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本发明公开了一种片状建筑复合材料的成型方法，通过如下步骤制备而成：称取原料，原料包括片状增强骨料和结合剂；片状增强骨料为久置贝壳、破碎陶砖、竹木碎片和薄层片岩中的一种或二种以上的混合物，结合剂为粉末状的建筑胶凝材料；混合得到混合干料；在启动的水平振实机上进行边加料边振料，并进行间歇式弹性体点压和湿润处理；最后在常温下进行养护成型或者在高温下进行烧结成型，得到块状的复合建筑材料。与现有技术相比，其改变了传统片状复合材料的成型方法，能够实现对废弃的高强度片状材料进行复合成型出建筑复材料，使大量的废弃物得到有效利用，大大降低建筑复合材料的成本，并可采用机械化大生产，工人参与量小。
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本发明涉及木塑复合材料制备技术，具体涉及一种用改性木粉和废旧塑料制备木塑复合材料的方法，其特征是：（1）将农林废弃物破碎、磨粉、烘干，依次加入三种不同的表面改性剂，并逐一与废弃物粉末在高速混合机中进行混合，制成改性废弃物粉末；（2）将废旧塑料清洗、破碎成粒度为2～12mm的粒料，烘干；按重量百分比将改性废弃物粉末、废旧塑料的颗粒、润滑剂、发泡剂及助发泡剂的混合物加入高速混合机，高速混合，冷却至温度低于55℃以下出料，制成专用预混料，本发明制得的复合材料具有很高的强度和抗弯、抗冲击性能，其中抗冲击强度的显著提高使产品加工性能大大提高，可生产出满足不同需求的产品，应用范围极其广阔。
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本发明公开了一种高强聚丙烯复合材料压滤板及其制备方法，所述高强聚丙烯复合材料压滤板包括以下重量份的组分：无规共聚聚丙烯30‑35份，热塑性弹性体20‑25份，硅烷偶联剂3‑5份，阳离子改性剂1‑3份，二氧化硅1‑3份，马来酸酐2‑4份，分散润滑剂1‑3份和硫酸钙晶须8‑12份。本发明制得的高强聚丙烯复合材料压滤板具有较好的抗冲击强度、耐高温高压且不易变形。
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本发明涉及复合材料技术领域，提供一种伞骨用碳纤维树脂基复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、聚丙烯腈基共聚物的制备；S2、聚丙烯腈基原丝的制备；S3、聚丙烯腈基原丝在邻苯二甲酸的乙醇溶液中浸渍处理30～60min；S4、预氧化处理；S5、炭化处理；S6、酸化处理3～5h；S7、碳纤维表面改性；S8、模压成型。本发明实现了碳纤维树脂基复合材料在伞骨上的应用，解决了现有碳纤维与树脂界面粘结性弱，难以制备得到力学性能优良制品的问题。
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本发明公开了一种制备Diamond/SiC复合材料的方法，包括如下步骤：1)制备金刚石预制体：将金刚石、石墨、硅粉、粘结剂按质量比混合均匀并压制生坯，将生坯在1000‑1200℃保护气氛下碳化得金刚石预制体；2)制备Diamond/SiC复合材料：将金刚石预制体置于氮化硅粉末上，于1500‑1700℃真空炉中充分反应1‑2h即得Diamond/SiC复合材料。本发明有效的避免了过量硅粉对样品的粘连，便于后续样品处理。
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本发明公开了一种半导体化纤复合材料的制造方法，其包括如下步骤：S1、将半导体材料进行粉碎处理，制成粉状颗粒；S2、将半导体的粉状颗粒与化纤材料进行热熔处理，得到复合溶液；S3、将复合溶液进行固型和冷却处理，得到复合材料；S4、将复合材料进行压纹和卷轴。本发明的有益效果：本发明操作方便，实现了在化纤领域的更深层次运用，便于在化纤材料领域的导热性的运用，增加热量的传导效率，成本低，经济效益高。
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本发明公开了一种牡蛎壳粉氧化铁纳米复合材料的制备方法，其步骤为：一、将废弃的牡蛎壳用稀盐酸浸泡一定时间，酸洗去除表面有机和无机杂质，用蒸馏水洗净后放入烘箱干燥，粉碎后过80‑300目筛子，得到牡蛎壳粉；二、壳粉置于浓度为0.01‑1.00 mol• L‑1硝酸铁溶液中，搅拌浸泡3‑24 h后，过滤干燥，800—1100℃下煅烧2‑10 h，得到牡蛎壳粉氧化铁纳米复合材料，材料制备方法稳定、可靠、简单易行；将牡蛎壳粉氧化铁纳米复合材料用于偶氮染料废水的处理，对偶氮染料具有很好的吸附去除能力。 1
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本发明涉及文房用品制作领域，特别是指一种文房用品的复合材料及其制作文房用品和砚台的工艺。具体的，所述复合材料包括有以下重量份的组分：不饱和聚酯树脂12～20份、玻璃纤维10～15份、色浆0.8～2份、低收缩剂4～10份、工艺助剂0.5～1.5份、填充剂60～65份，其中，填充剂为钙粉和石英粉中的一种或多种，工艺助剂包括有固化剂和脱模剂。所述制作文房用品的工艺为，按重量份将复合材料的各组分投放，并搅拌至混合均匀；再浇注至模具的模腔内，压制成型，最后自然冷却，即可获得文房用品。采用上述复合材料及工艺制得的文房用品具有温润细腻的手感以及柔和的光泽，同时具有较高的硬度、韧性及耐磨性能，因此可拥有广阔应用前景。
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本发明公开了一种基于鸡蛋膜的光催化复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：（1）将高锰酸钾溶液、鸡蛋膜和水搅拌均匀，得到悬浊液；（2）将上述悬浊液转移至聚四氟乙烯反应釜中，然后将反应釜转移至烘箱中进行水热反应；（3）将水热反应之后的产物离心、洗涤，烘干，得到样品；（4）将上述样品置于管式炉中在氮气氛围下煅烧，得到MnO2‑鸡蛋膜光催化复合材料。本发明采用鸡蛋膜与反应原料混合，利用一步水热法即可得到MnO2‑鸡蛋膜光催化复合材料，该复合材料在处理废水中盐酸四环素这一抗生素时展现出良好的光催化性能。
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本发明提供了新型复合材料基材，采用新型结构，节约了大量的钢材；极大的减轻建筑物的承重，且结构稳定可靠，再则本结构特有的真空层能够起到很好的保温和隔热效果，减少外界对建筑物的热辐射的影响。一种新型复合材料基材的制作方法，采用本发明的一种新型复合材料基材的制作方法能够高效的制作新型复合材料基材，且操作简单、成本低。
本发明涉及一种窑具材料领域，具体的涉及一种堇青石?莫来石窑具复合材料及其制作方法。该种堇青石?莫来石窑具复合材料其固体物采用废旧堇青石?莫来石熟料、锯末粉、红柱石、水洗球粘土、煅烧氧化铝、生滑石、镁粉、羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钙组成。该种堇青石?莫来石窑具复合材料对废旧堇青石?莫来石熟料的利用率达到25?40％，并通过对原料及制作方法的整体调整，使得本发明的堇青石?莫来石复合材料体积密度小、质量轻，内部形成的空隙结构、显气孔率提高，以实现环保、经济、低能耗节能，可以达到现有市场上窑具同等以至更优的品质。
本发明公开了一种高效处理环境废水的基于鸡蛋壳的复合材料及其制备方法和应用，属于材料制备及环境污染治理的技术领域。其特征在于制备的步骤为：1)将0.5g FeSO4·7H2O溶解于盛有60mL蒸馏水的锥形瓶中，加入1g鸡蛋壳粉。然后把锥形瓶置于磁力搅拌器搅拌0.5h。2)通过滴管缓慢加入10mL 0.1mol/L NaBH4溶液，并持续通入氮气反应1h。最后经抽滤、洗涤和真空烘箱烘干，即得到所述Fe‑Eggshell复合材料。本发明无需长时间的反应，采用废弃物鸡蛋壳粉与反应原料混合，利用室温液相还原的方法即可得到样。反应条件温和、原料廉价易得、通用性强，有利于大规模的工业生产，具有显著的经济和社会效益。该复合材料具有高效地吸附废水中有机染料的性能。
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本发明公开了一种不饱和聚酯发泡复合材料及其制备方法，其原料包括不饱和聚酯25％～45％、固化剂0.2％～2％、预处理纤维20％～35％、成核剂5％～25％、发泡剂0.5％‑1.5％、内脱模剂1％～3％、无机填料15％～30％、增稠剂0.05％‑0.1％、低收缩剂0.5％～1.5％和阻聚剂0.1％～1.0％；其中所述预处理纤维表面具有多重微纳米结构，所述多重微纳米结构包括凹凸结构和绒毛结构，所述绒毛结构用于吸附成核剂和发泡剂。本发明还公开了上述不饱和聚酯发泡复合材料在马桶座圈/盖板的应用，不饱和聚酯发泡复合材料实现马桶座圈/盖板密度低、轻薄、抗开裂、高耐污、耐温绝缘的性能，不仅可用于常规普通马桶座圈/盖板，还可以用于智能加热座圈。
本发明公开了一种阻燃型三聚氯氰改性石墨烯/聚氨酯复合材料，包括三聚氯氰改性石墨烯2‑200份、聚氨酯1000份、阻燃增强剂1‑50份；本申请的阻燃型三聚氯氰改性石墨烯/聚氨酯复合材料具有较好的阻燃性能，成膜后，与聚氨酯相比，极限氧指数可从≤18.0％提升至≥23％，复合材料阻燃等级可提升至V‑2级别。
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本发明公开了一种尼龙/聚氨酯超临界发泡复合材料及其制备方法，所述尼龙/聚氨酯超临界发泡复合材料由包括以下重量份的原料制成：聚酰胺300～350份、聚氨酯60～72份、聚酰胺‑聚硅氧烷多嵌段共聚物40～48份、石墨烯纤维6～8份、交联剂5～7份、成核剂3～4份。本发明的尼龙/聚氨酯超临界发泡复合材料发泡效果好，发泡效率高；泡孔均匀、小、且致密，具有回弹率高，吸水率低，尺寸稳定性好，受压后不可逆变形小，拉伸强度高，力学性能好；具有质量轻、回弹率高、吸水率低、尺寸稳定性好、强度高等优良的力学性能和使用性能。
本发明公开一种富含氧空位的SnO2量子点/Ti3C2Tx MXene复合材料的制备方法，是先将Ti3AlC2粉末刻蚀形成Ti3C2Tx MXene，然后在溶剂热条件下，五水合四氯化锡、Ti3C2Tx MXene、尿素和邻菲罗啉发生反应，形成富含氧空位的SnO2量子点/Ti3C2Tx MXene复合材料。该制备方法简单、成本低，且制得的富含氧空位的SnO2量子点/Ti3C2Tx MXene复合材料具有高的比容量、良好的倍率性和循环稳定性，可用作锂离子电容器的负极材料，具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种聚氨酯增韧PE木塑复合材料的制备方法，利用马来酸酐接枝聚乙烯、聚氨酯预聚物和聚氨酯预聚物改性马来酸酐接枝聚乙烯三种相容剂的“桥架”作用，将聚氨酯、聚烯烃和木粉三者连接起来，形成互穿网络结构，制备高耐磨木塑复合材料。其制备方法为：将木粉、聚乙烯、聚氨酯、马来酸酐接枝聚乙烯、聚氨酯预聚物和聚氨酯预聚物改性马来酸酐接枝聚乙烯三种相容剂等其他助剂按一定比例一定顺序加入到高混机共混一定时间后，投入到双螺杆挤出机中挤出成型，本发明物料之间的相容性好、工艺制备过程简单，能显著地提高了PE木塑复合材料的耐磨性，延长了使用寿命，扩宽了应用领域。
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本发明公开了一种Pd/ZIF‑8立方体复合材料的制备方法及应用。所述制备方法是将表面活性剂，环己烷，六水合硝酸锌水溶液于设定温度下搅拌，形成溶液A；再将表面活性剂，环己烷，2‑甲基咪唑的水溶液，H2PdCl4溶液于设定温度下搅拌，形成溶液B；然后将溶液B快速倒入溶液A中在设定温度下搅拌反应后，得到产物Pd/ZIF‑8；最后所得产物Pd/ZIF‑8洗涤、离心、烘干，得到Pd/ZIF‑8立方体复合材料。本发明采用一步法改变ZIF‑8形貌的同时，引入了Pd的催化活性位点，制备了尺寸均一的Pd/ZIF‑8纳米立方体，并且通过改变表面活性剂的种类，油水的比例以及反应温度可以实现纳米晶尺寸的调节。所得的Pd/ZIF‑8立方体复合材料在苯乙烯的氢化中表现出了良好的催化活性。
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本发明公开了一种环氧树脂绝缘导热复合材料。本发明环氧树脂绝缘导热复合材料包括环氧树脂基体、填充于环氧树脂基体中的石墨烯改性金刚石和固化剂，且所述的环氧树脂与石墨烯改性金刚石的比例范围为1:0.5～1:2；所述的环氧树脂与固化剂的比例范围为1:0.2～1:0.5。本发明通过溶液法将填料与树脂混合后，进行预聚合、浇注成型固化获得导热复合材料。本发明的绝缘导热高分子具有导热率高、电绝缘性好、制备工艺简单，在电路板、电机电器、航天航空、军事装备等领域具有潜在的应用价值。
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本发明涉及纤维增强树脂基复合材料技术领域，具体公开一种改性黄麻纤维增强生物基环氧树脂复合材料的制备方法：黄麻纤维置于超临界二氧化碳萃取装置中，通入带有生物酶处理液的二氧化碳，调节超临界二氧化碳萃取的温度、压力、时间及二氧化碳流速，得到改性黄麻纤维，然后织造、烘干；生物基环氧树脂液制备；在模具内腔涂覆脱模剂，注入生物基环氧树脂液，再放改性黄麻织物，然后将余下的生物基环氧树脂液倒在模具内而不溢出，烘干、固化成型。本发明制备过程绿色无污染，具有可生物降解的特点，有利于改善环境问题以及减少对资源的消耗，黄麻纤维与生物基环氧树脂间的结合牢度提升，协同增强复合材料的拉伸性能、弯曲性能与冲击性能。
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本发明涉及一种抗压性能良好的高分子复合材料压滤板及其制备方法，所述抗压性能良好的高分子复合材料压滤板包括以下重量份的组分：水性环氧树脂30‑35份，SBS热塑性弹性体20‑25份，硅烷偶联剂5‑8份，纳米碳纤维14‑20份和分散剂4‑6份。本发明制得的高分子复合材料压滤板抗压性能高，解决了现有的压滤板抗压强度性能较差的问题。
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本发明提出一种高耐磨止滑鞋底复合材料及其制备方法，所述高耐磨止滑鞋底复合材料由下述原料配制成，其原料含量按重量百分比是：天然橡胶10-15、马来酸改性天然橡胶10-18、丁苯橡胶10-15、马林酸改性丁苯橡胶10-18、顺丁橡胶15-20、炭黑10-15、萜烯树脂4-6、酚醛树脂4-6、芳烃油2-3、氧化锌5-8、防老剂4020?3-5、促进剂CZ3-5、硫黄1-2；所述制备方法的硫化温度为155-160℃，硫化时间为150-210s；本发明提出一种高耐磨止滑鞋底复合材料具有高止滑、高耐磨、抗压缩、耐折和耐黄变的特性。
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本发明公开了一种双螺旋碳纤维石墨烯复合材料及其制备方法，其由双螺旋碳纤维与石墨烯复合而成，其中双螺旋碳纤维占总质量的1～99％；双螺旋碳纤维的纤维直径为0.1～1μm，螺旋直径5～10μm，螺旋长度为10～100μm；石墨烯为单片状或多片堆叠状，片径为1～200μm，厚度为1～50nm。本发明的双螺旋碳纤维石墨烯复合材料，尤其是通过水热复合法制备得到的双螺旋碳纤维石墨烯复合材料具有多孔、大比表面以及良好的导电性等特点，在超级电容器电极材料、电磁波吸收/屏蔽材料、储氢材料、改善复合材料的导电性等方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种化粪池用的耐腐蚀PE复合材料及其制备方法，所述化粪池用的耐腐蚀PE复合材料包括以下重量份的组分：线性低密度聚乙烯40‑50份，聚乙二醇凝胶粉15‑20份，增塑剂1‑3份，润滑剂1‑3份，抗氧剂1‑3份。本发明的化粪池用的耐腐蚀PE复合材料具有较好的抗腐蚀性能，可耐多种化学介质的侵蚀，特别是酸、碱、盐、油，对环境的适应性强，且制备方法简单，易于操作，具有较好的市场前景。
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本发明涉及复合材料制备领域，具体涉及一种抗老化橡胶复合材料，包括聚丙烯、活性剂、防老剂、改性石墨烯、促进剂、分散剂、润滑剂、内脱模剂、隔离剂，上述原料加入加热后的高速搅拌机搅拌，最后得到的预混料投入挤压造粒机，挤出造粒，制得橡胶复合材料。本发明由于增加了活性剂、防老剂、改性石墨烯、分散剂、内脱模剂、隔离剂的材料，使制作出来的橡胶制品，具有良好的耐冲击性和抗老化性，可以广泛运用于机动车挡泥板、车轮罩、反光镜外壳等领域。
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本发明公开了一种改性活性炭复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤A，将蛭石放到稀硫酸中浸泡，再放到烘箱中干燥，再热处理；步骤B，将椰壳、木屑混合，升温裂解，得到生物炭；步骤C，将生物炭与氢氧化钠混合，高温处理，得到活性炭；步骤D，将预处理蛭石、活性炭、膨胀石墨混合球磨，得到混合粉体；步骤E，向无水乙醇中滴加钛酸丁酯、硝酸，搅拌反应，再加入混合粉末，得到混合溶液；步骤F，将混合溶液进行真空干燥，得到改性活性炭复合材料。本发明制备的改性活性炭复合材料在制备纳米二氧化钛的过程中混入活性炭，增强了活性炭对有害气体的吸附能力，另外纳米二氧化钛还具有一定的杀菌抑菌的能力，提高了净化效果。
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本发明公开了一种基于废弃鸡蛋壳模板的铁酸镁（MgFe2O4）纳米复合材料、其制备方法及吸附盐酸四环素的应用，属于纳米材料技术领域。该纳米复合材料是以日常废弃的鸡蛋壳作为模板，一定比例的四水合乙酸镁，水合硫酸铁为原料经一定温度煅烧得到。该复合材料的制备包括以下步骤：鸡蛋壳预处理；制备载体鸡蛋壳；母液的合成；母液中离子负载鸡蛋壳；水浴加热干燥；煅烧制备出复合纳米材料。该复合纳米材料具有磁性和较好的吸附盐酸四环素性能，在水体污染处理方面具有重要的应用价值。其制备过程简单易行，材料来源丰富，能实现废物资源的再利用和有效保护环境。
发明公开一种晶须状N‑TiO2/RGO/硅藻土复合材料，以TiN为钛源一步水热制备氮掺杂的TiO2，经调节GO添加量，使得N‑TiO2与GO分散液混合后在NaOH提供碱性水热环境下沿GO褶皱方向生长成钛酸钠晶须，期间GO也被还原成RGO，再以HCl提供酸性水热还原为晶须状N‑TiO2，最后与硅藻土复合。调节晶须状的N‑TiO2/RGO在硅藻土上的负载量，使N‑TiO2/RGO有效覆盖在硅藻土表面及空隙周围，达到最佳光催化活性，从而能够增强复合材料性能，又不易发生团聚。且由于其形貌的特殊性不会将硅藻土孔道完全堵实，而不易影响硅藻土本身的吸附性和调湿性，大大优异了复合材料的性能。
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本发明提出一种高回弹中底复合材料及其制备方法，所述高回弹中底复合材料由下述原料配制成，其原料含量按重量百分比是：三元乙丙橡胶6-10、硫酸钙晶须改性三元乙丙橡胶6-15、EVA25-30、马林酸改性EVA25-36、POE6-10、马林酸改性POE6-12、滑石粉5-10、硅烷偶联剂0.8-1.2、氧化锌0.8-1.2、硬脂酸锌1.5-1.8、偶氮二甲酰胺发泡剂1.0-2.2、DCP架桥剂0.5-1.0；所述制备方法的发泡温度为170-175℃，发泡时间为400-500s，二次硫化温度为170-175℃，硫化时间400-500s；本发明提出的高回弹中底复合材料具有低密度、花纹清晰、高回弹、抗压缩和耐折的特性。
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本发明公开了一种光固化玻璃纤维复合材料及其制备方法，通过对环氧乙烯基树脂、偶联剂、活性氧化镁、光固化引发剂、阻聚剂、消泡剂进行高速搅拌成树脂浆料，抽真空进行排泡，再与玻璃短切纤维压制在两层不透明的氯化聚乙烯薄膜中间，形成光固化玻璃纤维复合材料。这种材料使用便捷，有较强的附着力、出色的力学性能、硬度、较高的冲击性能，能够在罐体、管道等破损的修补或者抢修发挥巨大作用，使本发明的光固化玻璃纤维复合材料将在化工设备应急抢修中得到广泛的应用。
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