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本实用新型公开了一种高阻燃聚氯乙烯复合纤维涂覆布，涉及复合材料涂覆布技术领域，包括聚氯乙烯PVC层，内层粘接层，骨架支撑层，外层粘接层，高阻燃织物层，高阻燃防火涂层，所述高阻燃防火涂层涂覆在高阻燃织物层外表面，所述高阻燃织物层厚度为0.2mm,所述高阻燃防火涂层厚度为0.1mm。通过高阻燃防火涂层涂覆在高阻燃织物层外表面，高阻燃织物层厚度为0.2mm,高阻燃防火涂层厚度为0.1mm这一设计，当使用在较深的煤矿井下时，涂覆布具有双层阻燃材料高阻燃防火涂层和高阻燃织物层，阻燃性能更加安全可靠。
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本实用新型公开了一种无纺布生产用放卷装置，包括至少一个放卷机构，所述的放卷机构包括两个挡板、至少两个旋转辊；旋转辊可转动固定于两个挡板之间；旋转辊的一端设置有传动部件与动力源相连接；两个所述挡板通过两个连接板固定连接；所述的旋转辊之间具有间隙；所述挡板呈L型，其上设置有一容纳槽；所述容纳槽的两侧固定设置有塑料板。本实用新型所涉及的一种无纺布生产用放卷装置，通过加装该装置于水刺生产线两个梳理机之间，可使得在两个梳理机所形成纤维网之间复合一层或多层的纤维集合体，生产多层结构的无纺复合材料，以满足不同的用途。可使得水刺生产线的生产的产品种类增多，增加产品的附加值，提高企业的效益。
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本实用新型提供一种碳纤维混杂织物编制装置，涉及碳纤维复合材料的生产设备技术领域，包括沿碳纤维传送方向依次设有的放纱机构、传输机构、编织台和收卷机构，所述收卷机构包括底座、并列设于底座上方的第一支柱和第二支柱，所述第一支柱上方设有收卷辊，所述第二支柱上方设有中心轴，所述中心轴的两端对称连接有若干连接杆，所述连接杆的末端设有夹辊机构，对称的所述夹辊机构间设有备用收卷辊。本实用新型收卷辊装卸便捷，耗时短，节约人力，碳纤维可连续编织，生产效率高。
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本实用新型公开了一种多功能配套分切收卷装置，包括支架、放料架一、放料架二、收卷架，其中一种材料从放料架一放出，经过导布辊、气涨轴与从放料架二出来的另一种材料一起进入压制架，所述压制架内设有导布压辊与橡胶压辊，出了压制架的复合材料经过切割区进入收卷架，所述切割区设有直刀裁切装置和圆刀裁切装置，所述支架上设有摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机连接收卷架，本实用新型既可以直接与前道工序配套，又可以独立分开使用，可将卷筒基材，分切成若干卷，根据不同材料和要求，可以圆刀和直刀两用，变频控制，收放卷分别采用磁粉张力控制，具有精度高，速度快，浪费少等优点。
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本实用新型公开了一种四辊火焰复合机，包括，海绵放卷器、面料放卷器、底料放卷器、机架、四辊复合装置、冷却收卷装置，所述海绵放卷器将作为火焰复合介质的海绵放卷，所述面料放卷器将面料放卷，所述底料放卷器安装于机架上，所述四辊复合装置包括四辊支架、第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊、前火排、后火排、气缸翻转器、火排调整器，第二压辊位于第一压辊正下方，所述第三压辊位于第二压辊右下侧且贴近，所述第四压辊位于第三压辊正下方且贴近，所述第一压辊左下侧设置有平行的前火排，所述第三压辊右下侧设置有平行的后火排；经过四辊复合装置复合后的三合一复合材料进入冷却收卷装置，本实用新型可增加复合品质，适应多种材料复合。
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本实用新型涉及车辆技术领域，公开了一种复合结构的车门，包括车门内板、车门外板和粘接组件，所述粘接组件设于所述车门内板和所述车门外板之间，所述车门外板通过所述粘接组件与所述车门内板连接，所述车门内板的材质为金属，所述车门外板的材质为SMC复合材料。本实用新型解决了车门不能适应高温烤漆工序和无法提前预测车门结构性能的技术问题。
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本实用新型公开了一种防盗电缆沟复合井盖，包括座板、盖板，所述座板设置有纵向并列的侧向定位孔，所述盖板采用不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料压铸而成，所述盖板中上部设置有圆形盲孔，所述圆形盲孔可通过特定工具封闭和打开，三个通孔内设置有比孔径小的侧长销、纵短销，所述侧长销沿长度方向，有两根；所述纵短销沿宽度方向，有一根；所述侧长销可抽拉伸入所述侧向定位孔；所述盖板宽度方向另一个内部设置有纵向定位孔，所述纵向定位孔为盲孔，所述纵短销可抽拉伸入所述纵向定位孔。本实用新型制造成本低，可循环使用；增加被盗难度，有效保护电缆。
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本实用新型提供一种可退让位的旋转夹持机构及龙门缠绕机，涉及缠绕机技术领域。本实用新型在传统的传动结构设计的基础上进一步改进，适用于新的工作场景。转动组件包括有花键传动轴和带花键孔的第一旋转传动轴，在满足旋转配合的同时还可实现其两者的轴线方向的相对运动，横向移动组件中通过横移驱动件驱动横移驱动齿轮带动带有横移齿条的横移轴套实现横向移动，而第一旋转传动轴转动安装在横移轴套内且第一旋转传动轴和横移轴套轴向方向相对固定，实现带动夹持件在轴向方向实现平移可退让位的运动，在应用到复合材料缠绕机床的生产应用时，芯模在轴向牵引下，缠绕出的产品挠度变形及跳动得到很大改善，可以提升产品质量和成品率，节约原材料。
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本实用新型公开了一种热烘式不干胶复合机，包括复合机本体，所述复合机本体底端设置有横向支撑杆,所述横向支撑杆中间位置焊接有纵向支撑杆，所述纵向支撑杆一侧端连接有支撑辊，所述横向支撑杆上且纵向支撑杆一侧设置有胶水箱，所述胶水箱一侧上设置有电源开关、运行指示灯和胶水注入口，所述电源开关下方设置有运行指示灯，所述运行指示灯一侧水平位置处设置有胶水注入口，由于松紧调节杆是双杆转动结构，通过转动松紧调节杆的角度可以调节材料的松紧程度，达到调节目的，利于材料复合，通过热滚筒内的热风循环方式可以对复合材料进行充分均匀加热，使胶水粘接更加牢固，保证材料的稳定性，利用胶水箱可以提高不干胶复合机的适用性。
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本实用新型公开了一种建筑保温材料用复合压制装置，包括材料运输架，所述材料运输架中部安装有运输转轴，且材料运输架顶端两侧前方均安装有立板架，所述立板架内部开设有移动通孔，且移动通孔内部嵌合连接有延伸板，所述延伸板之间连接有震动压轮，且震动压轮的轴线与运输转轴轴线相互平行，所述延伸板顶部连接有气动推杆，且气动推杆顶部安装有气泵主体，所述材料运输架顶端两侧后方均安装有架高杆，且架高杆顶部连接有安装板，所述安装板内部贯穿连接有轴承，且轴承外部连接有压制轮，所述压制轮轴线与运输转轴轴线相互平行。该建筑保温材料用复合压制装置的结构简单，使用方便，能够快速的进行复合材料压制，提高预压效果。
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本实用新型公开了一种旋翼机使用的起落架，包括架体，架体的两端均成弧形结构，架体包括第一连接层、第二连接层和支撑层，此旋翼机使用的起落架将架体设置由碳纤维复合材料制成，整体设置成三明治结构，第一连接层及第二连接层是铺多层各方向的双向碳纤维布，支撑层夹近数百根碳纤维丝束，作为架体降落时主要承受力，并保证有足够的回弹力和减震效果，将第一连接层和第二连接层设置由多个双向碳纤维布按照0度方向铺设，保证架体承力时不会扭曲、变形，适合于2‑3人旋翼机的使用，1300公斤破坏性测试，没有断裂与变形，由于2‑3人的旋翼机自身重量只有300多公斤，按照放大三倍的安全系数，对于旋翼机飞行来说增加了安全性、可靠性。
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本实用新型提供一种胶点转移复合机。包括机架和电器控制部分；在机架的前端由前向后依次装有基料放卷装置、红外光电对中装置、胶点转移装置、主动送料硅胶辊、硅胶条舒展辊；在机架的后端由后向前依次地装有面料输送带、剥边器，面料放卷装置置于机架的后部；在硅胶条舒展辊的下方装有烘干复合装置，烘干复合装置的后部依次设有冷却装置、激光切边装置和收卷装置。本实用新型还设有透湿膜放卷装置和透湿膜衬膜回收装置，以使本机适用于透湿膜上胶或不上胶复合作业。本实用新型设计合理、结构紧凑，扩大了复合材料的范围，减少了用工人数，节约了人力资源，有效地提高了生产效率，具有良好的经济效益和社会效益。?
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本实用新型涉及一种驱除家用燃气、煤炉灶的烟 尘及余热吸受装置，特别是燃煤炉、灶的烟尘驱除余 热吸受装置。本实用新型提出了将迷宫状气流通道设置在箱 形体内，延长热空气与箱形体的热交换时间，箱形体 通过接触和辐射方式将热置换给炊具。为了使热空 气温度进一步下降，以能与塑料、橡胶、纸或其复合材 料管道相连通，在箱体和管道间设置了散热器组。应用本实用新型，烟、尘驱除率高，结构简单，安 装极方便。
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本实用新型涉及一种热熔胶机可切换式收卷装置，包括机架；悬臂；压辊，所述压辊安装在所述悬臂前端，可绕自身旋转，所述升降气缸控制所述压辊以恒定压力与收卷后的复合材料接触；压辊中心设置有芯轴，所述芯轴与离合器可拆卸地连接，芯轴上套接有轴承，所述轴承外圈安装有链轮；所述离合器可在芯轴上抽拉，通过传动链驱动压辊端部的链轮转动，离合器与链轮连接时，压辊驱动电机带动压辊转动；离合器与链轮松开时，压辊可被动旋转；收卷辊，所述收卷辊安装在收卷架上，收卷辊由驱动电机带动旋转，收卷辊的中心轴与驱动电机之间通过花键配合，通过抽拉联轴器，可松开和连接所述中心轴和驱动电机。本实用新型可在收卷辊和压辊之间切换主动辊。
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本实用新型涉及一种用于斯特林发动机的板簧，包括多个板簧片，多个板簧片通过支撑架堆叠在一起，每个板簧片包括圆板、用于插过配气活塞杆的贯通孔和螺旋状镂空，所述螺旋状镂空以所述贯通孔为中心沿圆周方向不连接所述贯通孔的方式形成，所述螺旋状镂空是连续的四圈，每圈之间形成螺旋状狭缝，所述螺旋状镂空外周靠近板簧外侧四周均匀间隔设置有铆钉孔。本实用新型的板簧采用了堆叠结构设计和利用复合材料加工成型，属于斯特林发动机振动系统中的一部分，且为机械弹簧，相较于以往板簧具有工作效率高、使用寿命长等优点。
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本发明涉及一种Co/MnO/PGC吸波材料的制备方法，首先将六水氯化钴和四水氯化锰与无水乙醇混合，搅拌至完全溶解，得溶液A；将2,5‑二羟基对苯二甲酸加入到蒸馏水、无水乙醇和N‑N二甲基甲酰胺的混合溶剂中，搅拌均匀，得溶液B；将溶液A滴加到溶液B中，并快速搅拌，将混合物转移到反应釜并置于鼓风干燥箱中加热反应，反应完成后冷却至室温，反应产物经离心分离，过滤后用无水乙醇和N‑N二甲基甲酰胺交替洗涤，干燥后得到Co/Mn‑MOF‑74前驱体，将前驱体在氮气下煅烧，即得。该方法制备流程简单，易操控且生产成本低，制得的复合材料具有优异的吸波性能，在电磁波吸收领域有着良好的应用前景。
本发明公开了一种单金属In2S3/In‑MOF半导体材料在光解水产氢中的应用。采用单金属半导体复合材料In2S3/In‑MOF为光催化剂，可见光照射下制备氢气。本发明与现有技术相比，优点为：(1) 制备过程只使用水热法和油浴法，操作过程简单，制备方便，对设备要求低；(2) 制备的单金属异质结的In2S3/In‑MOF复合光催化剂较现有公开报道的其它催化材料的催化效果有明显提升；(3) 反应采用去离子水、DMF作为反应介质，过程安全平稳，无明火、烟雾产生，无三废排放，环境友好且容易工业放大。
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本发明提供了一种桑枝皮纳米纤维素晶须的制备方法，包括以下步骤：将桑枝皮纤维在硝酸乙醇溶液中进行第一次酸解反应，得到桑枝皮微晶纤维素；将所述桑枝皮微晶纤维素在硫酸溶液中进行第二次酸解反应，得到桑枝皮纳米纤维素晶须。本发明利用两步酸解的方法制备桑枝皮纳米纤维素晶须，得到纳米纤维素晶须长径比大，形态均一，具有较高的比表面积，适用于作为复合材料的增强相。实验结果表明，本发明制备的桑枝皮纤维素纳米晶须长度为120～200nm，宽度为20～60nm，表现出较大的长径比。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，具体公开了一种液晶聚酯复合物及其制备方法和应用。所述液晶聚酯复合物，包括重量份数如下的组分：液晶聚酯树脂60～80份；添加剂0.05～1份；填料20～40份。本发明提供的液晶聚酯复合物具有良好的机械强度，适用于电子电器部件领域中。
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本发明公开的属于高压柱塞泵密封技术领域，具体为一种高压柱塞泵凡尔体密封结构，包括上连接件和下连接件，所述上连接件的下表面与下连接件的上表面作密封处理，所述上连接件的下侧与下连接件的上侧之间为密封面，所述上连接件和下连接件之间存在间隙，所述上连接件的下表面边缘处嵌入有密封圈，所述密封圈为PEEK材质的密封圈，所述下连接件的上表面边缘处与上连接件下表面的边缘处形状相适配，密封面采用复合材料PEEK材料，耐冲刷，耐高温，耐磨性好，使用寿命长；上连接件和下连接件之间的相视面为弧面，使得上连接件和下连接件之间的接触面积增加，使得上连接件和下连接件之间更好的接触密封作用，从而提升了密封效果。
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本发明公开了一种环氧基IC封装载板及其制备方法，具体涉及IC封装载板技术领域，包括固化片、胶膜和金属箔。本发明可有效降低环氧基IC封装载板的热导率，提高环氧基IC封装载板的高温隔热性能，将金属箔另一面与环境温度进行隔绝，可有效保证环氧基IC封装载板在高温状态下的使用性能，避免外界环境温度直接传导到环氧基IC封装载板上，将金属箔另一面与环境温度进行隔绝；在玻璃纤维布和中空玻璃微珠表面形成铝掺杂二氧化硅气凝胶/纤维复合材料，液体硅橡胶和中空微珠玻璃可有效对二氧化硅气凝胶进行填充，可有效加强环氧树脂的高温隔热性能，进一步复合可有效降低材料热导率，可进一步加强固化片的高温隔热性能。
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本发明提供了耐磨浆料在制备耐磨轴承材料中的应用，将树脂体系加入有机溶剂中，搅拌后加入微米填料、聚己内酯二元醇；再次搅拌后得到耐磨浆料；将耐磨浆料涂覆于带有铜粉的钢板上，热处理得到耐磨轴承材料。本发明通过工艺选择，在反应过程中，原料之间相互接触的概率更高，在混合过程避免反应过度造成热反应不均，热时反应速度更快，交联网络生成率更高；通过调节搅拌、热反应温度与时间，控制混合时反应程度，方法设计巧妙且合理；通过添加添加剂包括无机材料、金属化合物等，增加了树脂基体复合材料的耐磨强度。
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本发明公开了一种高碳醇共混复合相变储能材料及其制备方法。相变储能复合材料采用多孔材料作为基体材料,再浸渗饱和直链烷醇相变材料构成。多孔材料采用多孔石墨、蒙脱土、活性碳、膨胀珍珠岩、煅烧高岭土、海泡石、凹凸棒土、粉煤灰膨胀材料及其混合物,直链醇采用C12～C16的饱和直链烷醇及其混合物。与现有的复合相变储能材料相比,高碳醇共混复合相变储能材料具有相变温度接近室温、相变焓较高、复合增效明显等优点,可有效促进复合相变储能材料在诸多领域的应用。生产、使用高碳醇共混复合相变储能材料没有“三废”排放,对人、畜以及环境均不会造成危害、污染,有利于大规模推广应用。
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本申请涉及音圈电机部件和部件材料的技术领域，提供了一种音圈电机内壁轨道材料及其制备方法，该音圈电机内壁轨道材料的制备原料包括如下重量份的组分：液晶聚酯50～80份；聚四氟乙烯1～15份；填料8～50份；其中，填料不包括玻璃纤维。上述制备原料组合形成一种耐磨耐刮擦的液晶聚酯复合材料，使得本申请的音圈电机内壁轨道材料能显著提高轨道的耐磨程度，从而可以提升音圈电机的使用寿命。
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本发明涉及一种大通径高压井口阀门，设计井口阀门的主通径≥φ180mm，工作压力≥70MPa，满足阀门通径大，工作压力高的要求；阀门的阀体、阀盖选择高强度的合金钢材料，闸板、阀座、阀杆选择防腐蚀的不锈钢材料，阀门内部与流体接触处堆焊镍基合金材料，闸板表面和阀座表面进行碳化钨超音速喷涂，阀杆表面进行氮化处理，在酸性环境下，大大提升了阀门内部耐腐蚀、防冲刷的能力；阀门的开启传动装置为滚珠丝杠，在带压情况下打开阀门，有效的降低了阀门开关扭矩；阀杆密封件和阀座密封件采用进口的PEEK+Elgilog+PC002的金属复合材料，阀体与阀盖之间密封使用不锈钢金属密封圈，明显的增强了阀门密封性能。
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本发明公开了一种连续纤维增强热塑性预浸带的制备工艺，属于高分子复合材料领域，该连续纤维增强热塑性预浸带的制备工艺具体步骤为增强纤维预处理，增强纤维处理后防尘保护处理，制备半熔融态丝条，增强纤维加工裁切处理，增强纤维加工裁切处理，连续纤维增强热塑性预浸带制备处理和运输、转移。本发明工艺成熟，本发明增加裁切功能，可满足使用需求，便于进行收卷运输，同时增加防护步骤，可保证运输安全性，经过多道工序的加工制备，以保证预浸带的加工稳定性，满足使用，经过层层检查以及视检，可保证预浸带的合格率，避免出现残次品，经过除尘防护处理工序，以保证生产准备的预浸带更加平滑，平整，避免出现破碎或者开裂的问题。
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