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本发明公开了一种黄金矿山含氰废水综合处理方法，该方法是由膜处理、酸化吹脱处理、混凝沉淀处理和二氧化氯氧化处理四个主要处理步骤组成，含氰废水在处理时首先选用膜处理方法将含氰废水进行浓缩，清水返回工艺流程中，浓缩液采用酸化吹脱回收方法回收废水中的氰化物，回收处理后的废水通过二氧化氯氧化法和混凝沉淀法去除废水中的残余的污染物。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将膜处理工艺、酸化吹脱回收工艺、混凝沉淀法和二氧化氯氧化法结合在一起，协同对黄金矿山含氰废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种含氰废水综合回收处理方法，该方法是由树脂吸附法、臭氧氧化法、混凝沉淀法和生物滤池处理技术组成，含氰废水在处理时，首先选用树脂对废水中的氰化物进行吸附回收，吸附后的废水通入臭氧进行氧化处理，氧化后的废水通过混凝沉淀去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子等污染物，沉淀后的上清液采用生物滤池处理系统去除废水中残余的污染物。本发明根据黄金生产过程中产生的含氰废水中氰化物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征，将树脂吸附法、臭氧氧化法、混凝沉淀法和生物滤池处理技术结合在一起，协同对黄金生产企业含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种黄金氰化企业含氰废水处理方法，该方法是由电化学处理、化学氧化处理、混凝沉淀处理和生物活性炭处理四个步骤组成，含氰废水在处理时首先采用电化学处理方法对氰化物进行电解处理，然后通过投加混凝药剂进行混凝沉淀，去除废水中的重金属污染物，沉淀后的废水添加化学试剂进行氧化处理，最后通过生物活性炭处理系统将废水中化学方法难以去除的污染物通过生物和物理吸附的方法去除掉。本发明根据黄金生产企业含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将四个步骤结合在一起，协同对黄金生产企业含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用的优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种含氰废水回收处理方法，该方法是由酸化回收法、臭氧氧化法、混凝沉淀法和臭氧/活性炭催化氧化法组成，含氰废水在处理时，首先选用酸化回收法将废水中的氰化物吹脱出来进行回收，然后调节废水pH至弱碱性，通入臭氧进行氧化处理，氧化后的废水通过混凝沉淀去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子等污染物，最后通过臭氧和活性炭联合工艺去除废水中残余的污染物。本发明根据黄金生产企业产生的含氰废水中氰化物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征，将酸化回收法、臭氧氧化法、混凝沉淀法和臭氧/活性炭催化氧化技术结合在一起，协同对含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明是一种树脂吸附法处理硝基苯废水工艺，其特点是：硝基苯废水由冷却器冷却后进入第一吸附柱；第一吸附柱将硝基苯废水中的硝基苯吸附，之后硝基苯废水进入第二吸附柱再次吸附，被两次吸附后的硝基苯含量小于0～10PPm的成品废水进入成品废水罐；每8小时在成品废水取样点进行取样分析，同时在硝基苯废水循环取样点进行取样分析，第一吸附柱吸附饱和时切换第一吸附柱；完成切换后，第二吸附柱与第三吸附柱串联使用进行两次吸附后排出，第一吸附柱进行树脂再生。具有处理效果好、成本低、节约环保的优点。
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本发明涉及风化煤接枝有机高分子制备废水处理剂的方法。在无机盐水溶液中,以可溶于该盐水溶液中的阳离子型加成聚合物为分散剂,通过风化煤与甲基丙烯酰胺或丙烯酰胺和一种以上水溶性阳离子单体的接枝聚合反应制备粒径小于100微米的阳离子型水溶性高分子分散液。本发明制得的水溶性高分子分散液体可用于造纸中的白水处理,食品工业、钢铁冶炼厂、建材产业及石油工业中的废水处理,特别是对于城市污水处理厂或食品厂的污泥脱水效果特别明显。用于污泥脱水的各种设备,如覆带式脱水机、过滤式脱水机、离心式脱水机等设备均可使用风化煤接枝有机高分子制备废水处理剂。
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本发明公开了一种黄金矿山含氰废水治理方法，该方法是由化学氧化处理、混凝沉淀处理和光催化氧化处理三个处理步骤组成；含氰废水在处理时首先选用双氧水和二氧化氯作为氧化剂对废水中较易处理的污染物进行氧化处理，处理后的废水通过混凝沉淀法去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子及络合物等污染物，沉淀后的上清液采用光催化氧化去除废水中复杂污染物。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将化学氧化法、混凝沉淀法和光催化氧化处理技术结合在一起，协同对黄金矿山含氰废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种含氰废水综合回收治理方法，该方法是由树脂吸附法、二氧化氯氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法组成，含氰废水在处理时，首先选用树脂对废水中的氰化物进行吸附回收，吸附后的废水通入二氧化氯进行氧化处理，氧化后的废水通过混凝沉淀去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子等污染物，沉淀后的上清液采用活性炭处理系统去除废水中残余的污染物。本发明根据黄金生产过程中产生的含氰废水中氰化物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征，将树脂吸附法、二氧化氯氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法结合在一起，协同对含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种含氰废水回收处理方法，该方法是由酸化回收法、双氧水/臭氧高级氧化法和混凝沉淀法组成，含氰废水在处理时首先选用酸化回收法将废水中的氰化物吹脱出来进行回收，然后调节废水pH至弱碱性，添加氧化剂对废水中污染物进行高级氧化，最后通过混凝沉淀去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子等污染物。本发明根据黄金矿山含氰废水中氰化物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征，将酸化回收法、双氧水/臭氧高级氧化法和混凝沉淀法结合在一起，协同对黄金矿山含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种含硫氰酸盐废水的绿色处理方法，该方法是由水解酸化法预处理、复合流人工湿地处理、化学氧化法后处理等三个步骤组成；含硫氰酸盐废水在处理时首先用水解酸化法首先将部分处理的氰化物、硫氰酸盐去除，并向水中供氧，处理后的废水通过复合型人工湿地系统，通过微生物——植物——填料的协同作用，去除废水中的氰化物、硫氰酸盐和重金属等多种污染物，最后通过化学氧化法的后处理，处理后的废水达到《地表水环境质量标准》中II类水体标准限值。对含硫氰酸盐废水进行深度处理，处理效果好，系统运行稳定，工艺流程简单，能源、资源消耗量少，节省人力物力，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种含氰废水回收治理方法，该方法是由树脂吸附法、高级氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法组成，含氰废水在处理时，首先选用树脂对废水中的氰化物进行吸附回收，吸附后的废水添加氧化剂和催化剂进行高级氧化处理，氧化后的废水通过混凝沉淀去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子等污染物，沉淀后的上清液采用活性炭吸附去除废水中残余的污染物。本发明根据黄金生产过程中产生的含氰废水中氰化物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征，将树脂吸附法、高级氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法结合在一起，协同含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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一种糠醛废水厌氧处理营养物,属于生物技术领域,由尿素、磷肥、氯化镁、氯化锌、铁粉、维生素B5和维生素B12为原料配制而成,通过各原料的配料重量比例不同,形成三个阶段营养物系列产品。使用时,通过稀释糠醛废水,投入初期阶段营养物,对厌氧菌进行初期培养;提高糠醛废水浓度,并加入中期阶段营养物,进行中期培养;加入糠醛废水,使COD浓度逐渐升至正常的糠醛废水指标,加入后期阶段营养物,厌氧菌正常进行工作。本发明营养物可以加快糠醛废水厌氧处理厌氧菌的繁殖和分解有机物的速度,防止厌氧处理发生污泥膨胀,增强厌氧菌的存活能力,加快厌氧处理工程调试速度,并且使厌氧生物处理达到最佳效果。
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本发明针对现有糠醛生产废水处理方法存在的缺陷和不足,提出一个糠醛废水综合处理方法。糠醛生产废水送入预处理单元,经预处理的废水进入电渗析器,电渗析器稀相出水达到生化处理要求后进入生化处理装置,经生化处理后达标排放;电渗析器浓相出水可经电渗析浓缩达到一定浓度后去萃取—精馏单元回收醋酸,可得到工业一级醋酸。电渗析器浓相出水也可不进行浓缩,循环使用。本发明的优点在于:整个处理工艺除了具有废水处理量大、抗冲击性强、处理水质稳定外,其最大特点是在废水得到处理的同时回收了重要的化工产品醋酸,充分体现了电渗析技术、生物降解技术、萃取精馏技术的有机结合,是一个具有高效、经济的综合处理方法。
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本发明公开了一种黄金矿山中低浓度含氰废水处理方法，该方法是由臭氧氧化处理、混凝沉淀处理、臭氧/活性炭催化氧化处理和生物活性炭处理四个步骤组成；含氰废水在处理时首先调节pH用臭氧氧化法进行初步处理，处理后的废水通过投加混凝剂进行混凝沉淀，去除废水中的重金属离子，然后采用臭氧和活性炭进行催化氧化，将废水残余的难处理氰化物、硫氰酸盐等污染物去除掉，最后通过生物活性炭处理系统将废水中化学方法难以去除的污染物通过生物和物理吸附的方法去除掉。本发明将臭氧氧化法、混凝沉淀法、臭氧/活性炭催化氧化法和生物活性炭处理技术结合在一起，协同对黄金矿山中低浓度含氰废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明提供了一种双氯芬酸盐废水中甲醇的回收方法，属于制药工业中溶剂的回收技术领域。本发明以甲醇或甲苯为自夹带剂，根据体系中各组分间的共沸特性，将双氯芬酸盐废水进行共沸‑减压两次精馏，实现双氯芬酸盐中甲醇的有效回收，其中自夹带剂在工艺中可循环利用。采用本发明回收的甲醇纯度可达到99.95％以上，达到了甲醇在双氯芬酸盐制备中的循环利用纯度要求；同时，降低了排出水中有机物的浓度，减轻废水排放前进一步处理的负荷，且工艺过程简单、设备投资少、能耗低、操作简单，易于工业化实施。
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本发明公开了一种含氰废水处理方法，该方法是由因科法处理、混凝沉淀处理和紫外/臭氧氧化处理三个步骤组成；含氰废水在处理时首先用因科法将易处理的氰化物去除，处理后的废水通过投加混凝剂进行混凝沉淀，去除废水中的重金属离子，然后在紫外和臭氧的协同作用下，将废水残余的难处理氰化物、硫氰酸盐和其他有机污染物去除掉。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将因科法、混凝沉淀法和紫外/臭氧高级氧化技术结合在一起，协同对含氰废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明涉及一种声、光、臭氧耦合处理有机废水的装置，该装置包括：用于调节废水pH值的废水调节池；用于预氧化废水中小分子有机物和破坏大分子有机物、并使废水中的臭氧达到饱和浓度的臭氧预氧化反应系统；用于超声波、臭氧、紫外光耦合氧化废水、大幅度降低废水中有机物浓度、实现深度氧化处理废水目标的耦合氧化反应系统；清水池；所述废水调节池、臭氧预氧化反应系统、超声波‑紫外光‑臭氧耦合氧化反应系统和清水池由左向右依次连接设置。该装置采用超声波氧化、臭氧氧化、紫外光氧化耦合作用机制，内置超声波振板，将三种高级氧化技术协同用于处理高浓度、难降解的工业有机废水，提高处理效果，保障企业废水处理达到新排放标准要求。
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一种高浓度含氨氮废水脱氨处理方法及设备,涉及工业废水处理,采用预处理、三级氨吹脱和氨气回收等步骤,在二级氨吹脱和三级氨吹脱前,向废水中加入石灰乳调PH值,本发明装置主要由吹脱塔和吸收塔构成。本发明采用采用三级氨吹脱吸收工艺,氨去除率达到98%以上,提高了去除氨氮的效率和稳定性,为企业降低了运行成本,并且防止了二次污染,保护了周边环境。
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一种糠醛废水好氧处理营养物,属于生物技术领域,由尿素、磷肥、氯化镁、氯化锌、铁粉、维生素B5和维生素B12为原料配制而成,通过各原料的配料重量比例不同,形成三个阶段营养物系列产品。使用时,通过稀释糠醛废水,投入初期阶段营养物,对好氧菌进行初期培养;提高糠醛废水浓度,并加入中期阶段营养物,进行中期培养;加入糠醛废水,使COD浓度逐渐升至厌氧处理后的糠醛废水指标,加入后期阶段营养物,厌氧菌正常进行工作。本发明营养物可以加快糠醛废水处理好氧菌的繁殖和分解有机物的速度,防止好氧处理发生污泥膨胀,增强好氧菌的存活能力,加快好氧处理工程调试速度,并且使好氧生物处理达到最佳效果。
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本发明针对现有丙烯酸生产废水技术存在的缺陷或不足,提供一种电渗析-生化-萃取-精馏组合方法。丙烯酸废水送入预处理单元,经预处理的废水进入电渗析器,电渗析器稀相出水达到生化处理要求后进入生化处理装置,经生化处理后达标排放;电渗析器浓相出水经二级、三级或四级电渗析浓缩达到一定浓度后去萃取-精馏单元回收醋酸,可得到工业一级醋酸。本发明在废水得到处理的同时回收了重要的化工产品醋酸,充分体现了电渗析技术、生物降解技术、萃取精馏技术的有机结合,该组合工艺处理丙烯酸废水具有高效、经济的特点。
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本发明公开了一种短程硝化的分段进水A/O工艺玉米淀粉废水脱氮方法适用于玉米淀粉废水及类似工业废水脱氮处理。分段进水A/O工艺具有段串联的A/O池，引适量高COD浓度水提升进水C/N，在每段A/O池的A池首端连续进水。在A1池首端进低C/N水，在A2~An‑1池首端进具有适宜C/N的混合水，在An池首端只进适量高COD浓度水。采用高氨、高温、高pH和低DO策略启动短程硝化，然后借助废水自身温度和氨氮浓度，通过合理控制DO维持系统短程硝化长期稳定运行。本发明可在充分发挥分段进水A/O工艺优势的同时，改善出水水质、简化运行控制条件，实现提标节能和降耗的目的。
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本发明属于黄金工业中的一种含氰废水处理工艺方法,这种用离子交换法处理含氰废水工艺的特征在于将废水中吸附能力较强的阴离子在通过离子交换树脂时,与树脂上的可交换的阴离子进行离子交换,最终使废水中的杂质吸附在树脂上,而树脂上的阴离子被取代进入处理后废水中,废水中可降低金回收率的杂质浓度大幅度降低,保证了废水循环利用,吸附了杂质的饱和树脂经过解吸得以再生,该方法投资少、效益高,减少环境污染,是一种较为理想的工艺方法。
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本发明涉及一种净化利用洗毛废水的方法。本法以聚合硫酸铁配合适量活性白上，将洗毛废 水进行絮凝-气浮处理，废水经处理可循环回用于洗 毛工艺；污泥脱水后以正己烷为溶剂萃取回收羊毛 脂。采用本发明处理后的废水，浊度去除率达96％ 以上，色度去除达84％以上，羊毛脂提取率达85％ 以上。该工艺简单合理，适于大规模工业化生产。
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本发明公开了了一种有色金属矿山废水处理方法，该方法的步骤是调节矿山废水pH至弱酸性；在搅拌和紫外线灯照射条件下，通入臭氧和添加双氧水进行紫外/臭氧/双氧水协同高级氧化反应，然后投加Fe2+试剂进行紫外/芬顿高级氧化反应；氧化反应后的废水在搅拌状态下投加碱液调节pH后添加混凝药剂进行混凝和静置沉淀。本发明根据有色金属矿山废水水质复杂、难处理的特点，将紫外/臭氧/双氧水、紫外/芬顿高级氧化技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色金属矿山废水具有其他方法的难以达到的优势。
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本发明公开了一种短程硝化的分段进水SBR工艺玉米淀粉废水脱氮方法适用于玉米淀粉废水及类似工业废水脱氮处理。分段进水SBR工艺一个处理周期有个串联的A/O时段，引适量高COD浓度水提升进水C/N，在各A时段初集中进水。第1次进低C/N水，第2~n‑1次进具有适宜C/N的混合水，第n次只进适量高COD浓度水；由pH、DO控制各段好氧硝化、由pH控制各段反硝化；采用高氨、高温、高pH和低DO策略启动短程硝化，然后借助废水自身温度和氨氮浓度，通过合理控制DO维持系统短程硝化长期稳定运行。本发明可在充分发挥分段进水SBR工艺优势的同时，改善出水水质、简化运行控制条件，实现提标节能和降耗目的。
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本发明公开了一种黄金矿山含氰废水系统处理方法，该方法是由膜处理、酸化吹脱处理、化学氧化处理、混凝沉淀处理和生物处理五个主要处理步骤组成，含氰废水在处理时首先选用膜处理方法将含氰废水进行浓缩，清水返回工艺流程中，浓缩液采用酸化吹脱回收方法回收废水中的氰化物，回收处理后的废水通过化学氧化法、混凝沉淀法和生物法去除废水中的残余的污染物。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将膜处理工艺、酸化吹脱回收工艺、化学氧化处理工艺、混凝沉淀处理工艺和生物处理技术结合在一起，协同对黄金矿山含氰废水进行处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种低阶煤提质废水深度处理的方法，它涉及一种难降解工业废水的处理方法。它解决了生化处理工艺存在的有机物去除效果不理想，出水色度高，废水难以达标排放的问题。所述的工艺方法为：选定待处理废水；将其通入预酸化池，水力停留时间为2.5~7.5min；酸化后的废水进入氧化还原池，水力停留时间为0.5~1h；安装管道混合器，湿法投加硫酸亚铁；向氧化还原池内投加H2O2，H2O2和硫酸亚铁投加控制为如下质量比：COD∶H2O2∶FeSO4=1∶2~3∶40~70；处理后的废水进入后中和絮凝池，水力停留时间为0.25~0.5h。反应后的废水在沉淀池内进行固液分离，上清液进入砂滤池。本发明适用于深度处理低阶煤提质废水，可有效去除难降解有机物及色度，使低阶煤提质废水满足排放标准。
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本实用新型公开了一种POP含腈废水回收利用系统，包括回收罐，回收罐的底面固定连接有高含量回收罐，回收罐的底面固定连接有连接管，连接管的另一侧与高含量回收罐的顶面固定连接，回收罐的顶面开设有废水进管和加压筒，回收罐的内腔固定安装有温度传感器，回收罐的内腔固定安装有分层界面计；上述方案中，利用回收罐、连接管和高含量回收罐的相互配合，在进行回收利用的过程中，先在回收罐的内腔中根据处理成分的不同来进行循环、沉淀、静止等过程来进行分层，使其分为高含量单体层和低含量杂质层，高含量单体层通过连接管流向高含量回收罐的内腔中，以此达到物料的循环利用，回收效率高，避免二次污染。
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本实用新型属于POP反应回收装置技术领域，具体为无废水POP真空系统，包括：回收机构和处理机构，所述回收机构连接于汽提系统上，所述回收机构包括管道连接于所述汽提系统的三组蒸汽喷射器、管道连接于所述蒸汽喷射器上的真空冷却器一、真空冷却器二、真空冷却器三、设置于所述真空冷却器一侧的真空度调节阀、连接于所述真空冷却器一上的回收分液罐、连接于所述回收分液罐的回收缓冲罐一和连接于所述回收缓冲罐一的回收送料泵。本实用新型针对汽提时产生的废水，通过蒸汽喷射泵、罗茨泵、空气泵多级真空，并配合多级冷却器冷凝回收，根据产物的凝点和沸点不一来设计回收，全密封不接触空气回收，对环境无污染，实现生产全程无废水。
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本发明涉及一种从医药废水中萃取N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）的方法，属于环境化工技术领域，特别是萃取分离技术领域。在医药中间体的生产废水中，DMAC作为工业废水中的高价值产品，其质量含量在5-20%。由于用精馏方法回收DMAC能耗过大，成本较高，被企业直接排放，不仅污染环境，还造成资源浪费，同时废水中含有少量二氯甲烷和多种酸性成分。本方法选取了低沸点的二氯甲烷为萃取剂，利用多级逆流萃取流程，在萃取塔中回收该类医药废水中的DMAC，并设计了新式的逆流接触式带有多级搅拌浆和分离段的萃取塔。废液在萃取前先进行了酸碱中和、沉降、过滤预处理操作，然后可连续进入萃取塔，萃取后废水含DMAC的质量分数小于1%。
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