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一种烧结矿及用于冶金的烧结混匀料及其制备方法，属于冶金技术领域。一种用于冶金的烧结混匀料包括烧结矿料、燃料和溶剂，烧结混匀料的颗粒平均粒径大于烧结矿料的粒径、燃料的粒径。使用兰炭代替原燃料中部分或全部焦粉，同时增大烧结混匀料的颗粒平均粒径，改善颗粒分布，能够提高烧结混匀料制成的烧结矿的料层厚度，在烧结时，由于烧结料层的蓄热作用提高，烧结时固体燃耗较低，燃料消耗能够有效降低，因此硫排放有效减少。一种用于冶金的烧结混匀料的制备方法，使用粘合剂和溶剂混合烧结矿料和燃料，粘合剂能够增大烧结混匀料的颗粒平均粒径，改善烧结混匀料制成的烧结矿的综合属性。此外本发明还涉及一种烧结矿。
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本发明公开一种冶金工业氧气控制系统，包括若干空压机，若干所述空压机通过氧气管道并联至液氧储罐，所述液氧储罐的输出端连接有炼钢设备，所述液氧储罐的输出端上设置有氧气压力传感器，所述氧气压力传感器连接有控制系统，所述控制系统根据氧气压力传感器的检测结果控制若干所述空压机的启停，本申请提供的冶金工业氧气控制系统，具有自动化调节，节约能耗，降低氧气放散率，节约能源的优点。
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本发明公开了一种保温方法，尤其是公开了一种用于冶金转炉的保温方法，属于冶金生产设备维修维护工艺技术领域。提供一种操作方便、运行成本低，能有效提高冶金转炉衬砌层寿命的用于冶金转炉的保温方法。所述的保温方法采用炼钢转炉排出的温度不低于600℃的钢渣的余热烘烤处于停产状态的冶金转炉，使该冶金转炉的温度始终保持在规定的较高温度范围内。
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本实用新型公开了一种冶金工艺应用的电子秤，使用寿命较长。该冶金工艺应用的电子秤包括秤体，秤体的顶部设置有吊环，秤体的底部设置有吊钩，所述秤体的外表面设置有隔热层。所述隔热层包括保护壳，所述秤体位于保护壳的内部，保护壳与秤体之间填充有隔热体。所述保护壳为金属保护壳。通过设置隔热层可有效保护精密电子元器件、发射机、传感器等重要核心部件免受高温影响，保证电子秤在高温环境下正常工作。有效延长了电子秤的使用寿命。
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本实用新型属于便于移动的冶金铸造设备技术领域，尤其是一种便于移动的冶金铸造设备，针对现有冶金铸造设备在进行使用的时候，不便于移动，影响工作人员的使用的问题，现提出如下方案，其包括铸造设备本体，所述铸造设备本体内设有隔板，隔板的底部设有拉板，所述铸造设备本体的底部固定安装有底架，底架的两侧内壁上均固定安装有凹座，两个凹座内均固定安装有滑杆，两个凹座的两侧内壁上均固定连接有弹簧，两个滑杆上滑动连接有同一个升降板，四个弹簧均与升降板固定连接，所述升降板的底部固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱。本实用新型结构简单，方便工作人员对设备进行移动，且便于对轮子进行制动，方便人们使用。
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本实用新型公开了一种冶金炉窑燃烧结构,涉及金属冶炼技术领域，包括冶金炉窑、安装在冶金炉窑上的耐火砖；所述耐火砖上开设有与冶金炉窑内部连通的火检通道、环氧枪通道、天然气枪通道和点火枪通道；所述火检通道、环氧枪通道、天然气枪通道均倾斜设置，且火检通道、环氧枪通道、天然气枪通道的高端位于冶金炉窑外壁，火检通道、环氧枪通道、天然气枪通道的低端位于冶金炉窑内壁；所述天然气枪通道安装有天然气枪，环氧枪通道安装有环氧枪。本实用新型有效防止喷溅起的铜水残留在火检通道、环氧枪通道、天然气枪通道内，有效防止窜管回火的安全隐患，同时降低了维护工作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种循环处理的冶金废水处理装置，包括箱体和沉淀池，所述箱体左侧的顶部固定连接有第一液泵，所述第一液泵的左侧连通有第一抽液管。本实用新型通过设置箱体、电磁阀、第二液泵、连通管、臭氧发生器、臭氧净化箱、第二抽液管、防尘滤网、微孔滤网、排液阀、活性炭滤芯、甲壳素、第一抽液管、沉淀滤网、转轴、搅拌杆、沉淀池、固定板、第一液泵、支撑板、紫外线杀菌灯、控制器、框体和电机的配合使用，解决了现有的冶金废水处理装置通常其对废水的处理结构较为单一，导致其处理效果可能会受到一定的影响，且通常不具有循环式处理结构，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
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本实用新型属于冶金吊具技术领域，尤其为一种具有侧向伸展机构的冶金吊具，包括固定块，所述固定块底部设置有横梁，所述横梁的表面设置有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的结构相同，所述第一滑板的正面设置有减速电机，所述减速电机的输出轴表面固定连接有齿轮，所述横梁的侧面设置有齿条，所述齿条和齿轮相互啮合，所述第一滑板和第二滑板的底部均设置有吊钩；本实用新型，通过设置横梁、第一滑板和第二滑板，并配合滚轮，能够便于进行侧向的调整，提高适用性，通过设置减速电机、齿轮和齿条，能够实现第一滑板和第二滑板的自动调整，通过设置液压推杆，能够对吊钩进行收紧，便于吊装工件。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装连接有电机一，电机一的输出轴焊接有搅拌杆，搅拌杆的底部贯穿至箱体的内腔，搅拌杆的表面套设有套筒，套筒的两侧均固定连接有三个搅拌叶。本实用新型通过开启电机一和电机二，电机一通过套筒和搅拌杆的配合使用带动搅拌叶旋转，同时电机二带动螺纹杆旋转，使连接板带动套筒上下移动，即可达到上下往复，充分搅拌的目的，该用于粉末冶金的原料搅拌装置具备充分搅拌的优点，解决了现有的粉末冶金原料搅拌装置在实际使用中，由于搅拌叶与搅拌杆大多为固定位置，无法移动，使得腔内的物料上层与下层搅拌不均匀，进而降低了物料加工的效率。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别是涉及一种煤料输送设备及冶金系统。煤料输送设备，包括用于对煤料进行输送的输送带，还包括机罩、用于对所述输送带进行刮擦的刮板滚动带，以及用于驱动所述刮板滚动带的机头轮机构，所述刮板滚动带的首端套接于所述机头轮机构，所述输送带和所述刮板滚动带的刮擦工作段设于所述机罩内，所述机罩包括用于穿入所述刮板滚动带的端部通道，所述机头轮机构设于所述端部通道外侧。本实用新型还提供一种应用上述煤料输送设备的冶金系统，通过本实用新型的应用将明显提高维修便捷性，同时降低了使用成本。
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本实用新型公开了一种用于冶金生产的散热装置，包括基座，基座的上端面连接有加热锅炉座，加热锅炉座的上端面放置有冶金锅炉，冶金锅炉上设有冷却环，冷却环上一侧设有进水口，冷却环上另一侧设有出水口，基座的上端面还连接有第一存水池，第一存水池内底部放置有水泵，水泵上设有第一输水管，第一输水管的一端与水泵连通，第一输水管的另一端与进水口连通，基座的上端面还连接有第二存水池，第二存水池内也放置有清水，第二存水池上一侧连接有第二输水管，第二输水管的一端与出水口连通，基座的上端面还连接有控制器，水泵与控制器电性连接，解决了现有的锅炉在冶金的过程中，锅炉产生大量的热量，大量的热量聚集在车间内难以散去的问题。
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本发明公开了一种同时处理实验室无机废液和钢铁冶金废渣的方法，属于环保技术领域。本发明针对目前实验室无机废液和钢铁冶金废渣处理难、成本高的问题，提供了一种同时处理实验室无机废液和钢铁冶金废渣的方法，包括：向实验室无机废液中加入无机钙碱，然后加入钢铁冶金废渣和胶凝材料，混合均匀，得浆体，将浆体浇注成型和养护，得固结块。本发明实现了以废治废和无机废液零排放，所得固化体满足一般工业固体废物堆存条件，还可用作路基垫材类的承重材料等，具有良好的应用推广前景和经济效益。
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本发明公开了一种变速器机油泵用转子粉末冶金材料及其使用方法；该粉末冶金材料的组分按重量比包括：1%～3%的铜（Cu）粉、2%～4%的镍（Ni）粉、0.1%～0.3%的三氧化二镧（La2O3)、0.4%～0.8%的石墨粉、0.4%～0.7%的二硫化钼（MoS2）、其余为铁（Fe）粉，以及外加量0.4%～0.8%的微蜡粉。本发明通过加入了羰基镍（Ni）和稀土金属镧这两种合金元素，大幅度提高了该粉末冶金材料的拉伸强度、夏比冲击值和伸长率，也增强了耐磨度以及降低了成本。本发明又提供一种变速器机油泵用转子粉末冶金材料的使用方法，通过该方法制造的产品具有制程稳定、可靠性强、制品光泽度好以及性能指标高的优点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用存储装置，包括存储罐，所述存储罐的外侧壁上对称设有两个提手，两个所述提手均包括两个连接块，两个所述连接块上均设有安装孔，两个所述安装孔内均设有扣环，所述存储罐的顶端设有罐口端，所述罐口端的外侧壁上套设有罐盖。本实用新型在将冶金铁粉倒入存储罐内并在合上罐盖后，可以借助抽气管配合真空泵，打开开关阀，将存储罐内抽至真空，然后关上开关阀，利用存储罐内部与外界之间的压力差，将罐盖牢牢的固定在罐口端上，由于存储罐内被抽至真空，因此将冶金铁粉存储在真空环境的存储罐内，能够有效的避免冶金铁粉在存储时存在的氧化腐蚀以及锈蚀的问题。
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本发明公开了一种冶金高温含尘废气处理系统，其包括辐射余热锅炉，辐射余热锅炉采用圆筒膜壁式结构，辐射余热锅炉与分配室进行连接，并在分配室出口形成分配气流通道，该通道与高温除尘器进行连接，高温除尘器采用水冷膜壁式结构；经高温除尘器除尘后的气体先后进入对流余热锅炉与低温除尘器中。该冶金高温含尘废气处理系统具有能量利用率高、有效避免对流余热锅炉受热面的堵灰和磨损、干式除尘节约用水、废气接近无尘利用或排放等优点。
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本发明涉及冶金技术领域，公开了一种快速测量冶金球团还原膨胀率的方法。该方法包括以下步骤：测得18粒球团加入容器后，从容器中溢出细钢砂的质量为M1，然后对18粒球团进行膨胀还原实验，冷却至室温后，接着重复实验，测得从容器中溢出细钢砂的质量为M2，根据公式((M2‑M1)/M1)*100计算出球团还原膨胀率。该方法通过细钢砂替代水或油酸钠测量球团体积，使得测量方法步骤简单、操作便捷并且准确度高，同时细钢砂可以重复使用。
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本发明公开一种冶金废水变频循环系统，包括：炉料罐，所述炉料罐内设置有蒸发器，所述蒸发器联通有废水管路，所述废水管路上设置有变频泵，所述变频泵连接有控制系统，所述变频泵还旁通有缓存水箱，本申请提供的冶金废水变频循环系统，具有能耗低，能源消耗低的优点。
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本申请提供了一种冶金炉冶炼废气回收装置，属于冶金炉废气回收领域，该一种冶金炉冶炼废气回收装置，包括回收机构和过滤机构，所述回收机构包括冷却箱和导热管，所述导热管固定在所述冷却箱内部，所述导热管两端伸出所述冷却箱外侧，所述过滤机构包括冷凝筒、螺纹杆、支座、蓄水箱、喷雾喷头和电机，所述蓄水箱内设有水泵，所述喷雾喷头固定在所述支座表面，所述喷雾喷头一端连接有软管，所述软管一端伸出所述冷凝筒与所述水泵连通，所述电机固定在所述冷凝筒外侧，所述电机与所述螺纹杆传动连接，该一种冶金炉冶炼废气回收装置能够在排出废气的过程中对废气进行初次吸收和中和，便于废气后续的处理，且能够将废气热量回收。
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本实用新型提出了一种压缩冶金煤气储能的系统，有助于提高钢铁冶金企业的煤气回收率，减小煤气存储设施的占地，降低企业的用电成本。所述系统包括：煤气压缩机，用于在谷电期，将冶金煤气压缩并存储在煤气压缩容器内；膨胀发电机组，在峰电或平电期，将谷电时期存储的压缩煤气从煤气压缩容器送入膨胀发电机组进行发电。本实用新型适用于冶金企业能量存储技术领域。
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本实用新型公开了一种基于湿法冶金沉淀炭块结块设备用过滤箱，包括过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有转轴杆，所述转轴杆的表面转动连接有U形架，所述U形架底部的左侧设置有往复升降机构。本实用新型通过往复升降机构，使得U形架上下往复摆动，经过过滤机构过滤液体漏至U形架的底部，过滤机构的上下抖动，可高效率的将U形架内腔的炭块快速排出，即可达到高效率过滤的目的，解决了传统的过滤箱中的滤网只是倾斜设置的，液体经过滤网将炭块过滤，倾斜的设置只能让炭块自由的滚落，效率低下，给使用者带来不便的问题，该基于湿法冶金沉淀炭块结块设备用过滤箱，能够高效的对冶金的液体进行过滤，提高了湿法冶金的效率。
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一种具有冶金结合的金属复合无缝管的制造方法,属于无缝钢管技术领域。工艺为:首先将离心铸造复合管坯放入感应加热炉中加热;再对加热后的复合管坯在挤压机上进行热挤压,使各层金属达到同步均匀变形,制成具有冶金结合的金属复合无缝管;将金属复合无缝管放入退火炉中进行扩散退火;最后矫直、切头和定尺,包装入库。优点在于:制造的金属复合无缝管在复合层间没有中间熔剂,通过离心铸造、热挤压和高温扩散结合,使复合界面在无中间熔剂焊接下实现了良好的冶金结合;有效的降低了复合管制造成本,用于生产多种金属多个规格的金属复合无缝管或复杂形状的空心异型材。
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本发明提出一种压焊复合法制造双金属冶金复合管的方法，旨在提供一种安全可靠、层间结合强度高的冶金复合管的制备方法。本发明通过下述技术方案实现：先将一端制有锥形扩口的内管同轴装于外管内，管端两端层间密封后充入惰性气体制成管坯；再将管坯穿过环形焊接支架上的感应加热线圈、环布正电极和装在尾座的焊接芯杆，在焊接芯杆头部固联压焊圆锥扩孔焊头，装夹到机床移动工作台上动力头的气动卡盘内，动力头牵引管坯向左匀速旋转运动，压下正电极，通电，正电极与压焊圆锥扩孔焊头上负电极间管坯层间表面，形成V形环高频电流扫描加热区或电阻焊电极压合加热区，熔融结合面表面金属，管坯强制通过轴向固定的圆锥扩孔焊头，将管坯焊合为一体。
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本实用新型提出了一种发电厂燃烧冶金煤气的发电系统，有助于降低钢铁冶金企业的用电成本。所述系统包括：煤气容器输入端与煤气输入管道连接，用于在谷电期，将冶金煤气存储在容器内；煤气容器输出端经煤气输出管道与发电机组连接，用于在峰电或平电期，将冶金煤气从煤气容器内释放出来，利用新增发电机组或原有发电机组进行发电；发电机组，在谷电期不发电或不全时段满发电，在峰电或平电期，利用谷电时期存储的煤气进行发电。本实用新型适用于冶金企业煤气发电技术领域。
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本发明公开了一种粉末冶金材料剪切强度测试工装及测试方法，测试工装包括支座、压板和压柱，压板设置在支座上，在压板和支座之间设置弹簧，采用螺栓将压板、弹簧和支座连接在一起，所述压柱与支座、压柱与压板之间为轨道式接触。与现有技术相比，本发明的积极效果是：本发明的粉末冶金材料剪切强度测试工装可对不同力学性能的粉末材料的剪切强度进行测试，且工装结构紧凑、设计合理，可以消除造成测试数据失真、离散性大的因素，从而使得测试粉末冶金材料剪切强度数据准确、可靠。
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本发明公开了一种冶金炉渣边坡复绿方法，涉及边坡复绿方法领域，提供一种适用于冶金炉渣边坡，对边坡加固效果好的边坡复绿方法。冶金炉渣边坡复绿方法包括以下步骤：A、在边坡上打入中空锚杆；B、通过中空锚杆向边坡内灌注水泥浆，并等待水泥浆固结；C、在边坡上挂网，具体是沿边坡铺设铁丝网，铁丝网与中空锚杆连接；D、在挂网的边坡上喷播类壤土底基层，类壤土底基层与炉渣结合；E、在类壤土底基层上喷播类壤土表层，类壤土表层包括植被种子和植被种子生长所需的物质；F、进行养护，保证类壤土表层植被生长。本发明简单、实用，炉渣边坡复绿后，渣体稳定,植被无需养护,能够恢复到自然生态。
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本发明公开了一种粉末冶金闸片摩擦块整形模具及方法，模具包括上模冲、下模冲和阴模，在所述阴模上设置若干个模腔，所述上模冲的个数、下模冲的个数和模腔的个数相同；所述上模冲包括成形段和底座；所述下模冲包括成形段、减薄段和底座，在整个下模冲内部贯穿设置中心通孔，在下模冲顶端设置仿形凹槽，所述仿形凹槽的轮廓与粉末冶金闸片摩擦块的金属背板一致；所述阴模的模腔包括放坯段和成形段。与现有技术相比，本发明的积极效果是：本发明能有效解决粉末冶金闸片摩擦块的整形效率较低及平整度超差的问题，且可以实现一次整形多件，提高整形效率和产品平整度合格率。
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本发明公开了一种利用冶金固废制备红外涂层涂料的方法，属于红外节能材料领域。利用冶金固废制备红外涂层涂料的方法包括如下步骤：a.将冶金固废与氧化铁红混合均匀；b.将混料分阶段烧结，冷却后得到焙烧料；c.将焙烧料、MgO与过渡金属氧化物混合均匀；d.将混料再次烧结后冷却，机械破碎后得到红外涂层粉料；e.将红外涂层粉料、高温粘结剂和水充分混合后，得到红外涂层涂料。采用本发明方法制备得到的材料，软化温度不低于1500℃，高温粘结性较好，综合发射率不低于0.87，其低波段发射率(1‑5μm)不低于0.93，综合性能优异，生产成本低廉，可有效解决现有高温条件下红外涂层涂料辐射性能较差、制备成本较高的问题。
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本发明属于冶金还原气制取技术领域，具体为一种利用焦炉煤气制取冶金还原气的组合工艺。本发明以焦炉煤气为原料，经预净化粗脱焦油、萘等杂质，然后依次送入气柜缓冲，压缩机增压，深度净化脱除焦油、萘、硫，TSA工序脱除苯、氨，膜分离，PSA分离，分别得到的H2和CO按比例混合后可做为冶金还原气使用。本发明充分利用焦炉气资源、净化工序合理、气体分离工艺配置合理，满足不同还原铁技术对CO和H2比例要求。
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本发明公开了一种大型冶金工业厂房钢骨混凝土梁的施工方法,属于厂房建筑施工生产技术领域。提供一种能够保证钢骨混凝土梁制作质量的大型冶金工业厂房钢骨混凝土梁的施工方法。所述施工方法包括以下步骤,先安装钢骨架,并通过调整垫板和缆风绳调整钢骨柱的安装质量;然后按先布置钢骨柱外侧、后布置钢骨梁外侧、最后布置钢骨柱和钢骨梁连接处的混凝土钢筋的顺序布置钢骨架外侧的混凝土钢筋;接着支设钢骨架的混凝土浇筑模板,并浇筑钢骨柱箱体内、外的混凝土;最后采用单侧投料振捣单侧驱赶浇筑法、两侧对称分层投料振捣浇筑法、中部投料对称驱赶振捣浇筑法浇筑钢骨梁上的混凝土;待混凝土强度达到设计要求后拆除浇筑模板养护混凝土。
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