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提供一种医用多孔钽的制备方法及用途,通过制备粉末→压制成型→烧结→装置冷却等步骤,制备出纯度为99.95%、孔隙为0.25～0.3mm、孔隙率可达75%的医用多孔钽,此种多孔钽可直接植入人体所需部位,使多孔钽孔隙内的药物被人体慢慢吸收,具有较高的应用价值。
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一种钕铁硼永磁材料合金化Ga元素的方法，属于稀土永磁材料领域.本发明利用Fe-Ga合金作为原料，与其它钕铁硼原料一起熔炼合金。具体步骤为：将Fe-Ga合金和其它钕铁硼原料一起熔炼，之后经过制粉、取向压型、烧结和回火热处理，得到产品。由于金属Ga的熔点约30℃，常温下都容易呈液态，如果以金属Ga作为原料，在熔炼钕铁硼合金配料时通常需要在Fe或Nd块中打孔封入金属Ga。而Fe-Ga合金熔点远高于常温，以Fe-Ga合金的形式添加Ga元素，完全可以省去在Fe或Nd块中打孔封入金属Ga的步骤，还可大大减少熔炼过程中Ga元素的挥发，提高Ga的利用率，进而获得更高的磁体性能。此法可以将磁致伸缩材料Fe-Ga合金生产中的废品有效利用起来,操作简单，适合工业化生产。
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本发明公开了一种用于照明或显示的激光白光发光装置。所述激发白光发光装置包括热沉基板、半导体激光器芯片和透明荧光陶瓷；所述半导体激光器芯片激射蓝光；所述半导体激光器芯片固定于所述热沉基板上；所述半导体激光器芯片由所述透明荧光陶瓷进行封装。本发明将透明荧光陶瓷与激发光源的芯片结合，避免了荧光粉和硅胶因器件发热而导致发光效率的下降或光源失效；若根据应用需要，透明荧光陶瓷的耐热性能使装置工作在高电流高温度环境，避免了在高温或高注入电流工作时器件输出功率和电光转换效率的下降。
在磁钢废料中添加纳米金属粉制备含钆稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，再将获得的预处理磁体材料与已配制好的纳米金属粉投入普通电解炉中进行熔炼使其形成熔融的合金液，而后将熔融的合金液浇铸并冷却为合金锭，再对合金锭进行氢碎、气流磨破碎成细粉末，细粉末经静压、烧结、两段热处理后得含钆稀土永磁材料坯体，最后根据实际需求进行机械加工切割并精磨，即得含钆稀土永磁材料；纳米金属粉的添加有效增强了含钆稀土永磁材料的荧光寿命，且使永磁材料具有较高的激活剂临界浓度；而预分类可节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取工艺步骤。
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一种钕镨镝钇多元稀土合金永磁材料，组成为ReαRe′βRe″ηBδCuζAlεFeγ, 其特征在于，Re为Nd、Pr，Re′为Dy，Re″为Y，Fe为Fe及不可避免的杂质，α、β、η、δ、ζ、ε、γ为各组分质量百分比含量；其中，30≤α+β+η≤32，5≤β+η≤12，3≤η≤7，1.02≤δ≤1.09，0≤ζ≤0.24，0.33≤ε≤0.67，γ＝100-α-β-δ-ζ-ε。本发明有效解决了传统熔炼过程中各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析的问题，Dy的加入有利于提高合金锭的实际矫顽力，而Y的添加可替代部分Nd、Pr，进而降低企业的生产成本，此外，还可有效避免影响永磁材料性能α–Fe的出现；从而提高合金锭材料的性能。
本发明公开了一种应用于燃料电池的具有纳米碳纤维保护层的金属构件及其制备方法，该金属构件包括金属芯片，在所述的金属芯片上设有纳米碳纤维保护层。所述的纳米碳纤维保护层的成分由纳米碳纤维和高分子树脂组成，其中，纳米碳纤维占纳米碳纤维保护层重50~90%。本发明应用于燃料电池的具有纳米碳纤维保护层的金属构件，兼具碳材料和金属材料的双重特性，可实现燃料电池导电体兼顾高电导率、低面接触电阻、高强度、易成型、耐腐蚀、低成本，可大幅度改善燃料电池核心电连接件的成型工艺，使得燃料电池电连接件的选材更为广泛，避免了燃料电池复杂电场、水气环境下电连接件的腐蚀，减小了电连接点的接触电阻，提升了电池的电性能及寿命。
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本发明公开了一种半导体脉冲功率开关及其制备方法。开关由晶闸管单元p+npn+和晶体管单元n+npn+相间排列而成，阳、阴极侧均设有Al电极；其阴极侧的n+发射极的掺杂浓度为1×1020～1×1022cm－3，结深为15～25μm，晶体管单元n+npn+内的位于开关的阳极侧的n+发射极的掺杂浓度为1×1020～1×1022cm－3，结深为15～25μm，晶闸管单元p+npn+的p+发射极掺杂浓度为8×1017～5×1018cm－3，结深为1～5μm。本发明采用的可减小开通电压的薄发射极RSD结构，包括减薄p+发射区宽度和降低p+发射区掺杂浓度两方面。本发明在n型Si衬底上进行Al烧结，形成RSD薄发射极的阳极结构。与现有薄发射极形成工艺相比，本发明保证了薄发射极不在后续工艺中被破坏，并且降低了对设备的要求，节省了工序，并且不会引起RSD阴极面反型。
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本发明涉及粉末冶金领域，特别涉及一种高弹性模量的金属陶瓷材料及其制备方法。该金属陶瓷材料组成相包括第1硬质相、第2硬质相、第3硬质相和粘接相。所述第1硬质相为富W碳化物相，所述第2硬质相为W、Ti、Mo、Ta和/或Nb中两种或两种以上复合碳化物，所述第3种硬质相为富Ti的核壳结构碳化物。所述第3硬质相的芯核为富钛的碳氮化物，壳部为W、Ti、Mo、Ta和/或Nb中两种或两种以上复合碳氮化物。本发明所制备的金属陶瓷材料具有较高的弹性模量，可以解决单一富钛的碳氮化物核壳硬质相结构金属陶瓷材料弹性模量较低的问题。
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本发明公开了一种高稳定性的硅酸锌定位结晶陶瓷及其制造工艺，陶瓷由氧化锌、钾长石、高岭土、膨润土、低膨胀剂、硼砂、骨瓷粉、氧化锡、硅胶粉、三聚磷酸钠、丙三醇和防紫外线剂组成，其重量份数的组分为：氧化锌30‑80份；钾长石20‑35份；高岭土15‑25份；膨润土4‑10份；低膨胀剂7‑12份；硼砂6‑15份；骨瓷粉3‑10份；氧化锡1‑6份；硅胶粉3‑9份。本发明在原料中添加了氧化锌，可使本陶瓷具有大型扇形纹样，并可得到各种形状、色彩的结晶花纹，提高了陶瓷外形的多样性和美观性，添加的三聚磷酸钠和丙三醇能提高本陶瓷整体的抗菌性，添加的防紫外线剂能提高本陶瓷的防紫外线能力，从而延长了其使用寿命，扩大了其市场竞争力，符合企业自身的利益。
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本发明涉及了一种金属粉末成形技术，尤其涉及到了一种可控医用降解镁合金的制备，可应用于生物医用材料领域，提供一种多工艺复合的生产方法对获取具备不同晶粒度的金属粉末凝固材料，保证塑性，良好的加工工艺性的情况下，实现了材料纳米强化，保证材料作为医用支架材料的强度。更加根据时期实际需要，通过调整晶粒度大小，调整材料降解周期，更加可靠，高效的控制镁合金在体液中的降解。
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本发明涉及烧结钕铁硼磁体，公开了一种钕铁硼磁体制备方法及不易破损的钕铁硼磁体，其将铝粉与钕铁硼细粉混合压制成型毛坯钕铁硼磁体，再在毛坯钕铁硼磁体在真空环境下进行烧结，烧结温度大于铝的熔点，铝粉熔融作为钕铁硼细粉之间的热能传递体，促进烧结进程，提高烧结后钕铁硼烧结磁体的致密性，继而提高钕铁硼烧结磁体的强度。同时钕铁硼磁烧结致密化过程中，熔融铝在受到钕铁硼细粉颗粒压迫下流动，填补毛坯钕铁硼磁体剩余的孔隙，进一步加强钕铁硼烧结磁体的结构强度，继而以较小的成本，提高钕铁硼烧结磁体的强度，减少本申请制得的钕铁硼磁体受到外力作用受破损的可能，以获得一种受到外力作用时不易破损的钕铁硼磁体。
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本发明公开了一种新型碳材料的制备方法，具体是以新会柑肉为原料，在碳酸氢铵的辅助作用下，经分步碳化法制得。本发明实现了新会柑肉的废弃物资源综合利用，减轻了环境污染，提高了经济效益。本发明的制备方法工艺简单，容易操作，可控性高，对环境友好，制得的碳材料为多孔结构，具有高比表面积、高吸附能力及高化学活性，可应用于锂离子电池领域、超级电容器领域、化妆品领域及作为活性载体应用于催化领域等。
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本发明提供了一种3D冷打印制备烧结钕铁硼磁体的方法，属于粉末冶金的领域。通过在钕铁硼磁粉的表面包覆一层无氧的有机物薄膜，防止磁粉在3D冷打印过程中氧化，同时采用低分子量且低氧的凝胶体系制备打印浆料，通过充磁实现磁体的打印取向成型，经冷等静压、烧结后，最终得到复杂形状的烧结钕铁硼零件。采用无氧的有机物包覆在易氧化的钕铁硼磁粉表面，控制磁粉在成形过程中的氧化问题，并采用低分子量且低氧的凝胶体系制备3D冷打印的钕铁硼料浆，进一步的控制成形过程中磁体增氧的情况。本发明制得的烧结钕铁硼磁体具有良好的磁性能，且可实现各种复杂形状的近净成型，省去了磁体复杂零件的切削加工，大大降低了生产成本且节约了资源。
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本发明涉及一种可重复使用的污水处理材料，属于污水处理领域，包括球状核，球状核的外部包覆有吸附层。主要通过将球状核与混合粉按比例在制丸机中制成球状坯丸，坯丸经过干燥得到干坯丸，干坯丸经过烧结即得。所述可重复使用的污水处理材料对生活污水中污染物的吸附效率高，吸附效果好，能够重复使用100次以上，有利于节约资源；在吸附污水后与污水分离只需要使用滤网进行过滤即可分离，过滤过程中无需加压处理，操作简单方便。
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本发明公开了一种硬质合金超薄圆刀片生产工艺，属于生产硬质合金的生产装置技术领域。本发明的一种硬质合金超薄圆刀片生产工艺，通过配料→球磨机混合→干燥→擦筛→冲压→层叠→烧结→研磨等步骤。本发明保证了硬质合金超薄圆刀片生产质量的稳定性和合格率，整个工艺既保障了操作工的人身安全和避免了环境污染，又能能够提高生产效率50％以上，对于相同的产能，可以减少设备投资；各种回收综合利用装置，可以节省能源，减低生产成本，增强市场竞争力。
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本发明涉及一种平板波导结构激光陶瓷材料及其制备方法，所述材料包括芯层和包覆所述芯层的上下包层，其中，芯层采用掺有激活离子Ln的RAG多晶陶瓷，其化学组成为(LnxR1-x)3Al5O12，包层采用纯RAG多晶陶瓷，其化学组成为R3Al5O12，其中Ln为Nd、Yb、Er、Ho和/或Tm，R为Y或Lu，0< x≦1，所述芯层和包层分别通过流延成型、然后叠层烧结制得平板波导结构激光陶瓷材料。
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在废旧磁钢中添加金属粉制备含钆稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，同时从预处理磁体材料中提取样品，并对样品中的稀土组分进行检测记录；再将获得的预处理磁体材料与已配制好的铁粉投入普通电解炉中进行熔炼使其形成熔融的合金液，有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在预处理磁体材料中添加金属粉，以提高稀土永磁材料的抗弯强度、硬度及抗冲击韧性；钆的加入有利于提高合金锭的热稳定性。
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本发明公开了一种凸轮轴制作方法及凸轮轴。凸轮轴制作方法，准备内层物料，所述内层按重量份数计由以下组份组成：1‑13份C，0‑80份Cu，0‑30份Mo，0‑200份Cr，0‑50份Ni，0‑10份Si，1617‑1999份Fe；该内层物料的颗粒度为0.1～200μm。本发明可解决如何具有高耐磨、高耐蚀性能同时与芯轴独立式安装后避免芯轴产生热裂纹、涨裂等缺陷的技术问题。
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本发明属于陶瓷连接技术领域，公开了一种高性能陶瓷连接件及其制备方法和应用。该方法是将纳米SiC粉体与烧结助剂MO‑Al2O3‑Re2O3球磨混合干燥后得到NITE相粉体。将NITE相粉体与前驱体聚合物、前驱体聚合物经固化的粉体或前驱体聚合物经裂解的粉体共同作用于SiC陶瓷的连接中，得到预制连接件；将预制连接件在气氛或真空中升温至1300～1500℃保温，制得陶瓷连接件。该陶瓷连接件具有较好的抗腐蚀和抗高温性能，在室温下的剪切强度为130～230MPa，在1200～1300℃高温下的剪切强度为100～150MPa，该陶瓷连接件的接头不存在残余应力，可应用在航天航空、军工或核能领域中。
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用于CT球管液态金属轴承的复合隔热涂层及其制备方法，属于复合隔热涂层技术领域。以碳纤维、纳米二氧化钛、石英短切纤维、氢氧化铝和磷酸为主要原料，首先对碳纤维进行球磨粉碎和低温等离子刻蚀，然后对石英短切纤维进行纤维解离处理，并制备碳纤维‑纳米二氧化钛‑石英短切纤维‑磷酸铝涂层混合浆液，再将涂层混合浆液涂抹于金属基体上，最后通过梯度热处理，制得碳纤维‑纳米二氧化钛‑石英短切纤维‑磷酸铝复合隔热涂层。本发明具有操作简便，成本低廉的优点。本发明制备的复合隔热涂层具有耐高温和隔热性能优良、高强、轻质、寿命长的优点，并且无气孔层设计，适用于高真空环境，在CT球管液态金属轴承隔热领域有较好的工程应用前景。
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本发明涉及钕铁硼稀土永磁材料制品的生产线系统及制造方法。该生产线系统包括沿着生产流程顺序布置的原料准备工位和坯件成型工位，按照本发明，在原料准备工位与坯件成型工位之间设置有原料处理设备，来自原料准备工位的第一合金粉末在所述原料处理设备内穿过第二合金熔液以进行富钕相调节，所述原料处理设备制备出钕铁硼磁粉并将其输送至后续连接的坯件成型工位。本发明可实现富稀土相在主相表面含量的可控化和均匀化，节省重稀土使用量，同时还能提高稀土永磁体的磁能积和矫顽力。
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本发明提供一种航天用高性能纳米碳化钛铝合金复合材料，包括纳米碳化钛为0.1wt％～2wt％，基体相98％～99.9wt％；该基体相成分为7075铝基体的预合金粉末；本发明还提供了上述铝合金复合材料的挤压成型方法，以纳米碳化钛为增强相，以7055铝合金粉末为基体相，电场辅助下烧结挤压一体化进行，挤压比3～15，升温时间30～150K/min，挤压温度450～550℃，挤压速度0.1～1mm/min，最终制备出超细高强的纳米碳化钛铝合金复合材料，可应用于航空领域。
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本发明公开了一种高熵合金增强铝基复合材料的制备方法及产品，属于铝基复合材料技术领域。所述制备方法的步骤包括：将高熵合金粉末与铝合金粉末混合，球磨后压制成型，成型件先烧结，再进行热挤压，制得高熵合金增强铝基复合材料。本发明通过采用混粉+冷等静压+烧结+热挤压的制备工艺，减少高熵合金与铝基材料共热的时间，有效提高高熵合金增强铝基复合材料的强度和塑性。本发明制得的高熵合金增强铝基复合材料在抗拉强度、延伸率、耐磨性等方面均表现良好。
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本发明公开了一种低功耗金属软磁复合材料及其制备方法，材料主要成分是Si和Fe，制备工艺为铸锭、涂敷扩散、破碎筛分、压制成型、退火。优势在于通过向FeSi合金晶界处涂敷扩散低熔点、高电阻率、易氧化的物质，不仅使得材料整体电阻率提高，还使得包覆层均匀、稳定的包覆在晶粒的表面，结合紧密，不易脱落，能有效避免绝缘层在后续的压制及退火流程中容易脱落、易分解失效的问题。最终，通过该方法获得了一种低功耗金属软磁复合材料。
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本发明公开了一种镉稀土永磁粘接磁体的配方 及其制造方法。本发明的主要特征在于增加镉元素， 以镉元素做为粘接剂制成镉稀土永磁粘接磁体 NdαBβCdγ(FeM)100-α-β-γ，其中α、β、γ为各元素的重 量百分比含量，Fe占余量，M为添加元素，依上述配 比的各元素按制造工艺经热压成型制取镉稀土永磁 粘接磁体。依据本发明制造的镉稀土永磁粘接磁体 具有耐热性能好，磁性能高的特点。
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本发明提供了一种具有双峰孔结构的医用多孔金属材料的制备方法，包括以下步骤：一、将金属粉体与聚乙烯醇水溶液按一定质量比混合均匀，得到坯料；二、将坯料加入擦筛机中擦筛，得到粒料；三、将粒料离心球磨，干燥后得到团粒；四、将团粒进行筛分；五、将筛分后的团粒在真空条件下松装烧结，得到具有双峰孔结构的医用多孔金属材料。本发明制备工艺简单，生产成本低廉，对生产设备的要求较低，适于大规模工业化生产；利用本发明制备的具有双峰孔结构的医用多孔金属材料具有良好的生物相容性和骨诱导性，其孔隙率和力学性能与人体骨相匹配，能够替代人体受损的组织结构，是较为理想的医用植入材料。
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本发明公开了一种降低烧结钕铁硼磁体氧含量的方法，涉及磁体材料技术领域，本发明采用异氰酸酯丙烯酸乙酯作为改性剂，经加成反应和加聚反应后在钕铁硼磁粉表面形成完整、均匀且致密的聚合物包覆层，通过该聚合物包覆层来隔绝空气中的氧气与水蒸气，防止钕铁硼磁粉在贮存以及加工过程中发生氧化反应，降低烧结钕铁硼磁体的氧含量，保证烧结钕铁硼磁体的磁性能。
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本发明公开了一种用于摄像头的铝基粉末冶金皮带轮及制作方法，包括本体，所述本体的中端部设置有齿轮盘，所述本体的一端部通过凸台铆压式套装设置有用于防止齿轮盘滑出的铆片，所述本体的另一端部设置有挡片，所述挡片、齿轮盘及凸台通过铝基粉末冶金一体制备形成本体。本发明采用本体与铆片铆压式套装设置，避免齿轮盘的滑出，保证皮带轮转动的稳定性和安全性，通过铝基粉末冶金技术制备成本体，使铝基皮带轮的重量减轻65%，满足了摄像头内使用的皮带轮对轻量化的要求，从而使铝基皮带轮在摄像头的使用状况优于铁基皮带轮在摄像头的使用状况，保证了摄像头内使用的皮带轮具备了较高的经济性和性价比。
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本发明提供了一种轻稀土合金晶界扩散无重稀土烧结钕铁硼磁体的制备方法，其是将轻稀土合金扩散源粘贴到无重稀土烧结钕铁硼磁体的表面进行晶界扩散处理，再进行回火处理；本发明采用轻稀土合金晶界扩散的方式制备无重稀土钕铁硼磁体，其在不采用重稀土Dy、Tb元素的情况下，获得了优异磁性能的无重稀土钕铁硼磁体。
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2025年07月09日 ~ 11日 
