辽宁鞍山有色金属理论与应用

低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺 603     

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本发明提供了一种低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺，该低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺包括：获取一段破碎磁铁矿；分选出一段精矿石及一段废石；一段精矿石经由中破机进破碎，获取二段破碎矿石；分选出二段精矿石及二段废石；二段精矿石经筛分机，筛分获取筛上矿石及筛下矿石；筛上矿石经细破碎机进行破碎，获取三段破碎矿石；三段破碎矿石经由三段干式磁滑轮，获取三段废石及三段精矿石，三段精矿石返回至筛分机进行再次筛分；筛下矿石经由一段干选皮带机、二段干选皮带机及四段干式磁滑轮，选别获取精矿石产品及四段废石。该低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺能够降低选矿成本。

矿浆自动取样装置 824     

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本发明属于选矿取样设备的技术领域，特别是涉及一种矿浆自动取样装置。它由矿浆取样装置，矿样承载装置，矿浆称重装置，矿浆回收装置，冲洗系统和电控装置组成，矿浆取样装置由取样箱体，软管，分料斗，漏斗排放管，倾斜溜槽，推杆支架，电动推杆两个管道电动阀组成，矿样承载装置由矿浆罐体，环形溜槽，溢流漏斗，溢流管，一组溢流口，矿浆液位监测开关，罐体固定支架，矿浆排放管和矿浆控制阀组成，冲洗系统由供水主管，主管控制阀，清洗供水管，供水控制阀，一组清洗分支管和一组清洗喷水嘴组成，本发明将矿浆取样、矿浆收集、矿浆称重及矿浆容器清洗于一体，且实行自动化控制，使复杂的工作简单化，省时省力、方便快捷。

用蒸汽余热对浓缩过滤机中铁精矿的加热装置及加热方法 851     

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本发明涉及一种用蒸汽余热对浓缩过滤机中铁精矿的加热装置及加热方法，包括浓缩过滤机和过滤机机槽，其特征在于：在所述的浓缩过滤机机槽底部设有余热回收管道，在所述的余热回收管道上设有蒸汽喷嘴，所述的余热回收管道通过调节阀、压力表和逆止阀与余热蒸汽回收系统控制装置相连，在所述的浓缩过滤机机槽上设有温度传感器，所述的温度传感器与调节阀电连接。本发明的优点：由于本发明在浓缩过滤机槽内增设了余热回收管道，喷嘴喷射的蒸汽产生的气体动力对槽内矿浆进行气体搅拌，通过对矿浆的加热处理，采用物理方式对浮选矿浆的粘稠度进行调节，随着矿浆温度的升高，矿浆的粘度下降，有效地提高了矿粒的分散作用，从而提高过滤生产率。

便携式矿浆流量器及其测量矿浆流量的方法 611     

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本发明涉及选矿试验技术领域，特别是一种便携式矿浆流量器及测量矿浆流量方法，由一个耐腐蚀抗高温的塑料流量壶体、设置在此耐腐蚀抗高温的塑料流量壶体上的壶把、设置在此壶体上面的壶颈、壶口和设置在所述壶把上的矿浆电子流量计所组成，在所述的壶颈与壶体交接位置设有排气管，在排气管上设有排气口，在所述的排气管内设有矿浆液位控制器，在所述壶颈中下部设有刻度线，所述的排气口与壶颈中下部的刻度线高度一致。本发明的有益效果是，采用本发明便携式矿浆流量器对测量生产工序多点的液体流量，可实现单人快捷、准确测量液体流速的目的，提高了测量精确度，节省了计算时间，简化了测量方式。

多层水筛筛分机 796     

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本发明涉及一种多层水筛筛分机，其特征在于：包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体，设置于筛筒体内轴向同心安装的集成给排矿管，设置于筛筒体内集成给排矿管外部轴向同心安装的多层筛分装置，每层筛分装置均由上部正圆台形筛体和下部倒圆台形筛下矿集矿器所组成，在筛筒体下端设有筛上矿排矿管，在筛筒体下部侧面设有给水管，在集成给排矿管上部设有振动电机。本发明的优点是：1.实现矿浆的筛分过程在水中进行，提高了细筛设备筛分效率，减少中矿循环量，防止过磨；2.多层水筛装置在空间上立体布置，减少筛子的占地面积，降低成本，增加选矿厂的经济效益。

铁矿物反浮选抑制剂及其制备方法 611     

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本发明涉及一种铁矿物反浮选抑制剂及制备方法,其主要技术特征在于它是由淀粉、氯乙酸、甲醇、NaOH、纯碱和水组成,其制备过程为:首先把氯乙酸和纯碱搅拌混匀后,加入淀粉中搅拌均匀,然后再把甲醇、NaOH、和水溶解混合溶液加入其中搅拌混匀,即得到本发明的铁矿物反浮选抑制剂。本发明具有用量低、配制简单,无需加温、提高精矿品位从而降低了选矿成本。

贫赤铁矿高压辊磨、磁-重分选工艺 1070     

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本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、磁‑重分选工艺，其特征在于：包括下列步骤：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨，风力分级的‑200目含量90%～95%的细粒度产品给入弱磁—强磁—离心机工艺流程进行选别，弱磁选精矿与精选离心机精矿合为最终精矿，品位66.5%～67.5%、产率27%～29%，强磁尾矿品位8.3%～8.8%，二段扫选离心尾矿品位16%～18%，强磁尾矿与二段扫选离心机尾矿合为最终尾矿，品位10.50%～11%、产率63%～61%。本发明的优点是：取消了原细破作业和两段磨矿作业，采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度‑200目含量90%‑95%的产品，简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

赤铁矿强磁尾矿的超细磨分散浮选工艺 921     

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本发明涉及一种赤铁矿强磁尾矿的超细磨分散浮选工艺，其特征在于包括下述步骤：1）对品位为10%～20%的赤铁矿强磁尾矿进行强磁粗选，抛出粗选强磁尾矿；2）对粗选强磁精矿进行闭路磨矿；3）对闭路磨矿的溢流产品进行强磁精选，抛出精选强磁尾矿；4）对精选强磁精矿进行浓缩；5）对浓缩机底流加入分散剂后进行采用浮选柱设备的一粗一精一扫阴离子反浮选，获得品位为65%～67%、产率为7%~12%的浮选精矿，合并的最终尾矿品位为6%～12%。本发明的优点是：1）流程简单，节能降耗，选矿成本低，经济效益显著；2）选别效果突出，解决了赤铁矿强磁尾矿再选的技术难题，提高了资源利用率。

分矿箱均匀分矿远程量化控制系统及控制方法 766     

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本发明属于选矿作业中选别、筛分设备技术领域，尤其是涉及一种分矿箱均匀分矿远程量化控制系统及控制方法，其中控制系统其特征在于在每个分矿箱的上部均设有远程控制装置，此远程控制装置分别与每个分矿箱内控制分矿装置的连接丝杆相连接，在每个分矿箱的排矿口和选别分选设备之间均设有矿量检测分矿箱，此矿量检测分矿箱通过矿浆管Ⅰ与每个分矿箱的排矿口相连接，矿量检测分矿箱通过矿浆管Ⅱ与每个分矿箱的选别分选设备相连接。本发明能够实现分矿箱分矿量的远程量化控制，减少工人劳动强度，提高各并联选别分选设备的单机选分效率，实现对单体选别分选设备给矿量的精准控制，另外还可预判各选别、分级设备的工作性能，发现问题及时检修处理。

采用离心机的细粒贫磁铁矿选别新工艺 903     

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本发明涉及细粒贫磁铁矿选矿技术领域,特别是一种采用离心机的细粒贫磁铁矿选别新工艺。其特征在于包括如下步骤:将原矿送入一段磨矿和一次分级组成的闭路磨矿系统,一次分级溢流进入一段磁选,一段磁选精矿进入二次分级,一段磁选的尾矿抛尾,二次分级的溢流进入脱水槽,二次分级的底流经二次磨矿后返回二次分级,脱水槽的出料进入二段磁选,二段磁选的精矿进入粗选离心机,二段磁选的尾矿抛尾,粗选离心机的精矿进入精选离心机,粗选离心机的尾矿抛尾,精选离心机的精矿为最终精矿,精选离心机的尾矿返回二段磁选。本发明采用离心机代替细筛,处理磁选精矿,有效地克服了磁性夹杂问题,使精矿品位提高到65%-70%。

磁铁矿半自磨预选-阶段磨矿-塔磨磁选工艺 641     

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本发明涉及一种磁铁矿半自磨预选‑‑阶段磨矿‑‑塔磨磁选工艺，包括粗破碎作业，包括粗破碎作业，其特征在于粗破碎作业产品顺序给入下述作业：预选磁选作业，一段闭路磨矿分级作业，一段磁选作业，二段闭路磨矿分级作业和连续三段磁选作业，所述的连续三段磁选作业为二段磁选作业、二段磁选作业和四段磁选作业，精选磁选作业精矿为最终精矿，预选磁选作业尾矿、一段磁选作业尾矿、二段磁选作业尾矿和三段磁选作业尾矿合并为综合尾矿。本发明的优点是：1）采用闭路半自磨预选作业，取消了两段一闭路破碎筛分作业；2）采用旋流器与塔磨机组成的二段闭路磨矿作业，取消了细筛再磨作业和5段磁选作业；3）简化工艺流程，降低选矿成本。

阶段磨矿全永磁短流程处理混合型铁矿石工艺 1070     

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本发明涉及一种阶段磨矿全永磁短流程处理混合型铁矿石工艺，包括下列步骤：将品位为29.00%‑30.00%，粒度为2mm以下的原矿给入一次闭路磨矿，‑200目含量60%‑65%的一次分级溢流给入一次永磁机，一磁精给入二次闭路磨矿，‑200目含量90%‑95%的二次分级溢流给入二次永磁机，二磁精给入三次永磁机，三磁精为品位63.7%‑65.50%的最终精矿，一磁尾、二磁尾和三磁尾合并为品位10.10%‑10.60%的最终尾矿，铁回收率为75.7%‑77.70%。本发明的优点是：采用了性能高效、结构简单的永磁机，简化和优化现有的处理混合型铁矿石的选矿工艺流程，降低成本，经济效益明显。

在软化水介质中选别细粒级贫赤铁矿的正浮选捕收剂 997     

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本发明提供了一种在软化水介质中选别细粒级贫赤铁矿的正浮选捕收剂，其特征在于，它是由下列重量份配比的原料组成：烷基羟肟酸25～35份、重柴油65～75份、塔尔油0～1份、环烷酸0～1份，烷基羟肟酸是本发明的捕收剂中的产生化学吸附的重要药剂原料；重柴油提供疏水药剂原料，可使本发明的捕收剂更耐矿泥；加入塔尔油或环烷酸，能够增强前两种药剂原料的捕收能力，还可以改善烷基羟肟酸在重柴油中的分散状态。由于烷基羟肟酸与矿物表面的Fe+离子形成比较稳定的五元环螯合物，对被选矿物吸附更加牢固，因此，捕收能力强于其他脂肪酸类捕收剂。为棕红色油状液体的复配药剂，具有选择性好、捕收能力强、耐矿泥、用药量少、对浮选温度不敏感的特点。

多功能矿浆壶及其使用方法 767     

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本发明属于选矿中矿浆检测器具技术领域,尤其涉及一种多功能矿浆壶。包括壶体和与此壶体上端连接的矿浆接收斗,所述壶体的上端部设有一个溢流口,所述壶体的壶底是一个与壶体的下端相旋接的壶体端盖,壶体内的下端设有筛网,矿浆接收斗上设有称重秤。壶体端盖上设有密封垫。所述的筛网规格为60目～325目。本发明的优点是:采用本发明能做到一次取样,同时可测量矿浆的浓度和粒度,且快捷、方便、准确。

铁矿石的磁性铁含量动态检测装置及方法 999     

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本发明涉及选矿行业铁矿石的磁性铁含量的检测装置,尤其是用于铁矿石的磁性铁含量动态检测装置及方法,包括感应线圈、电感或磁感应电流检测仪表,设置在运输胶带周围的电磁线圈,导磁材料框架,与感应线圈相连接的检测仪表,运输胶带中的电子称,接口模件,数字积算器,计算机。检测仪表为电感检测仪表或磁感应电流检测仪表。接口模件为模数转换模件。计算机为工业控制计算机。检测方法:动态测量感应线圈的电感或磁感应电流,并同步测量含铁磁性矿物的重量,建立铁矿石的磁性铁含量与检测的电感或磁感应电流值的对应关系曲线组,预定检测周期,计算机利用数学模型确定铁矿石的磁性铁含量。该动态检测装置利用电磁感应原理,结构简单,便于工业现场应用。

铁尾矿免烧透水砖及其制备方法 947     

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本发明公开了一种铁尾矿免烧透水砖及其制备方法，由以下重量份数的原料制得：水泥100份～250份、铁尾矿400份～600份、碎石200份～300份、脱硫灰40份～100份和水100份～120份。本发明制行的免烧透水砖，工艺简单，对尾矿固体废弃物利用率高，既解决了选矿厂大量的尾矿堆积问题，又能为城市建设提供地表用透水砖，制备的免烧透水砖重量轻，强度好，耐久性和耐磨性强，抗裂性和韧性较好，成本低廉，对能源消耗小且对环境无污染。

微细粒赤铁矿强磁尾矿再选工艺 593     

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本发明涉及一种微细粒赤铁矿强磁尾矿再选工艺，其特征在于包括下述步骤：1）对品位为10%～20%的赤铁矿强磁尾矿进行强磁粗选，抛出粗选强磁尾矿；2）对粗选强磁精矿进行闭路磨矿；3）对闭路磨矿的溢流产品进行强磁精选，抛出精选强磁尾矿；4）对精选强磁精矿进行浓缩；5）对浓缩机底流进行一段粗选一段精选三段扫选的阴离子反浮选，获得品位为64.5%～66.5%、产率为8%～15%的浮选精矿，合并的最终尾矿品位为7%～14%。本发明的优点是：1）工艺流程简单，节能降耗，选矿成本低，经济效益显著；2）选别效果突出，解决了赤铁矿强磁尾矿再选的技术难题，提高了赤铁矿资源的利用率。

用于盘式过滤机的风压搅拌装置 959     

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本发明涉及选矿企业的盘式过滤机的搅拌装置技术领域,具体涉及一种用于盘式过滤机的风压搅拌装置,包括过滤机鼓风管路,此过滤机鼓风管路与搅拌风管路相连接,此搅拌风管路与设在过滤机搅拌槽体内的一组均布管路相连接,此一组均布管路与一组弧形搅拌风板一一对应连接。一组弧形搅拌风板由6-12个均布在过滤机搅拌槽体内底部的弧形搅拌风板所组成,相对应的一组均布管路也为6-12个均布的管路。通过管路连接到过滤机搅拌槽体处,通过安装在过滤机槽体上的特制搅拌风管路与设在过滤机搅拌槽体内的一组弧形搅拌风板相连接。对过滤机槽体内矿浆实行风压搅拌,达到提高搅拌系统稳定运行周期,提高过滤机效率,不漏矿,减轻生产维护负担的效果。

赤铁矿反浮选抑制剂 948     

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本发明涉及一种赤铁矿反浮选抑制剂，其由啤酒酿制过程中产生的废渣、高锰酸钾、氢氧化钠和水制备而成，各组分的重量配比为：废渣∶高锰酸钾∶氢氧化钠∶水=1∶5%-20%∶4%-20%∶80%-120%。其易于制备、浮选效果好、用量少，克服了玉米淀粉作为抑制剂的不足，实现常温配制，提高抑制剂的选择性进而提高铁回收率，并减少抑制剂用量，不仅满足选矿生产的需要，也提高我国铁矿资源对钢铁工业的保证度，减少对粮食的过度依赖与消耗。

处理含碳酸铁的赤铁矿矿石的工艺 611     

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本发明涉及一种处理含碳酸铁的赤铁矿矿石的工艺,包括下述步骤:将矿石经磨矿达到单体分离后,经弱磁选机-中磁选机-强磁选机磁选得到的精矿汇合;利用对碳酸铁有选择性捕收能力强的浮选药剂将汇合的精矿,先粗选后精选,得到碳酸铁精矿;对所得到的碳酸铁精矿进入热分解工艺,分解后的矿石进入加水搅拌槽配制成适宜浓度的矿浆,其矿浆与碳酸铁浮选后的尾矿合在一起进行赤铁矿反浮选,反浮选后得最终精矿和最终尾矿。热分解工艺为利用回转窑对碳酸铁精矿进行热分解。矿浆适宜浓度的重量百分比为42-48%。该工艺能有效回收损失在尾矿中的碳酸铁并能使最终精矿品位提高,同时对国内同类矿石选矿提供借鉴意义,经济效益和社会效益显著。

贫赤铁矿重精细筛再选工艺 701     

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本发明涉及一种贫赤铁矿重精细筛再选工艺,其特征在于:它是一种重、磁、反浮选工艺流程中重选提质工艺,主要包括:重选精矿细筛再选工艺,将重选精矿中粗粒级富连生体进行细筛分离,对粗粒富连生体返回原二次球磨机进行再磨实现的。重精再选设备采用振网筛为细筛分选设备,选择筛孔0.15×0.3MM的筛片进行选别。本发明本发明是一种针对贫赤铁矿石选矿技术,针对重选精矿提质工艺流程,将重选精矿通过细筛再选,重精质量可提高1.07%,筛上产率为13.21%的粗连生体可返回二次球磨的再磨。该工艺优化整个生产流程,生产操作灵活的优点。

多层高频振动筛 1007     

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本发明涉及筛分领域,尤其涉及精选矿、医药等微细物料筛分的一种多层高频振动筛,其特征在于,若干多层筛组设置在总分流器下部支架和尾架上,多层筛组下部设置有振动电机,多层筛组高端与支架之间铰接并设置有弹簧一,多层筛组低端与尾架之间设置有弹簧二,总分流器与分流器之间设置有分流管,多层筛组上平行设置若干筛体,分流器分别设置在各筛体入口处,筛上物和筛下物经筛体尾部进入流槽。所述的筛体上筛片通过筛片压板与筛框相连接,筛片端部设置有缓冲槽,隔离罩设置在整个筛框上部。所述的分流管上设置有阀门。本发明的有益效果是:结构简单,操作方便,减少占地面积,提高分筛率,耗能低,更换筛片、检修方便。

圆筒仓配置系统 906     

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本发明的一种圆筒仓配置系统，包括圆筒仓仓体，仓盖，仓底，设置在圆筒仓仓体内上部的布料装置，设置在圆筒仓仓体内下部的排料装置，其特征在于：所述的圆筒仓仓体由两个并列设置的圆筒仓组成，所述的两个并列设置的圆筒仓设有一个仓盖和两层布料装置，所述的排料装置是在两个圆筒仓内下部分别设有三层排料装置。本发明的优点是：由于本发明采用了二层布料装置和三层排料装置，两个并列设置的圆筒仓Ⅰ和Ⅱ的直径上都可以有卸料点，合理布置排矿口可减少矿仓的死料角面积，增加矿仓的有效利用系数，提高了设备作业率，稳定选矿生产。

极贫赤铁矿一次分级溢流应用高梯度磁选机预选工艺 778     

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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种极贫赤铁矿一次分级溢流应用高梯度磁选机预选工艺。包括原矿→一段磨矿→—次分级→粗细分级，其特征在于：a)一次分级作业的旋流器溢流给入高梯度磁选机作业，一次分级作业的沉砂返回到一次磨矿作业形成一段闭路磨矿，b)高梯度磁选机作业的精矿给入粗细分级作业，高梯度磁选机作业的单体解离的尾矿抛弃。本发明应用高梯度磁选机进行高效的预选处理品位在10-20%之间的低品位矿石，可给入粗细分级作业的原矿品位由10-20%提高到30-35%，其中抛弃了40%的无用矿物，达到预选目的。此种预选工艺对结晶粒度细的贫赤铁矿、磁铁矿有着广泛的应用前景。

反浮选作业中矿处理新工艺 755     

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本发明涉及贫赤铁矿选矿技术领域,特别是一种反浮选作业中矿处理新工艺,反浮选作业包括一段粗选、一段精选、三段扫选作业。一段粗选作业的精矿给入一段精选作业,一段粗选作业的尾矿给入一段扫选作业,一段精选的中矿精尾返回一段粗选作业,一段精选作业的精矿为浮选精矿,尾矿给入二段扫选作业,二段扫选精矿返到一段扫选作业,尾矿给入三段扫选作业,三段扫选的精矿返到二段扫选作业,将一段扫选作业的精矿进行再磨,使一段扫选作业的精矿的单体解离度大幅度提高,再磨后的产品进行弱磁-强磁选别后,抛掉已单体解离的脉石及贫连生体,弱磁-强磁混合磁选精矿返回原浮选流程继续选别,使再磨后的产品得到更有效的分选,使浮选流程形成良性循环。

铁尾矿膏体输送工艺 651     

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本发明涉及一种铁尾矿膏体输送工艺，包括下列步骤：将浓度在15%-25%尾矿的通过旋流器分级形成粗粒产品浓度55%-65%和细粒产品浓度10%-15%，所述的旋流器分级的底流粗粒产品，给入高频脱水筛，高频脱水筛的筛上产品为尾矿干砂浓度80%-85%，而高频脱水筛的筛下产品返回到旋流器形成闭路循环，其特征是将所述的旋流器分级的溢流细粒产品用渣浆泵输送至膏体浓缩机给矿箱，再自流进膏体浓缩机，其膏体浓缩机溢流水，经过澄清池澄清后，返回选矿厂作为循环水循环使用，而浓度为65%－70%，粒级在-200目大于95%的膏体浓缩机底流矿浆采用离心泵输送至尾矿坝。本发明的优点是：该工艺实施后，有效地提高了铁尾矿膏体水的输送效率，设备运行成本低，操作容易，有利于消除尾矿库的安全隐患。

贫赤铁矿高压辊磨、弱磁—强磁—反浮选工艺 781     

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本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、弱磁—强磁—反浮选工艺，包括贫赤铁矿石经过粗破和中破，其特征在于：还包括下列步骤：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨，风力分级的粒度‑200目含量90%～95%的细粒产品给入弱磁—强磁—阴离子反浮选工艺中。本发明的工艺流程取消了原细破作业和两段磨矿作业，采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度‑200目含量90%～95%的细粒产品，简化了流程结构，实现了短流程选别，大幅度降低了选矿成本，经济效益显著。

贫赤铁矿预先筛分-破碎-检查筛分工艺 706     

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本发明属于贫赤铁矿选矿技术领域,特别涉及一种贫赤铁矿预先筛分-破碎-检查筛分工艺。其特征在于在贫赤铁矿破碎流程中的粗破碎、中破碎作业前增设了预先筛分作业,具体包括下述步骤:将原矿给入粗破预先筛分作业,筛上产品给入粗破碎作业,粗破碎排矿与粗破预先筛分作业的筛下产品混合给入中破预先筛分作业,其筛上产品给入中破碎作业,中破碎排矿与中破预先筛分作业的筛下产品混合给入检查筛分作业,其筛上产品给入细破碎作业。细破碎排矿返回到检查筛分作业,检查筛分作业的筛下产品为贫赤铁矿破碎流程产品。本发明工艺流程合理,可节约能源,提高粗破碎机、中破碎机的生产效率。

磁力脱水槽 858     

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本发明属于选矿技术领域，尤其涉及一种磁力脱水槽。包括脱水槽本体、合成磁系、给矿装置和排矿装置。脱水槽本体由带有排矿口的圆底板，一组脱水槽单元筒段，脱水槽上段，通过支架与一组脱水槽单元筒段相连接的脱水槽外连接件所组成，一组脱水槽单元筒段的上下相邻之间相互连接，形成一个完整的带有内腔的筒体，脱水槽单元筒段由圆台形导磁筒段，圆台形非导磁筒段和圆柱形非导磁筒段所组成，本发明在磁选区间内产生特殊的磁场变换机制，对矿浆进行反复多次的磁聚合-分散-磁聚合作用，从而充分分离出磁性矿物中夹杂的中、贫连生体及单体脉石，生产出高品位磁精矿，为企业带来可观的经济效益。

玉米淀粉的苛化方法 793     

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本发明提供了一种玉米淀粉的苛化方法，其特征在于，玉米淀粉下料水温度在40～50℃，边加料边搅拌，加料完成，充分搅拌均匀，形成悬浮液后，再加入重量与容量百分比为20%的氢氧化钠溶液，加入氢氧化钠固体质量与玉米淀粉质量比为4：100，之后，升温至65～75℃，苛化一小时，加水定容，得玉米淀粉溶液，保温备用。采用本发明的玉米淀粉苛化方法，制得的玉米淀粉溶液，性质均匀稳定，容易保存，不易变质。用作为铁矿物抑制剂，在配制过程不会出现“包团”的现象，淀粉利用率高。降低选矿药剂消耗5%以上，由于降低苛化温度，也降低了能耗。