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一种治理仲钨酸铵结晶堵塞的装置，包括蒸发结晶器，蒸发结晶器的底部通过管道与结晶器连接，结晶器出口通过管道与冷却旋流器连接，冷却旋流器的底部和顶部分别通过管道与真空翻斗过滤器和精密过滤器连接，真空翻斗过滤器和精密过滤器分别通过第二输送管道和第一输送管道与母液储槽连接，第二输送管道和第一输送管道上均设有真空受液罐，所述第一输送管道、第二输送管道和真空受液罐上均设有蒸汽喷吹装置，本发明所述的一种治理仲钨酸铵结晶堵塞的装置及方法，采用母液冷却再结晶、晶浆分级两段精过滤、动态蒸汽喷吹清洗的工艺技术方案，可有效解决仲钨酸铵结晶母液排液设备及管道清理结晶堵塞问题。
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本发明公开了一种批次非接触式生物淋滤赤泥的装置及方法，该装置包括发酵罐，菌液分离罐，混凝沉淀罐和淋滤罐，将黑曲霉孢子悬液接种于培养基并在发酵罐中发酵产酸，产生的发酵液进入菌液分离罐，分离后的淋滤液进入混凝沉淀罐中进一步去除其中的微小菌丝体及悬浮物，然后将清洁的淋滤液送入淋滤罐与赤泥粉进行酸解浸出反应及泥液分离过程，分离后的上层清液为金属离子的浸出液，下部为淋滤后的赤泥残渣。本发明的工艺菌丝球和赤泥颗粒并不接触，因此不会形成难以处理的赤泥微生物混合残渣，有利于菌丝球和赤泥残渣进一步的资源化利用；采用批次浸出模式，整个生物淋滤赤泥过程具有绿色、环保、低成本和规模化运行的优点。
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一种铜萃取剂5-壬基水杨醛肟的合成工艺，其制备步骤为：（1）合成亚胺鎓盐（2）水解制备5-壬基水杨醛（3）5-壬基水杨醛肟的合成（4）静置分层，分去水相，上层油相减压蒸馏得5-壬基水杨醛肟。本发明与传统工艺相比，反应步骤明显减少，反应条件要求低反应在常温常压下进行，合成的产品易纯化，操作简便，所需设备简单，设备投资小、已实现工业化生产，反应产率及产品纯度高。
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本发明公开了一种赤泥的连续浸出生物淋滤装置及方法，该装置按照连接顺序依次包括配料罐，淋滤罐，混凝罐和沉降罐，配料罐上设有赤泥粉进料管和营养液进料管，淋滤罐上设有接种盖和排气孔，内部设有pH监测器、溶解氧监测器、温控装置及曝气装置，配料罐，淋滤罐，混凝罐中均设有搅拌装置，沉降罐底部的滤渣出料管与板框压滤机连接，压滤液与混凝罐的入口连接。本发明由黑曲霉作为淋滤菌种，以连续浸出为淋滤模式，可规模化生产，淋滤菌种的菌丝体能够与赤泥颗粒充分接触，发挥菌丝体对赤泥颗粒的机械破坏作用，可维持赤泥中金属元素的高效浸出，不需投加无机酸，基本无二次污染，从而实现赤泥中贵重金属元素的高效、绿色、低成本浸出。
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本发明公开了一种酸性条件下萃取分离钼、铼的方法，包括以下步骤：(1)调整母液的pH值，将萃取剂Ⅰ与母液混合均匀，静置分离，钼被萃入有机相，铼留在萃余液中；负载钼的有机相用碱性反萃剂Ⅰ进行反萃，得到钼酸盐溶液；(2)调整萃取钼得到萃余液的pH值，与萃取剂Ⅱ混合，静置分离，铼被萃入有机相；负载铼的有机相用碱性反萃剂Ⅱ进行反萃，得到铼酸盐溶液。本发明通过调整溶液pH值，可分别萃取得到负载钼和负载铼的有机相，无需洗涤除杂，经碱性反萃剂反萃后，得到高纯度的钼酸盐和铼酸盐溶液，工艺流程短，操作简单，具有广阔的应用前景。
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一种黄金冶炼红渣的全回收利用方法，其以红渣为主原料，利用废铅蓄电池分离出来的铅膏或铅精矿为辅料，水煤气为还原剂，采用还原焙烧原理，对红渣进行资源化的全回收利用处理，生产出了粗铅锭、磁铁矿、烟道灰和路基石等高价值产品，方法本身工艺简单、操作方便，制得的产品多样，且产物附加值高，可实现对工业危险固体废弃物——黄金冶炼红渣的最大限度的消耗和全回收式利用，且过程中无二次污染，经济效益显著，易于扩大生产。
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本发明涉及矿物提取冶金技术领域，具体涉及一种钨钼铁合金及其制备方法。提供的钨钼铁合金，主体元素组成为：W10~30%，Mo1~10%，余量为铁，同时含有钨和钼，熔点低，作为钨钼系列合金钢炼钢添加剂使用，能有效提高合金钢性能，降低炼钢生产成本；提供的钨钼铁合金制备方法，以低品位钨精矿为原料，经脱水、混料、真空脱磷、混料、还原熔炼制备钨钼铁合金，制备方法流程简单，操作方便，也实现了绿色生产；以低品位钨精矿为原料，原料低价易得，在制备钨钼铁合金的同时又回收了有价元素磷，实现多资源综合回收，提高了经济效益。
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本发明涉及一种高值化利用含镉硫代硫酸盐体系构筑光催化剂的方法，本发明针对湿法冶金处理得到含镉硫代硫酸盐络合物体系，结合光化学反应具有无污染、快速、便捷等优点，分析含镉硫代硫酸盐络合物的性质与银硫代硫酸盐络合物、汞硫代硫酸盐络合物在吸收紫外光吸收、光分解速率、光分解产物组成方面上存在差异，提出紫外光辐射含镉硫代硫酸盐体系构筑硫化镉(CdS)光催化剂，可应用于可见光催化降解领域，通过提高产物附加值来最终实现高值化利用，助推硫代硫酸盐体系综合回收利用领域的发展。
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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种高纯铼酸铵的制备方法，将低品位的铼酸铵溶解到水中，然后过装有球形铼定向吸附剂的离子交换柱数次，接着将所得的载铼饱和吸附剂进行解吸，收集过完柱的解吸液，静止分层，收集水相，获得铼酸铵浓缩液，静置结晶，沉淀母液返回吸附工艺，最后将晶体过滤后重结晶提纯，获得铼酸铵产品纯度高达99.99％以上，所用试剂环境友好，具有明显的社会效益和经济效益。
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本发明涉及钼冶金技术领域，具体的说是一种环保型的全湿法冶炼钼精矿制备高纯七钼酸铵的方法。本发明采用氧压氧化法分解钼精矿，约85%的钼转变为钼酸水合物进入固相，除钼酸水合物外，固相中只含有少量的Si、Ca、P、As等杂质，经氨浸、除杂后，可得到较纯的钼酸铵水溶液；约15%的钼进入液相，钼精矿中的Fe、Cu、Pb、Al等元素以阳离子形式进入液相，经萃取、反萃可得到较纯的钼酸铵水溶液；钼酸铵水溶液经膜浓缩、冷却结晶即可得到纯度大于99%的七钼酸铵产品。本工艺流程简单，节能环保，钼的总回收率可达98%以上，从源头上避免了SO2的污染，该工艺不仅适于处理低品位及复杂钼精矿，还可用于回收伴生的其他贵金属，具有良好的工业化应用前景。
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能将冶金炉内金属熔体的运动状态搅拌呈螺旋流的透气砖，适用于冶炼任何金属熔体所需透气砖，透气砖耐火材料部分由陶瓷棒、陶瓷筒、包埋浇注料几部分构成，而且在相关部位设置具有螺旋特征的通气通道，本实用新型特殊的结构组成可以灵活的设计通气通道的数量、规格、形状及布置，能有效的控制通气通道的分布规律性，通过控制通气通道的各项参数进而改善搅拌方式，针对不同的冶炼特点和冶炼环境，一方面，通过软件数值模拟及模拟实验能够确定最佳的通气通道的布置参数，从而能够使得对金属熔体的搅拌更加充分，以满足冶炼高品质产品，同时也会缩短冶炼时间，有节能降耗的意义；另一方面通过改变每个组成部分的材质和成型工艺，可提高透气砖相对寿命。
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一种冶金尾渣中镍铬金属回收方法，经干法或湿法处理后的含有镍铬金属的冶金尾渣经半自磨机研磨、筛分机筛选、螺旋输送机分级后，小颗粒物进入磁选系统分选，大颗粒物进入球磨机进一步的研磨，研磨完成后，实现渣与金属的剥离，之后，金属与渣的混合物作为提纯物料依次进入提纯机和提纯机，进行分段提纯，回收其中的金属，提纯后的杂质进入磁选系统磁选，磁选后的渣浆经浓缩、脱水、烘干，即可完成回收操作。本方法可以有效提高镍铬金属的回收率，解决了大规模冶金尾渣中镍铬金属的回收问题。
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本实用新型公开了一种稳定性好的中频熔炼炉支架，解决了现有的炉体在倾倒熔炼的溶液时，盛放桶的位置不好定位，全靠工作人员的工作经验，经验不足时会因盛放桶位置不准确造成倾倒时外撒溶液弄脏盛放桶浪费溶液的问题，其包括支架，所述支架底端安装有定位装置，支架顶端中部安装有固定座，支架前端两侧均安装有稳定组件，支架中部安装有炉体，炉体顶端中部开设有炉口，炉体一侧贯穿稳定组件一侧安装有把手，本实用新型构思巧妙，设计合理，便于使用，盛放桶放在定位槽中心位置即可，稳定组件可以控制炉体旋转滑行的稳定性，在倾倒溶液时可以准确无误的把溶液倒入盛放桶，安全可靠。
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本实用新型公开了一种冶金用金属溶液输送转移装置，包括耐高温隔热罐体，耐高温隔热罐体的底端固定设有安装罩，安装罩内部的一侧设有驱动组件，驱动组件包括安装轴和驱动电机，安装轴转动设置在安装罩的内部，驱动电机固定设置在安装罩内壁边侧的中部，驱动电机的输出轴固定套设有小齿轮，安装轴的中部固定套设有与小齿轮啮合的大齿轮，本实用新型的有益效果是：通过设置的驱动电机的输出轴带动小齿轮，小齿轮通过大齿轮带动安装轴，安装轴带动两个驱动轮，正反转电机的输出轴通过U型臂带动转轴，转轴带动两个转向轮，便于对金属溶液进行更好的移动，提高了冶金用金属溶液输送转移装置的工作效率和实用性。
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本实用新型公开了一种深度除雾除尘的烟气净化塔，包括底板，所述底板的顶部表面设有塔体，且塔体的底端上表面设有水箱，所述塔体的内部设有填料支撑板，且填料支撑板的顶部表面设有喷淋填料层，所述喷淋填料层的上方设有喷淋支管。本实用新型中，通过进气管使烟气进入到塔体中，打开喷淋泵，喷淋泵通过进口管将水箱中的水通过喷淋主管输送至塔体中的喷淋支管，再通过喷淋支管上的喷头喷出水雾，能够有效使水雾对烟气充分进行混合，便于对烟气中的灰尘进行降尘处理，其中通过填料支撑板顶部表面上的喷淋填料层的使用，能够充分将烟气中的有害杂质进行吸收，使得烟气能够在塔体中充分进行反应，从而便于提高对烟气的处理效果。
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本实用新型提供一种用于冶金设备的废气处理装置，涉及冶金设备领域。包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有冶金炉。该用于冶金设备的废气处理装置，通过热量回收箱、冷水进水管、第一输气管道、环回管、第一水泵和热水出水管的配合使用，使得从冷水进水管处进入的冷水与环回管内部的废气进行热量交换，使得水温升高，提供人们使用，合理利用废气中的热量资源，节能环保，通过第二输气管道、出气管道、第二水泵、循环管道、喷水管和喷雾头的配合使用，使得废气进入到废气处理箱的内部，能够进行喷雾对废气中的污染物进行处理，通过排烟管道和活性炭层的配合，减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种炉料生产绞龙输送装置，包括底座和输送筒，所述输送筒设置于所述底座上方，且所述底座顶部两侧均设置有支撑所述输送筒的支架，所述底座顶部一侧设置有驱动所述输送筒转动的电动机，所述输送筒下方的所述支架上横向转动设置有传动轴，所述输送筒靠近所述电动机一端设置有封闭该输送筒的端盖，所述端盖上方设置有进料组件。有益效果在于：本实用新型通过电动机支撑绞龙架产生转动，同时在绞龙架转动过程中驱动外侧输送筒产生与绞龙架同步的反向旋转，通过输送筒转动以将底部物料扬起，以避免输送筒内底部聚集物料而影响绞龙输送操作，确保物料在输送筒内的运输通畅性，实用性强。
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本实用新型公开了一种用于烟气处理的鼓泡式吸收转化装置,包括底板，所述底板的上端固定有吸收塔筒体，所述吸收塔筒体内设有空腔，所述空腔内设有鼓泡板，所述空腔内等间距设有三个吸收填料和下层塔板，且同一端的一个吸收填料和下层塔板为一组，同一组内的吸收填料固定在下层塔板的上端，所述鼓泡板位于其中一个下层塔板的下端，所述底板的上端固定有第二垫板，所述第二垫板的上端固定有药剂补液泵。本实用新型实现了对吸收剂充分吸收的功能,且安装连接方便，采用鼓泡强制混合吸收和喷淋吸收相结合的烟气处理方式，在不增加设备费用的基础上，可以增加烟气处理的效果，提高了企业的经济效益，达到了国家环保要求。
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本实用新型公开了一种冶金用烟尘收集装置，包括处理塔和压滤机，所述处理塔一侧安装有压滤机，且处理塔内部从下至上依次固定安装有第一吸收箱和第二吸收箱，并且第一吸收箱和第二吸收箱下方分别固定安装有第一收集斗和第二收集斗，所述第一收集斗和第二收集斗分别通过第一输气管和第二输气管与第一吸收箱和第二吸收箱贯通连接，所述第一吸收箱和第二吸收箱内部均盛放有锌浮渣矿浆制成的混合液，且第一吸收箱和第二吸收箱顶面均贯通连接有排气口。有益效果：本装置便于对烟尘中的二氧化硫进行回收和提纯，便于利用烟尘中的二氧化硫制取硫酸，从而提高了烟尘的利用率，创造经济价值的同时减少二氧化硫排放，更加环保经济。
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本实用新型公开的液态高温渣余热利用装置包括液态储渣罐（1），钢带（2），送风机（3），余热锅炉（4），碎渣罐（5）及管路附件（8），所述的液态储渣罐与碎渣罐通过钢带连通，在输送钢带位于碎渣罐的进口前端下部设置有送风机，碎渣罐的上部通过管道附件与余热锅炉连通。通过该装置实现对液态高温渣的余热再利用，最大限度回收能量，避免能源的浪费和对环境的污染，降低设备的投入费用和运行成本，提高生产的安全可靠性。避免了原水冷高温渣系统发生爆炸的危险。
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本发明为一种获得离子而设计的一系列方法和设备:离子的分离、筛分、过滤、干燥、利用的方法和设备,该方法利用离子具有正负电性特性,在离子通道两侧设置正负电场,又在通道空间上下多层设置磁场,电场磁场构成对流过通道的离子产生电力、磁场法拉第力协同作用,迫使正负离子互相分离,并采用相应方法将离子筛分、过滤、干燥等项处理,得到干燥的正离子和负离子(包括离子团),再将正离子通负电,得到金属粉末和用阳极剥夺负离子(团)的电子,使呈现极强的氧化性,用来进行离子化工,设计的“负离子放电反应室”,可以完成硫酸、硝酸之类高难点化工生产;这就是离子化工、离子冶金、离子炼钢;还可以淡化海水,净化城市污水。
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本发明公开了一种便于冶金设备降温的装置，包括分隔板、第二腔体、罐体、制冷器、冷气管、进水管、漏孔管、圆环管、第一腔体、吸风机、U型管、抽水泵、锥形斗盖、撑杆和L型管。本发明结构合理，便于将常温的自来水将至零度，有利于吸收冶金炉内较多的热量，改变了用常温自来水直接对冶金炉进行降温的方式，有利于对汽化的水蒸汽进行吸收冷凝成液体，增强了抽水泵一体多用的功能，达到喷水降温以及抽取降温后冶金炉内灌入液体的效果，通过制冷器将产生的冷气经冷气管传递到第一腔体内，使第一腔体内的温度达到零度，通过漏孔管上开设有多个小漏孔，使得自来水呈细线状从漏孔管喷出，有利于常温自来水快速降温。
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本发明公开了一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，包括支撑骨架，所述支撑骨架通过凸头连接块与角度调节装置的一端相连接，角度调节装置的另一端与安装支架相连接，安装支架上设置有旋转辅助装置，所述安装支架的下表面设置有驱动电机，驱动电机通过皮带与旋转辅助装置相连接，本冶金物料的全方位混料搅拌装置可以通过旋转辅助装置使盛料装置进行转动，有效的对盛料装置内的物料实现搅拌混合，同时角度调节装置可以改变盛料装置的位置，进一步提升物料的混合搅拌效果，通过辅助顶紧装置有效的对盛料装置起到限位作用，防止盛料装置滑落，通过对盛料装置进行顶紧，有效避免物料发生散落现象的发生。
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一种砂型生产陶瓷颗粒增强双金属基锤头的方法，其工艺流程为制做脱箱造型、上涂料、装箱、头朝下定向凝固、振动浇注成形、对锤头再加工制得成品。借由上述技术方案，本发明一种砂型生产陶瓷颗粒增强双金属基锤头的方法采用头朝下、定向凝固，使高铬铸铁材料自身的潜在性能得到了极大的发挥，节约了资源，提高了锤头的使用性能；陶瓷颗粒可按需固定到需要耐磨的部位，有效的解决了刷柄问题。同时砂型生产采用平着造型、立着浇注，增大压力头的高度，使基体金属完全渗入到陶瓷颗粒周围，对其形成有效的依托作用，使不同材料的优势得到了充分的发挥。
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本发明涉及铸造领域，具体公开了一种消失模生产陶瓷颗粒增强双金属基锤头的方法，其生产制备流程包括：制作锤头模样、放置陶瓷预制块、上涂料、箱内粘接锤头模样、头朝下定向凝固、真空负压先烧后浇、振动浇注成形、对锤头再加工制得成品。该方法生产的锤头无分型面，外型规整，减少了由于错箱、胀箱造成的废品；锤头尺寸精度高，减少了打磨量，既降低了劳动强度，又减少了金属的损失；且锤头耐磨性好，使用寿命长，更加具有实用性。
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本发明公开一种TC4钛合金板的短流程制备方法，步骤如下：EB板坯制备、焊接包覆、根据成品板厚度选择1~3火次轧制目标厚度，焊接包覆具体为在板坯上下表面均焊接一层纯钛覆板，采用自动点焊机将覆板分别焊接在板坯上下表面，采用手工氩弧焊加焊丝进行封边焊接；当1火次或2火次轧制制得为半成品坯料时，先对其进行表面处理在进行下次轧制，当选择1火次、2火次或3火次轧制制得的为成品板时，先对一火、二火或三火轧制的板材进行大气退火，退火温度700~870℃，保温时间≥30min，退火后再进行表面处理，本发明通过对焊缝强度、轧制温度、轧制火次变形率的改进，缩短生产流程，降低生产成本，提高得料率，制备出组织与性能良好的TC4钛合金板材。
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本实用新型涉及电炉冶金领域,特别是涉及一种用于大型金属硅电炉的复合自焙电极,复合自焙电极包括电极钢筒总成,电极糊,电极钢筒总成上具有电极钢筒和钢筒抱闸装置,其结构要点还包括芯棒总成和电极压放装置,芯棒总成具有石墨芯棒和芯棒抱闸装置,芯棒总成位于电极钢筒总成的中心,电极糊位于石墨芯棒与电极钢筒所形成的空间,电极压放装置具有复数个提升油缸和复数个连接机构,连接机构分别把钢筒抱闸装置和芯棒抱闸装置与提升油缸固定连接,通过提升油缸的驱动实现电极钢筒和石墨芯棒的升降动作,该复合自焙电极提高了自焙电极的强度,实现了复合自焙电极的压放操作,结构简单,操作方便,提高了生产效率,保证了在冶炼中金属硅的产品质量。
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本发明涉及有色金属冶金技术领域，尤其适用于生产金属钼粉的一种辉钼矿真空分解制备高纯氧化钼的方法，该方法通过两步法制备高纯氧化钼MoO3，第一步先制备有色金属杂质和硫S含量极低的钼粉，第二步通过氧化法将钼粉氧化成高纯氧化钼；可以生产出高纯MoO3粉，同时本发明无SO2废气排放和回收问题；既减轻了排放又提高了资源综合效率。还可作为氢还原制备钼粉的原料，将能得到高纯度的钼粉，应用领域更广。
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一种高寿命隔热屏用弧形钼板的制造工艺，具体包括具有铼掺杂纳米氧化铝结构的粉体A的制备步骤、纳米氧化镧的制备步骤、钼板的制备步骤、利用钼板制备钼坯的步骤以及利用钼坯压制成目标弧形钼板的步骤。本发明一方面通过复合元素的作用，使钼向外扩散氧化能力减弱，提高钼的抗氧化能力，使用寿命可提高30%以上；另一方面，将粉末冶金与机械卷制相结合，制备的弧形钼板相对密度较高，提高塑性，避免产生裂纹；具有均匀的细晶粒组织，提高物理性能和力学性能。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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