装置 791     

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一种利用微生物回收电路板生产和/或电镀清洗废水处理后产生的污泥中金属铜的方法及专用装置,该方法的步骤为:A、在反应器中加入培养基,接入预培养的T.f菌和T.t菌接种液,开启加热系统,预培养1±0.5天,得反应液;B、在搅拌条件下,在步骤A的反应液中添加上述污泥,开启曝气机,培养3～10天后,打开反应器底部的阀门,在搅拌条件下,把含污泥颗粒的浸出液泵出反应器,经压滤机滤去污泥颗粒,获得金属浸出液;C、将步骤B的金属浸出液萃取浓缩后,进入电解槽中电解,获得纯度大于99%的铜;或者浓缩液直接蒸干后,获得高纯度CuSO4。该方法技术简单、成本低廉、环境友好。

废水电化学深度处理方法 830     

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本发明提供的废水电化学深度处理方法，在碱环境下，通过电化学反应生成的高铁酸盐，引发高活性铁氧自由基或高阶铁中间体的生成以进行催化氧化、絮凝、吸附、沉淀去除总有机碳TOC、磷、重金属铜镍等环境污染因子，使排出的废水TOC低于5mg/L、总磷含量低于0.3mg/L、铜镍含量分别低于1.0mg/L，达到地表水排放标准。本发明的处理方法工艺流程简单、效率高、成本低，可明显提高工业废水的处理质量，降低对人类水环境的污染风险。

基于直接接触式微孔曝气强化的膜吸收脱氨方法及系统 686     

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本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种基于直接接触式微孔曝气强化的膜吸收脱氨系统及方法。本发明直接接触式曝气强化膜吸收脱氨过程既可以通过曝气降低膜表面污染沉积，降低因膜污染导致的膜润湿和亲水化问题，减少膜组件的清洗频率；其次，又可以通过曝气气提形成气液两相流，能有效降低传质过程阻力，提高废水中氨的挥发速率以及氨的跨膜速度，提高脱氨效率。该方法无论在投资成本还是运行成本方面均具有极大优势，是一种节能降耗、资源可持续发展的新型废水脱氨及氨回收技术。

废线路板金属富集体回收制备再生铜合金的方法 1009     

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本发明公开了一种废线路板金属富集体回收制备再生铜合金的方法。该方法包括以下步骤：（1）除铁：磁选去除铁磁性物质；（2）破碎、摇床分选：对除铁之后的物料进行破碎，再摇床分选去除树脂等非金属，得到金属品位更高的金属富集体；（3）球磨、筛分除杂：去除高品位金属富集体中混杂的脆性陶瓷颗粒；（4）高能球磨细化：细化金属颗粒至粉末冶金级别；（5）材料化应用：对再生金属粉末进行粉末冶金加工，制备得到再生铜合金。本发明利用机械物理法回收废线路板中的有价金属资源，并直接进行材料化应用。该方法工艺流程短、成本低、污染小，具有良好的应用前景。

效果优异砷螯合型免疫复合物及其制备方法 793     

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本发明公开了一种砷螯合型免疫复合物，该砷螯合型免疫复合物为以下一种：砷离子结合于免疫复合物形成的复合物；或砷离子结合于载体蛋白后与和该载体蛋白特异性结合的抗体所形成的复合物；或砷离子结合于免疫球蛋白后与载体蛋白结合形成的复合物。本发明还公开了一种效果优异砷螯合型免疫复合物的制备方法，包括以下步骤：S1：配制螯合剂溶液，S2：配制载体蛋白溶液，S3：搅拌过夜，S4：透析处理，S5：加入砷离子，S6：废液回收处理；S7：进行特异性结合。本发明方法适用范围更广，可以节约成本，并且提高了透析速率，会缩短制备周期，还具有节能环保的特点，避免造成化学污染，因此本发明具有较大的市场竞争力。