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本发明提供了一种蛋白分离剂,其中,所述蛋白分离剂含有海藻酸盐、羧甲基壳聚糖、淀粉和明胶。此外,本发明还提供了一种蛋白分离剂的制备方法,该方法包括将海藻酸盐、羧甲基壳聚糖、淀粉和明胶混合均匀。采用本发明提供的蛋白分离剂对含有可溶性蛋白质和不溶性固形物的废水进行处理,成本较低、能够很好地回收所述废水中的可溶性蛋白质和不溶性固形物,且得到的酒精糟饲料颜色较浅、品质较好。
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本实用新型涉及LOW‑E玻璃加工技术领域，具体公开了一种用于LOW‑E玻璃加工用表面清洗装置,包括底座，底座内部设置有净水箱和废水箱，底座顶端设置有凹口，凹口的两侧分别设置有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架平行设置，第一支架和第二支架的顶端设置有储水箱，储水箱底端设置有若干个喷头，喷头底端设置有毛刷，毛刷的两端分别与第一支架和第二支架连接，毛刷下方设置有清洁台，清洁台顶端设置有若干个吸盘，清洁台下方设置有放置块，第一支架和第二支架底侧相对的一面均设置有放置板，放置板顶端设置有若干个电动伸缩装置，第一支架和第二支架相对的一面均固定设置有竖板，竖板底端与放置板固定连接。
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本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种硫氢化钠还原法生产邻氨基苯甲醚的生产设备。一种硫氢化钠还原法生产邻氨基苯甲醚的生产设备，其特征在于，包括硫氢化钠储罐、邻硝基苯甲醚储罐和还原釜，所述硫氢化钠储罐、邻硝基苯甲醚储罐分别通过计量罐与还原釜连接；还原釜连接空压罐，还原釜通过空压管道与静置釜连接，所述静置釜分别与废水池和成品罐连接。本实用新型采用硫氢化钠，用槽罐车运输，管道式送样，减少大量工作量，密封操作，减少环境污染。同时，设备投资成本低，应用性较广。
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本发明公开了一种加气混凝土砌块的生产工艺，包括原料准备、配料、搅拌、浇注、硬化、切割和养护几个步骤。本发明首先将粉煤灰研磨至粒径≤0.045mm，增大其表面积、增加其粘性，然后将粉煤灰和脱硫石膏制成粉煤灰浆料，与生石灰和水泥一起放入浇注搅拌机内搅拌，可以更容易地将其混合搅拌均匀，避免成品砌块出现白斑，影响产品质量；本发明工艺中浇注时落下的浆料和切割坯体时落下的边角料都回收至废浆池，然后泵入浇注搅拌机内再利用，不仅不浪费原料，而且经过多次搅拌后会增加其粘性，从而提高成品砌块的强度；蒸养釜排出的蒸汽和废水加以再利用，节约资源、节省成本。
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本发明公开一种3，4-二氯硝基苯生产中副产品盐酸的提纯方法，第一步，萃取铁离子，将称量好的磷酸三丁酯和煤油作为萃取剂放入萃取罐并搅拌均匀，副产品盐酸流经有滤网的高位槽,滤掉析出的对氯硝基苯固体悬浮颗粒后,定量放入萃取罐中，均匀搅拌后静置，取样分析合格后，放出盐酸进入萃取储罐待树脂吸附处理；第二步，经过萃取除铁后的盐酸通过树脂柱吸附，去除对氯硝基苯为主的有机杂质和来自萃取剂中的磷酸三丁酯，吸附完成后进入成品盐酸储罐；（1）减少废水排放，实现清洁生产；（2）萃取溶剂可以回收，减少处理成本；（3）工艺先进，实现废物全利用，盐酸中提取出来的有机物直接投入生产中重新利用。
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本发明涉及一种合成戊二酸单薄荷酯催化剂及戊二酸单薄荷酯的合成方法，所述的催化剂为Cr2O3、ZrO2、CuO和Al2O3中的一种或几种。本发明的催化剂催化效率高，不溶于反应体系，回收方便，重复利用率高，产生的废水少，对环境友好。另外，本发明的戊二酸单薄荷酯的合成方法简单，生产成本低，采用本发明的催化剂体系合成戊二酸单薄荷酯的收率和纯度高。
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本发明公开了一种利用废建筑垃圾生产的加气砖及其加工方法，其组成原料的重量份为：废建筑垃圾50-60、城市道路废水泥路渣20-30、水泥5-8、陶粒10-15、页岩10-15、刚玉莫来石砂5-10、生石灰14-16、石膏4-5、铝粉0.03-0.05、改性秸秆灰0.5-1、烧碱0.03-0.04、羟丙基甲基纤维素钠0.3-0.5和铝粉脱脂剂0.0008-0.0012。本发明通过采用废料作为加气砖的成分，有效的减少了环境污染，变废为宝，保护了环境；减少了能源消耗；本发明加气砖隔热与隔音性能均好，较现有加气砖有明显提高；同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高。
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本发明提供一种富马酸的制备方法，涉及富马酸生产技术领域，向反应介质中加入顺酐,不加任何催化剂或加入硫酸和磷酸为催化剂，N2封闭环境下加热至140℃～220℃搅拌反应，反应结束后搅拌冷却结晶至40℃以下，将结晶液进行离心得到富马酸晶体，烘干即可得到高纯度的富马酸。采用本发明制备富马酸，收率最高可达到99.5%以上，富马酸结晶液离心后的母液可以继续作为反应介质循环使用，无任何废水废气产生，能够实现富马酸的绿色化生产。采用本发明制备的富马酸符合《GB25546-2010食品添加剂富马酸》和《NY/T920-2004饲料级富马酸》国家标准。
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本发明涉及香料合成领域，具体涉及一种L-薄荷醇的合成工艺，包括如下步骤：d,l-薄荷醇合成；d,l-薄荷醇精馏；d,l-薄荷醇酯化；苯甲酸d,l-薄荷酯精馏；苯甲酸d,l-薄荷酯拆分；D-薄荷醇合成；薄荷醇合异构化；L-薄荷醇合成。本发明从简单易得且廉价的化工产品百里香酚为原料，优化酯化条件，边酯化边精馏，推进酯化反应向有利于生成苯甲酸d,l-薄荷酸方面转变，提高酯化收率，并结合苯甲酸d，l-薄荷酯优化结晶拆分技术，采用该方法制备L-薄荷醇具有收率高，成本低，操作简便，适合于连续化、规模化生产等特点。该合成工艺，全系统密闭式循环操作，无废水，节能环保。
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本发明提供一种制备L‑天门冬氨酸的方法，包括：马来酸与氨反应得到马来酸铵；将得到的马来酸铵与微生物发酵得到的酶液在30～40℃下搅拌进行酶反应，得到L‑天门冬氨酸铵料液；所述的微生物发酵得到的酶液是将马来酸异构酶和L‑天门冬氨酸转氨酶基因转入同一种微生物内发酵后产生的酶液；L‑天门冬氨酸铵料液用浓硫酸调等电点至2.6～3.0，得到L‑天门冬氨酸结晶和硫酸铵母液的混合物，进一步经分离、烘干，得到L‑天门冬氨酸。本发明的方法能够使废水及副产物产生量大幅降低，硫酸及氨循环套用，提高收率，综合成本较低。
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本实用新型公开了一种储罐分水防带料机构，其包括储罐本体，所述储罐本体的一侧分别固定安装有第一连接管和第二连接管，第一连接管位于第二连接管的上方，第一连接管和第二连接管的一端均延伸至储罐本体的内部，第一连接管和第二连接管的另一端汇合并与输送泵的进液口连接，第一连接管和第二连接管上均安装有视镜，输送泵的出液口连接有废水排放管和有机油排放管。优选的，所述第一连接管延伸至储罐本体内部的一端活动安装有升降套管，升降套管的底端具有水平弯折部分。本实用新型结构巧妙，使用方便，改进后可提前判断水层输送是否完成，大大降低了此类风险，进一步保障废水处理系统的稳定运行。
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本发明涉及一种洗涤餐具用微生物洗涤片，其特征在于由以下重量百分比的原料制成的片剂：层硅20‑30%、马丙共聚物20‑25%、无水柠檬酸三钠30‑50%、聚乙二醇4‑5%、微生物8‑10%。本发明优点：对餐具上的植物油、牛油、猪油、蛋白渍、淀粉渍等有高效的洗脱及分解能力；细菌在生长繁殖阶段将食物残渣作为营养物质，能够降低餐饮废水的COD值，减少餐饮废水的排放；高效抑菌，产品无强碱性/腐蚀性的成分，不含磷酸盐及表面活性剂，能够完全生物降解，对水生生物无毒性，清洗后无残留对人体无影响；易存储、保存时间长。
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一种医院污水处理工艺，涉及污水处理技术领域，其特征在于：依次包括以下步骤，杀菌：使用臭氧进行杀菌；过滤：通过格栅进行过滤；沉淀：筒沉淀池进行沉淀处理；二级处理预处理：测定废水的PH值，使用硫酸或者氢氧化钠调节PH值，将PH值调节为7～8的范围内；选择树脂：使用中等极性大孔吸附树脂；吸附：将废液以3～4BV·h?1的脱附流量流经吸附树脂，吸附的温度为30～40℃；脱附处理：使用甲醇对吸附后的吸附树脂进行脱附处理，脱附的温度为30～40℃，脱附流量为1.23～4BV·h?1。本发明废水处理效果好，污染程度小，容易控制，效率高。
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本发明公开了一种水处理用大孔阴离子交换树脂的制备方法，涉及阴离子交换树脂技术领域，本发明通过悬浮聚合反应、氯甲基化反应和胺化反应制备得到具有新型分子结构的大孔阴离子交换树脂，该大孔阴离子交换树脂对芳香族磺酸类化合物的亲和性好，吸附选择性强，因此对芳香族磺酸类化合物废水表现出优良的处理效果，不受限于废水的pH值，并且再生性好，脱附后的数值用氢氧化钠溶液进行再生，可以循环使用。
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本发明公开了便携式紫外线消毒装置，包括水渠，所述水渠的顶部两端对称安装有支架，所述转轴的另一端与支架的内壁一端转动连接，所述转轴中心处套接有齿轮，本发明用途广泛，适用于病毒废水处理的消毒，也适用于生产生活；有机废水处理的消毒；用于新建污水处理工程的污水处理消毒工艺，也适用于原有污水处理工程的消毒工艺改造；消毒效果好，不需添加任何化学物品，无二次污染。安装使用便捷，适用于污水处理后排放沟渠的任何宽度。造价低，使用费低，维修率低。运行期间无需人员值守；本消毒装置每500mm宽为一组，可根据沟渠宽度设置多组。
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本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种邻硝基苯酚精制装置。邻硝基苯酚精制装置，包括母液储罐，所述母液储罐与冷却器连通，所述母液储罐通过管道与脱色锅连接，脱色锅、压滤机和集水池依次通过管道连接，所述集水池与压滤液储罐连接，压滤液储罐与酸化锅连接，酸化锅与抽料槽连接，抽料槽与抽水锅连接。采用本实用新型邻硝基苯酚精制装置进行精制操作，其有益效果表现在，每10吨废水多回收100kg邻硝基苯甲醚，降低邻氨基苯醚生产成本；原有工艺必须通过精馏才能提纯，现通过蒸馏就能提高邻硝基苯酚的纯度，节约能源及设备；废水COD较原有工艺的结果降低一半，杂质被活性炭吸附，杂质含量大大减少，有利于树脂吸附处理废水。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种邻硝基苯酚的精制工艺。本发明邻硝基苯酚的精制工艺每10吨废水多回收100kg邻硝基苯甲醚，降低邻氨基苯醚生产成本。加活性炭吸附，提高邻硝基苯酚的纯度，由原来小于95％的含量提高99％以上。活性炭再生，进一步提取邻硝苯甲醚，活性炭可循环利用，同时，提高邻硝基苯甲醚回收率。原有工艺必须通过精馏才能提纯，现通过蒸馏就能提高邻硝基苯酚的纯度，节约能源及设备。废水COD较原有工艺的结果降低一半，杂质被活性炭吸附，杂质含量大大减少，有利于树脂吸附处理废水。
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本发明公开了一种绿色环保保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥28-35、石膏130-180、城市道路废水泥路渣200-240、铁矿尾渣110-130、硬脂酸14-19、萘系减水剂9-13、羟丙基甲级纤维素8-12、硅藻土95-115、石蜡相变微球11-14、小麦秸秆85-105、聚氧化乙烯10-13、助剂3-6；本发明用城市道路废水泥路渣为主要凝结材料，不仅可以解决城市道路废水泥路渣大量堆存污染环境的现状，还可以实现城市道路废水泥路渣的再利用，同时减少了水泥的使用量降低了砂浆的制备成本，制得的保温砂浆具有防水、耐候性佳、保温性能好的特性。
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本发明公开了一种一锅法制备4-乙氧基-2,3-二氟苯酚的方法，涉及有机合成技术领域，以4-乙氧基-2,3-二氟溴苯为原料，碘为引发剂，与镁片反应制得格式试剂，然后与硼酸三甲酯发生硼酸化反应，经盐酸水解后制得4-乙氧基-2,3-二氟苯硼酸，再经双氧水氧化制得4-乙氧基-2,3-二氟苯酚粗品，最后经脱盐纯化后制得4-乙氧基-2,3-二氟苯酚纯品。本发明所制得的产品收率和纯度高，溶剂易回收套用，反应条件温和，安全系数较高，可操作性强，工艺简单，废水少，完全符合作为液晶中间体和药物中间体的使用要求，适于工业化生产。
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本发明公开了一种提取核糖核酸的方法，该方法包括：（1）将发酵菌体制备成悬浊液；（2）将步骤（1）所得悬浊液与中性盐溶液接触，以对菌体中的核糖核酸进行浸提，所述浸提的方法包括：在pH值为6.5-8.5，温度为70-110℃条件下，将接触后的混合物静置；（3）将步骤（2）得到的浸提产物进行固液分离，并将得到的上清液进行等电点沉淀，分离得到沉淀核糖核酸。本发明提供的提取核糖核酸的方法，得到的核糖核酸的纯度高、提取率高、色泽浅；可以省去预处理工序，减少了废水的排放量，减轻了环保压力，降低了成本；相对于浓盐法，大大降低了盐的用量，进一步节省了成本。本发明的方法可广泛应用于工业生产。
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本发明属于化学合成领域，具体涉及一种合成维生素C钠的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将维生素C配制成溶液后通过钠型阳离子交换树脂，收集交换液与洗脱液；(2)将所述交换液与洗脱液合并，经减压浓缩后加入醇冷却结晶。本发明采用钠型阳离子交换树脂代替碳酸氢钠或碳酸钠等碱性试剂，避免了维生素C与碱性试剂接触，减缓了维生素C氧化程度，提高了产品质量，所得产品符合2015版中国药典二部，树脂再生过程中产生的少量氢氧化钠稀溶液可用于配制氢氧化钠再生液，不产生其他工业废水，能达到清洁生产要求，本发明通过对料液进一步浓缩还能降低醇类使用量，提高产品收率，使产品晶体完整，并降低生产成本。
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硝基氯化苯生产中萃取废酸中有机物的方法,包括以下步骤:向萃取塔中加入废酸及氯化苯;对混合的废酸及氯化苯进行搅拌;当废酸中的有机物含量小于100PPm后,将分层的含有机物的氯化苯相及稀酸相排放,在排放过程中,继续向萃取塔中添加废酸及氯化苯,保持连续平衡的一边排放、一边添加的运行状态。本发明具有的有益效果是:工艺流程简化,节约设备和生产场地;萃取的效果好,更加节约资金;后续蒸酸回收酸处理中可避免停车清洗有机物,降低了废水处理费用,进而降低了硝基氯苯的生产成本;可全自动操作,运行稳定,处理负荷大,操作弹性大,适应于大规模工业化连续生产。
一种低温定釉工艺前的处理剂及用处理剂制作产品的工艺方法,所述处理剂中每升工作液的组分为:磷酸(纯度85%)2-5克;磷酸二氢铵8-12克;植酸与三乙醇胺的缩合反应物5-10克;钼酸钠1-2克;氢氟酸(纯度50%)0.1-0.2克;柠檬酸0.1-0.2克;磺基水杨酸0.2-0.5克;余量为纯水。将铁坯件放入此处理剂浸泡5-15分钟,取出后直接烘干,进行干法喷涂成型。有益效果是瓷面平整光滑,不存在针孔、气泡、没有裂隙的缺陷,产品在受到挤压、碰撞和摔打时不易不掉瓷。同时该处理方法是一种常温处理工艺,0度以上即可工作,大大降低了能耗,处理后无需水洗即可烘干,无废水污染环境,具有优异的环境友好性,可以进行大规模的工业化应用。
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一种造纸助留助滤用聚丙烯酰胺的制备方法，包括以下步骤：S1：将丙烯酰胺与去离子水按质量比1：3～2：7进行混合，得到单体溶液；S2：向S1中得到的单体溶液中加入丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、3‑丙烯酰胺丙基‑三甲基氯化铵，调节PH值至4～4.5；S3：向S2中得到的混合溶液中加入混合引发剂，同时通入纯度大于99.9％的氮气气体；S4：先向S3中得到的溶液中加入链增长剂，间隔5～9min后加入链终止剂；S5：当体系升温停止，将胶体取出进行干燥、粉碎、造粒、二次烘干，即得造纸助留助滤用聚丙烯酰胺，本发明制备的聚丙烯酰胺溶解时间在30min以内，留着率可达到96％以上，助滤过程中滤水率也高达94％以上，可保持湿部化学条件稳定，减轻了废水处理的负荷。
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本发明公开一种空心玻璃微珠导电材料的制备方法,采用磁控溅射真空镀膜设备,以经过预处理的空心玻璃微珠作为基底,以金属银作溅射靶材,通过向真空室内充入惰性气体并同时在真空室内辉光放电,使金属银完全溅射到空心玻璃微珠表面生成银膜。通过调节磁控溅射真空镀膜设备中样品架的摆动频率和超声波振动功率,让空心玻璃微珠能充分暴露其表面,使所镀的金属银膜均匀性好且附着力强;通过改变磁控溅射真空镀膜设备真空室内的工作气压、溅射功率、温度、惰性气体的流量和溅射时间等工艺,可在不同粒径的空心玻璃微珠表面沉积不同厚度的金属银膜;该工艺操作简单,成本低廉,无废水废气污染,所制备的薄膜均匀,连续。
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本发明涉及一种用于石英矿物提纯的中性浮选剂的制备方法，包括以下步骤：把原料胺类，有机卤代酸或卤代酸盐比大于等于1的摩尔比混合投入反应釜中，反应制取得粗制浮选剂，调节pH值得到中性浮选剂。本发明的优点：本发明制备的浮选剂具有捕收和起泡功能，较低的运动粘度、较好的耐硬水性和较低的凝固点；无需用酸，中性条件下即可实现石英砂正浮选，降低了选矿耐腐设备投资和维修成本，降低选矿厂废水处理成本；联合抑制剂使用，实现石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物的有效分离，实现石英矿物的浮选提纯，石英精砂能够适用于玻璃、陶瓷、板材和化工行业对于优质石英原料的要求。
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本发明公开一种氧化铁浸染型石英提纯的浮选组合方法，适用于粒度不大于0.8mm石英砂正、反浮选联合提纯。以淀粉基抑制剂、两性氨基酸捕收剂为正浮选用浮选剂进行正浮选；以酸为调整剂、磺酸盐类或羧酸盐类阴离子捕收剂、胺类阳离子捕收剂为联合浮选剂进行反浮选。根据石英和含氧化铁矿物赋存状态，经过正、反浮选组合工艺，实现石英与含氧化铁矿物、氧化铁浸染型石英砂的高效分离。本发明可进一步降低石英砂中粗、细粒级杂质矿物含量；对板材用石英砂，本发明可显著降低杂（染）色杂质矿物含量，替代石英砂酸浸工艺，或大幅减轻石英砂酸浸强度，极大地减轻酸浸废水的处理压力，提高生产效率。
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本发明涉及一种超白玻璃用原料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：a.高岭土尾矿经球磨、筛分、分级，脱除泥质胶结物，b.随后经多段磁选工艺，去除含铁杂质矿物；c.磁选后精砂经超声波擦洗、脱泥；d.脱泥后精砂用强磁选处理，去除脱落的铁泥；e.强磁选后精砂经中性正浮选，使石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物有效分离。本发明的有益效果：1.提高了高岭土尾矿综合利用价值，使石英砂产品附加值增加；2.制得一种超白玻璃用原料且工艺流程简单，能耗低；3.中性浮选药剂废水，易处理达标排放。
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本发明涉及一种提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法。细粒石英砂岩通过：破碎、（受阻或）筛分、磨矿、预先或检查筛分、分级、磁选、超声解离‑介质擦洗‑分级（脱泥、脱药）、酸性浮选‑脱药、高温动态浸出‑浓缩‑清洗脱药、脱水；可将极难选细粒石英砂岩矿物Fe2O3含量降低至≤100ppm，满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求，拓展了超白光伏玻璃用硅质原料来源，实现细粒石英砂岩矿物资源的合理利用，减少资源浪费；同时，本发明所用介质均为信息显示领域蚀刻用减薄废液，提高其利用率，废水循环利用率可达90%以上，减少了污水排放及处理成本。
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