有色金属真空冶金技术理论与应用

耐磨高强度硬质合金及其制备方法 843     

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本发明涉及一种耐磨高强度硬质合金及其制备方法，属于金属冶金技术领域。本发明首先以膨胀石墨为模板，通过金属混合盐电镀法在膨胀石墨表面电镀一层混合金属层，电镀后烧结，使得膨胀石墨模板烧结去除，从而得到类膨胀石墨结构的混合金属粉末，本发明还以稻壳为原料，首先通过微生物发酵使得稻壳微腐产生丰富的孔隙，再将钨酸和氨水混合溶解后浸渍微腐稻壳，使得钨酸和稻壳复合，并在还原气体的作用下，原位炭化还原制得具有稻壳遗态结构的多孔粗糙碳化钨硬质料，最后将自制抗磨料和自制硬质料以及粘结金属混合压制并烧结，最终制得耐磨高强度硬质合金，本发明制备的耐磨高强度硬质合金具有极佳的耐磨性和机械强度，具有广阔的应用前景。

汽车点火线圈用钕铁硼磁体的制备方法 748     

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本发明提供的一种汽车点火线圈用钕铁硼磁体的制备方法，S100通过氯磺化聚乙烯、多聚甲醛以及苯胺，制备防腐蚀剂；S200通过多聚甲醛、氢化钙、氯仿、抗氧剂和3‑氨丙基三甲氧基硅，制备抗氧化剂；S300将镝和铽的金属或氯化物的一种或多种与乙醇混合，并加入防腐蚀剂、抗氧化剂，形成混合浆料，镝和铽的金属或氯化物占混合浆料的1～10％，防腐蚀剂占混合浆料的20～30％，抗氧化剂占混合浆料的20～30％；S400制备钕铁硼合金和辅助扩散合金鳞片的混合薄片磁体；S500将混合浆料均匀涂覆在每个薄片磁体上。从而提高钕铁硼磁体的矫顽力、防腐蚀性能以及抗氧化性能。

暖白光照明用高显指透明陶瓷及其制备方法 1050     

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本发明提供了一种暖白光照明用高显指透明陶瓷及其制备方法，采用共沉淀法制备了具有强结构刚性的透明陶瓷，掺杂Ce³⁺取代Sr²⁺和Lu³⁺时，在410 nm的激发下显示出较低的色温，实现了光谱展宽，提高了显指，非常适合用于适用于室内暖白光照明。

超高强度可涂层TiCN基含钴钢结硬质合金及制备方法 975     

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本发明涉及一种超高强度、可涂层TiCN基含钴钢结硬质合金螺纹工具及其制造方法。其特征在于所述材料以含Co的Fe‑Mo‑Cr合金钢为基体，并加入质量分数为20%~35%的TiCN作为硬质相；采用高能球磨后定量预氧化增氧的方式活化粉末表面，提高基体烧结活性，继而利用烧结时的碳氧还原反应大大降低氧含量(＜800ppm)，并降低烧结温度；并引入强化元素钴改善合金的抗回火性、PVD涂层性以及强韧性。本发明材料具有高强度(2800~4000MPa)、高韧性(αk=7~15J/cm2，KIC=20~28 MPa·m1/2)，可突破传统钢结硬质合金仅用于中低端耐磨件的局限，制备出比高速钢更耐磨、比硬质合金耐崩刃的PVD涂层挤压和切削丝锥等螺纹工具。

原位插层制备石墨/铜复合材料的方法 767     

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本发明提供了一种原位插层制备石墨/铜复合材料的方法，属于金属‑石墨复合材料制备技术领域，解决石墨在铜溶体中易偏析、石墨与铜烧结体的强度和稳定性差的技术问题。解决方案为：首先，在天然鳞片石墨中加入氧化剂和插层剂制备可膨胀石墨；其次，将可膨胀石墨和铜粉在v型混料机中充分混匀；再次，将混匀后的物料放入真空热压炉中原位插层膨胀；最后将原位插层后的物料放入真空热压炉中热压烧结制得高性能复合材料。本发明制备的石墨/铜复合材料具有结合强度高，分散均匀性好，综合性能优异等优点。

碳纤维复合铜钨合金材料及其制备方法和应用 944     

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本发明提供的碳纤维复合铜钨合金材料及其制备方法和应用，以所述碳纤维复合铜钨合金材料的总质量计，该碳纤维复合铜钨合金材料由如下组分组成：碳纤维0.002‑0.2％，Cu 18‑22％，余量为钨和不可避免的杂质。通过对碳纤维的含量进行优化，并利用碳纤维高比表面积，解决了碳纤维与金属基体的界面润湿性问题，进而提高了碳纤维复合铜钨合金材料的热导率和强度，而且降低了成本、简化了工艺。

氧气传感器底座的生产方法 905     

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本发明公开了一种氧气传感器底座的生产方法，包括以下步骤：压制——热处理——精压——酸洗——制备成品；本发明工艺通过不锈钢粉末冶金工艺压制烧结成毛坯状态，通过热处理、精压和酸洗使产品表面达到图样要求状态，经过简单的机加工来实现最终产品；产品毛坯尺寸可以达到机加工后尺寸要求，只需要进行螺纹加工既能满足图样技术要求，单班产能显著提高，大大的缩短了机加工的时间和机加工成本。

提高烧结磁体磁性能的方法及制备得到的磁体 776     

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本发明公开了一种提高烧结磁体磁性能的方法以及钕铁硼烧结磁体，包括对烧结磁体进行渗透处理，渗透过程中，磁体与目标渗透源之间始终保持相对运动；依次包括如下步骤：A、烧结磁体预处理；B、配制目标渗透源；C、旋转渗透处理；D、回火处理；以及采用所述方法制备得到的磁体；所述方法适合于工业化生产，目标元素进入磁体内部的渗透量易于控制、渗透均匀，可稳定提高烧结磁体的矫顽力和热稳定性。

具有高矫顽力的烧结钕铁硼磁体的制备方法 872     

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本发明公开了一种具有高矫顽力的烧结钕铁硼磁体的制备方法，将近正分2:14:1钕铁硼合金作为主合金，将一定成分范围的稀土镝/铽‑铜/铝/镍合金作为辅合金，用双合金法制备烧结钕铁硼磁体，其中稀土镝/铽‑铜/铝/镍合金既是液相烧结助剂，又是晶界相，且与2:14:1主相具有良好的润湿性：稀土镝/铽‑铜/铝/镍合金作为晶界相均匀分布在2:14:1主相的晶界，一方面有效阻碍了主相晶粒间的交换耦合作用，另一方面使镝/铽的渗入发生在晶粒周围，可以提高矫顽力的同时不显著降低剩磁和磁能积。

高速列车板簧用耐腐蚀涂层及其制备方法 815     

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本发明公开了一种高速列车板簧用耐腐蚀涂层及其制备方法。其涂层以重量份数计，包括：碳纳米管4～5份、乙酸镁1～2份、氧化硼4～5份、云母粉2～3份、碳化钨粉3～4份、纳米氧化铁2～3份、玻璃纤维6～7份、水镁石纤维3～4份、聚酰胺11 5～6份、环氧树脂14～15份、三乙烯四胺2～3份、二甲苯7～8份、正丁醇7～8份、铝粉4～5份、吗啉2～3份、石膏3～4份、环氧大豆油4～5份。该涂层有良好的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温及韧性好等特点。该涂层提高高速列车板簧在复杂环境下的耐蚀性，大大延长了其使用寿命。

铁铬铝基多孔合金材料及制备方法 1128     

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本发明公开了一种对粉尘或高温流体起过滤作用、且高温强度优良的铁铬铝基多孔合金材料及制备方法。所述合金材料，包括下述组分：铝，铬，碳化硅，稀土，铁；其制备方法包括铁铬铝基合金粉末和颗粒的制备、料浆的配制、浇铸成型与热脱脂和烧结等工序。本发明组分配比合理、制备工艺简单，成本低，具有力学性能好，抗热震能力强，耐腐蚀和抗氧化性能好，孔隙率和孔径大小可调，特别是传热性能好，为将该材料的应用由过滤拓展到极端环境的传热等领域奠定了基础，适合工业化生产适于工业化生产。

耐高温高负载自润滑的轴承表面结构及其制造方法 1048     

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本发明公开了一种耐高温高负载自润滑的轴承表面结构及其制造方法，轴承表面结构为层状结构，由底层、中间层和表层自下而上叠加而成，所述底层为1.5～2.5mm厚的08F冷轧钢板，所述中间层为0.15～0.28mm厚的锡青铜粉，所述表层为0.02～0.05mm厚的改性聚四氟乙烯材料层；该制造方法使纯聚四氟乙烯变为改性聚四氟乙烯，使轴承表面结构能够适应干摩擦条件要求，工作温度能够承受300℃，摩擦系数为0.2，磨痕宽度小于4mm，比纯聚四氟乙烯的耐压性提高5-10倍，耐磨性提高1000倍，线性膨胀系数降低80%，导热性提高5倍；能够在轴承领域中广泛运用。

提高印刷碳纳米管薄膜场发射稳定性的阴极制备方法 786     

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本发明公开了一种提高印刷碳纳米管薄膜场发射稳定性的阴极制备方法,其特征在于,该方法对银浆印刷层和碳纳米管印刷层进行共烧结处理来增加印刷碳纳米管薄膜和导电衬底之间的接触面积,进而改善印刷碳纳米管薄膜和导电衬底之间的欧姆接触和热传导性能,并使采用共烧结阴极制造的场发射显示器在高亮度下的发光稳定性及寿命较普通阴极器件显著提高。

Ta掺杂的FeCo基软磁合金及其制备方法 1080     

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本发明提出一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金及其制备方法,分子式为Fe43-xCo43Si9B5Tax合金,其中0

纳米四方相氧化锆粉体及制备 946     

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本发明一种纳米四方相氧化锆粉体及制备属于材料领域,具体而言,涉及一种陶瓷材料粉体及制备的技术方案。其目的在于利用氧化锆粉体的包碳修饰达到在烧结过程中抑制团聚长大的目的。将纳米Y-TZP陶瓷粉体通过有机物包裹、脱水处理后,得到表面包裹有碳膜的粉体,经过普通无压烧结后,颗粒尺寸为50～80nm,相对密度为97%以上,其分散性能良好,而且表层碳膜有良好的润滑性,有望成为良好的润滑剂。

层状贵金属复合材料的制备方法 936     

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本发明公开了一种层状贵金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：将第一粉末在800~900℃下保温，得到第二粉末；将第三粉末在800~900℃下保温，得到第四粉末；将第二粉末、难熔金属粉末和第四粉末依次平铺叠加，形成复合层状粉末；将所述复合层状粉末在1000~1500℃下烧结，压制成型，得到层状贵金属复合材料。本发明利用粉末冶金法将包含铂族金属的粉末与难熔金属粉末相结合，提高了界面之间的结合强度，保证了层状贵金属复合材料中难熔金属与铂族金属界面之间呈牢固紧密的冶金结合状态。其次，由于第一粉末和第三粉末包括活性元素，从而实现了层状贵金属复合材料的弥散强化，提高了层状复合材料的力学性能。

C/C、C/SIC复合材料与金属的连接方法 1215     

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本发明C/SiC、C/C复合材料与金属的连接方法，属异质材料连接技术领域。工艺步骤如下：①C/SiC、C/C复合材料表面预处理。包括连接区表面磨削、清洗、真空素烧、双层金属薄膜制备、高真空热处理等步骤。②C/SiC、C/C复合材料连接区表面梯度过渡层的涂布、烧结。③以梯度过渡层为黏结相的复合材料与金属的真空钎焊。本发明特点是梯度过渡层直接作为复合材料与金属的连接材料；梯度过渡层为两层或多层(子层)结构，由复合材料基体向外，各子层采用的活性钎料熔点逐渐降低，热膨胀系数调节相体积百分含量逐渐降低，子层热膨胀系数逐渐升高。本发明钎焊的陶瓷－金属连接件强度高、气密性好、应用范围广，适用于多种陶瓷如SiC、Si3N4、Al2O3、AlN等非金属纤维及颗粒增强陶瓷基复合材料与金属的连接。

新型烧结钕铁硼稀土永磁材料及其制造方法 1098     

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本发明提供了一种含钬的烧结钕铁硼稀土永磁材料及其制造方 法，其组成为：LnαHoβBγMxNyFe100-α-β-γ-x-y，其中，Ln为稀土元素， 包括Nd和选自Pr、Dy、Tb中的一种元素或一种以上元素；M为添 加元素，包括Co和Cu；N为添加元素，包括选自Al、Ga、Nb、Zr、 Ti和Sn的一种或一种以上元素；α、β、γ、x、y为各元素重量百分 比含量；Fe为Fe和不可避免的杂质；其中，29≤α≤33，0.5≤β≤4， 0.95≤γ≤1.20，0≤x≤3.5，0≤y≤1.50。本发明Ho的添加对于提高磁体 的Hcj有显著的作用。

SPS有压烧结超细晶WC基硬质合金异形刀具的方法 1202     

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本发明属于异形刀具制备领域，具体涉及一种SPS的有压烧结超细晶WC基硬质合金异形刀具的方法。本发明将WC基硬质合金刀具材料粉末采取超声振荡方式混合均匀，然后取出进行真空干燥、研磨、过筛处理；接着在石墨模具中用金属压头对制备的粉末进行压制，利用金属压头的特殊表面形貌压制出刀具纹路，保压完成以后拔出金属压头，硬质合金素坯保持在模具内部，在其表面添加cBN粉末进行二次预压，使用保温材料将带有二次预压粉体的模具包裹，并放入放电等离子炉中进行烧结，烧制出具有复杂型面的超细晶WC基硬质合金刀具。本发明可以在保证刀具材料的高致密度和综合力学性能的同时，制备出高性能和复杂形状为一体的异形刀具。

高弹锌合金3D打印方法 1319     

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本发明提供一种高弹锌合金3D打印方法，包括如下步骤：(1)准备锌合金增材，锌合金增材包括：铝1％‑7％；铜10％‑30％；镁0.1％‑2％；铅≤0.004％；氧＜0.8％；铁＜0.8％；碳＜0.8％；杂质＜2％；余量为锌；(2)将锌合金增材放入3D打印机中进行打印，打印的基板为锌合金基板，所述锌合金基板的锌含量大于90％，打印过程中通入惰性气体。本发明实施例提供的高弹锌合金3D打印方法能够实现锌合金的批量打印生产。

磨粒晶界结合固着磨具及其制备方法 874     

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本发明公开了一种磨粒晶界结合固着磨具及其制备方法，特点是其由质量分数为100%的磨粒通过晶界面结合而成；优点是通过本方法制备得到的固着磨具，其全部由磨粒组成，不存在传统固着磨具中的树脂结合剂和添加剂，使得磨具在磨削时的磨损稳定，可防止砂轮因磨削力在短时间内急剧增大而损坏，同时也增大了磨粒与工件之间的接触面积，提高了磨削时的有效磨粒数，较好地改善了磨具的自锐性和磨损稳定性，提高了对工件表面的加工质量和加工效率；此外，由于该固着磨具的制备方法所需的原料仅为磨粒，使得磨具的强度可控，且成本较低，工艺简单。

快速成型铜铬复合触头制备方法 1157     

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本发明公开了一种快速成型铜铬复合触头制备方法，属于有色金属材料制造技术领域。本发明采用双枪式冷喷涂技术将Cu、Cr粉末在高温高压下喷涂到Cu板表面，形成具有一定形状和厚度的毛坯，再将毛坯进行热处理，即可得到一种CuCr/Cu复合触头，该方法的制备工艺过程简单、生产效率高、原材料利用率高，同时可制备出CuCr/Cu复合触头，因此具有一定的市场应用潜力。

钽电解电容器阳极钽块烧结成型方法 1095     

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一种钽电解电容器阳极钽块烧结成型方法，涉及电解电容器领域。所述成型方法是将纳米级粒径的钽粉置于设定形状和大小的容器内，采取分段等静压成型工艺，按压力从小到大、再从大到小的顺序分为若干段，在设定的条件下通过液体对置于容器内的预成型体施加各向均匀的压力，进行阳极钽块等静压成型，再进行高温烧结成型。解决了现有钽电解电容器阳极钽块烧结成型后容易变形、绝缘可靠性差、坯体密度不均匀的问题，以获得具有一定形状、密度、内部均匀的钽粉成型素坯。烧结后的压坯收缩形变量小，尺寸精度和表面光洁度均优于传统液压机干压成型工艺，为后续的装配工艺和规模化批量生产带来便捷，并有利于提升电容器的电参数、质量一致性和可靠性。

基于网状催化剂高产率制备碳纳米管和氢气及其再生方法 931     

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本发明公开了一种基于网状催化剂高产率制备碳纳米管和氢气及其再生方法，属于有机固废利用领域，本发明以废塑料作为原料，生产高附加值的碳纳米管和氢气，在遏制白色污染的同时，实现了塑料的资源化利用；以不锈钢网作为催化剂，成本低廉，催化活性高，再生性能好，制备的碳管及氢气产率高；不锈钢催化剂的独特优势在于同时充当催化剂和载体，可以将反应后的碳管与网状催化剂进行简单的物理剥离，避免了化学分离带来的高成本高污染问题，易于实现碳管及氢气的大规模制备，具有广阔的应用前景。

耐腐蚀硬质合金及其在人造板锯制备方面的应用 960     

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本发明公开了一种耐腐蚀硬质合金，通过在粘结相中加入铼，强化了硬质合金中的粘结相，实现了提高硬质合金硬度和耐腐蚀性的目的。本发明提供的硬质合金可以应用于人造板锯的制备，制备的人造板锯硬度高，有利于提升人造板锯的切割效率，同时还能抵御人造板内部胶合剂的化学腐蚀，大幅提高了人造板锯的使用寿命。

金属-碳化硅多孔复合材料及制备方法 909     

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本发明涉及一种金属‑碳化硅多孔复合材料的制备方法，所述方法是将碳化硅和一定量金属粉体混合，并采用金属粉末注射成型技术制备成金属‑碳化硅多孔复合材料。按照本发明制备的金属(优选为不锈钢)‑碳化硅多孔复合材料，其密度和气孔分布非常均匀，气孔率可直接通过高分子粘结剂的配比进行调整，气孔率在25‑55％之间可调，工艺的可控性好，预制体弯曲强度可达30Mpa‑60Mpa，渗铝的良品率高。由于注射成型压力均匀，烧结不易变形，金属‑碳化硅多孔复合材料的成型体表面光滑，具有更好的形状设计裕度，大大节省了渗铝后的铝碳化硅的加工成本，可获得更高的产品良率。

抗磨碳化钨合金材料的制备方法 932     

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本发明涉及一种抗磨碳化钨合金材料的制备方法，属于金属冶金技术领域。本发明首先以膨胀石墨为模板，将其和钨酸铵溶液以及淀粉混合，加热蒸发，使钨以仲钨酸铵结晶析出，由淀粉的多羟基位阻控制结晶粒度均一，使得热还原钨均匀的附着在膨胀石墨表面，接着烧结反应在膨胀石墨表面生成碳化钨层，从而得到具有石墨层间结构的碳化钨粉末，最后将碳化钨粉末和其他金属粉末共混烧结，最终制得抗磨碳化钨合金材料，由于碳化钨层间结构在摩擦状态下，能沿着金属粉末层间滑移，并沿着摩擦方向定向移动，从而减少硬质合金材料内能的消耗，减少硬质合金材料的磨损，层间结构还可以避免反复的体积变化造成硬质合金结构发生破坏，从而进一步提高了耐磨性能。

电真空用铜钼合金及其制备方法 1004     

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本发明公开了属于难熔金属粉末冶金制粉技术领域的一种电真空用铜钼合金及其制备方法。所述铜钼合金中含有3‑10wt％的钼，其余为铜。以钼粉或表面包覆铜的钼粉，及铜粉为原料，经过混料、压制成型、氢还原活化和致密化处理，获得铜钼合金。该合金中钼粉颗粒分布均匀，且致密度不低于99％，为电真空行业所需的低放气量、高气密性、高导热、中等强度铜合金提供材料保障。且所述的制备方法能在现有粉末冶金生产线上实现，容易规模化生产，生产效率高。

SUS201不锈钢注射成型喂料及其制备方法 1118     

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本发明提供SUS201不锈钢注射成型喂料及其制备方法。所述喂料包括成型剂和SUS201不锈钢粉末，所述SUS201不锈钢粉末与所述成型剂的质量比为92:8至90:10；所述成型剂包括如下质量百分比的组分：9％至11％注塑级的聚对苯二甲酸丁二醇酯；5％至7％的聚乙二醇，所述聚乙二醇的纯度为AR级、分子量为2000至6000；3％至5％的聚丙烯蜡；4％至6％注塑级的尼龙；74％至76％的共聚甲醛。所述制备方法包括将所述SUS201不锈钢粉末放入捏合机的混炼腔中预热；按照质量比加入所述成型剂进行混炼；挤出喂料。本发明可提高30％以上的流动性，可保证产品的一致性以及节省生产加工时间。

电机碳刷用复合材料及其制备方法 795     

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本发明公开了一种电机碳刷用复合材料及其制备方法。该复合材料由改性二氧化钨、纳米石墨粉、环氧树脂和填料组成，改性二氧化钨、纳米石墨粉、环氧树脂和填料的重量比为20‑32:12‑18:5‑14:2‑9；所述改性二氧化钨包括以下按重量份数计的组分：二氧化钨5‑8份、多巴胺溶液18‑24份、泡沫铜2‑8份和钢纤维1‑3份。与现有技术相比，本发明一种电机碳刷用复合材料及其制备方法，对二氧化钨进行改性处理，减少了二氧化钨的用量，降低了碳刷用料的成本；改性处理后的二氧化钨负载了钢纤维和碳纤维，提高了二氧化钨的耐磨性，减少了重量，用改性后的二氧化钨制备碳刷提高了耐磨系数，延长了使用寿命。