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本发明公开一种超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料及其制备方法，涉及高分子复合材料加工技术领域。本发明公开的超高流动高抗冲PPO/PA66合金材料，是由以下重量份数的原料组成：聚苯醚树脂30～65份、尼龙66 40～68份、增韧剂SEBS 5～18份、复合抗氧剂0.1～1.2份、润滑剂0.2～3份、超支化聚合物0.1～1.5份、相容剂7～22份。本发明提供了一种超高流动性、高抗冲击性的PPO/PA66合金材料，解决了应力开裂，加工成型困难的问题，还具有良好的综合机械性能和物理性能，可广泛应用于汽车领域、电子电器、医疗、机械工业、化工领域等超大件注塑成型产品，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及复合材料领域，具体为一种陶瓷‑金属复合雾化片及其制备方法，由压电陶瓷片、复合过渡层、金属片组成，所述复合过渡层设于压电陶瓷片与金属片之间，所述压电陶瓷片上设有孔体，所述金属片上设有密集雾化区，所述孔体和密集雾化区的位置相对应，本发明在压电陶瓷片于金属片之间加入复合过渡层，形成热膨胀系数的梯度，可以减少形变应力，避免因压电陶瓷片与金属片之间热膨胀系数差异，导致受热不匀而产生裂纹，导致雾化片损坏，延长其使用寿命。
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本发明公开一种耐候高抗冲高阻燃性的PBT/PC合金材料及其制备方法，涉及高分子复合材料加工技术领域。本发明公开的耐候高抗冲高阻燃性的PBT/PC合金材料，是由以下重量份数的原料组成：聚对苯二甲酸丁二醇酯30～70份，聚碳酸酯10～28份，耐候母粒10～20份，复合增韧剂5～16份，复合抗氧剂0.1～1.0份，润滑剂0.3～3份，三氧化二锑2～8份，阻燃剂5～15份，钛白粉0.5～5份，无水磷酸二氢钠0.1～0.5份，聚四氟乙烯0.1～0.5份和紫外线吸收剂0.1～3份。本发明提供了一种环保型PBT/PC合金材料，能适合室外气候条件，即在强紫外线、高温高湿或低温冰冻条件下，仍保证其具有耐老化时间长、高流动性、高抗冲击性和高阻燃性能，可满足任何气候条件下的产品需求。
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本发明公开了一种复合辊筒及其制备方法，包括纤维增强内层和非金属外层，所述纤维增强内层和非金属外层之间通过凸凹镶嵌结构紧密复合成整体；其中，所述纤维增强内层由以下原料按照各自的重量份配比组成：20～50份玻璃纤维、50～80份合成树脂和4～10份增塑剂；所述非金属外层选自改性聚氨酯、改性丁晴橡胶、改性丁苯橡胶和改性顺丁橡胶材料中的至少一种。本发明提供的辊筒采用聚合物基复合材料制备，制得的托辊重量比钢制托辊降低了一倍以上，使托辊的运输、安装和维护更加便捷，运转更加节能。
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本实用新型涉及一种螺旋滚动清扫器,它是在落料后的皮带上方安装一个主动滚筒,在皮带下方安装一个清扫滚筒,皮带运行时带动主动滚筒顺时针方向转动,通过主动链轮、链条,从动链轮带动清扫滚筒顺时针转动,在清扫滚筒的外圆表面安装数块复合材料螺旋清扫片,清扫滚筒的两端轴安装在配重杆一端的轴承座上,配重杆的另一端装有一套配重块,在配重块重力的作用下,通过配重杆的杠杆作用使清扫滚筒上的复合材料螺旋清扫片始终向上与皮带的工作面紧密接触,这样皮带输送机运行,则该螺旋滚动清扫器就开始工作。该螺旋清扫片无需新增动力,成本低,运行速度快,可靠性高,适应性强,清扫效率高,对皮带损害小,维修维护简便。可广泛应用于各种皮带输送机落料后的皮带自动清扫。
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本实用新型公开了一种含膨胀石墨材料的复合节能板材，其包括面板、功能层以及底板，其功能层成型于面板以及底板之间，包括基层以及成型于基层一侧或者两侧的功能材料层；基层包括间隔设置的复合材料条以及蜂窝板条，并在两侧表面成型有一层聚偏二氯乙烯纤维织物层作为压合面层，而述复合材料条包括岩棉层以及发泡聚甲基丙烯酸甲酯层，并在发泡聚甲基丙烯酸甲酯层的两侧表面分别成型有一层膨胀石墨粉末层；所述功能材料层为孔隙率大于30%小于45%的轻质建筑填充材料层。本实用新型密度低、稳定性好，能明显提高轻质墙体的强度，并具有较佳的防噪隔热、防水防潮、耐火防火性能。
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本发明一种复合带钢的单面连续热镀锌方法，通过将特种复合材料的表面经水蒸气氧化形成保护层，再利用铁、铬氧化物的分解压差，通过控制气氛露点，使碳钢面铁还原而复层面铬不还原，镀锌后，经热风气刀吹扫复层表面粘附的少量锌液，最后将复层表面氧化层采用物理方法除去。该法能够实现单面镀锌复合材料规模生产，使碳钢面具有均匀、致密、可自由控制厚度的镀层，同时确保复层的表面无锌层，光洁美观。
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本发明公开了一种含膨胀石墨材料的复合节能板材，其包括面板、功能层以及底板，其功能层成型于面板以及底板之间，包括基层以及成型于基层一侧或者两侧的功能材料层；基层包括间隔设置的复合材料条以及蜂窝板条，并在两侧表面成型有一层聚偏二氯乙烯纤维织物层作为压合面层，而述复合材料条包括岩棉层以及发泡聚甲基丙烯酸甲酯层，并在发泡聚甲基丙烯酸甲酯层的两侧表面分别成型有一层膨胀石墨粉末层；所述功能材料层为孔隙率大于30%小于45%的轻质建筑填充材料层。本发明密度低、稳定性好，能明显提高轻质墙体的强度，并具有较佳的防噪隔热、防水防潮、耐火防火性能。
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本发明涉及一种锂离子电池，包括正极极片、负极极片、隔膜、外壳和电解液，正极极片包括正极集流体及涂覆于正极集流体表面的正极活性层，正极活性层包含质量比为90～99:0.5～5:0.5～5的正极复合材料、导电剂和粘结剂A，正极复合材料包含正极材料和包覆正极材料的二次黏土或二次铝土矿包覆层，隔膜为包括隔膜基体和铝土矿层的复合隔膜，本发明还提供了其制备方法。本发明提供的锂离子电池富含铝、硅、镁等矿物离子，可有效提高电池的倍率性能、循环性能、低温性能和安全性能，提高电池材料的电子/离子电导率，提高隔膜的耐热性和吸液率，改善隔膜与正、负极片之间的界面结合，降低电解液与电极材料的界面电阻。
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本发明公开了一种颗粒增强铝基钢背复合板材的制备方法，把采用 搅拌铸造工艺提供又进行均匀化处理后的铝基复合圆锭机加工成挤压 锭坯，用挤压机将挤压锭坯挤压成板材，将板材分断后沿横向在二辊不 可逆轧机上热轧成铝基复合材料板(3)。在热轧复合前对钢板(1)用 10％H2SO4溶液酸洗，对铝合金板(2)和铝基复合材料板(3)用10％NaOH 溶液碱洗，将三者的结合面打毛，用丙酮浸泡及无水乙醇擦洗后将三者 的打毛结合面并合固定一同放入加热炉内加热，用二辊不可逆轧机轧成 颗粒增强铝基钢背复合板材，将复合板材进行扩散退火处理和水淬处理 或时效处理。这种制备方法解决了颗粒增强铝基复合材料本身大压下轧 制变形困难及其与钢背直接轧制复合困难的技术关键，它有着广泛的应 用和发展前景。
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本发明公开了一种玻璃基复合焊料、制备方法及其应用，制备该玻璃基复合焊料的方法包括如下步骤：制备合金粉末、陶瓷粉末和复合材料；获取所述合金粉末、陶瓷粉末和复合材料，并将所述合金粉末、陶瓷粉末和复合材料放入混料机中搅拌使其混合均匀，即得到粉状的焊料；将所述粉状的焊料置于粉末冶金机械装置中压制成带状，得到带状产品；或制备成需要的焊接片的形状。本发明的一种玻璃基复合焊料、制备方法及其应用，具有较低的熔化温度和封接温度、良好的耐热性和化学稳定性以及机械强度高，粘度高的物理特点。
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本发明公开了一种热电制冷芯片的制作方法。该热电制冷片至少包含四个部分，分别是n型导电的碳纳米管与有机绝热材料的热电复合材料、p型导电的碳纳米管与聚合物的热电复合材料、陶瓷导热绝缘基板及电极结构。数对n型导电与p型导电的热电复合材料在传热方面并联、在导电方面串联从而得到热电制冷芯片。其中，电极结构的制备可采用丝网印刷、磁控溅射镀膜、热蒸发镀膜及电子束蒸发镀膜等；所述热电复合材料结构的制备可以采用直接转移、丝网印刷及喷墨打印等。该热电制冷芯片采用廉价的碳纳米管与有机绝热材料的复合材料，有助于降低热电制冷芯片的成本并实现大面积生产。
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本发明提供了一种铸造系统及铝基复合材料铸件的制备方法，该铸造系统包括模具、浇道系统和温控系统，模具包括相互配合的上模和下模；上模上设有多个分别与型腔连通的冒口；浇道系统包括浇口、与浇口连通的直流道，以及分别与直流道和型腔连通的横流道；温控系统中的加热机构至少设置在浇口、直流道和多个冒口中的一个外部；保温机构至少设置在上模以及形成浇口、冒口、竖直道和横流道的侧壁中的一个上，并且保温机构为设置在其上的至少一层保温层；冷却机构用于底部熔体的快速冷却。该铸造系统通过调整不同位置处保温层的厚度来达到对模具不同部位保温效果的控制，从而精确调控熔体成型时的凝固温度，得到充型完整、致密性高、性能优异的铸件。
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本发明涉及轧机设备技术领域,具体为一种复合材料精密轧机。它包括精密轧机底座和精密轧机框架；精密轧机框架上分别上下设置有轧机上传动轧辊和轧机下传动轧辊；精密轧机框架上设置有轧辊拆卸导轨和精密下压传动箱；精密轧机底座一侧设置有减速机固定箱，减速机固定箱上分别上下设置有上动力减速机和下动力减速机，上动力减速机和下动力减速机通过万向传动轴分别连接有轧机上传动轧辊和轧机下传动轧辊。本发明的有益效果为：本发明采用上下轧辊单独传动结构，上下轴各采用两台电机和两台减速机传动，使上下两根轴的速度分别设定调整，采用上下差速模式，使不同的材料能够根据不同的延展性进行调整，使两种材料复合在一起。
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本实用新型提供一种半固态搅拌制备复合材料的制备装置，它包括有制备室，其中，制备室套装在保温系统内，制备室与保温系统之间预留一定距离形成加热腔，加热腔内设有加热器，制备室与保温系统顶部设有制备室盖，制备室盖一侧设有延伸至制备室内的挡板，另一侧设有延伸至制备室内的温控器；保温系统外周面上设有电磁搅拌器，制备室内腔底部设有送粉器，所述的送粉器内部为中空，外壁为螺旋形状，其外壁螺旋壁上设有喷嘴，喷嘴随外壁形状呈螺旋形分布，并与送粉器内部相通，送粉器底部穿过保温系统与管道一端连接，管道另一端分别与气瓶、储存罐相连接，气瓶、储存罐出口处分别设有气瓶阀门和储存罐阀门。
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本实用新型公开了一种T型复合材料绝缘横担，包括横担芯棒、横担套管、中间连接金具以及端部连接金具，所述横担芯棒的横截面为T形结构，所述横担芯棒的中间层采用无碱玻璃纤维层，所述采用无碱玻璃纤维层的外侧设有玻璃纤维复合毡层，所述玻璃纤维复合毡层的表面设有聚酯毡层。本实用新型采用T形结构的横担芯棒，降低了生产及运输成本，同时中间层采用无碱玻璃纤维层，可以最大程度提高T型结构的横担芯棒的弯曲强度，玻璃纤维复合毡层能够提高型材的各项强度和增加型材开孔后的孔壁承压能力，聚酯毡层可以提高型材的耐候性和防水性能，防止表面破损后水分直接浸入到玻璃纤维复合毡层和无碱玻璃纤维层。
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本实用新型提供一种复合材料制动盘成型模具，它包括有相互配合的上模和下模，其中，下模包括有模具主体，模具主体中心处设有下凹的环形模腔，环形模腔的内环为进料位，该进料位顶面与模具主体顶面平齐，进料位中心处设有进料孔，进料位侧壁上设有若干分流孔，分流孔一端与进料孔连通，另一端与环形模腔连通；进料孔两侧的进料位顶部设有下模吊环，环形模腔槽底均布有若干制动齿腔；上模的主体为环形，该环形的中心孔与进料位相配合，上模的主体环面上分布有至少一个补缩孔。本方案的结构简单、使用效果好、使用寿命长。
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本实用新型提供一种复合材料收集预制模具，它包括有中空的方形主体，方形主体截面为上大下小的梯形，方形主体顶部敞开形成注料口，方形主体内腔底部布满下凹的方形或圆形的原坯腔，原坯腔内腔截面为上大下小的梯形；方形主体外侧壁上设有吊钩，方形主体底部设有基座。本方案的结构简单，可对原料、余料进行收集整理，有利用于材料的循环利用，从而节省原材料，降低生产成本，原坯做好后，容易将其打碎、装炉溶化，打碎后直接使用制作零件或坯料。
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一种涉及房屋下水管用的玻璃钢复合材料下水管。本发明的特征是所用填料由石英粉、双飞粉按一定配比组合,再兑入粘合剂,在专用模具上涂覆树脂,用玻纤布缠绕法加工成型,表层用表面玻璃钢涂料涂覆,它与铸铁管及其它同用途的下水管相比,具有施工安装方便,强度高,价格便宜,不吸水,不渗漏。
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本发明提供一种复合材料增强体高温处理系统，它包括有沿轴线方向水平安装的旋转筒，旋转筒中心处设有中心轴，中心轴与旋转筒之间通过肋条连接，中心轴一端活动安装在第一底座上，中心轴另一端活动安装在第二底座上，旋转筒一端设有加料口，旋转筒内腔一端设有第一加热棒，旋转筒内腔另一端设有第二加热棒，旋转筒端部外周面上设有动力环，机架顶部设有支撑辊，旋转筒内腔其中一端端部设有测温感应器，旋转筒内的中心轴上安装有通气筒。本发明处理后的粉末颗粒分散，形貌完整，有效提高加热效率，提高反应速度，降低反应温度。
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本发明提供了一种加压均匀分散陶瓷颗粒制备复合材料的装置及方法，该装置包括：容器；搅拌器，包括搅拌杆以及连接在搅拌杆底部的搅拌头，并且搅拌头伸入容器内；所述搅拌杆和搅拌头均呈中空状，并且搅拌杆和搅拌头相互连通；所述搅拌头上设有多个出料口；送粉装置，所述搅拌杆顶部通过送料管连通送粉装置，并且送粉装置采用气体加压的方式将陶瓷颗粒输送至搅拌头内；传动机构，包括连接在搅拌杆上端的旋转驱动结构和往复驱动结构，所述旋转驱动结构用于控制搅拌杆的旋转，所述往复驱动结构用于控制搅拌杆相对于容器的上下左右前后往复运动。该装置将加粉与搅拌合二为一，且颗粒获得了最大的搅拌分散力，均匀分散到熔体的各个位置。
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本发明公开了一种金属化封接复合材料用添加剂，包括SA辅助剂、松油醇和乙基纤维素，SA辅助剂与松油醇按重量比25：(60～90)配制成松油醇溶剂，乙基纤维素与松油醇溶剂按重量比(30～45):1000配制成所述添加剂；SA辅助剂由丁基卡必醇、柠檬酸三丁酯、异丁醇和蓖麻油混合构成，各组分所占的重量百分比如下：丁基卡必醇：45～70％，柠檬酸三丁酯：10～30％，异丁醇：7～15％；蓖麻油：5～12％。通过开发由松油醇、乙基纤维素及SA辅助剂混合使用的复合型添加剂，提高了丝网印刷金属浆料的流动性、均匀性，确保了金属粉体均匀平整地涂覆在陶瓷表面。
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本发明专利公开了一种碳纳米管增强铝基复合材料前驱体制备装置，具体涉及材料制备装置的技术领域。包括气罐、碳纳米管粉体罐、化学镀瓶、铝粉体罐、球磨箱和传动电机，气罐内充满有惰性气体，铝粉体罐上连通进料外管，进料外管插接有转动箱，转动箱与球磨箱之间连接有进料内管，进料内管上设置有电磁阀；球磨箱开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块内滚动连接有万向球，万向球上设有支撑杆，球磨箱内放置有磨球，球磨箱内壁上还设有加热器和超声探头，球磨箱上还连通有真空泵，传动电机上设有转动杆，转动杆上转动连接有连接杆，连接杆与支撑杆转动连接。采用本发明技术方案解决了CNTs‑Al之间界面结合力较弱的问题，可用于获得高性能符合材料。
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本发明公开了一种锂离子电池正极复合材料及其制备方法，涉及电池材料技术领域。利用物理合成法，以成本低、环保的天然黏土或铝土矿作为包覆层的原料，对常规的锂离子电池正极材料进行掺杂包覆，过程简单成本低，而且原料丰富易于取材，得到的改性后的正极材料导电率得到了极大地提高，改性后的正极材料制备成的电池，放电容量、循环稳定性均得到了明显的改善。
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本发明公开了一种金属复合材料表面处理装置，包括支撑架和至少2个除锈单元，除锈单元包括第一除锈柱、第二除锈柱、第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件包括第一传动箱、第一支架、第二传动箱和第一摩擦轮，第一传动箱包括第一箱体和设于第一箱体中的第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二传动箱包括第二箱体和设于第二箱体中的第三锥齿轮和第四锥齿轮，第二传动组件包括第三传动箱、第二支架、第四传动箱和第二摩擦轮，第三传动箱包括第三箱体和设于第三箱体中的第五锥齿轮和第六锥齿轮，第四传动箱包括第四箱体和设于第四箱体中的第七锥齿轮和第八锥齿轮。与现有技术相比，本发明能够实现对卷材表面氧化皮的快速去除。
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本发明公开了一种再生木塑复合材料，包括如下质量百分含量的各组份：废旧PE片料15‑20％，废旧PS片料10‑15％，植物纤维粉60‑65％，AC发泡剂1‑2％，氨基磷酸酯1‑5％，甘油二酯0.5‑1％，叔丁基二苯基氯硅烷2‑3％。本发明用氨基磷酸酯、甘油二酯对植物纤维进行改性，植物纤维上的羟基可以与氨基磷酸酯中的氨基、酯基以及甘油二酯中的羟基和酯基产生氢键作用，与叔丁基二苯基氯硅烷混合，降低了植物纤维的极性，提高植物纤维与塑料之间的界面相容性，增强了再生木塑复合材料的性能。
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本发明公开了一种聚烯烃木塑复合材料，包括如下质量百分含量的各组份：废旧聚烯烃片料25‑32％，木粉30‑35％，稻糠30‑35％，复合添加剂3‑10％；复合添加剂包括如下质量百分含量的各组份：铝钛复合偶联剂1‑2％，改性剂1‑3％，单甘脂4‑6％，活性炭8‑15％，硅酸钙64‑72％，硅藻土8‑12％，银盐2‑4％。本发明通过加入单甘脂、银盐，并控制各原料的加入顺序，使得活性炭与塑料及木质材料等原料混均，充分发挥其吸附有机挥发物的功效；各原料之间混合均匀，各助剂能充分发挥其作用，通过后续的工艺得到的聚烯烃木塑复合材料具有优异的耐磨性，还具有优异的力学性能、较高的抗弯强度，较低的吸水率。
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本发明提供一种无镀层变强度钢复合材料，所述复合材料包括有一个高强度部分和一个低强度部分，以及位于高强度部分、低强度部分之间的过渡区，高强度部分采用全奥氏体区淬火和中温回火，中温回火获得具有二次硬化效果的显微组织；低强度部分在高强度部分的回火之后重新加热并淬火，即铁素体和奥氏体的临界区退火和淬火，获得铁素体和马氏体的双相钢。
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