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本实用新型属于分料器应用技术领域，具体公开了一种新型电液动三通分料器，包括三通别本体、进料口、第一卸料口、第二卸料口、第一定位法兰、第二定位法兰、第三定位法兰、横定位板、一组定位耳板、液压伸缩气缸、横转轴、连板和密封板。本实用新型的一种新型电液动三通分料器的有益效果在于：其设计合理、使用寿命长，且无需常检修使用效率高，即能与冶金、矿山、电力和水泥等机械设备的输料管道相组合使用，进行精准、稳定和高效的物料输送、分料作业，同时保证整体结构作业的安全性优，实用性强、适用范围广、且便于进行清洁维护。
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本实用新型公开了一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业球磨机上应用的一种双面弧T型波衬板,包括衬板本体,所述衬板本体的截面为双面弧T型波。由于衬板的波峰为T型波,大幅度延长波峰的磨损时间,衬板使用寿命的提高两倍以上,波峰高度遵循峰谷高度与钢球直径关系,确保抛球率使得钢球保持在最佳上升高度,从而达到增强破碎能力的作用。球磨机运行功耗降低10%以上,有效节约电能;钢球装载量降低为原先改造前的80%,大大节省了钢球的消耗费用,经济效益明显;煤粉出力在原来基础上提高10%以上。
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本实用新型公开了一种带水冷的铸钢炉喉钢砖,包括钢砖基体和冷却水管,其特征在于所述的钢砖基体和冷却水管的材料都为铸钢,钢砖基体为U形,冷却水管位于钢砖基体内,与钢砖基体紧密贴合,其两端从U形钢砖基体的两个端部伸出。本实用新型采用铸钢材料替代现有的铸铁等材料制作带水冷的铸钢炉喉钢砖,可以有效避免钢砖基体和冷却水管间产生气隙,延长了带水冷的铸钢炉喉钢砖的使用寿命,进而延长了冶金高温窑炉的寿命,节约了生产成本;同时因为冷却水管是直接浇注在钢砖基体内的,所以其与钢砖基体以表面微熔的方式结合的非常紧密,提高了带水冷的铸钢炉喉钢砖的冷却效果和机械性能。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种钢锭电渣结晶器氩气保护输送组件，包括有保护壳，保护壳安装在结晶器上，结晶器的内部设置有电极坯，保护壳的底部设置有底部围板，底部围板上设置有密封机构，保护壳的内部安装有分气环。通过输气管向分气环的内部注入氩气，氩气通过喷嘴进入设备内部，因为氩气重量大于空气，所以氩气沉积在底部，原本内部的空气上升，随着氩气持续加入，原空气通过过气孔进入到顶罩内，再通过立管排出，停止注入氩气，节约成本，结晶器内部的氩气氛围有利于提高产品质量，在生产过程中，气体检测装置可对顶罩内进行实时监测，当顶罩内检测到杂质气体后，继续通入氩气，保证结晶器内气体纯度。
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本实用新型公开了一种新能源电动车变速器斜齿轮，是以粉末冶金为主体的盘状齿轮体；齿轮体包括轮缘、轮辐、轮毂；轮辐低于轮缘端面，形成介于轮缘、轮毂之间的凹形环槽；轮毂的中心设有中心孔，中心孔内设有键槽，轮缘的圆周外壁上设有沿着中心孔中心轴线方向的齿；键槽槽底为圆弧形；进一步改进在于：轮缘、轮毂之间的凹形环槽内设有若干均布的筋板，筋板低于轮缘端面；齿表面设有耐磨复合层。本实用新型应力集中少，结构强度高，使用寿命长。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种用于罩式退火炉的内罩补强装置，包括内罩，所述内罩上固定安装有补强圈，且补强圈上固定安装有连接筋和导筒，所述导筒中设置有滑槽，且滑槽中滑动安装有调节块，所述调节块上设置有卡槽，且导筒上设置有调节槽，所述调节块上固定连接有拉绳，所述补强圈上固定安装有结构杆，且结构杆上固定安装有换向轮，所述内罩上固定安装有立柱，且立柱上转动安装有杠杆，所述杠杆连接在防护件上；通过补强圈和连接筋的相互连接，在内罩的外壁上构成箍形结构，对内罩的侧面进行了补强，而内罩的顶面设置有平衡调节式的防护件，对内罩的顶面进行了保护，从而延长内罩的使用寿命。
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本实用新型涉及一种无硼氧化杜镁丝，属于电子玻封技术领域，无硼氧化杜镁丝由铁镍玻封合金与无氧铜带构成，无氧铜带均匀包裹在铁镍玻封合金的表面，经过焊接和拉伸后形成密闭包覆的整体结构，无氧铜带的表面还设有一层均匀、光滑的氧化亚铜玻璃封接膜层。所述无氧铜带的重量百分比为19%，铁镍玻封合金的重量百分比为81%；无硼氧化杜镁丝的直径小于等于1.6毫米。相对于现有技术，本实用新型采用冶金复合、焊接、拉伸、氧化及还原等工艺，获得的无硼氧化杜镁丝连接牢固、抗氧化时间长，其表面形成一层厚度均匀、色泽一致、光滑的砖红色氧化亚铜玻璃封接膜层，能够完全满足高端电子玻封领域对无硼氧化杜镁丝的要求。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种棒材线材分级冷却穿水装置，包括二线穿水横梁、双线水箱盖、二线压板和双线支撑座，所述二线穿水横梁上均匀设有6组双线水箱盖，且二线穿水横梁在靠近底部的侧壁上连接有管道，管道上设有第二连接件，双线水箱盖内开设有两组穿孔，二线压板安装在穿孔的上方，且二线压板与双线水箱盖之间通过固定件和第一连接件固定；每组双线水箱盖的一侧均还另外设有所述双线支撑座，双线支撑座与二线穿水横梁之间通过第三连接件固定，且双线支撑座上还设有第一锁紧斜楔和第二锁紧斜楔，且第二锁紧斜楔上连接有链条。相比于现有技术，本实用新型能够达到弱穿水的标准，且可到降低成本，提高效率。
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一种叶轮精密铸造浇注系统，包括直浇道、叶轮，所述的直浇道上部外周均布有三个第一排气道，三个第一排气道下面与叶轮上叶片边缘相连通；直浇道下面设置有球状浇道，球状浇道外周均布有三个第二排气道，三个第二排气道与叶轮上叶片边缘相连通；球状浇道下面设置有内浇道，内浇道与叶轮相连通；所述直浇道与球状浇道相连通，球状浇道与内浇道相连通，三个第一排气道与直浇道相连通。本实用新型通过顶注式浇注系统在浇道上设置球状浇道实现良好的补缩效果，实现了顺序凝固，排气道有利于气体的排出，从而避免了产生浇不足、疏松和气孔等冶金缺陷，提高了铸件的质量，具有较高的经济效益和长远的应用前景。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体地说，是一种非对称四辊轧机，包括机座、机架，机架设置在机座上，机座的两端向上延伸用来放置传送装置，传送装置包括传送轮和传送带，传送轮设置在机座的两端上，传送带设置在两个传送轮之间，机架上设置有压下装置，压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆，蜗杆通过螺母固定在机架上，涡轮数量为两个呈上下对称设置在机架上，涡轮边缘处设置有工作辊，工作辊之间通过传送带，机架的两侧设置有向外的凸起部分，凸起部分上设置有支承辊，支承辊上通过传送带，机架的一侧还设置有上下对称的两个气缸，气缸设置在气缸设置在传送轮和支承辊之间，气缸之间通过传送带。
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本实用新型属于冶金行业生产技术领域，尤其为铜锭燃气步进式加热炉加热段燃气燃烧机构，包括加热炉主体，加热炉主体的内部设置有炉璧内衬，加热炉主体的一端设置有进料口，加热炉主体的内部靠近进料口的一侧设置有预热区，预热区远离进料口的一侧设置有加热区，加热区的另一侧设置有均热区，加热炉主体的一侧设置有侧壁出料口，加热炉主体的内部正对侧壁出料口的一侧固定连接有液压缸，液压缸靠近侧壁出料口的一端固定连接有推动板，加热区的顶板设置有火焰喷嘴，预热区的底部设置有烟道，烟道的内部设置有抽风机，加热炉主体的内部设置有活动铜梁。本实用新型通过设置烟道，来增加加热炉的热利用率。
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本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种高电阻电热合金材料加工用真空熔炼炉，包括熔炼腔体，所述熔炼腔体的内侧设有坩埚，所述熔炼腔体的一侧固定连接有浇注腔体，所述浇注腔体的内腔底端活动连接有可自转的托盘。通过在流槽的一侧设置有盛液盒，令盛液盒在内侧无合金液时，盛液盒的外侧在出液口的底端，使盛液盒的内侧可以盛接出液口流出的合金液，从而在托盘移动更换的出液口正下方的铸模具时，出液口不断流出的合金液会流入盛液盒的内部，在托盘转动更换铸模具完成时，盛液盒能够再次倒出内侧的合金液，从而避免在托盘转动更换铸模具的过程中，流向回收槽的合金液，且减少了托盘移动时，出液口流出的合金液的飞溅量。
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本发明公开了双向液压多用途拉压机，该升降拉压机由两组液压动力源泵站、超高压千斤顶、双向液压转换机构、压机架等部分组成，通过液压动力源泵站输出供油给千斤顶工作；泵站由电动机、泵体、压力控制阀、调压阀、截止阀和液压换向阀组成。本发明可作为冶金、矿山、机械等行业专用的液压拆卸工具，用于选矿机械、钢铁轧钢机械、大型齿轮机、磨煤机、减速机、给水泵等设备修维使用，还可用于校正、起顶等场合，可较好的拆卸大型靠背轮、连轴器、齿轮和皮带轮等。
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本发明涉及到冶金领域，提供了一种矿热炉用铜基体内铸入钢管的冷却板的铸造方法，采用无氧铜作为冷却板基体，采用轧制的钢管作为冷却水管，基体与冷却水管一次铸造成型，包括：在铜水中添加成渣剂和硅铁合金块；将冷却水管放入浇注模型中，在冷却水管中通过液态冷态介质和复合固体冷却介质；用铜水浇注冷却板基体，将冷却水管的中部浇注在基体内。本发明可有效避免冷却水管在铸造过程中变形或局部熔穿；避免冷却板基体和冷却水管间产生气隙；避免发生完全重熔和完全再结晶，精确实现冷却水管外表面的微熔，提高钢砖本体的冷却效果和机械性能，延长冷却板寿命进而延长矿热炉寿命。
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本发明提供一种液压高强度螺母拆装机，主要应用于冶金、采矿、油田、化工等机械行业。其主要的零部件包括活塞杆、油缸、支撑筒等。与普通的拉伸器相比，液压高强度拆装机的负载量更高、最大工作压力更大，可达150MPa，在不同螺母拆装时只需要更换拔头和六角外模。其体积小，操作方便，省工省力。
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一种送粉管道用耐磨金属软管，在外层金属网和波纹管的内侧增加内层金属网和螺旋耐磨体，所述螺旋耐磨体是由高耐磨的钢丝制成的螺旋弹簧。本发明用于钢铁冶金水泥行业输送煤粉或液态、粉状介质的管道中，既能灵活补偿管系的位移，又具有优良的密封性能和耐磨性能，使用寿命长，流动阻力小，有效解决了现有普通金属软管用于本行业带来的使用寿命短，漏粉污染环境的问题。
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本发明提供一种前后桥双柱汽车举升机，主体结构包括油缸、活塞杆、导向柱、电动泵等组成。本发明结构紧凑、设计合理，举升高度高，安全、可靠，移动方便。大大降低了劳动强度，提高了经济效益，特别适用于钢铁、冶金、矿业大型运输车的修理场。
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本发明公开了一种冶金轧辊加工铸造装置。由操作平台、钢液浇铸系统、坩埚、分离环、水冷结晶器、振动器、定位导向装置、感应加热装置、拉坯系统组成,其特征在于:水冷结晶器和坩埚处于操作平台之上,两个振动器处于操作平台之下,水冷结晶器通过分离环与坩埚相连,钢液浇铸系统配置在坩埚上方的一侧,辊芯感应加热装置和定位导向装置位于坩埚的上方,拉坯系统位于操作平台之下,引锭板正对结晶器的下端。该装置以生产工作层高性能与辊芯高强度完美结合的轧辊,来满足热连轧技术的需求,降低轧制中换辊频率,大幅度提高轧机的作业率,降低生产成本,提高经济效益。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体地说，是六辊精轧机，包括机座，机座上设置有支撑装置，支撑装置上固定有一个支承辊，该六辊精轧机还包括压下装置，压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆，蜗杆连接有一个支承辊，上下两个支承辊中间设置有工作辊，工作辊数量为两组分别为主工作辊和辅工作辊，主工作辊在辅工作辊外部，辅工作辊之间设置有进料压板，支承辊的直径大于主工作辊的直径，主工作辊的直径大于辅工作辊的直径，还设置有机顶护罩，机顶护罩设置在压下装置的上部；采用本实用新型提供的六辊精轧机，可以实现以前由12辊、20辊等多辊轧机才能完成的0.005mm金箔的轧制，大幅节约能源，简化操作，且可以更加精准控制压制力度。
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本实用新型公开了一种高速线、棒材轧机水平导辊,涉及冶金轧钢设备,其包括辊轴、辊面、轴承、支撑臂、托架,所述的辊轴的两端分别通过支撑臂固定在托架上,所述的支撑臂与托架为螺纹连接,在支撑臂和托架之间的螺栓上设置弹簧。该水平导辊耐冲击、使用寿命长、降低了生产成本,减轻了工人的劳动强度,提高了轧材的质量和产量。
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本实用新型涉及一种大速比四级平行轴硬齿面齿轮减速机,箱体内经支撑轴承依次平行安装有输入小齿轮轴、中间I轴、中间II轴、输出齿轮轴和输出轴,各级平行轴分别通过键连接输入小齿轮、中间I齿轮、中间II齿轮、输出齿轮,各级齿轮相互啮合,所述输入小齿轮轴、中间I轴、中间II轴的轴线在空间内呈三角形或Z型排布,所述输入小齿轮轴、中间II轴、输出齿轮轴、输出轴的轴线在同一水平线上。本实用新型采用多根平行轴平行安装于箱体内同一平面上,配合局部平行传动轴的三角形或Z形布局,箱体内结构紧凑、稳定,承载能力强,传动速比大,可传递大功率速比,适用于起重、运输、冶金等要求低速大转矩传动的场合。
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本发明公开了一种石墨合金组合型铸造料舟，涉及冶金技术领域。本发明包括石墨舟，石墨舟内部及上沿安装有内衬舟槽；石墨舟下端及周侧面安装合金承托座；内衬舟槽包括带延边搭接在石墨舟上端的矩形槽体；矩形槽体周侧面固定有向下延伸的挡圈；挡圈周侧面开有多个与合金承托座配合的矩形槽口；合金承托座与矩形槽口连接部通过金属粘接剂连接。本发明整体以内部的石墨舟作为内部廉价的增强基体，在石墨舟内部安装用于反应的内衬舟槽，在下部及周侧安装合金承托座，增强整体结构的夹持强度，降低制造成本。
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新型后门铰链总成，包括后门铰链压装螺栓，后门铰链压装螺栓穿过后门铰链固定座上表面，压入后门铰链固定座中；后门铰链压装螺栓头部与后门铰链固定座上表面点焊固定；后门铰链压装螺栓穿过后门铰链垫片，将后门铰链垫片粘贴在后门铰链固定座下表面；后门铰链摆动臂的倾斜面设置在后门铰链固定座上表面，后门铰链固定座两侧分别设置有后门铰链减磨衬套，由后门铰链连接轴依次穿过对称结构的后门铰链减磨衬套、后门铰链固定座、后门铰链摆动臂后铆接固定；后门铰链减磨衬套采用粉末冶金减摩材料，后门铰链减磨衬套的壁厚为2mm；后门铰链垫片采用无石棉材料制成。本发明结构合理，有利于车门间隙调节和防漏水。本发明适用于面包车的后门铰链总成。
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