本实用新型公开了一种钢包外装式透气座砖在线热修补装置,涉及冶金设备技术领域,解决了现有技术中通过人工投掷的方式使热修补料不能准确的到达透气座砖需要修补位置的技术问题。包括用于引导修补料到达座砖的待修补位置的导流管,导流管的进料端设置有悬挂装置,出料端设置有控制装置,导流管通过悬挂装置悬挂后,再通过控制装置控制出料端移动至座砖的待修补位置,使修补料对座砖的待修补位置进行修补。本实用新型采用导流管一端悬挂一端牵引的方式,使热修补材料能够准确的到达透气座砖需要热修补的位置,整个导流管无需人工托举,仅需调整导流管出料端的位置,弥补了现有技术中修补座砖不方便的缺陷,降低了操作工人的劳动强度。
本实用新型公开了一种低压抽出式开关柜,包括柜体,所述柜体内从上到下依次重叠设有若干抽屉单元,所述抽屉单元与柜体滑动连接,所述若干抽屉的背板均开设有排线孔,所述柜体的背板上竖直设有排线安装板,所述排线安装板位于柜体与抽屉单元之间,所述若干抽屉单元的前面板左右两端设有把手,所述抽屉单元上设有操作手柄和仪表盘。与现有技术相比,本实用新型适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业的配电系统。在大型发电厂、石化系统等自动化程度高,作为三相交流频率为50HZ,额定工作电压380V,额定电流为4000A及以下的发电、供电系统中的配电、电动机集中控制、无功功率补偿使用的低压成套配电装置。
本实用新型公开了一种多层冷却滚筒式冷渣器,属于滚筒式冷渣器技术领域,包括外筒(1)、内筒(2)以及内筒内壁上安装的导渣叶片(3),外筒(1)与内筒(2)之间形成有水道(4),内筒(2)内还设有大水管(6);本实用新型大幅度提高冷却效果,降低出渣温度;本实用新型主要应用于能源、环保、石油、化工、冶金等工业领域锅炉出渣装置、高温颗粒物料冷却装置。
筐形架非标宽度272的新型四列圆锥滚子轴承,具有两个单列外圈,一个双列外圈,两个双列内圈,两个内圈间设内隔圈,在外圈间共设两个外隔圈,在内、外圈间设多个滚子,并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大,转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题,采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》,提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值,本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下,设计的滚动体直径最大,长度最长,轴承的额定动载荷值最高,轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
本实用新型提供了一种钢管脚手架扣件,其特征是盖板和座连接时所形成的内腔周边由数条曲线或由直线段和曲线组合而成。内腔的横截面形状可为椭圆形或异型椭圆形。本实用新型还提供了与钢管脚手架扣件配套的钢管。使钢管材料分布多少和受力大小相适应,降低了成本,提高了承载能力,可广泛用于水利、化工、冶金、煤炭等各工程中的脚手架、井架、模板支撑等行业。
本实用新型公开了一种以工业铍制备高纯铍的环保生产系统,属于冶金材料制备工艺技术领域。包括碱反应罐、一级过滤装置、酸反应罐、沉淀罐、二级过滤装置、烘干装置和电解炉等,以工业铍为原料,在惰性气体的保护下进行碱洗、一级过滤、酸洗、沉淀、二级过滤、干燥、熔融电解及后处理,实现高纯铍的制备;同时,本系统还对工序中产生的尾气、废渣、废液进行了回收利用或环保处理,不仅实现废物回收利用,增加原料的最大利用化,而且有效解决的环保问题。
筐形架非标内径406.4的新型四列圆锥滚子轴承,具有两个单列外圈,一个双列外圈,两个双列内圈,两个内圈间设内隔圈,在外圈间共设两个外隔圈,在内、外圈间设多个滚子,并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大,转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题,采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》,提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值,本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下,设计的滚动体直径最大,长度最长,轴承的额定动载荷值最高,轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
本实用新型公开了一种短应力线轧机,尤其是公开了一种生产圆钢的短应力线轧机,属于冶金生产设备技术领域。提供一种设备投资成本低、能保证圆钢生产质量的生产圆钢的短应力线轧机。所述短应力线轧机包括安装在机架上的上轧辊和下轧辊,还包括安装在机架上的轧辊轴向调节装置,轧辊轴向调节装置的伸出端分别与上轧辊和下轧辊的端面顶接。
本实用新型为低压法浓缩回收二氧化碳的装置。该装置包括原料气缓冲罐、气液分离器Ⅰ和Ⅱ、净化塔、回收塔、解吸气缓冲罐Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ、净化气缓冲罐、真空泵机组Ⅰ和Ⅱ、风机机组Ⅰ和Ⅱ和换热器;原料气进装置后依次与原料气缓冲罐、风机机组Ⅰ、气液分离器Ⅰ、净化塔连接;净化塔与解吸气缓冲罐Ⅰ相连、净化塔通过真空泵机组Ⅰ与解吸气缓冲罐Ⅱ连接后再依次与风机机组Ⅱ、气液分离器Ⅱ、回收塔连接;回收塔通过真空泵机组Ⅱ分别与解吸气缓冲罐Ⅲ、解吸气缓冲罐Ⅳ连接。本实用新型结构简单、安全环保节能,可将含CO25~40%的混合气在低压处理,得到CO2含量为95~99.5%的产品,可广泛用于电力、冶金、建材等行业的尾气治理。
筐形架非标内径133.35的新型四列圆锥滚子轴承,具有两个单列外圈,一个双列外圈,两个双列内圈,两个内圈间设内隔圈,在外圈间共设两个外隔圈,在内、外圈间设多个滚子,并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大,转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题,采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》,提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值,本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下,设计的滚动体直径最大,长度最长,轴承的额定动载荷值最高,轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属中大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
本实用新型公开了用于制备高纯铍的生产系统,属于冶金材料制备工艺技术领域。包括碱反应罐、一级过滤装置、酸反应罐、沉淀罐、二级过滤装置、烘干装置和电解炉等,保证原料在密闭环境下进行碱洗、一级过滤、酸洗、沉淀、二级过滤、干燥、熔融电解及后处理,实现高纯铍(3N及以上)的制备,并有效保证高纯铍生产工艺的稳定性、安全性和可控性。
本申请涉及一种铜铝复合接触线,包括铝或铝合金的夹持部分和铜或铜合金的授流部分,夹持部分和授流部分通过冶金方式和/或塑性变形复合为一整体线材,接触面为弧形;在授流部分的背部至少有一个朝向所述夹持部分的板条,板条的外缘面与授流部分的背面共同形成凹窝,凹窝被夹持部分的材料填充;所述夹持部分面向授流部分的面具有局部凸起,并伸入板条的凹窝;线材夹持部分的复合面两外侧部最为凸出。这种接触线不仅具有已有技术方案可防止电化学腐蚀,降低材料成本的优点,而且上述优点还得到了加强,夹持部分和授流部分之间的结合强度也得到提升;有利的是该接触线还能够降低接触线偏磨发生,更有利的是可显示磨损极限情况。
筐形架非标宽度200的新型四列圆锥滚子轴承,具有两个单列外圈,一个双列外圈,两个双列内圈,两个内圈间设内隔圈,在外圈间共设两个外隔圈,在内、外圈间设多个滚子,并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大,转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题,提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值,本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下,设计的滚动体直径最大,长度最长,轴承的额定动载荷值最高,轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
支柱架内八新型双列圆锥滚子轴承,由一个双列外圈和由内隔圈隔开的两个单列内圈,内、外圈间设多个滚子,两列滚子为内八形,并由支柱保持架支撑。为解决现有工况环境条件差、轴承载荷大,转速高、轴承寿命短等问题,采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》设计,提供了一种新型轴承的外形尺寸及结构要素取值,本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下,设计的滚子直径最大,长度最长,轴承的额定动载荷值最高,轴承的计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属特大型轴承。用于冶金行业轧钢机齿轮箱专用轴承。
多效能高氯废水处理器,属废水处理技术领域。由电絮凝装置、气浮装置和机械压缩蒸发器组成,其中,电絮凝装置的出水管与气浮装置的进水管相接,气浮装置的出水管与机械压缩蒸发器的进水管相接,在气浮装置出水管与机械压缩蒸发器的进水管之间设有一水泵。优点是能使含有重金属、油、悬浮物、氯离子的废水经本处理器处理后一次性达标。用机械压缩蒸发器代替膜处理装置和多效蒸发器,大大提高了单位电耗的产水效率,降低了运行费用。特别适用于石油、石化、冶金等工矿企业产生的无生化或生化性差的废水的处理。
本实用新型涉及粉末冶金领域,特别涉及一种复合材质的硬质合金毛坯。复合材质的硬质合金毛坯为锥台形,所述毛坯包括硬质合金层和硬质合金再生层。本实用新型复合材质的硬质合金毛坯作为整体刀具材料,在不改变整体刀具使用性能条件下,达到降低材料成本、节约资源的目的;且整体刀具能与同型号进口产品相媲美。
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