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本实用新型公开了一种用于钨钼分离工艺的过滤洗涤装置，包括过滤洗涤箱体；所述过滤洗涤箱体一侧外壁固定连接有驱动电机；驱动电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有旋转连杆；旋转连杆一侧外壁固定连接有过滤承载机构；过滤承载机构包括过滤承载球、支撑连环；过滤承载球四周外壁加工有均匀分布的过滤圆孔；支撑连环底端外壁固定连接于过滤承载球顶端外壁。本实用新型设计将钨钼分离后的混合液通过进料口倒入过滤承载球内部，液体通过过滤圆孔流出，固定则停留在过滤承载球中，然后通过封闭机构配合支撑连环将过滤承载球封闭，此时运转驱动电机，使得旋转连杆带着过滤承载机构旋转，对固定表面残留的液体进行甩干，提高过滤效果。
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本实用新型属于阳树脂生产技术领域，且公开了一种阳树脂生产转型釜，包括电机、釜体、第一漏液板、第二漏液板、第三漏液板、搅拌装置和搅拌轴，釜体上端开设有第一进料口和第二进料口，第二进料口位于第一进料口的左侧，釜体下端中心处开设有出料口，电机固定连接在釜体上端，第一漏液板、第二漏液板和第三漏液板固定连接在釜体内部；搅拌轴与电机的输出端可拆卸连接，搅拌装置可拆卸连接在搅拌轴的下部，且搅拌装置位于第三漏液板下侧；第一漏液板、第二漏液板和第三漏液板的设置，让混合液进入到腔体之前就进行一定程度的混合，搅拌装置的设置，使混合液更加均匀化的效率会更高，使混合液充分反应。
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本实用新型公开了一种阴极剥离装置，包括支架，支架上设有用于容纳阴极的空间，所述支架上设有阴极支撑组件、分离组件、下限位组件和剥片组件，所述阴极支撑组件设置在阴极顶部，所述分离组件沿阴极法向移动设置在阴极两侧，所述下限位组件沿阴极法向移动设置在阴极两侧，所述剥片组件包括转动设置在阴极板上方用于剥离金属层的凿刀，所述凿刀转动轴与阴极横向延伸方向平行。本实用新型结构简单，故障率低；降低操作复杂度；金属层不易残留在阴极板上；避免阴极板表面质量下降；保证效率和金属表面质量。
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本实用新型一种带压缩体积结构的扁平床，该扁平床用于处理水或溶液，所述扁平床由上至下依次包括上盖板、上法兰、圆形筒体、下档板，所述上盖板与下档板均设置进口/出口，所述上法兰与上盖板通过法兰螺栓连接，所述圆形筒体另一端与下挡板通焊接成型，形成密封，所述上法兰与上盖板、设置密封垫，所述上盖板与圆形筒体之间依次设置布水底板，布水格栅、上布水环、水挡板、滤网；下挡板与圆形筒体之间设置布水格栅、水挡板、下布水环、滤网，所述圆形筒体内填充有离子交换树脂，所述水或溶液由上盖板的进口进入，先后经过布水格栅、滤网、离子交换树脂、滤网、布水格栅、下挡板的出口。本实用新型方法制造的扁平床采用逆流再生或顺流再生，由于床体杜绝了死角区域的形成，且再生剂容易冲洗干净不残留，这样使得再生剂用量和冲洗剂用量大大降低，运行成本也相应降低。
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本实用新型涉及一种基于电渗析技术的脱硫石膏洗涤废水零排放系统，属于环境工程废水处理领域。本实用新型包括石膏水洗池、真空皮带机、过滤单元、中间水箱、电渗析单元、脱盐液箱、浓缩液箱、结晶器和淡水箱，所述石膏水洗池与真空皮带机连接，所述真空皮带机与过滤单元连接，所述过滤单元与中间水箱连接，所述中间水箱与电渗析单元连接，所述电渗析单元分别与脱盐液箱和浓缩液箱连接，所述浓缩液箱与结晶器连接，所述结晶器与淡水箱连接，所述过滤单元、脱盐液箱和淡水箱均与石膏水洗池连接；所述电渗析单元包括电渗析模块、阴极液水室和阳极液水室，所述阴极液水室和阳极液水室分别设置在电渗析模块的两侧。
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本实用新型提供一种氯化母液回收利用系统，包括反应釜、分层罐、取样箱、气相缓冲罐、氯甲醚储罐和下层液储罐；反应釜上部设有供废甲醛、氯化氢和初馏液进入的进口，反应釜出液口与分层罐进液口通过管路连接；分层罐出液口分别通过设有A阀门的管路连接氯甲醚储罐和设有B阀门的管路连接下层液储罐，分层罐取样口通过取样管道连接取样箱进口，分层罐废气出口通过废气管道连接尾气回收系统；取样箱出口连接气相缓冲罐；气相缓冲罐底部排液口通过排液管道到连接至下层液储罐，相对的上部废气口通过废气回收管道连接至尾气回收系统。本实用新型的氯化母液回收利用系统，大大降低了有机废液的排放，提高了经济效益，也有效解决了对环境污染的问题。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金制造用冷却装置，包括蒸汽收集罩，蒸汽收集罩的上表面一端与主管道的一端固定连接，主管道的另一端与热能回收装置一端的一侧固定连接，主管道曲面的一侧与支管道的一端连通，支管道的另一端与蒸汽收集罩上表面的另一端固定连接，蒸汽收集罩下表面的一侧与支撑板的一端固定连接。该冶金制造用冷却装置，通过设置在金属管两侧的喷头，可以同时对金属管的四周进行冷却，使金属管的冷却更加均匀，由两个限位滚轮对金属管进行定位，可以避免金属管发生偏移，达到了使冷却液均匀喷洒在金属管四周、提高金属管冷却率的效果，解决了传统喷洒冷却液不均匀导致冷却效率低的问题。
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本实用新型公开了一种气浮‑活性炭吸附‑臭氧气浮的除油除COD装置。本实用新型采用的技术方案为：本实用新型包括废水储槽、气浮装置、气浮池、活性炭吸附柱、臭氧气浮装置、臭氧发生器和处理后液槽；废水储槽的出水口连接气浮装置的进水口，气浮装置的出水口连接气浮池的进水口，气浮池的出水口连接活性炭吸附柱的进水口；活性炭吸附柱的出水口连接臭氧气浮装置的进水口，臭氧气浮装置出水口连接处理后液槽，进气口连接臭氧发生器。本实用新型采用多重除油除COD手段，可用于工业废水深度除油除COD，使工业废水油和COD含量达到国家排放标准。
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本实用新型公开了一种铅合金粉碎分级装置，包括破碎机和顶壳，所述破碎机的顶端固接有顶壳，所述顶壳的外壁安装有筛分机构，所述进料壳的外壁与顶壳相连通，所述进料壳的内部固接有横杆，所述横杆的外壁间隙配合有圆筒，所述进料壳的底端连通有出料筒。该铅合金粉碎分级装置，通过进料壳、横杆、圆筒和出料筒等的配合使用，当原料流经圆筒时，较小的原料通过圆筒之间的缝隙落入到出料筒中，原料通过出料筒进入到导料槽中，防止小物料进入到破碎机中破碎，减少灰尘量，通过外壳、网板、连接板、导杆和横板等的配合使用，经过破碎机的原料通过布袋进入到外壳中，网板对原料进行分选，有利于物料的分选。
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本实用新型涉及一种高COD高盐高油废水处理系统，包括通过管道依次连接的气浮反应池、超声波反应器、第一过滤器、双铁电极交流脉冲电絮凝‑Fenton反应装置、第二过滤器、反渗透装置和活性炭吸附柱。本实用新型的处理系统采用物理气浮法与超声波法，采用双铁电极交流脉冲电絮凝‑Fenton法可以有效处理废水中的油滴与溶于水的有机物，反渗透法有效处理水中的大量氯离子，硫酸根离子，钠离子等，活性炭吸附柱对废水再次吸附水中残留的有机物。使用计算机与PLC控制器对废水的处理全过程进行实时监控，掌握废水的实时COD与pH、油度、电导率，从而对处理高COD高盐高油废水的装置系统达到智能化的目的。
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本实用新型涉及一种阴极锌板的剥离装置，由底架运输机、预剥离装置、剥离装置组成，所述的预剥离装置、剥离装置分别固定在底架运输机的上方，且剥离装置位于预剥离装置之后；所述的底架运输机由底架、移载机构、定位机构、第一输送气缸、第二输送气缸及移载支撑座组成，移载机构分别位于底架内的两侧，该移载机构由移载固定块和移载活动块组成；所述的预剥离装置由第一升降油缸、四把预剥离小刀、第一框架组成；所述的剥离装置由第二框架、夹紧油缸、四把剥离刀组成；本实用新型的有益效果为：利于实现锌剥片机组自动化进程，结构简单可靠，剥片效率高，保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声，环保。
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本实用新型公开了一种废旧电池回收环保垃圾桶，包括箱体、限位机构、分类机构和收集机构，所述箱体分别与限位机构、分类机构和收集机构连接，所述箱体内固定设置有固定板，所述分类机构包括第一收集筒、第二收集筒、第三收集筒和放置板，所述固定板顶端依次设置有第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒，所述固定板的顶端固定设置有若干固定块，所述第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒的底端均开设有滑槽，所述固定块活动设置于滑槽内，所述箱体内部在第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒的上方固定设置有放置板。本实用新型结构简单，将回收的废旧电池进行一个简单的分类处理，减少工作人员的劳动量，防止电池堆积在一起，降低污染。
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本实用新型公开了一种铁粉分级精选装置，包括投料管、粉碎机、筛选箱、振动筛网、导板、回流管、固体传输泵、强力电磁轮、刮板、隔板、风机、杂质出口端、一级铁粉出口端、二级铁粉出口端和三级铁粉出口端，所述的筛选箱顶端与投料管连通，投料管上安装粉碎机，筛选箱顶端内部倾斜设有振动筛网，振动筛网最低端与回流管连接，振动筛网下方倾斜设有导板，导板最低端下方设有强力电磁轮，强力电磁轮一侧下方设有隔板，强力电磁轮另一侧刮板，隔板外侧设有风机，筛选箱底端设有一级铁粉出口端、二级铁粉出口端、三级出口端。本实用新型方便筛选的进行，提高工作效率，分级分选出不同颗粒的铁粉从不同出口端分级落下，使用方便，利于推广。
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本实用新型属于水处理技术领域，尤其是涉及一种硫酸铵废水除油处理系统。通过陶瓷膜装置内设置的孔径为0.02‑0.04μm的陶瓷膜能够降低废水中油类物质，提高由蒸发装置所得到的硫酸铵盐结晶的品质；通过除油膜装置和耐油膜装置的联合处理，能够降低蒸发装置中需要蒸发的水量，能够降低整个处理系统的能耗，此外，与其他蒸发器，MVR蒸发器由于二次蒸汽不断被压缩循环作为加热热源，使单位吨耗降低，节能效果明显；通过缓冲均质池进行混合均质处理，能够缓冲由除油膜装置来的水量与水质。
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本实用新型公开了一种电解池上导电铜棒卡条机构，包括电积机构、电解池体、安放板、左卡条、右卡条、深卡槽、浅卡槽、铜棒，所述的电积机构由若干个电解池体拼装而成，两两电解池体间设置安放板，电解池体两端的安放板上均放有铜棒，两铜棒通阴阳两极电流，电解池体的两端安放板上分别设置有左卡条与右卡条，左卡条与右卡条相互平行且其上均设有若干相连设置的深卡槽与浅卡槽，在左卡条与右卡条上呈深卡槽与浅卡槽或浅卡槽与深卡槽相互对应，浅卡槽底部至安放板的距离与铜棒相对于安放板最高位置的距离相同，电解板安放于左卡条与右卡条上，安放时铜棒、深卡槽、浅卡槽三者的位置呈深卡槽均在其它两者之间。本实用新型的优点有：安全，排列有序。
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本实用新型公开了一种阴极挠曲分离装置，主要包括阴极支撑组件、框架、挠曲剥离组件、剥离刀组件和驱动装置，框架上设置有剥离斧驱动油缸、剥离斧头，框架两侧对称安装挠曲剥离组件，挠曲剥离组件上安装剥离刀组件，框架中间顶部对称安装阴极支撑组件。驱动装置驱动挠曲剥离组件开合、挠曲体旋转、剥离刀旋转和进退来完成挠曲剥离作业。本实用新型对机器人运送过来的阴极进行挠曲松动后，经剥离小刀或剥离斧进行分离，完成整个剥离过程，有利于实现铜剥片机组自动化进程，结构简单可靠，剥片效率高，保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声，环保。
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本实用新型公开了一种冶金用的新型无钟炉顶设备，包括上部旋转料罐和下部称量料罐，所述上部旋转料罐和下部称量料罐连接在一起，上部旋转料罐顶端设置有进料管，且上部旋转料罐顶端连接有上料皮带，所述上部旋转料罐内部安装有第一挡料板，上部旋转料罐出口处安装有上部密封阀，所述下部称量料罐连接有氮气管，所述氮气管表面安装有控制阀，所述下部称量料罐内部设置有第二挡料板，下部称量料罐底端安装有中心喉管，所述中心喉管内部设置有波纹补偿器，且中心喉管贯穿有冷却水管，所述中心喉管连接有下部密封阀，所述中心喉管连接有出料斗，所述出料斗连接有旋转布料溜槽，该装置使用寿命长，且检修方便，成本低，且方便提供氮气。
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本实用新型涉及一种阴极锌板预剥离装置，包括机架、上下滑动四柱架、小刀摆臂机构和剥刀架，所述的上下滑动四柱架通过四根导柱与机架内的四根导向套相连接，并通过四柱架驱动油缸与动板上所设置的铰接点铰接相连；所述的剥刀架通过剥离滑动架与上下滑动四柱架内的水平导柱相连接，并通过剥刀架驱动油缸铰接相连，该剥刀架驱动油缸固定在动板上；所述的小刀摆臂机构内的左摆臂、右摆臂分别套于第一轴销上，该第一轴销固定于两片剥离滑动架内，该左摆臂上设置有支耳，右摆臂上设置有叉座，该叉座与支耳间通过夹紧油缸相连接。本实用新型的有益效果为：利于实践锌剥片机组自动化进程，具有结构简单可靠，减少生产现场噪声，环保的优点。
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本实用新型涉及一种阴极锌板的预剥离小刀装置，包括夹紧气缸、刀架、同步齿轮、预剥离小刀、上转轴座、下转轴座、拉杆和转轴组成，所述的预剥离小刀通过上转轴座、下转轴座与转轴相连接，该转轴设有两根，该两根转轴呈上下对称分布并连接在刀架上，在该刀架的外侧通过转轴连接有同步齿轮，该同步齿轮间呈啮合状；转轴与拉杆的一端相固定，拉杆的另一端固定在夹紧气缸上，位于上方转轴上的拉杆与位于下方转轴上的拉杆呈对称分布，并分别固定在夹紧气缸的上下端；本实用新型的有益效果为：合理的小刀设计能减少对阴极锌板的表面损伤，并能提高预剥离成功率；具有结构简单，实用性好，易于控制的优点。
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本实用新型公开了一种氧化铝浸出用反应装置，包括反应罐体，所述反应罐体上固定安装有出料口，所述反应罐体顶部固定安装有密封盖，所述密封盖顶部固定安装有抽气管道，所述抽气管道上安装有抽气机构，所述抽气机构包括连接转轴、活塞、气缸、第一单向阀和第二单向阀，所述抽气机构上连接有驱动机构，所述驱动机构包括活动轴、驱动电机、飞盘、驱动连杆和连接通孔，所述抽气管道末端固定安装有高压气瓶，所述气缸连接在抽气管道上，所述气缸一侧表面固定安装有第一单向阀，所述气缸另一侧表面固定安装有第二单向阀。本实用新型所述的一种氧化铝浸出用反应装置，属于浸出反应设备领域，能够将反应产生的有害气体回收起来。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置，包括箱体，所述箱体的下端焊接有支架，所述箱体的右侧安装有PLC控制器，所述箱体的上端连接有投料斗，所述箱体的上端连接有进水管，所述箱体的上端中部安装有电机，所述电机的下端贯穿箱体且通过联轴器连接有搅拌轴，所述箱体的内腔上部连接有锥形桶，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，便于将药剂与水混合搅拌，便于增加药剂的溶解速度，且有效的增加药水混合物的搅拌效果，且便于避免其堵塞而影响工作，且便于调节药水的喷射范围，便于通过其药剂投放面积，有利于增加其工作效率，便于使用。
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本实用新型公开了一种旋流电解装置隔离结构，包括上连接座、阴极管体、始极片、隔离套和下连接座，始极片安装在阴极管体内侧面，隔离套为圆筒状结构，两个隔离套分别嵌套包覆在阴极管体的上、下两端，上连接座、阴极管体和下连接座依次连接。本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，适于生产和推广应用。将阴极管体嵌套于隔离套中，使阴极管体端部与始极片端部错开、隔离，防止阴极管体端部在电积时结粒粘接，出装作业时作业人员不需要频繁清理阴极管体端部结粒，大幅降低操作人员的劳动强度，提升电解槽出装作业效率，同时确保阴极产品物理外观质量。
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本实用新型公开了一种冶金液体罐，包括支架，所述支架上端焊接有罐底，所述罐底上端焊接有罐体，所述罐体和罐底连接处外侧焊接有加强筋，所述罐体中间位置固定连接有主轴，所述主轴一侧设有连接环，所述主轴下端设有支撑柱，所述支撑柱一侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆一端固定连接于连接环，所述第一支撑杆另一端设有卡口，所述支撑柱另一侧设有与第一支撑杆相匹配的第二支撑杆，所述罐体上端一侧设有出料口，所述罐体上端另一侧设有排渣口，所述罐体下端设有倾斜支撑机构，本实用新型结构简单，易于生产使用，罐体支架的设置可以使得罐体在运输的过程中更为稳固，也方便进行排料工作，出料口和排渣口分开设置，方便清理罐体。
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本实用新型涉及萃取箱混合室技术领域，具体公开了叠层式搅拌装置驱动的萃取箱混合室，包括萃取箱混合室，所述萃取箱混合室的顶部设有传动装置，所述传动装置的下端活动连接有伸入萃取箱混合室的搅拌中心轴，所述搅拌中心轴上安装有可拆卸的轮毂，所述轮毂上固定安装有上下均布排列设置的多个分散式推进桨，所述搅拌中心轴的下端安装有可拆卸的涡轮式桨叶。该萃取箱混合室结构合理而紧凑，通过涡轮式桨叶之间的喇叭口在顺时针转动时形成真空区域，将有机相和水相吸入混合室，再借助分散式推进桨的分散作用将有机相和水相充分混合，然后向上逐层推进，最终经过溢流口流出混合室，具有高效、稳定可靠和维修成本低的特点。
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本实用新型公开了一种隔膜架，包括上端放置口、延伸端、底座、加固杆、支撑杆，所述的上端放置口呈压扁的口字形，上端放置口两端分别一体式设置有两根延伸端，上端放置口下方通过若干支撑杆焊接有底座，上端放置口四边与底座四边相互平行，底座上通过若干加固杆稳固，在上端放置口、延伸端、底座、支撑杆与加固杆表面均涂有塑料层。所述的上端放置口与支撑杆、支撑杆与底座、底座与加固杆间均通过焊接相连。所述的上端放置口、延伸端、底座、加固杆、支撑杆均由铁或钢棒组成，且铁或钢棒截面可为方形、圆形或多边形。本实用新型的有益条件在于：固体物质回收方便、快速，不易摇晃、倾倒，收拿取时吃力点大，更加省力，便于拿取，使用寿命长久。
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本实用新型公开了一种防变形支撑电解槽装置，包括电解池、卡条、加强筋、手转管、伸缩杆、撑板，所述的电解池呈长方体且开口向上，电解池外侧四壁表面均一体式设置有加强筋，电解池上端两侧放置有卡条，手转管呈圆柱状，且内部中空，手转管内壁两端设有正反螺纹，伸缩杆有两根，且端部分别设有正反螺纹，伸缩杆设有的正反螺纹一端与手转管进行螺纹连接，两伸缩杆另一端均支撑有撑板与电解池内壁接触。所述的卡条上可放置若干平行的电解板。所述的伸缩杆在手转管内可伸缩。所述的电解池内壁的撑板可根据电解池变形程度进行增加。本实用新型的有益条件在于：结构简单，操作方便，支撑稳定，防止电解池变形，使用长久。
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本实用新型公开了一种加压釜取样装置及加压釜。本实用新型的加压釜取样装置包括设在釜盖上的进气口，所述进气口的外端连接取样管，该取样管连接储样罐。本实用新型使现有加压釜上的进气口兼具取样口，起到一口两用；加压反应时，进气口通气用于反应，当需要取样时，进气口与取样管连接，利用内外压力差，样液从加压釜进入储样罐中，快速完成加压反应过程中样液的取样。本实用新型的加压釜取样装置拆装方便、快捷且取样高效安全，可实现反应过程中样液样品的连续取样。
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本实用新型公开了一种旋流萃取装置，涉及金属冶炼，旨在解决萃取传质效率较低的问题，其技术方案要点是：一种旋流萃取装置，包括圆柱状外壳、沿外壳中轴线设置的主轴、同轴固定于主轴的旋流反应盘，以及用于驱动主轴的旋流萃取电机，所述圆柱状外壳的圆周外壁上下两端分别设置有进液口和出液口，所述外壳顶端和旋流萃取电机之间设置有连接器，所述旋流反应盘的数量为至少四个，且沿主轴长度方向等间距设置。本实用新型的一种旋流萃取装置，辅助进行萃取或反萃取，有效提高传质效率，并有效降低传质反应热的影响。
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本实用新型公开了一种新型轨道式金泥烘干装置，包括热风机、烘干箱和烘干板，所述烘干箱内部底端设有轨道槽，所述烘干箱顶端安装有一侧安装有热风机，所述热风机输出端安装有三通管，所述三通管顶端安装有出风管，且出风管末端安装有出风罩，所述烘干箱顶端背离热风机的一侧安装有除湿器，所述烘干板外表面安装有安装架，所述安装架内表面安装有烘干盘，所述安装架底端安装有滚轮，且滚轮位于轨道槽内部，所述烘干箱顶端靠近热风机外侧位置处安装有温湿度计。本实用新型能够对烘干过程中的金泥进行搅拌翻转，使得金泥和热空气充分的接触进行热量交换，提高金泥的烘干速度，同时能够对排出的热湿空气中的能量进行循环利用，有利于节能减排。
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本实用新型公开了一种自清洁废酸结晶分离装置的伸缩毛刷，包括支撑底座、伸缩架、延伸柄、手柄和刷毛,所述的支撑底座包括边框和刷毛座，所述的刷毛固定在刷毛座的凹槽中，所述的边框上设有铰接座，所述的伸缩架包括若干个端部和中央设有铰接孔的第一边杆和第二边杆，所述的伸缩架的底端与铰接座活动铰接，所述的延伸柄固定在伸缩架的顶端，所述的手柄固定在延伸柄的顶端，通过按压或者拉动手柄控制伸缩架的伸长或者缩短，并利用螺栓和螺母固定延伸柄之间的距离，从而调节支撑底座上刷毛的高度，使刷毛可以紧紧抵住转动的第二筒体并自动刷除其筒壁上的结晶，整体结构简单，操作简便，清洁效果好。
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2025年06月20日 ~ 22日 
