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本发明实施例公开了利用工业固废加工环保新材料的技术，包括步骤：煅烧、研磨、筛分和配制：将研磨粉一、陶瓷粉和玻璃纤维按照比例混合，混合后破碎并搅拌制成混合料一；将石膏粉、水泥和研磨粉二按照比例混合，混合后搅拌均匀制成混合料二；将研磨粉三、粘土和秸秆粉按照比例混合，混合后搅拌均匀制成混合料三；准备发泡剂和环氧树脂备用；混合：首先按照比例将混合料一和混合料三进行混合，并加入发泡剂和适量水，搅拌均匀后静置，再加入混合料二和环氧树脂进行混合，在搅拌机内搅拌成浆料；制模和脱模，并晾干成为成品。本发明的加工环保新材料的技术，工艺简单顺畅，能源消耗少，加工效率高，加工过程环保，实现了工业固废资源化回收利用。
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本发明实施例公开了一种利用工业固废加工保温隔热材料的生产技术，其特征在于：该技术包括粉煤灰预处理、无机纤维的预处理、黏合剂的制备、混合搅拌、发泡成型、模具成型等几个步骤，本发明提供的保温隔热材料中利用粉煤灰替代了大比例成分的水泥，一方面降低了生产的成本，另一方面有效的利用了工业固废，实现了工业固废的再利用。本发明提供的保温隔热材料的生产技术，生产工艺简单，运行成本低，且生产的保温隔热材料具有抗折强度高，导热系数小等优良的保温隔热性能。
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本发明公开了一种将固废炉渣制作成非烧结砖的配方，由以下按照重量份的原料组成：固废炉渣98‑102份、固化剂0.02‑0.05份、胶粉0.025‑0.035份、水泥0.10‑0.15份以及粉煤灰0.1‑0.5份；本发明采用固废炉渣砖代替烧结砖，废炉渣砖具有质地较轻，而且保温，抗渗效果好，隔音效果好；并且使用固废炉渣砖拥有满足设计强度的基础上，固有效的减少环境污染、节省工程造价、恢复土资源，达到工程经济、环保的效益。
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本发明实施例公开了一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，该技术包括工业固废的预处理、工业固废的烧结、胚体原料预处理、聚丙烯酸钠表面活化处理、浆料制备、吸浆成型几个步骤，本发明实现了工业固废在陶瓷材料生产中的应用，生产技术简单，运营成本低，同时生产的陶瓷材料还具有密度低、比表面积高、热导率较低的优点。
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本发明实施例公开了一种利用工业固废加工多功能土壤调理剂的生产技术，包括固废预处理、固废的表面改性、预处理和包装等步骤。本发明提供的技术不仅实现了固废的再利用，而且提供的多功能土壤调理剂能够促进土壤团聚体的形成，可明显改良土壤原有的理化性质，进一步的促进土壤微生物活性，增强土壤肥水渗透力；还能够增强土壤的保水性能，提供其通气性。
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本实用新型公开一种有机固体废弃物好氧堆肥的固态发酵装置，包括发酵罐、电机；发酵罐上端设有盖板，发酵罐下端设置有漏斗形集液仓，漏斗形集液仓下端设置有渗滤液收集管，渗滤液收集管上设置有第一阀门；电机的机壳与盖板固连，发酵罐内设置有竖向筛孔的筛板，筛板位于发酵罐与漏斗形集液仓的连接处，漏斗形集液仓内设置有布气管，布气管上设置有多个气孔，布气管的进气口伸出漏斗形集液仓；盖板上设有投料口、排气口和喷淋管，通过喷淋管用来将供水设备的水注入发酵圆筒内；发酵罐内的竖向中心设有一个旋转轴，旋转轴的上端部穿出端板的中心与电机的输出端连接，位于发酵罐内的旋转轴上设有一个桨叶式搅拌器，桨叶式搅拌器包含有多对桨叶轮。
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本发明公开了一种利用固体废弃物制备多孔氧化铝的方法：对铝灰渣进行水洗、过滤、滤渣干燥，将滤渣再进行酸浸取、碱提纯、过滤，滤液经稀酸调节pH值，获得Al(OH)3前驱体，将Al(OH)3前驱体与作为模板的农业废弃物秸秆粉末混合，经焙烧制备得到多孔氧化铝。本发明与传统多孔氧化铝制备方法相比，充分利用工业、农业固体废弃物，显著降低生产成本，具有原料来源广、对环境污染小、工艺简单等优点。
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本发明提供一种节能环保的水污染固体废物处理与利用设备，包括导流池，金属固体废物吸取装置，漂浮固体废物打捞装置，一级消毒过滤装置，导水管，水质监测控制装置，二级消毒过滤装置，搅拌电机，搅拌轴，搅拌杆，连接块和一级隔网，所述的金属固体废物吸取装置安装在导流池的上部右侧。本发明打捞网板配合旋转电机的设置，有利于方便将漂浮在水面上的固体废物起到打捞收集作用，进而方便将固体废料排放到固体废料收集斗内，进而提高节能环保效果；二级活性炭过滤网和二级HEPA过滤网的配合设置，有利于方便对污水起到二次过滤，进而提高对污水的过滤效果；水质传感器探头的设置，有利于方便对二次净化后的污水检测是否达标。
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本发明实施例公开了工业固废制备矿坑填充材料的技术，包括步骤1：粉煤灰和煤矸石粉按比例混合，并在混合后加入适量水搅拌均匀，造粒产生颗粒一；步骤2：步骤1中得到的颗粒一进行烧结；步骤3：煤气化渣、沉淀煤泥和玻璃纤维按比例混合，并在混合后加入适量水搅拌均匀后晾干，得到混合物一；步骤4：步骤3中得到的混合物一经过球磨成胚粉，胚粉经过煅烧、球磨后得到混合粉；步骤5：步骤2中得到的颗粒一和步骤4中得到的混合粉按照比例进行混合，并在混合过程中按比例加入水泥、石膏粉和发泡剂，混合中加入适量水，即得矿坑填充材料。实现工业固体废弃物的粉化，能够实现与其他物料更好的混合，减少填充材料空隙，防渗水并提高了强度。
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本实用新型涉及一种湿法水雾除尘器，属于机械制造技术领域。其主要技术特点是在除尘器本体的底部设有分风锥帽和废水排放口，顶部设有排气口，在除尘器本体的侧面设有进气口和进水管路，在除尘器本体内部设有喷淋雾化装置和阻尼除尘装置组成的雾化除尘装置。经过喷淋水雾化装置和阻尼除尘装置，可使含尘尾气内有害物质和粉尘被清离出来，经过水沉淀后再次通过进水管路进入除尘器本体内的喷淋雾化装置，循环使用。净化后的气体可由除尘器本体顶部的排气口排出，尾气排放可达到国家环保标准的要求。实用新型结构简单，使用寿命长，运行稳定，除尘效率高。实验证明能够除掉0.1-20μm以上的尘粒，还可实现水资源循环使用，可大大节约水资源。
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本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其为一种便于清洗的印桶上染用喷涂装置，包括装置本体与第二电机，所述装置本体的右侧设置有废水箱，且装置本体的底部固定有刷板，所述装置本体的内部设置有第一电机，且第一电机的左侧连接有传动轴，所述传动轴的表面安装有传输辊轮，且传输辊轮的表面设置有传送带，所述传送带的上方安装有伸缩液压杆，且伸缩液压杆的左侧连接有限位板，所述第二电机设置于装置本体的上端，且第二电机的左侧连接有丝杆，所述丝杆的表面安装有喷涂板，且喷涂板的下方设置有喷嘴，所述装置本体的左侧安装有染料箱。该便于清洗的印桶上染用喷涂装置，可以方便快速的对传送带进行清洗，可以方便有效的对印桶位置进行限定。
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本实用新型涉及一种用于污水处理的降膜式三效蒸发器包括第三蒸发器、第三分离器和第三循环泵；第三蒸发器与第三分离器侧部相连通；第三分离器底部经第三循环泵与第三蒸发器顶部相连，还包括依次相连的第一蒸发器和第一分离器；第一分离器顶部与第三蒸发器相连通，第三循环泵与第一蒸发器顶部相连通；还包括第一循环泵以及依次相连通的第二蒸发器和第二分离器；第二蒸发器分别与第一分离器顶部和第一分离器侧部相连通；第二分离器顶部和第二分离器底部分别与第三蒸发器相连通；第一分离器底部经第一循环泵与第二蒸发器顶部相连通。本实用新型通过循环泵加大物料流量，对自身蒸发器冲洗，减少沾壁和堵管；运行成本较低；废水处理量大。
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一种化工生产污水处理装置，本实用新型涉及污水处理设备技术领域，箱体的外部套设有外壳，外壳与箱体之间的左右两侧均设有加热板，外壳与箱体的上侧壁中上下对应开设有倒入口，倒入口中贯穿插设有支管，所述的外壳的前侧壁上开设有开口，开口后侧的箱体内部活动插设有活动框，箱体内部的左右两侧均与三节轨的内端节连接固定，活动框的左右两侧均与三节轨的外端节连接固定，活动框的内部嵌设固定有网板，活动框下方的箱体上固定有液位传感器，液位传感器与控制器相连接，控制器与警示灯相连接，控制器和警示灯均固定设置在外壳的外侧壁上，对化工生产中的污水进行加热，促进消毒药剂和污水的反应效果，消毒后的废水冷却效率快，实用性更强。
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本发明公开一种灭活水体中病原微生物的装置及方法，装置包括反应罐、电晕放电系统、介质阻挡放电系统、气源、水源和出水口。电晕放电系统包括接地电极板和高压电极板，高压电极板与接地电极板之间形成电晕放电反应池，高压电极板上设置有若干放电针；介质阻挡放电系统包括同轴内管电极和同轴外管电极，同轴内管电极和同轴外管电极之间形成环形柱状气隙，同轴外管电极与所述反应罐之间形成介质阻挡放电反应池，环形柱状气隙与曝气头连接，曝气头位于介质阻挡放电反应池内，介质阻挡放电反应池与电晕放电反应池相连通；气源与环形柱状气隙和放电针连接，水源与电晕放电反应池连接，出水口用于排出废水。上述装置能够对水体中病原微生物灭活。
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一种从白构皮制浆蒸煮废液中提取果胶的方法， 首先取白构皮过氧化氢草酸盐法蒸煮废液，持续搅拌并逐渐加 入饱和的Al2 (SO4) 3溶液使果胶完全沉淀；然后将果胶铝沉淀从溶 液中析出，真空条件下抽滤，分离出果胶铝沉淀；将分离出的 果胶铝沉淀用脱盐液漂洗后，真空抽滤，分离出果胶沉淀；再 用酒精漂洗分离的果胶沉淀，然后真空干燥即得果胶成品。采 用本发明的提取方法提取果胶后蒸煮废液的BOD、COD大幅 度降低，分别仅为提取果胶前的27.8％和26.7％，色度也不到 原来的三分之一，污染负荷大幅度降低。而且废液冷却后不会 成凝胶状，流动性好，为后续废水处理提供了可能。
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本发明涉及注塑模具技术领域的一种注塑模具冷却处理装置，包括由上至下依次设置的上模座、凹模板、凸模板、支撑板、支撑块和下模座，凸模板上设有凸模柱，凹模板上开设有凹模孔，凸模柱与凹模孔间形成成型腔，上模座上设有浇口组件，浇口组件与成型腔连通，凸模板上开设有第一通流管，凸模柱上开设有冷却室，冷却室中设有螺旋隔水片，凹模孔外周设有徘徊管路，徘徊管路包括由内至外设置的第一回路、第二回路和第三回路，第三回路相对两侧连接有第二通流管；该注塑模具冷却处理装置依次为原水软化处理、软化水降温、模具浇注、注塑产品水冷及废水过滤复用。本发明具有可使注塑件趋于均匀冷却，提高注塑产品的成型质量，且提高水的重复利用率。
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本发明公开了一种酸性蚀刻液置换生产氯化亚铁的方法，该方法包含以下步骤：步骤一：对酸性蚀刻液进行过滤处理，过滤杂质送危废处理；步骤二：向酸性含铜蚀刻液中加入均匀缓慢加入铁粉，并进行搅拌，对酸性蚀刻液中的铜进行一次置换，铁粉加入量为溶液中铜粉置换的理论消耗量，铁粉含量大于99％，铁粉粒度小于100目，控制反应温度不超过90℃，步骤三：铁粉加完后继续反应2h，对溶液进行液固分离，产出海绵铜后进行水洗，洗水返回一次置换，水洗渣为海绵铜，本发明通过两次置换后，再经过蒸发浓缩，实现含铜蚀刻液中回收铜后液中氯化亚铁回收，生产成本低，经济效益高，废水实现零排放，环境效益高。
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本实用新型公开了一种海绵体园林废弃物透水路面，包括地基层、相对于地基层设置的防护面层以及设置在所述地基层和防护面层之间的透水层，所述透水层包括相对于地基层设置的抗压载重层以及相对于防护面层设置的透水面层，所述抗压载重层和透水面层之间设置有透水绒布。本实用新型一种海绵体园林废弃物透水路面通过地基层对防水层进行支撑，且便于通过防护面层对透水层进行防护，进而便于通过防水层对废水进行引流，进而有效的提高了对废水进行处理的质量。
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一种农杆菌漆酶类似基因及其应用，所述农杆菌漆酶类似基因的cDNA序列如SEQ?ID?No：1所示，农杆菌漆酶类似基因编码的蛋白，其特征在于，所述蛋白的氨基酸序列如SEQ?ID?No：2所示，构建含农杆菌漆酶类似基因植物表达载体，然后转化BL21感受态细胞，进行诱导表达发酵，获得含农杆菌漆酶类似基因的重组产漆酶工程菌，以及农杆菌漆酶类似基因在木质素降解中的应用。本发明重组漆酶可有效处理含木质素成分的物质，可用于制浆、对废水以及染料的处理、增加葡萄酒的稳定性、作为生物传感器以及生产生物酒精等方面的应用。
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一种Co/N共掺杂介孔碳纳米片及制备方法和应用，它涉及一种碳纳米片及制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有水处理的吸附剂对抗生素的吸附量低的问题。一种Co/N共掺杂介孔碳纳米片由模板、钴源、氮源和六亚甲基四胺制备而成。方法：一、制备反应液；二、将反应液在温度为75℃～85℃下反应；三、退火，得到Co/N共掺杂介孔碳纳米片。一种Co/N共掺杂介孔碳纳米片用于吸附有机污染物废水中的抗生素。本发明制备的Co/N共掺杂介孔碳纳米片对盐酸四环素的吸附量为336.39mg/g～344.83mg/g。本发明可获得一种Co/N共掺杂介孔碳纳米片。
本发明公开了一种生物质碳材料的等离子体装置，包括等离子体发生器、气泵、储水箱和数据采集和控制系统组成，其中，等离子体发生器内部填充生物质碳材料。一种污水‑氮肥灌溉回用方法，在等离子发生器内部填充生物质碳材料，以脉冲电晕放电，即可得到处理后的农业用水。脉冲电晕放电的条件受生物质碳材料、农业废水的生物需氧量和处理后的农业用水的水质要求影响。生物质碳材料的制备方法为：1碳前驱体的制备；步骤2碳前驱体的氮化活化。本发明具有以下优点：1提高能量利用效率，减少处理时间；2利用农业产生的副产物生物质材料；3实现农业废水灌溉回用。
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本发明提供一种从盾叶薯蓣中提取皂素清洁生产新工艺。它以2-3年生鲜黄姜或鲜穿山龙根茎为原料,其工艺为:原料→微波处理→超微粉碎→动态连续提取→精馏→水解→粗品皂甙元→溶解吸附提纯→精馏→结晶→干燥→精制皂甙元。本发明提供一种薯蓣皂甙元的生产新工艺,其工艺先进、投资少、原料消耗低、产品得率高、品质优良、生产周期短可实现提取工艺在20小时内完成、无污染废水中COD含量在300MG/L以下。
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本发明涉及一种城市生活垃圾资源化处理方法，属于垃圾处理技术，本发明是将人工分选、超强磁选、正压气流分选、负压塑料分选等多种分选对不同阶段以及不同种类的垃圾进行筛分或分拣，使各物质按照特性和作用进行合理化、资源化、无害化处理，并对处理过程中的废水、废气、废渣进行处理，所产生的热能收集回用；本发明的整个工艺没有废水、废弃物产生，系统内自行消化回用，节能环保，对环境无二次污染，C排放量达到最小化，而且采用不同的分选方式对不同阶段以及不同种类的垃圾进行筛分或分拣，使各类物质资源化利用，除电池和污泥外其他资源的有效利用率可达98％以上，经济效益巨大，大大提高资源利用效率，为国家和社会节约大量的资源。
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本实用新型公开了一种内循环好氧生物反应器,该反应器包括:空压机,气压表,气体流量计,液压表,循环泵,反应器,进水泵,回流污泥泵,液体流量计,沉淀池,本实用新型融合了高速射流曝气、物相强化传递、紊流剪切等工艺技术特点,实用新型的反应器使反应系统中物料间的混合、传质得到明显的改善,从根本上解决了HCR反应器处理草浆中段废水效果不理想的问题。本实用新型反应器采用环路回流,使得废水反复充氧,含氧量高,污泥的活性保持良好,反应器能快速启动,具有污染负荷低,动力消耗低,成本低廉等优点,经本实用新型反应器处理后的草浆中段废水,出水色度明显降低,出水水质明显提高。
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本发明提供一种禾本植物(麦草、玉米秆、稻草、 芒秆)机械制浆工艺, 其技术特点是原料经送草机、切草机切碎, 置于NaOH浓度0.8—1.2%的浸蒸池内、温度在50—80℃浸泡, 再经泵制浆、浓缩、预热、磨浆、离心筛分离。本工艺制浆无 需蒸煮, 废水可重复利用, 节约能源, 节约水源, 且制浆成本低, 抄 纸成本低(瓦椤纸)如麦草造纸成本每吨900元, 玉米秆造纸每吨 成本610元, 且生产的瓦椤纸经检验测定完全达到国家B级以 上标准, 排出的废水无污染, 符合国家废水排放1—2级标准, 本 工艺不需飘髓、除尘处理。本工艺品特别适用于中小型造纸厂 使用。
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本发明涉及一种用草类作原料的一种造纸制浆工艺，具体是一种用纤维植物作原料的一种节能清洁制浆新工艺。本发明将带有纤维的植物原料碎解帚化分丝；按原料与预解液的比例为1∶2-6混合均匀装入预解器内，进行预解反应；按预解反应后的原料与解聚液为1∶0.3-0.8的比例向解聚器中加入解聚液混合均匀，进行解聚反应；然后将本色浆通过高浓磨浆机进行疏解得细浆；最后把细浆输送至漂白器中用次氯酸盐进行漂白；再经压滤脱水得白色成品浆。废水经絮凝处理，滤出水回用，滤除固物做建筑板材。本发明的优点在于成本低，节约能源，资源利用率高，不但得浆率高，又不产生碱性黑液，废水经过处理，可做到废水零排放。它非常适用于在造纸厂中使用。
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本实用新型公开了一种用于基板玻璃生产中的冷却水循环回用系统,包括废水处理装置、软化水制造装置、净水回收装置、蓄水装置、供水装置和用水单位;蓄水装置分别与废水处理装置、软化水制造装置和净水回收装置连通,废水处理装置、软化水制造装置和净水回收装置产生的软化水都进入蓄水装置储存,蓄水装置储存的软化水通过供水装置供给用水单位使用,用水单位产生的废水再通过废水处理装置回流到蓄水装置。本实用新型的一种用于基板玻璃生产中的冷却水循环回用系统,充分利用现有设备,成本低,功效大,安全有效,能够最大限度的节约水资源。
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本实用新型公开了一种新型氨区水幕墙，包括液氨储罐、供水系统和遮阳顶，所述遮阳顶设于液氨储罐的上方，且遮阳顶的内侧均匀设有开式喷头，且开式喷头与供水系统相连接，液氨储罐的底部设有收集池，收集池的顶部设有透水混凝土路面，收集池的底部设有污水管，收集箱和废水箱通过污水管相连接，且废水箱、废水处理箱和净水箱依次连接，废水泵设于废水箱与废水处理箱之间，净水泵设于废水处理箱和净水箱之间，且供水泵与开式喷头通过水管相连接，通过开式喷头对液氨储罐进行有效地处理，降低事故情况下氨气在空气中的浓度，加强对贮存设备的有效监控及对贮存设备突发外泄事故的有效处理，达到控制氨扩散浓度的目的。
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