广东有色金属湿法冶金技术理论与应用

从镍铁合金中分离提取镍和铁的方法 877     

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本发明公开了一种从镍铁合金中分离提取镍和铁的方法，包括将镍铁合金用硫酸溶液浸出，将浸出液进行蒸发浓缩，得到浓缩后液，将浓缩后液进行冷却结晶，固液分离得到粗制硫酸亚铁晶体和第一溶液，向第一溶液中加入氧化剂和磷源，并加碱调节pH，加热反应，反应结束后继续调节浆料pH，然后固液分离得到硫酸镍溶液和磷酸铁。本发明的浸出液经蒸发浓缩、冷却结晶后，能分离出大部分的铁，得到硫酸亚铁晶体和高Ni/Fe比的溶液，加入磷源加热反应得到磷酸铁，此过程中实现了镍铁的高效分离，同时得到纯度高且可以应用到下游工序的硫酸镍溶液和硫酸亚铁晶体，镍和铁的回收率均在99.0％以上。

稀土湿法冶炼废水资源回收及废水零排放处理工艺 812     

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本发明公开一种稀土湿法冶炼废水资源回收及废水零排放处理工艺,由以下步骤组成:(1)废水的分质收集;(2)废水的气浮除油回收煤油和P507及调碱沉淀脱除重金属、草酸根预处理;(3)高浓度氨氮废水中NH4Cl的三效蒸发浓缩结晶回收;(4)中、低浓度氨氮废水氨吹脱/吸收脱氮处理;(5)废水的反渗透脱盐深度处理;(6)反渗透浓水蒸发浓缩结晶回收CaCl2。本发明通过回收废水中的煤油、P507和工业级NH4Cl产品可产生一定的经济效益,同时使废水达到回用水水质标准,可实现稀土湿法冶炼企业废水的零排放。

化学沉淀硫化镍物料提取镍的方法 1007     

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一种化学沉淀硫化镍物料提取镍的方法。在弱碱性体系中，硫化镍物料浆体中的硫化镍与次氯酸钠反应生成氯化镍；而硫化镍物料浆体中的硫酸镍生成的氢氧化镍与次氯酸钠反应生成氢氧化高镍，氢氧化高镍具有强氧化性能加速硫化镍的氧化效果；碱性氧化完成后矿浆经硫酸或盐酸酸溶，将未反应完全的硫化物料与氢氧化高镍发生反应浸出镍；浸出液经化学和萃取除杂后得到高纯硫酸镍溶液，除油后通过蒸发结晶可得到硫酸镍产品或送往电解镍。本发明方法无二氧化硫和硫化氢气体等有害气体生成，更有利于环保和生产操作，且低成本、低污染、综合回收利用效果好。

锌湿法冶炼浸出液的净化方法 585     

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本发明公开了一种锌湿法冶炼浸出液的净化方法，特别适用于高酸浸出‑黄钾(铵)铁矾法除铁后的硫酸锌溶液或氧化锌烟尘硫酸浸出液，本发明先利用氧化溶液中亚铁或补充铁源以保证溶液三价铁的浓度，再通过向反应釜中添加晶种‑纤铁矿(γ‑FeOOH)浆料，而后缓慢加入待除杂的硫酸锌浸出液，同时加入中和剂，并控制反应pH值和温度，使溶液中的三价铁、砷、锗和氟等离子大部分或者全部进入沉淀，所得的沉淀渣易于过滤，洗涤。本发明工艺过程简单，成本低，不仅可以实现了对锌电解过程有害杂质（铁、砷、氟和锗等）的去除，同时也实现锗的有效富集，适用于工业化应用。

从废旧锂电池正极料物理分离钴酸锂的清洁生产方法 997     

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本发明公开了一种从废旧锂电池正极料物理分离钴酸锂的清洁生产方法，包括以下步骤：1）首先将废弃锂电池正极料进行一级破碎，破碎的粒度控制在16mm以下；2）再将上步得到的物料进行二级破碎，破碎的粒度控制在4mm以下；3）将上步得到的物料筛分；4）将筛余物粉碎，并进行筛分。采用本方法分离并回收废弃锂电池正极料中的钴酸锂与铝片，整个工艺过程为物理性分离，对环境不产生污染。分离过程不需添加化工辅料，生产成本低，同时钴和锂都获得再收。

钴酸锂正极材料及其再生修复方法、用途 1050     

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本发明公开了一种钴酸锂正极材料及其再生修复方法、用途，其中，一种钴酸锂正极材料的再生修复方包括以下步骤：A、将废弃锂电池进行拆解，获得正极片；B、在真空环境下对正极片进行煅烧，在煅烧过程中抽出真空环境内产生的废气并用碱液进行吸收；C、将煅烧后的正极片进行粉碎和三级筛分，获得300目以上的第三物料；D、在第三物料中添加锂源进行混合，获得混合料；E、将混合料进行二次煅烧，获得钴酸锂正极材料。本技术方案提出的一种钴酸锂正极材料及其再生修复方法、用途，能有效降低钴酸锂正极材料再生修复过程中废水和废气的排放，解决现有废弃锂电池正极材料的回收过程中造成的成本过高的技术问题。

半导体芯片废料回收的方法 1172     

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本发明公开了一种半导体芯片废料回收的方法，涉及回收技术领域。本发明提供了一种半导体芯片废料回收的方法，包括以下步骤：(1)将半导体芯片废料预处理，得到半导体芯片废料粉末；(2)将半导体芯片废料粉末和酸混合，得到混合物；将氧化剂滴加到所述混合物中进行反应，过滤得到滤渣和滤液；所述氧化剂的滴加速度为0.5‑1mL/min；(3)将所述滤渣和滤液分别处理，完成半导体芯片废料的回收。本发明提供的一种半导体芯片废料回收的方法，整个工艺考虑到废料中有价金属以及有害元素的分离回收，具有良好的经济效益和环境效益。

利用磁铁矿修饰物处理固体废物焚烧飞灰中重金属的方法 1046     

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本发明提供了一种利用磁铁矿修饰物处理固体废物焚烧飞灰中重金属的方法，属于环境治理以及固体废物处理技术领域。本发明方法先用盐酸将飞灰中的金属浸出，再用腐殖酸改性磁铁矿将浸出液中的镉和铅有效的去除，此外，还可利用配制在脂肪族化合物中的5‑壬基水杨醛肟回收浸出液中的铜，利用配制在脂肪族或芳香族化合物中的二硫代膦酸572回收浸出液中的锌，从而回收和去除了飞灰中的重金属，实现飞灰中重金属的综合处理及资源化。本发明方法工艺简单、绿色环保、易实施，适合大批量生产和工程应用，对处理飞灰中的重金属具有重大意义。

黄铜炉渣回收再利用工艺 1059     

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本发明涉及一种黄铜炉渣回收再利用工艺。本发明提供一种黄铜炉渣回收再利用工艺，包括步骤S1.酸浸、S2.合成碱式氯化铜、S3.合成碱式氯化锌。本发明通过对工艺的选择，实现了同时对黄铜炉渣里的铜元素和锌元素有效回收，较现有的只回收铜的方法提高了资源的利用度；整个工艺制备出的碱式氯化铜以及碱式氯化锌符合饲料级标准；减少了废液处理成本，符合循环经济以及资源综合利用的原则。

从废旧电池制备四碱式硫酸铅方法及四碱式硫酸铅的应用 1022     

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本发明适用于废物处理技术领域，提供了一种从从废旧电池制备四碱式硫酸铅方法及所制备的四碱式硫酸铅在电池中的应用。该从废旧电池制备四碱式硫酸铅方法包括处理废旧电池铅膏、制备柠檬酸铅或草酸铅；硫酸铅铅混合物、确定滤渣中硫酸铅的含量、柠檬酸铅或草酸铅的含量、制备四碱式硫酸铅等步骤。本发明通过从废旧电池铅膏回收，制备四碱式硫酸铅，使得电池回收处理具有巨大的经济效益，而且不产生污染环境的物质，对环境友好，本发明从废旧电池制备四碱式硫酸铅方法，操作简单，成本低廉，非常适于工业化生产。

废旧锌锰电池的回收处理方法 1048     

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本发明是一种废旧锌锰电池的回收处理方法。包括有如下步骤:1)电池破碎和回收电解液;2)从水洗破碎物中分离铁和有机物组份;3)酸溶解分离剩余物;4)从滤液中回收锌。本发明可回收处理包括锌锰干电池和碱性锌锰电池,不但可解决这些废旧电池可能引起的环保问题,同时也能实现对废旧电池中所含有价物的再资源化。该工艺方法可具有很高的经济和社会价值;本发明给出的工艺流程中,所使用的设备简单,有价物质的分离效果好,回收过程中的二次污染物生成量很小且可以做到无害化治理,在工艺技术上具有先进性;本发明给出工艺方法很容易被应用于规模化生产中。本发明是一种简单易行,经济实用,可规模化回收处理废旧锌锰电池的回收处理方法。

从锌置换渣硫酸浸出液中全萃取分离镓铁锌的方法 638     

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本发明公开了一种从锌置换渣硫酸浸出液中全萃取分离镓铁锌的方法。该方法，包括如下步骤：(1)采用第一有机相与锌置换渣浸出液进行错流萃取，得到一次有机相和一次萃余液；(2)取一次有机相与硫酸进行逆流反萃，得到二次有机相和硫酸铁反萃液；(3)采用第二有机相与一次萃余液进行逆流萃取，得到三次有机相和二次萃余液；(4)取三次有机相与盐酸进行逆流反萃，得到四次有机相和氯化锌反萃液；(5)取四次有机相与硫酸进行逆流反萃，得到五次有机相和硫酸镓反萃液；(6)取五次有机相与草酸溶液进行逆流反萃，得到六次有机相和草酸铁反萃液。本发明具有操作简便、易于工业化等优点，对于锌置换渣湿法全萃取综合回收利用提供了技术支撑。

废旧锂电池处理回收装置 771     

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本发明涉及一种废旧锂电池处理回收装置，包括加热装置和第一回收装置，其中，所述加热装置与所述第一回收装置相连，所述加热装置包括一焚烧炉，所述焚烧炉内设有可拆卸的废旧锂电池储料装置和反应槽。本发明创造性的在焚烧炉内设有可拆卸的废旧锂电池储料装置和反应槽。方便投入原料和取出炉渣。本发明创造性的设计了第一回收装置和第二回收装置，能够最大范围的对有用的金属材料进行回收。

从废旧太阳能板中回收金属和能源气体的装置 769     

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本发明公开了一种从废旧太阳能板中回收金属和能源气体的装置。所述装置包括多温区真空加热装置、刚玉管、拼装坩埚、真空泵和集气瓶；所述刚玉管置于多温区加热装置炉内，拼装坩埚置于刚玉管内，拼装坩埚由若干个坩埚基体拼装形成，且每个坩埚基体对应多温区真空加热装置的不同加热温区的位置放置；刚玉管的入口设有密封盖A，密封盖A上设有放气阀和放气管道，刚玉管的出口设有密封盖B，密封盖B上设有与真空泵连接的导气管，导气管设有真空泵阀，真空泵的出气口通过输送管道与集气瓶连接，输送管道中设有放气管道、放气阀及气瓶阀。该装置实现了废旧太阳能板中金属、有机物和硅原料的高效精准回收，具有结构简单，高效回收，环境友好的特点。

用黄铜炉渣和含锌烟道灰制备碱式氯化铜及碱式氯化锌的工艺 846     

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本发明涉及一种用黄铜炉渣和含锌烟道灰制备碱式氯化铜及碱式氯化锌的工艺。本所述工艺，包括步骤S1.酸浸、S2.合成碱式氯化铜、S3.合成碱式氯化锌。本发明的工艺实现了将黄铜炉渣和含锌烟道灰的铜元素和锌元素有效回收，与目前只能针对黄铜炉渣或含锌烟道灰单独处理，并且仅能回收其中的铜或锌的工艺相比，本发明大大提高了资源利用度，整个工艺制备出的碱式氯化铜以及碱式氯化锌符合饲料级标准；并且只产生一种生产废水，减轻了废水处理负担，符合循环经济以及资源综合利用的原则。

回收处理混合废旧电池的方法及其专用焙烧炉 1018     

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回收处理混合废旧电池的方法及其专用焙烧炉,本方法包括:(1)废旧电池的去包装放电处理;(2)电池破碎并洗去电池中的电解液;(3)水洗粉碎物、球磨、焙烧分离有机物、汞、镉和锌;(4)用筛分的方法分离电池外壳、铁质和铜质集流体;(5)筛下物用碱浸除铝和锌,再经焙烧后酸溶解,再使用化学沉淀、溶剂萃取方法分离酸溶解液中的稀土元素、杂质、镍和钴元素。本方法工艺经济合理,效果良好,不需对混合废旧电池进行预先分类分拣。专用焙烧炉由鼓风机、焙烧炉体、冷却器和烟气过滤器依次连接构成,容易制备且处理效果良好。

从废旧贴片电容中回收贵金属的方法 1049     

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本发明提供了一种从废旧贴片电容中回收贵金属的方法，该方法根据贴片电容内电极材料磁性大小与贵金属含量的关系，筛选出贵金属含量较高的贴片电容，然后采用湿法全流程进行贵金属的回收。该方法的工艺流程简便，贵金属回收率高，生产成本低，其中钯的综合回收率在95％以上，银的综合回收率在93％以上。

多级矿浆分解电积槽及分解电积联合工艺 793     

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本发明提供了一种多级矿浆分解电积槽，各级均包括立方形电积室(2)和立方形分解室(4)，所述电积室(2)及分解室(4)紧邻设置形成一体式结构，电积室(2)与分解室(4)之间垂直设置有溢流板(11)；应用该分解电积槽的分解电积联合工艺以水钴矿矿粉为原料，步骤如下：固液两相逆流地进行酸浸分解；浆液实施电积提铜；定期排出提铜后液，该提铜后液或返回酸浸，或进行净化处理后得到初步除铜后的钴液。本发明可以根据不同的浸出要求，控制电积铜的量，通过对电积条件的控制，达到对浸出酸度的控制，以达到合理浸出的目的；节省还原剂的用量，提高浸出效果，缩短了工艺流程，从而降低了生产成本。

利用红土镍矿生产电池级硫酸镍盐的方法 867     

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本发明公开了一种利用红土镍矿生产电池级硫酸镍盐的方法，包括以下步骤：将红土镍矿分选，得到块矿和泥沙矿；将块矿破碎，再进行堆浸处理，得到粗硫酸镍溶液A；将泥沙矿分离，得到高铬矿、低铁高镁矿、高铁低镁矿，将低铁高镁矿干燥、焙烧、还原、硫化，得到低冰镍；将低冰镍进行吹炼，水萃，再进行氧压浸出，得到粗硫酸镍溶液B；将高铁低镁矿进行压力浸出，得到粗硫酸镍溶液C；将上述粗硫酸镍溶液A、B、C进行萃取，再蒸发结晶即得电池级硫酸镍盐。本发明充分利用RKEF工艺、压力浸出工艺、堆浸工艺三种技术的优势，融合到一起，取长补短，利用不同矿石自身的特点，用合适的工艺处理，生产成本低，镍钴综合回收率达到90％以上。

从废脱硝催化剂中制备商用钛白粉的方法 982     

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本发明公开了一种从废脱硝催化剂中制备商用钛白粉的方法。该方法步骤如下：（1）将废脱硝催化剂吹灰，洗涤，研磨，过筛；（2）将过筛后的废脱硝催化剂加入NaOH溶液中碱浸，冷却后加入助滤剂过滤，得到粗钛渣；（3）将得到的粗钛渣加入酸溶液中，搅拌酸洗，过滤，得到酸化后的钛渣；所述酸溶液为硫酸、草酸和氨化柠檬酸的混合酸液；（4）将步骤（3）中得到的钛渣焙烧，得到商用钛白粉。本发明得到的锐钛矿型TiO₂纯度达到93%以上，比表面积85m²/g以上，且Fe、Na，K，SiO₂，SO₄^2‑等杂质含量少，均达到脱硝催化剂载体用商用钛白粉的指标要求，实现了废脱硝催化剂的高效循环再利用，具有极大的经济和社会效益。

再生钴酸锂及其活化方法、用途 634     

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本发明公开了一种再生钴酸锂及其活化方法、用途，一种再生钴酸锂的活化方法包括以下步骤：a.将废旧锂电池进行拆解，获得正极片；b.在真空环境下对正极片进行一次煅烧；c.将煅烧后的正极片进行粉碎后，通过气流浮选分离出失效钴酸锂；d.将失效钴酸锂和锂盐溶液充分混合后进行水热合成，获得水热产物；e.将水热产物进行过滤和干燥获得滤饼，将滤饼进行破碎获得破碎料；f.将破碎料进行二次煅烧，获得再生钴酸锂。本技术方案提出的一种再生钴酸锂的活化方法，能有效降低再生钴酸锂修复过程中废水和废气的排放，解决现有废旧锂电池正极材料的回收过程中造成的成本过高的技术问题，有利于简化再生钴酸锂的修复过程和提升再生钴酸锂的纯度。

回收废弃液晶显示屏中铟的方法 878     

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本发明属于国家稀缺资源循环再生利用领域，公开了一种回收废弃液晶显示屏中铟的方法，包括以下步骤：(1)将废弃液晶显示屏破碎为玻璃粉末，在酸性离子液体体系中进行高温浸出反应；(2)将步骤(1)所得反应产物进行固液分离，再将浸出液冷却分层，萃取获得含铟的离子液体有机相；(3)将步骤(2)获得的含铟离子液体有机相与草酸溶液进行反应，充分震荡后进行离心分层，上层为含铟草酸溶液，下层为离子液体，分离得到含铟草酸溶液。本发明有效地实现了酸浸和萃取一体化工艺，简化工艺流程，且铟的浸出分离效率高，减少环境污染；同时离子液体可循环使用，减少化学药剂的使用量，为废弃物处理与回收方面提供一种新方法。

废旧印刷电路板中各组分材料的分离及回收方法 886     

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本发明公开了一种废旧印刷电路板中各组分材料的分离及回收方法,其特点是废旧印刷电路板依次进行真空热解、剪切破碎、筛分分级、重力分选、中温煅烧后,使废旧印刷电路板中全部组分材料得到分离和回收,并分别获得有机热解油、金属混合物及玻璃纤维;回收的有机热解油可作为燃料油或化工原料利用、金属混合物可作为冶金工业原料利用、玻璃纤维可作为玻璃纤维加工原材料或填料利用,达到了全部资源回收利用的目的;本发明方法能有效的分离和回收废旧印刷电路板中全部组分材料,并具有工艺方法简单可行、高效、无污染等特点,因此具有很好的社会效益、经济效益和环境效益。

从蒸馏残酸中回收锗的方法 672     

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本发明提供了一种从蒸馏残酸中回收锗的方法，包括以下步骤：步骤S1：硫化富集锗：向蒸馏残酸中加入硫化剂，搅拌反应，经过滤得富锗渣，滤液用于盐酸回收；步骤S2：富锗渣碱浸：富锗渣与水按液固比4~8 : 1混合均匀后，加入碱，在60~90℃下搅拌反应至富锗渣完全溶解，得到碱浸液；步骤S3：蒸发浓缩：向碱浸液中加入无机酸，将pH调至4~10后，加热进行蒸发，得到浓缩液；步骤S4：氯化蒸馏：将浓缩液移至氯化蒸馏釜中，加入盐酸，并通入氯气，升温至85℃~95℃，蒸馏得到四氯化锗。本发明通过硫化剂富集锗，采用碱浸、蒸发浓缩后进行氯化蒸馏，湿法处理富锗渣，避免了因焙烧富锗渣造成的锗损失和产生SO2，回收率高，无污染。

从含钴合金分离钴的方法及硫酸钴产品 918     

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本发明提供一种从含钴合金中分离钴的方法，该方法包括如下步骤：（1）电溶解；（2）电解；（3）除杂、干燥。本发明将Cu-Co-Fe合金进行电溶解，电溶解后的溶液进行电解，将电解溶液除杂后浓缩干燥，所得CoSO4·7H2O产品中Co的重量百分比含量≥20.92%，满足三元正极材料的需求。

全湿法处理高银铋铅阳极泥的方法 1061     

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本发明涉及一种全湿法处理高银铋铅阳极泥的方法，先是硫酸浸出铜，再是铁粉置换沉铜，再是盐酸浸出铋、锑，再是水解除锑，然后是铁粉置换沉铋，最后是废水处理。本发明采用两段酸浸工艺，实现铜与铋、锑、银、铅的分离，其中第一段硫酸浸出液铁粉置换沉铜，第二段盐酸浸出液水解除锑，水解后液铁粉置换沉铋，有价金属Ag、Cu、Bi、Pb回收率高，环境友好，适用于工业化应用。

回收废旧锂电池的工艺 917     

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本发明涉及电池回收利用技术领域，尤其涉及一种回收废旧锂电池的工艺。该方法包括以下步骤：配制低共熔溶剂，将季铵盐与胺类化合物混合加热，制得所述低共熔溶剂，所述季铵盐选自氯化胆碱、醋酸胆碱或乙酰胆碱中的一种或几种的混合，所述胺类化合物选自尿素、乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种的混合；浸出，用所述低共熔溶剂浸出钴酸锂正极片、从所述废旧锂电池中拆解的正极片，得到含金属的溶液和铝箔集流体。该方法具有原料来源广泛、成本较低、工艺方法的步骤简单等优势。

萃取锰的方法 823     

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本申请涉及萃取技术领域，公开了一种萃取锰的方法。本申请将含有萃取剂的有机相与氢氧化镁悬浮液混合，以得到皂化有机相，再将含锰溶液与皂化有机相混合，进行逆流萃取，以得到萃余液以及含有锰的负载有机相。进而将负载有机相与硫酸混合，进行逆流反萃，以得到硫酸锰溶液和贫有机相，完成锰的回收。采用氢氧化镁与含有萃取剂的有机相混合，来皂化萃取剂，再对锰进行萃取，皂化后产生的含镁废水对环境污染较小，并且可以用石灰中和沉淀镁，处理成本低。并且，本申请采用氢氧化镁来进行皂化，通过皂化‑萃取‑反萃工艺，锰回收率可达98％以上。因此，本申请的萃取锰的方法对环境污染小，产生的含镁废水容易处理，锰回收率高。

从废石油催化剂中回收铂的方法 895     

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本发明涉及一种从废石油催化剂中回收钒和钼方法，属于石油化工技术领域；方法过程包括催化剂焙烧、催化剂载体的溶解和铂的置换沉淀；废催化剂经过焙烧，除去其中含碳和硫的油，将马弗炉预热到预定的温度，加入100g催化剂，催化剂研磨后，于600℃下焙烧30min；溶解试验在2000ml的三颈玻璃容器中进行，该容器放在恒温浴中，温度变化控制在±5℃，在预热到一定温度的硫酸溶液中溶解焙烧后的催化剂；用置换沉淀法，铝粉作还原剂，回收硫酸溶液中的铂，置换沉淀在恒温浴中的500ml三颈玻璃容器中进行，放人250ml在催化剂基体溶解时获得的溶液，加热到一定的温度，在溶液中加入铝粉，置换沉淀反应结束后，倒出溶液、过滤、收集铂颗粒，并分析滤液中铂的含量。

基于水热反应修复磷酸铁锂材料的方法 851     

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本发明涉及一种基于水热反应修复磷酸铁锂材料的方法，具体步骤如下：(1)选取废弃的磷酸铁锂电池，对其进行放电处理后拆解得到正极片；(2)将步骤(1)所得正极片在300℃以上条件下煅烧，待温度降至室温取出，机械振动正极片，使磷酸铁锂从集流体铝箔上脱落，得到黑色磷酸铁锂粉末；(3)将磷酸铁锂粉末和含锂溶液混合，然后液倒入超声波反应釜中并密封，在超声波反应釜中恒温加热，反应温度为40℃以上，对超声波反应釜施加超声辐射，至反应完全，自然冷却；(4)待超声波反应釜冷却后，过滤混合溶液获得磷酸铁锂膏体，并使用去离子水洗涤干燥后得到磷酸铁锂材料。本发明工艺操作简单，过程容易控制，能耗较低，对环境友好。