河南焦作有色金属理论与应用

复合早强型矿物掺合料及其制备方法和应用 1054     

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本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种复合早强型矿物掺合料及其制备方法和应用。该复合早强型矿物掺合料包括粉煤灰、矿粉、氟石膏和复合外加剂，所述复合早强型矿物掺合料中各组分的质量比为：粉煤灰：矿粉：氟石膏：复合外加剂＝(30～50)：(30～50)：(10～20)：(10～20)；其中，以重量份数计，所述复合外加剂包括：甲酸钙20～30份、硫酸铝20～30份、硫酸钠10～20份、碳酸钠10～20份和熟石灰20～30份。该复合早强型矿物掺合料不仅可实现固体废弃物的利用，避免环境污染，还有助于提高水泥混凝土的抗压强度，改善混凝土的使用性能。

利用酶解法制备木糖的生产工艺 1091     

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本发明公开了一种利用酶解法制备木糖的生产工艺，主要步骤如下：（1）粘胶纤维废水脱碱；（2）固体酸调节pH；（3）酶解；（4）离子交换；（5）浓缩结晶。相对于现有技术，本发明工艺简单、低污染、低耗能、短周期、低成本，原料本为零，且无玉米芯渣产生，酶使用量也很少，大大的提高生产能力，把木糖总生产成本控制在4000元/吨以内，降低成本吨糖4000元以上，也大幅度的缩减了上产周期，可以缩短生产周期50%以上。

赤泥轻质保温陶瓷砖、用途及其制备方法 985     

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本发明提供一种赤泥轻质保温陶瓷砖、用途及其制备方法，陶瓷砖的原料包括赤泥、石英、长石、高岭土、石膏、发泡剂和水，按重量百分比计，赤泥占所述赤泥、石英、长石、高岭土、石膏总量的70％；发泡剂为铝粉和固体氢氧化钠；赤泥为拜耳法赤泥。本发明的陶瓷砖的体积密度≤400kg/m3、抗压强度0.5MPa以上、吸水率21％以下、气孔率75％～80.4％、热导率小于0.073W/m·℃、不燃烧性能属于A1级建筑板材。本发明陶瓷砖用于高层建筑外墙外保温，具有良好的工作性能，便于切割，钻孔；本发明的技术方案可利用大量的赤泥，解决了赤泥的堆放量大、污染环境的问题，对废弃物的二次利用，具有显著的经济性和环境性。

无钠粉煤灰基ZSM-5分子筛的制备方法 830     

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一种无钠粉煤灰基ZSM‑5分子筛的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：a、取一定量的粉煤灰，使用球磨机球磨后用马弗炉充分煅烧活化，得到不含有机质的煅烧粉煤灰；b、取煅烧粉煤灰，加入一定量的蒸馏水和盐酸，置于反应釜中，水热反应后洗涤至中性，烘干，得到酸洗粉煤灰；c、取一定量的酸洗粉煤灰，外加硅源调节投加物料的硅铝比，加水和模板剂后水热反应，一步水热法直接得到无氢氧化钠等强碱参与的粉煤灰基ZSM‑5分子筛。以储量大，来源广泛价格低廉的粉煤灰代替价格昂贵的化学试剂为原料合成具有高附加值的ZSM‑5分子筛，不但在减少固体废弃物处理的困难，同时也为ZSM‑5分子筛的合成提供了新的思路。

氟石膏基瓷砖胶及其制备方法 987     

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本发明涉及固体废物资源化利用技术领域，具体的说是一种氟石膏基瓷砖胶及其制备方法，所述氟石膏基瓷砖胶包括以下重量组分：粉细砂40％‑50％，氟石膏25％‑35％，水泥20％‑30％，偏高岭土2％‑3％，小麦粉1‑2％。本发明简单易行，提高了氟石膏的资源化利用程度，成本低，节能环保，易于推广使用。

使用云母尾矿制备金砖的方法 901     

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本发明公开了一种使用云母尾矿制备金砖的方法，它涉及固体废物资源化利用技术领域。其步骤为：将骨料、云母尾矿、水泥按3：1：1的配比加入适量水后，用搅拌机混合均匀，送入压机压制成型，养护24h即可出厂。本发明简单易行，提高了云母尾矿的资源化利用程度，成本低，节能环保，易于推广使用。

渣土-拜耳法赤泥基陶粒及其制备方法 819     

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本发明属于陶粒制品的技术领域，具体涉及一种渣土‑拜耳法赤泥基陶粒及其制备方法。本发明的渣土‑拜耳法赤泥基陶粒由以下质量百分含量的原料烧结而成：盾构渣土70～90％、拜耳法赤泥10～30％；其中，盾构渣土为风化地层的渣土，烧结为微波烧结。本发明利用渣土、拜耳法赤泥等制得陶粒生料球，并采用智能微波烧结技术制备轻质渣土‑拜耳法赤泥基陶粒，有效利用了固体废弃物，减少环境污染，节约资源，同时烧结方式降低能耗、绿色环保、节省时间成本。

高铁贝利特水泥及其制备方法 948     

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本发明提供一种高铁贝利特水泥及其制备方法，高铁贝利特水泥中的水泥熟料包括以下质量百分比的矿物：C₂S：45～60％，C₄AF：25～40％，C₁₂A₇：5～20％。将50～60wt％的拜耳法赤泥和40～50wt％石灰石混合均匀，粉磨后压片得到生料片，生料片经煅烧后快速冷却，得到水泥熟料，然后与石膏混合均匀经粉磨制备出高铁贝利特水泥。本发明中的水泥的早期强度高、后期强度持续增长，力学性能好，且本发明的水泥熟料中拜耳法赤泥的掺量高达60％，很大程度上提高了拜耳法赤泥固体废弃物的利用率，且水泥熟料的烧成温度较低，降低水泥的生产成本，生产过程中降低CO₂和SO₂、NO_x等污染气体的排放量。

地暖回填专用石膏基自流平砂浆 730     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体公开一种地暖回填专用石膏基自流平砂浆，包括水和粉料；粉料包括按质量分数计的以下组份：无水氟石膏5‑30%，磷建筑石膏5‑30%，α高强石膏0.5‑10%，细沙20‑50%，轻质碳酸钙5‑20%，水泥1‑8%，活性煅烧偏高领土0.01‑1%，石灰0.1‑2%，锂基膨润土0.1‑2%，纳米硫酸钙晶须0.1‑1%，硅酸镁铝0.1‑0.5%，硫酸钠0.1‑1%，羟丙基淀粉醚0.01‑0.05%，改性氨基酸类石膏缓凝剂0.1‑0.5%等；水与粉料的质量比为0.28‑0.35∶1。制备该自流平砂浆可大量消纳固体废物，提高建筑地面施工效率和建筑地面平整度。

化工生物用的萃取系统 742     

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本发明公开了一种化工生物用的萃取系统，属于化工生物技术领域。一种化工生物用的萃取系统，包括：萃取液加工单元、洗涤加工单元与反萃取加工单元，所述萃取液加工单元，用于对化工生物的萃取原液进行萃取；所述洗涤加工单元，用于对进行萃取加工后的有机相萃取液进行洗涤加工；所述反萃取加工单元，用于对洗涤加工后的负载有机相进行反萃取加工；本发明能够满足多种化工生物的萃取需求，萃取适应性范围广，萃取加工方式丰富多样，便于对废水及固体金属进行回收，加工过后的金属回收至金属回收箱，加工后的反萃取余液引流至反萃取余液收集管内，并进行循环萃取加工，萃取加工方式简单循环效率高，能够有效提升装置的循环利用率。

针对生产α-吡咯烷酮与N-乙烯基吡咯烷酮的蒸馏残液综合利用的方法 796     

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本发明涉及废物处理技术领域，公开了一种针对生产α‑吡咯烷酮与N‑乙烯基吡咯烷酮的蒸馏残液综合利用的方法，包括以下步骤：步骤一：将蒸馏残液置入热解炉中，往热解炉中充氮气置换成无氧气氛，加热至480‑500℃；步骤二：步骤一中的蒸馏残液在加热状态下热解为固体残留和气相物质，气相物质经冷凝形成裂解液和气体，裂解液进入储液罐存储；气体经洗涤、吸附干燥后进行燃烧供热。本申请有效利用了生产α‑吡咯烷酮与N‑乙烯基吡咯烷酮的蒸馏残液，提升了生产效益，并且工艺简单不复杂，产物基本无污染，满足环保要求。

精制铝土矿的方法 1047     

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本发明涉及一种精制铝土矿的方法,该方法包括以下步骤,将粉碎的铝土矿与浓度为1-10%的酸反应,反应温度为0-100℃,反应时间为30-120分钟,反应结束后,进行固液分离,洗涤分离出的固体,即可得到精制的铝土矿。本发明的方法工艺简单,成本低廉,酸液可以采用工业生产的废弃酸、混合酸进行配置,并且可以循环使用,无环境污染。铝土矿采用本发明的方法精制后,大大提高了后续产品的质量,简化了后续工艺,降低了除杂成本。

使用拜耳法赤泥制作矿山充填材料的方法 973     

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一种使用拜耳法赤泥制作矿山充填材料的方法，属于建筑材料和固体废物资源化利用技术领域。本发明的技术方案是：采用的原料为拜耳法赤泥、粉煤灰、石灰和石膏，按一定重量百分比均匀混合后成矿山充填材料。本发明的有益效果是：因拜耳法赤泥水化后能生成大量钙矾石，早期强度较高，用它作矿山充填材料具有微膨胀不收缩的作用，可填实矿山的采空区。相对用水泥作充填料成本可节约60%以上。有利节约土地资源，避免对周边的水体、大气、土壤造成严重污染，利于环保。

负载L-半胱氨酸的煤气化渣及其制备方法和应用 799     

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本发明公开了一种负载L‑半胱氨酸的煤气化渣及其制备方法和应用，称取煤气化渣，用水洗涤除去灰分，过滤、烘干；将得到的煤气化渣放在浓度为0.01mol/L~0.5 mol/L的L‑半胱氨酸溶液中，于常温下搅拌浸渍1 h‑24 h，过滤干燥后得到负载L‑半胱氨酸的煤气化渣，所述负载L‑半胱氨酸的煤气化渣用于吸附硫脲浸金溶液中金离子。本发明方法避免了使用电解沉积和金属置换法回收硫脲浸金液中Au[SC(NH2)2]+2存在的溶液净化复杂，能耗高和金属用量较大的缺点。本发明公布的方法，吸附剂基于固体废弃物，操作过程便捷，吸附效果较好，该方法不仅有利于煤气化渣的综合利用，同时为回收硫脲浸金液中的金离子提供了新的思路。

四氯化钛精制生产系统 690     

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本实用新型公开了一种四氯化钛精制生产系统，包括沉降分离器、闪蒸罐以及再沸器；沉降分离器的粗四氯化钛入口连接有粗四氯化钛输送管路，粗钛清液出口与闪蒸罐的粗钛清液进口连接；闪蒸罐的混合液进口与再沸器的出口连接，料液出口与再沸器的进口连接；再沸器的进口还连接有除钒试剂输送管路。本实用新型通过沉降分离器对粗四氯化钛进行预处理，去除其中的固体杂质，同时也减少了除钒试剂的用量，大大降低了加热管束结垢机率，加热管束能连续运行24个月以上不结垢，从而使精制生产系统长周期稳定运行，提高了生产效率，而且整个系统采用闭环操作，不产生固体废物，具有较好的环境效益和经济效益。

盐酸氯环利嗪生产用混料装置 929     

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本实用新型属于药物生产设备技术领域，公开一种盐酸氯环利嗪生产用混料装置，包括反应罐和物料腔，反应罐内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌轴连接有驱动电机，反应罐顶部设有第一进料口，其底部设有出料口，物料腔设于反应罐内上部，搅拌轴竖直穿过物料腔中心，物料腔顶部第二进料口与第一进料口相连通，料腔底部对称设有两个扇形开口，物料腔底部外侧，且位于搅拌轴上设有两块扇形挡片，两块扇形挡片与物料腔底部两个扇形开口相匹配，反应罐顶部设有进液管，进液管上设有流量控制阀，罐体顶部设有废气排放口。该装置既可实现液体原料的缓慢滴加，当加固体原料时，又实现了固体原料的间隔下料，不堆积，有利于使反应更加充分。

人体食物残渣排泄物的循环处理装置 992     

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人体食物残渣排泄物的循环处理装置，包括一级过滤装置、二级过滤装置、固体处理装置和动力驱动系统，一级过滤装置的物料进口与坐便器底部的排污管连接，一级过滤装置的出液口与二级过滤装置的进液口连接，一级过滤装置的物料出口与固体处理装置的进料口连接，动力驱动系统的动力输出端分别与一级过滤装置和固体处理装置的动力输入端传动连接。本实用新型有效解决了传统生态厕所对于固体废物处理不到位，利用率不高的问题，使得生态厕所不光能实现传统意义上的水循环，更能实现能量循环，对于生态厕所的循环能力有了进一步的提高，对于环境保护和资源循环利用也有着重要的意义。

氟化钠的制备方法 611     

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本发明涉及一种氟化钠的制备方法,以氟硅酸钠和氯化钠为原料,包括以下步骤:(1)将氟硅酸钠在300～800℃的温度下分解1～5小时,生成氟化钠固体和四氟化硅气体;(2)将四氟化硅气体用水吸收并水解,过滤制得浓度为10～40%的氟硅酸溶液及二氧化硅固体,洗涤、干燥二氧化硅固体得到白炭黑;(3)将制得的氟硅酸溶液和氯化钠在常温下反应10～60分钟,反应结束后,过滤得到氟硅酸钠固体返回进行分解反应,盐酸废液处理排放。本发明的方法以氯化钠为原料代替了传统方法的纯碱,降低了生产成本,且反应过程中生成的氟硅酸钠可以返回,循环使用,这在一定程度上大大降低了生产成本。本发明的方法工艺简单,易操作,生产成本低,实现了产品的循环使用,具有很好的社会价值和经济价值,易于推广应用。

生产氢氟酸、无水硫酸镁的方法 662     

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本发明涉及一种生产氢氟酸、无水硫酸镁的方法,以氟硅酸、氧化镁为原料,具体包括以下步骤:(1)将氟硅酸溶液和氧化镁反应10～60分钟,过滤得到氟硅酸镁溶液,浓缩结晶得到六水氟硅酸镁;(2)将六水氟硅酸镁在100～500℃的温度下分解1～5小时,生成氟化镁固体和四氟化硅气体及水汽;(3)将四氟化硅气体及水汽用水吸收并水解,过滤得到氟硅酸溶液返回去制氟硅酸镁,二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑;(4)将步骤(2)生成的氟化镁固体和98%以上的硫酸反应,生成的气体经冷凝精馏得到氢氟酸,固体为无水硫酸镁产品。本发明的方法是以磷肥副产氟硅酸为原料代替了传统方法中的以萤石矿产为原料生产氢氟酸,节约了萤石资源,大大降低了生产成本。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了由于氟硅酸的积压而对周围环境造成的污染。

人体食物残渣排泄物的循环处理装置及其处理方法 671     

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人体食物残渣排泄物的循环处理装置，包括一级过滤装置、二级过滤装置、固体处理装置和动力驱动系统，一级过滤装置的物料进口与坐便器底部的排污管连接，一级过滤装置的出液口与二级过滤装置的进液口连接，一级过滤装置的物料出口与固体处理装置的进料口连接，动力驱动系统的动力输出端分别与一级过滤装置和固体处理装置的动力输入端传动连接。本发明还公开了人体食物残渣排泄物的循环处理装置的处理方法，本发明有效解决了传统生态厕所对于固体废物处理不到位，利用率不高的问题，使得生态厕所不光能实现传统意义上的水循环，更能实现能量循环，对于生态厕所的循环能力有了进一步的提高，对于环境保护和资源循环利用也有着重要的意义。

地埋式污水处理设备 714     

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本实用新型公开了一种地埋式污水处理设备，包括泄气池、疏通管、生物菌疏导管、导流管、出水口、生物菌净化管和废渣区，所述泄气池的右端安装有消毒箱，所述疏通管的上端固定有消毒箱，所述生物菌疏导管的两端连接有消毒箱，所述导流管的上方固定安装有导流器，所述导出管和循环管的中间设置有阀门，所述生物菌净化管的下方固定有循环管，所述废渣区的左端连接有生物菌疏导管。该地埋式污水处理设备在管道入口处设置有过滤网和重金属吸附块，可在污水还为进入设备内部的时候就可将大部分固体物质或者是难以净化处理的物理物质过滤在导流管外部，不使其进入管体内部，对污水处理过程造成阻碍，加快了污水处理过程，增加了污水处理效率。

石油化工炉节能陶瓷异型锚固钉 882     

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一种石油化工炉节能陶瓷异型锚固钉，由机体I、机体II和连接在化工炉炉壁上的机钉组成，机钉的两端分别连接机体I和机体II。本实用型新型的有益效果：1、克服了现有技术不耐酸碱，易腐蚀，增强了化工炉的使用寿命；2、通过采用凹形四棱形的异型设计，增强了化工炉的坚固性，克服了与化工炉不易结合的缺点；3、降低化工炉设备成本；4、整个生产过程中没有废气，污水和固体废渣排放，无污染，属于绿色环保产品。

金精炼机组设备 953     

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本实用新型提供了一种金精炼机组设备，涉及黄金精炼领域。金精炼机组设备包括反应槽、电解槽、电解组件和雾气发生器，反应槽中存储有反应溶液，电解槽中存储有电解液，电解组件包括电源，以及浸没于电解液中的阳极和阴极，电源分别与阳极、阴极导电连接；电解槽的上部密封设有第一防护罩，雾气发生器的喷雾口与第一防护罩之间连通有第一雾气管路，第一防护罩上还连通有第一尾气管路，第一尾气管路的末端设置有烟雾吸附槽，烟雾吸附槽中存储有吸附液体，第一尾气管路的末端浸没于吸附液体中。雾气在第一防护罩中与废烟气发生混合，并与固体颗粒以及其他挥发物发生凝聚，形成大尺寸的聚合团从而下落至电解槽中，实现了对废烟气的有效消除作用。

碳负性赤泥基建筑材料及其制备方法 749     

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本发明涉及一种碳负性赤泥基建筑材料及其制备方法，它是由赤泥（含水率小于25%，含水率大于25%要经过干燥处理）、碳酸化活性固体废弃物制成混合料，通过挤压成型得到胚体，再把胚体放入碳酸化反应釜内进行碳酸化反应，即得赤泥基建筑材料。本发明解决了赤泥利用的技术难题，赤泥坝内自然晾晒的赤泥均能直接利用、不用脱碱处理，降低了生产成本。本发明工业废弃物利用率高，负碳节能，每生产1t赤泥基建筑材料能吸收0.1-0.2tCO2，产品绿色环保，物理力学性能优异、生产周期短、不泛碱。通过调整成型工艺和材料组成能够制备各种砌块、板材、砖等建筑制品（可以为实心、空心或多孔等形式），具有很好的社会、经济和环境效益。

使用赤泥制备免烧轻骨料的方法 1084     

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本发明公开了一种使用赤泥制备免烧轻骨料的方法，它涉及固体废物资源化利用技术领域。其步骤为：将赤泥、水泥、细砂按5：2：3的比例加水搅拌均匀，水固比0.22：1，然后用压球机制成5‑10mm的圆球，在室内养护三天即可出厂。本发明简单易行，提高了工业废物的资源化利用程度，成本低，节能环保，易于推广使用。

超细硅酸盐水泥基注浆材料及其制备方法 1038     

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本发明属于注浆加固技术领域，公开了一种超细硅酸盐水泥基注浆材料及其制备方法。该注浆材料的重量份数组成为：超细硅酸盐水泥熟料55~80份、超细粉煤灰10~20份、超细石灰石粉5~15份、复合外加剂一2~6份、复合外加剂二0.2~1.5份、水45~80份；其中，复合外加剂一的重量份数组成为：膨胀剂25~75份、元明粉10~30份、偏铝酸钠2.5~25份、葡萄糖酸钠1~10份；复合外加剂二的重量份数组成为：增稠树脂0.5~10份、改性纳米二氧化硅5~25份、聚羧酸减水剂15~30份、水50~80份。本发明注浆材料既具有浆体流动度大、粘度小，又具有较好的保水性；初凝时间可调；硬化后微膨胀；28d抗压强度在20MPa至60MPa之间。本发明具有生产周期短，生产成本低的特点，全过程不仅不产生三废，而且能利用固体废弃物，不影响环境。

利用铝土矿尾矿制造的蒸养砖及其制备方法 907     

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本发明提供了一种利用铝土矿尾矿制造的蒸养砖及其制备方法。本发明蒸养砖是以铝土矿尾矿、粉煤灰、石灰、脱硫石膏、外加剂、水为原料制备而成。其制备步骤首先将铝土矿尾矿、粉煤灰、石灰、脱硫石膏混合均匀，然后加入水和外加剂继续进行搅拌；随后将搅拌均匀的料浆倒入模具中，在45℃～60℃的湿润环境下养护3～4小时；清理模具上方多余的料浆后带模放入蒸养池或蒸养室中，在70℃～100℃的条件下蒸养20～24小时，自然冷却后拆模即得。本发明中的铝土矿尾矿、粉煤灰和脱硫石膏均为固体废物，实现了废物资源化，可以产生巨大的社会效益、环境效益和经济效益。

矿用无机速凝灌注爆破封孔材料及其制备方法 624     

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本发明提供一种矿用无机速凝灌注爆破封孔材料，按重量份数计，封孔材料包括：硫铝酸盐水泥熟料25～50份、石膏20～40份、石灰5～10份、粉煤灰25～40份、复合外加剂0.5～3份、水80～110份；其中，复合外加剂的重量份数组成为：减水剂50～75份、元明粉10～30份、偏铝酸钠2.5～25份、发气剂1～10份。本发明封孔材料制备方法工艺简单，制备出的封孔材料浆体流动度大、又具有较好的保水性；初凝时间在20～35分钟可调；硬化后竖向膨胀率在1～10％之间；1.5h抗压强度在2～4MPa。本发明具有施工工艺简单、劳动强度低、生产成本低等优点，全过程不仅不产生三废，而且能利用固体废弃物，不影响环境。

氟化铝的制备方法 976     

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本发明涉及一种氟化铝的制备方法,以氟硅酸钠、氢氧化铝为原料,具体包括以下步骤:(1)将氟硅酸钠分解,生成氟化钠固体和四氟化硅气体;(2)将四氟化硅气体用水吸收并水解,二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑;(3)将氟硅酸溶液和硫酸钠固体反应,过滤得到氟硅酸钠固体返回去进行分解反应,硫酸废液处理排放;(4)将氟化钠固体和硫酸反应,产生的气体经冷凝精馏得到无水氢氟酸,生成的硫酸钠固体返回制氟硅酸钠;(5)无水氢氟酸升温气化后与氢氧化铝固体反应,反应生成了固体产品氟化铝。氟硅酸钠的利用大大缓解了其对周围环境的影响,并且由于氟硅酸钠成本低,原料易得,从而大大降低了氟化铝的生产成本。

城市海绵透水结构砖及其生产工艺 961     

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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种城市海绵透水结构砖及其生产工艺。本发明提供的一种城市海绵透水结构砖，包括底层以及一体成型于底层上表面的面层；按照重量份数计，底层主要由以下原料制备得到：水泥80－120份，细沙350－450份，碎石400－550份，固体废弃物粉体50－100份和水100－150份；面层主要由以下原料制备得到：水泥10－18份，细沙25－45份，碎石35－55份，白水泥2－10份，颜料0.5－2份和水1－6份。本发明有效解决透水砖力学性能和透水率两者间矛盾的问题，使其同时具有良好的透水性、保水率和抗压强度，而且有效提高了废弃物的利用率，降低了生产成本。