本实用新型公开了一种危险废物焚烧系统二燃室布风管送风装置,包括:二燃室主体,二燃室主体上设置送风装置和布风层,送风装置设置在二燃室主体与回转窑衔接处的上侧;送风装置包括:送风管路、进风孔、截止阀和进风布风管;所述送风管路设置两条相同的半圆形供风管路,其中半圆形供风管路的一端与进风孔连接,另一端为封闭端,所述半圆形供风管路与进风孔之间设置截止阀,所述半圆形供风管路上设置进风布风管;所述布风层上设置定向布风管;所述定向布风管通过进风布风管与送风管路连接。本实用新型通过设置送风装置和布风层形成漩涡风,延长废气在二燃室内的燃烧时间,通过设置截止阀单独控制两条进风管路,实现维修过程系统连续运行。
本实用新型公开了一种用于危废处理的空气净化装置,其在提升净化效果的同时还能够控制成本的过大增长,非常适于危废处理中空气净化的需求。本实用新型包含依次连通的前端净化组件、室外机和后端净化组件;所述前端净化组件和后端净化组件设置于室内,所述室外机设置于室外;所述前端净化组件包含通风壳体;所述前端净化组件的前端进风口通过导通管路连接至室外机的回风腔;所述后端净化组件包含空气净化箱,空气净化箱的一侧设置所述后端进风口,空气净化箱内部由右至左依次固定连接有粉尘过滤网、HEPA滤网和隔板;所述空气净化箱顶部位于隔板左侧的位置开设有后端出风口;后端出风口位于室内。
本实用新型公开了一种移动式等离子体危险废物处理装置,要解决的技术问题是处理分散有机污染物。本实用新型的移动式等离子体危险废物处理装置,设有顺序连接的进料系统、等离子体反应器和烟气净化系统,进料系统、等离子体反应器和烟气净化系统设置在汽车拖车的集装箱内,烟气净化系统由顺序连接的燃烧室、急冷塔、脱酸塔和引风机组成。本实用新型与现有技术相比,移动处理危险废物,处理效率高,成本低,可有效处理地点分散、高毒性、小批量的高浓度液态有机污染物、气态污染物,实现就地处置,避免了危险废物转移,提高了经济性、安全性,还适用于发生危险废物环境事故时,对现场进行应急处理的需求。
本发明公开了一种移动式等离子体危险废物处理方法及装置,要解决的技术问题是处理分散有机污染物。本发明的方法包括以下步骤:危险废物现场的危险废物送入汽车拖车的集装箱内的等离子体反应器,危险废物经过微秒级的时间被裂解、气化为裂解气体和炭黑。本发明的移动式等离子体危险废物处理装置,进料系统、等离子体反应器和烟气净化系统设置在汽车拖车的集装箱内。本发明与现有技术相比,移动处理危险废物,处理效率高,成本低,可有效处理地点分散、高毒性、小批量的高浓度液态有机污染物、气态污染物,实现就地处置,避免了危险废物转移,提高了经济性、安全性,还适用于发生危险废物环境事故时,对现场进行应急处理的需求。
本实用新型公开了一种危废水真空浓缩减量系统,包括:蒸馏机构,包括蒸馏釜和冷凝管,所述蒸馏釜与冷凝管连接,蒸馏釜内设有热介质管道,所述冷凝管内设有冷介质管道;真空机构,包括真空喷射器、水泵和循环水箱,所述真空喷射器的进水端与水泵的出水端连接,真空喷射器的出水端与循环水箱连接,所述循环水箱还与水泵的进水端连接,真空喷射器的抽取端与冷凝管连接,用于冷凝管内的不凝性气体及蒸馏釜内真空抽取;以及供能机构,包括供热装置和供冷装置,供热装置用于提供热量给热介质管道,所述供冷装置用于提供冷量给冷介质管道。本实用新型提供的危废水真空浓缩减量系统,回收蒸馏水,对危废水进行浓缩减量。
本实用新型公开了一种用于危险废酸废碱处置的连续运行装置,成本低,流程简洁高效,能够连续运行。本实用新型包含处置单元和辅助处置单元;所述处置单元包括酸碱均质槽、还原槽、中和槽Ⅰ、中和槽Ⅱ和压滤机;辅助处置单元包括酸碱废液储罐、三个药剂储罐、一个加料槽和废气吸收装置;三个药剂储罐分别为硫酸亚铁储罐,氢氧化钠储罐和硫化钠储罐;所述加料槽为氧化钙计量槽;所述酸碱均质槽的进料口与酸碱废液储罐通过废液加料管相连,均质槽的出料口与还原槽相连,均质槽内设置有搅拌装置;所述还原槽的进料口与均质槽、硫酸亚铁储罐相连,还原槽的出料口与中和槽Ⅰ通过溢流管Ⅰ相连接。
本实用新型公开了一种新型污泥处理装置,包括污泥箱、填料箱、搅拌管和混料管,所述的污泥箱一侧设置有填料箱,所述的混料管上端分别与污泥箱和填料箱下端相连,所述的搅拌管倾斜设置在混料管下方,所述的搅拌管上端安装有通过挡板隔开的电动机,所述的搅拌管内设置有与搅拌管同轴且与电动机输出轴相连的搅拌轴,所述的搅拌管上侧设置有与混料管下端相连的进料口,所述的搅拌管下端为出料口,总体上,本实用新型具有结构简单,使用方便快捷,能够快速高效的向污泥中添加填料并搅拌均匀,直接形成具有肥效的营养土,对污泥进行再利用,降低固废处理成本,提高企业经济效益,具有极高的使用价值的优点。
本发明公开了一种铝灰微孔砖及其制备方法:将二次铝灰通过球磨、过筛、水洗、干燥处理,得到粒径分布均匀、理化性质稳定的铝灰粉体;将水、成型助剂与所得铝灰粉体、造孔剂、烧结助剂、致密化物质混合,然后搅拌加热、装模、压制、焙烧;本发明制得的铝灰微孔砖具有保温性能,实现了二次铝灰的资源化再利用,为铝工业固废处理提供了新的途径。
本发明提供的一种固硫灰渣研制的混凝土掺合料,其特征在于,包括以下步骤:预处理、碱激发、破壁整形(粉磨)、分选、均化;采用此方法制备得到一种固硫灰渣超细混凝土掺合料,其特征在于,由以下重量百分数的成分组成:固硫灰50%‑70%,固硫渣30%‑50%,碱性激发剂1.0‑1.5%。本发明的有益效果在于:本发明提供了一种固硫灰渣研制的混凝土掺合料,实现了固硫灰渣在混凝土中的大掺量、大批量使用,实现了变废为宝,固废规模化、资源化利用,最终实现生产效益、环境效益、经济效益和社会效益的统一。
本实用新型涉及一种自维持式生物质热解干馏装置,装置包括进料装置、热解筒、加热装置、气液分离装置和出料装置;所述进料装置包括进料斗、进料筒和旋转进料阀;所述热解筒顶端设有热解挥发产物出口和N2出口;所述加热装置包括气体燃烧室、气体燃烧器和储气罐;所述气液分离装置包括冷凝装置、液体收集装置和热解气收集装置,所述液体收集装置上设有排油孔;所述出料装置包括旋转卸料阀、出料斗、固体收集装置和出料口,所述旋转进料阀和旋转卸料阀分别位于进料筒的中间和热解筒的下端,方便进出料。本实用新型实现了热解装置的自维持运行和热解气的高效利用,便于热解产物的独立收集和利用,对农林废弃物的高效转化和高值化利用具有重要意义。
本发明实施例公开了一种保温隔热材料,包含以下重量份的原料:粉煤灰20‑30份,水泥15‑25份,无机纤维4‑8份,硬脂酸钙6‑8份,氧化钙3‑5份,无水硫酸钠3‑5份,聚乙烯醇3‑5份,硅酸钠3‑5份,柠檬酸1‑2份,消泡剂2‑5份,发泡剂4‑6份,稳泡剂2‑5份,分散剂1‑2份。本发明提供的保温隔热材料中利用粉煤灰替代了大比例成分的水泥,一方面降低了生产的成本,另一方面有效的利用了工业固废,实现了工业固废的再利用。同时本发明提供的保温隔热材料抗折强度高,导热系数小,具有优良的保温隔热性能。
一种高温超导管无污染垃圾裂解气化炉,由炉盖、炉体、炉座、高温超导热交换器、旋转烟管散热器、加热器、进料机、超导余热回收器组成,其特征是炉体中装有高温超导热交换器,炉体下部炉座中加热器用裂解炉自产燃气加热高温超导热交换器的蒸发段,将高温辐射热经高温超导热交换器、旋转烟管散热器及圆封头换热器从不同角度迅速传导给炉体上部运动的垃圾,完成垃圾在高温缺氧下高效快速裂解气化。该裂解炉温度高,炉温均衡,产气量大,有效地解决了垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险,避免了裂解裂解烟气产生,屏蔽了裂解物释放的有害物对环境污染,遏止了二噁英的生成,裂解的剩余气体用于发电,固体废渣用作活性炭化工原料,社会效益和经济效益明显。
本发明公开了一种CFB锅炉炉内半干法脱硫超净排放工艺处理结构,所述工艺处理系统包括脱硫剂输送系统、脱硫剂调制系统、脱硫剂推送装置、炉膛喷洒口,所述脱硫剂输送系统的输出端设置在脱硫剂调制系统的入口的上端,所述脱硫剂调制系统的侧面通过管道连接有脱硫剂推送装置,所述脱硫剂推送装置通过炉膛喷洒口连接炉膛。该发明的工艺技术可以将脱硫率提高约20~30%,且不增加增湿活化塔及其附属设备和控制系统,不但减少了投资和占地面积,也降低了运行成本。因为脱硫效率提高,该工艺使用化工固体废弃物或者降低CaCO3、CaO使用量后,可以减少脱硫剂生产所带来的环境的影响。
本发明公开了一种绿色多用途快凝型修补砂浆,按质量份数计由以下成分制成:水泥250~350份,矿粉50~150份,粉煤灰10~50份,石灰石粉10~30份,钢渣粉0~20份,沸石粉0~20份,可分散乳胶粉0~10份,纤维0~15份,骨料350~450份,速凝剂5~40份,减水剂8~15份,水95~120份;本发明还公开了该修补砂浆的制备方法:将各成分分散均匀后加入水和减水剂搅拌,再加入速凝剂搅拌或者加入速凝剂瞬间混合。本发明的修补砂浆具有凝结时间短,后期强度高的特点,满足了不同建筑的修补材料多用途性能要求,并实现了固体废弃物的有效利用,绿色环保;本发明的制备方法简单,便于施工。
本发明涉及一种自维持式生物质热解干馏装置及方法。该装置包括进料装置、热解筒、加热装置、气液分离装置和出料装置;所述进料装置包括进料斗、进料筒和旋转进料阀;所述热解筒顶端设有热解挥发产物出口和N2出口;所述加热装置包括气体燃烧室、气体燃烧器和储气罐;所述气液分离装置包括冷凝装置、液体收集装置和热解气收集装置,所述液体收集装置上设有排油孔;所述出料装置包括旋转卸料阀、出料斗、固体收集装置和出料口,所述旋转进料阀和旋转卸料阀分别位于进料筒的中间和热解筒的下端,方便进出料。本发明实现了热解装置的自维持运行和热解气的高效利用,便于热解产物的独立收集和利用,对农林废弃物的高效转化和高值化利用具有重要意义。
本发明公开了一种基于可再生植物沥青的水性生物基醇酸乳液及制备方法,其采用植物油加工废料植物沥青为主要材料,辅以亚麻油、甘油、二聚酸可再生原料,通过对植物沥青、亚麻油先混合醇解、后酯化缩合聚合工艺,制备出固体分达92%以上的基础醇酸树脂。再利用水性无皂醇酸乳液合成工艺,制备出环保型水性生物基醇酸乳液,其生物基含量占乳液固体分48%以上,并实现了可再生植物沥青的循环利用,大大降低了乳液原材料对石化资源的依赖,具有绿色环保、节约资源等显著特点。用其制备的水性醇酸底漆、水性底面合一防腐漆具有高附着力、高硬度、干性快、耐盐水及耐盐雾性能好等特点,且水性漆VOC不高于94g/L,远低于国家标准的300g/L,环保性能突出。
本发明涉及一种用于彩管制造的初级纯水处理方法,其具体步骤如下为:将原水先通过砂滤器过滤掉大于20ΜM的固体颗粒,然后将滤砂完成的水通过活性炭过滤器以过滤有机物;再将上述经活性炭过滤器过滤的水通过5ΜM过滤器,过滤掉大于5ΜM的固体颗粒;最后通过反渗透装置去除水中的阴、阳离子从而得到用于彩管制造的初级纯水。这种方法可以有效降低彩管制造过程中的大量用水的成本,且在水处理过程中可根据彩管生产及装配中的不同工序,生产出满足不同水质要求的工业用水,并且在水处理过程中采用石英砂、活性炭和半透膜等环保材料作为滤水介质,减小废水的排放,避免了水处理过程中化学物质对环境的污染。
本发明公开了一种高固低黏环保型水性醇酸乳液及其制备方法,采用废弃的餐厨废弃油脂为主要原料,以极少量环保醇醚类溶剂兑稀制备出基础醇酸树脂,采用32.5~34.3份基础醇酸树脂、2~3份醇醚溶剂、12.6~12份丙烯酸酯类单体、0.6~0.7份引发剂、3.4~3.6份中和剂、46.9~43.4份纯净水等原料,采用溶液聚合与无皂乳液聚合的集成技术,制备出固体分达45%以上,黏度达350mPa·s的绿色环保水性醇酸乳液。其具有良好的环保性能,漆膜具有高光泽、高硬度、干性快等特点。性价比优异,具有较好的应用前景。
本发明属于生物质废弃物高值化转化应用领域,具体涉及一种利用二氧化碳强化木质素热解制备酚类化合物和高品质碳材料的方法。所述方法包括以下步骤:脉冲助力下木质素进入反应器(8),经过流化气体(9)(CO2和N2)和热木质素炭床层(12),降解木质素,热解气经分级冷凝器得到干生物油。CO2的引入不仅减少了热解过程所需的外部热量,还活化了生物炭,BET比表面积超过200 m2/g。此外,木质素炭床层,有利于木质素更好地分布,防止熔融木质素发生团聚和脱流化,加快了热解速度,从而获得产量和品质更佳的干生物油和生物炭。本方法提供一种处理木质素生物质固体废弃物的生产技术,具有工艺简单、成本较低、产品优质等特点,容易实现工业化推广。
本发明公开了荧光粉回收处理工艺,其包含如下步骤:(1)原料收集;采用真空抽吸法吸取CRT面板玻璃荧光粉涂层,得到电子废弃荧光粉;(2)给料;(3)过筛;将步骤(2)输送来的物料过70目~100目的筛网,去除其中大于1mm的玻璃碎屑及颗粒较大的铝箔;(4)颗粒分级;将步骤(3)过筛后的物料送入二级分离装置分离出含铅玻璃渣、高纯稀土原材料、铝箔和石墨灰尘;(5)分类收料;将步骤(4)得到的含铅玻璃渣、高纯稀土原材料、铝膜和石墨灰尘进行分类收集,且将含铅玻璃渣进行含铅玻璃无害化处理;将高纯稀土原材料进行提纯至25%以上;将所述铝箔和石墨灰尘转运至固体废弃物处理中心集中处理。
本发明涉及一种快速成形卫生陶瓷模具的生产方法,它技术方案(1)母模的制作;(2)快速成形模具的制作;(3)模具安装;本发明公开了一种用于快速成形卫生陶瓷模具的制作方法,采用不埋设管网,通过一定的技术使模具内形成类似管网的排水通道,大大缩短了制模周期,降低了制模费用和干燥模具所用的能耗,提高了模具寿命和工作效率,改善了工人的劳动环境。本发明的模具使每班成形次数提高了2倍,每个工作日由1班提高到2班,成形车间的面积和使用模具数量将大大降低,所以使得一次性投资和模具报废率、废模具处理成本、固体废弃物总量等大大降低。
本发明实施例公开了高性能吸附材料,包括以下重量份的组分:煤化工废渣30‑40,粉煤灰35‑50,煤矸石30‑40,辅料一25‑35,辅料二15‑25。辅料一包括以下重量份的组分:活性炭15‑20,聚丙烯酰胺10‑15。辅料二包括以下重量份的组分:粉煤灰10‑15,蛭石5‑10。采用本发明的配方,其中化学试剂种类少,以煤化工固体废弃物为基,煤化工废渣、粉煤灰和煤矸石消耗量大,提高了煤化工回收利用效率,减少污染,能够以此吸附材料为基生产各种形状的产品,应用于污水、重金属等的吸附,相对于现有材料具有较强的吸附性能。
本发明解决了城镇生活污泥、厨余垃圾、人及畜禽粪便、秸秆等农田废弃物对环境污染的突出问题,实现了有机固体废弃物无害化处理、资源化利用,饲草种植与畜禽养殖及蚯蚓制肥改良土壤,实现了全流程无污染、零排放,创建了“污泥/人及畜禽粪污/厨余垃圾/秸秆农田有机废弃物—无害化处理—蚯蚓生物有机肥/蚯蚓喷施肥—有机种植饲草及树/放养殖畜禽/改良土壤”一体化种养结合型生态循环农业技术模式,改善了土壤微生态环境,提高了农产品质量。
一种利用胶原纤维与植物纤维复合生活用纸的方法,首先将灰皮下脚料水洗、脱脂,加入捣碎机中捣碎,加入氧化镁后用水稀释、水解,即得胶原纤维浆;将十六烷基三甲基溴化铵与磷酸酯混合反应制得柔软剂;将漂白针(阔)叶木浆、麦草浆调浆使浆液的质量浓度达到1%-4%,将漂白针(阔)叶木浆,麦草浆和胶原纤维浆混合,成浆池中加入柔软剂;然后将制的浆料混合后送往纸机网,湿纸经过压榨、干燥、卷取、加工后即得成品。本发明用制革固体废弃物中的灰皮下脚料提取的胶原纤维作为造纸用原料可以节省原木浆用量,减少造纸助剂的使用,而且简化了生产工序,降低造纸污染。由于含有胶原纤维,此类生活用纸与人体亲和力好,强度高,柔软性好。
本发明公开了日常生活技术领域的一种用于日常垃圾固液快速分离及压缩装置,包括分离箱体,所述分离箱体的内腔竖向设置有分离隔板,所述分离隔板的外壁分别设置有分离通道和限位开关,且分离通道设置在限位开关的上部,所述分离隔板将分离箱体的内腔分割成两组相同的分离室,本发明通过分离隔板将分离箱体的内腔分割成两组相同的分离室,使对垃圾的固液分离空间较大,提高固液分离的效率,通过固液分离网和分离通道的相互配合,使液体废液能够快速的被过滤进入到废液收集筒中,分离后的固体垃圾能快速进入固体收集箱,方便集中统一的处理,减少清理工人的劳动强度,降低人工成本。
本发明涉及一种利用铝灰渣制备β‑SiAlON的方法:将铝灰渣研磨后,按比例加入Si粉和稀释剂Si3N4粉,经球磨机混合均匀后装入氧化锆坩埚,放入管式气氛炉,通氮气,然后通电加热至反应温度,待氮化反应结束,炉温冷却至室温,取出产物。本发明以工业固体废弃物铝灰渣为原料,制备高纯度β‑SiAlON粉体,工艺简单,实现了铝灰渣资源化再利用,可以减轻环境负担、减少资源浪费。
本发明涉及一种基于好氧‑厌氧发酵的固肥‑液肥处理装置及方法。一种基于好氧‑厌氧发酵的固肥‑液肥处理装置,其结构主要包括物料好氧处理单元、沼液回流喷淋单元、厌氧发酵单元;所述物料好氧处理单元上部设有沼气收集口和废气收集口,左侧设有进料口和通气孔,内部设有喷淋装置,前部设有固体肥出料口;所述沼液回流喷淋单元包括水压间、泵和喷淋装置;所述厌氧发酵单元包括整个装置。本发明将物料好氧与厌氧发酵一体化,同时利用好氧堆肥产生的渗滤液及沼液回流喷淋物料,解决了物料干发酵传质传热效率低的难题,沼液循环利用,无排放,同时最终产物为沼气和固体有机肥料,并且没有多余的污水产生。对物料的适应性广,可用于秸秆、畜禽粪便、生活垃圾等多种有机固体废弃物。
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