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本发明公开了一种三维流化床电化学体系处理有机废水的装置及方法，属于工业废水处理清洁技术领域。所述的处理装置为一种流化床三维电化学反应器；采用活性炭颗粒作为第三电极。在适当的条件下，在对含200mg/L的甲基橙染料废水的处理中30min可去除98.7%的COD，颗粒活性炭具有优良的重复使用性能。本技术处理废水过程不使用化学助剂，仅消耗电和空气，属于清洁水处理技术，本装置及技术还适用于其他含有机污染物的工业废水的处理。
本发明提供了一种异戊二烯的生产系统，包括提升管反应器；与所述提升管反应器的出口相连接的分离器；与所述分离器的固相出口相连接再生器；所述再生器的出口与所述提升管反应器的催化剂入口相连接；与所述分离器的产物出口相连接的缓冲罐；与所述缓冲罐的汽相出口相连接的吸收塔。这种抗积碳与废水、废热综合利用的生产系统，能够利用废水、废热，通过调节废水的流量和温度、缓冲罐的温度，调节产物气流的温度，使高沸点组分不能完全气化，粘附在夹带的催化剂粉尘表面，停留在缓冲罐中，从而减少了产物中高沸点、活泼的长链烯烃类化合物、催化剂粉尘引发积碳，反应产物在管路中的停留时间，进而有效减少积碳的形成，延长设备的生产周期。
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发明涉及一种极高浓度氰化物染料废水与缩合废水的协同处理方法，属于环保领域。用泵将储存罐一中极高浓度氰化物的染料生产工艺废水和储存罐二中缩合废水输送至液体混合器，形成混合废水，从混合器中自流进入各反应器，产生的气体输送至吸收装置吸收，将混合废水进行压滤，压滤液和压滤渣分别处理。本发明针对这种极高浓度氰化物染料废水和缩合废水，给出协同处理方法，为分散染料、溶剂染料及染料中间体的生产行业解决了重大的环保问题，实现极高浓度氰化物染料废水与缩合废水的协同处理，并且回收氰化物，达到以废治废，变废为宝的目的，环境和经济社会效益显著。
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本发明涉及一种糠醛生产废水零排放的清洁生产方法,属于对糠醛废水的处理方法领域。包括下列步骤:1.将糠醛生产中产生的塔底废水进入中和池中,加入氢氧化钙中和至PH值7～8;2.将中和后的废水进入双效或多效蒸发系统中进行蒸发,热源为锅炉产的蒸汽;3.废水蒸发后的蒸汽进入糠醛水解塔中参与水解反应,有机渣经双效或多效蒸发系统的底部排出,送入锅炉作为燃料。优点在于,不向外环境排放污水,做到生产中无废水排放,利用糠醛气进入双效或多效蒸发系统中加热中和后的废水,又节省了能源,利于环境保护。
本发明提供的超支化高分子絮凝破乳剂具有末端官能团数量多、溶解性好、粘度小的特点，其在盐水介质中不容易发生卷曲，流体力学半径较大，絮凝能力强，絮凝速度快。同时，超支化高分子絮凝破乳剂由于自身支化结构和较高的电荷密度、对油水乳液具有良好破乳效果。
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一种以硫酸为主要污染物的工业废水处理技术:以氯化钠,硫酸、氢氧化钠和水为原料生产次氯酸钠,所产生的废液含较多硫酸,直接排放对环境造成污染。本发明提供的处理技术,可使废液成为重复使用的水和可使用的原料。
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本发明提供一种工业废水的处理装置和处理工艺，通过将过氧化氢储槽和第一储液槽并联接入混合槽，混合槽上连接有pH调节装置，混合槽出口依次连接第一循环泵、流量计、换热装置再与催化降解槽相连接，催化降解槽出口连接转换阀门，催化降解槽出口上还连接有检测装置，转换阀门的一个出口排出达标处理液，另一个出口经第二储液槽和第二循环泵进入混合槽循环处理；该处理装置结构简单，操作方便，可以对废水中的有机污染物进行更彻底的降解，应用范围更广，处理效率更高。
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发明属于工业废水处理,涉及对用置换反应法采用盐酸处理金属表面酸洗废液的治理技术,首先将废酸沉降、过滤,然后进行混配,同时加入一定量的硫酸和一定量的助剂,搅拌均匀后进行减压蒸馏,蒸馏液经冷却、吸收得到回收盐酸,减压蒸馏釜中的剩余物经过滤得到粗硫酸亚铁,经重结晶得到七水合硫酸亚铁,本发明简单易行、投资少、能耗低、再生盐酸浓度高和回收的硫酸亚铁可达到工业级标准。
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本实用新型公开了一种两次沉淀处理制革工业含铬废水的装置，由格栅池、主反应池和沉淀池依次连接构成；所述主反应池由加药还原反应池、1号加碱反应池、2号加碱反应池三个不同的反应池以及顶部的盖板组成；所述主反应池的盖板上开设人孔方便检修，盖板上安装机械搅拌器，盖板上开设孔洞安装加药管和pH监测计；所述主反应池中的三个反应池为一体，前后两个反应池共用池壁，加药还原反应池前端设有进水孔，2号加碱反应池后端设有污水泵、排水孔和溢流口，每个反应池中都设有机械搅拌器、pH监测计、排空管和加药管；本实用新型处理含铬废水效果好，占地面积小，建设投资低。
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本发明公开了一种重金属工业废水处理用组合物，该组合物中使用了纳米级含锰组合物作为氧化成分将重金属成分中的离子进行氧化成为重金属粒子，使用纳米级含铁或含锆或含钛组合物作为吸附成分对重金属粒子进行吸附，同时还配合使用螯合纤维素对未完全氧化的重金属离子进行螯合作用使其固定，此外该组合物中所使用的非离子聚丙烯酰胺、聚合硅酸铝铁、三乙烯四胺、十二烷基二亚乙基三胺、氨基甲酸盐和二硫代氨基甲酸盐均具有一定的螯合吸附作用，因此能够将重金属元素更加充分的分离出来，该组合物能同时处理多种重金属离子，且处理效果明显，此外起制备工艺简便，适于工业化应用。
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本实用新型公开了废水过滤回收技术领域的一种工业用废水过滤回收装置，包括箱体，所述箱体的上端外表面一侧位置设置有电机和加料管，且电机位于加料管的一侧，所述箱体的上端中间位置活动连接有连接块，所述连接块的下端外表面固定连接有过滤网，所述过滤网的下端固定连接有限位块，所述箱体的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的外表面设置有叶片，所述搅拌轴的外表面上下两端均与箱体活动连接，所述箱体的内部一侧位置固定连接有挡板，且箱体的下端外表面固定连接有隔板，使污水能够较长时间的进行沉淀，保证了污水的处理效果，具有较好的杂质固定性，使污水处理的效果更好，提高了污水处理回收利用的效率。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其为一种印染工业废水pH值自动化调节装置，包括上池和下池，还包括设置在所述上池与下池之间的调节装置；所述调节装置包括检测组件、下料组件、补料组件和PLC控制器，所述检测组件设置在上池与下池之间，所述检测组件两端分别贯穿进上池与下池内部并相连通，所述下料组件位于检测组件一侧并与检测组件内部相连通，所述补料组件安装在下池内壁，所述补料组件一端贯穿进下料组件内部并与下料组件相连通，所述PLC控制器安装在下料组件外表面，所述PLC控制器分别与检测组件、下料组件和补料组件电性连接；本发明可自动对废水的pH值进行调节，整体自动化操作数据精准，性能稳定，省时省力且使用效果好。
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本实用新型公开了一种黄金工业含氰废水处理系统，它是由砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、树脂吸附柱、混合搅拌槽、氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、光催化氧化槽和回水池构成，其中树脂吸附柱内部装有阴离子交换树脂，用于吸附回收废水中的氰化物，氧化槽内部设有氧化剂加药管和催化剂加药管，用于对污染物进行氧化处理，光催化氧化槽内部含有紫外灯管和纳米二氧化钛涂层，用于对污染物的光催化氧化处理。本实用新型将反渗透膜处理工艺、树脂吸附工艺、化学氧化处理工艺、混凝沉淀处理工艺和光催化氧化技术结合在一起协同对废水进行处理，具有废水处理效果好、处理效率高，可实现废水中氰化物的回收等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型属于甲醛、苯酚等低碳有机工业废水喷射雾化强氧化处理装置的设计,该装置由网筛、综合槽、搅拌器、储水池、水泵、流量计、雾化器、燃烧室、开关、调节阀组成,处理废水效率高达99.9%,是日产不高于四吨废水厂家的理想水处理装置。
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本发明公开了一种含高浓度硝酸盐工业废水的处理方法，包括以下步骤：(1)使用盐或碱调节废水pH；(2)加入氯化铁，调节水中铁离子浓度，或加入氯化钠，调节废水中氯离子含量；(3)向废水中加入混合试剂，(4)将废水转入反应罐中，搅拌；(5)密闭反应罐，打开真空泵；(6)开启加热装置，升温加热；(7)升温后恒温，再冷却到室温；(8)加入石灰乳，搅拌，调节pH；(9)使用纤维滤布过滤上清液；(10)收集底部沉淀；滤过水回流到步骤(1)与废水混合后再处理。本发明的方法可以在较低温度和较短时间内快速去除高浓度废水中的硝酸盐，可以将高浓度硝酸盐转变成亚硝酸盐，并资源化利用，方法简便，费用低，操作管理方便。
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本实用新型属于工业固废间接污染水体治理技术领域，公开了一种处理碱性含钙工业废渣渗出废水的装置，封闭式气体循环中和沉淀池底侧安装有横排曝气器，横排曝气器上端安装有横排循环曝气器；横排循环曝气器通过气管与气液循环泵连接，气液循环泵通过气管与封闭式气体循环中和沉淀池上端连接；封闭式气体循环中和沉淀池上侧安装有压力表、pH检测仪和液位计。横排曝气器通过气管与进气阀连接，进气阀通过气管与二氧化碳储存罐连接。封闭式气体循环中和沉淀池底侧通过管道与吸水泵连接。本实用新型使用气液循环曝气中和沉淀装置，有利于处理工业废渣渗出的强碱性含有碱土金属钙、镁等离子废水，具有处理效果高，投资成本低等优点。
本发明公开了一种处理难降解工业废水的序批式芬顿氧化反应过程控制参数，涉及序批式芬顿氧化反应过程控制方法。本发明解决了由于难降解工业废水在水质、水量等方面都有较大的变化对序批式芬顿氧化反应器带来扰动和缺少有效的可控参数的问题。主要步骤为：在水力停留时间为4‑9h、反应器组数为3‑5组、每日2‑4个周期的条件下运行序批式芬顿氧化反应器；利用安装于反应器内的ORP测定仪，实时、在线测定系统内的ORP值，并将其传输至计算机；依据ORP值的特征，采用3种方法：一是计算机自动识别ORP曲线进入平台期的特征点，二是计算机自动识别ORP对时间的一阶导数的曲线特征点，来控制序批式芬顿氧化反应器芬顿氧化反应工序的运行时间。
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一种电化学辅助微电解协同微波催化处理工业废水的方法，包括酸化处理、电微电解反应、自絮凝沉淀反应、微波催化反应、活性炭吸附反应和流进清水池六个步骤，经过活性炭吸附后的废水，流进清水池，进行下一步处理、排放或者回用。本发明采用的微波催化技术，催化剂采用的是可以很好地协同微波降解有机物的活性填料，利用可以强烈吸收微波能的四氧化三铁成分把微波能转化成热能传递给污染物，进而难降解的有机物分子在热运动的作用下，被吸附在活性填料的表面，随着微波辐射的作用，在活性填料的活性中心上，有机物会迅速热解矿化成二氧化碳和水。本发明具有处理工业废水的氨氮和化学需氧量效率高、成本低等优点。
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本实用新型公开了一种黄金工业含氰废水治理系统，它是由砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、树脂吸附柱、混合搅拌槽、氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物滤池和回水池构成，其中树脂吸附柱内部装有阴离子交换树脂，用于吸附回收废水中的氰化物，氧化槽内部设有氧化剂加药管和催化剂加药管，用于对污染物进行氧化处理，生物滤池内设有曝气系统和填料层，用于菌种的挂膜生长及对污染物的生物处理。本实用新型将反渗透膜处理工艺、树脂吸附工艺、化学氧化处理工艺、混凝沉淀处理工艺和生物滤池系统结合在一起协同对含氰废水进行处理，具有处理效果好、处理效率高，可实现废水中氰化物回收等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种工业废水组合利用处理装置，属于废水处理技术领域，一种工业废水组合利用处理装置，包括沉淀池，沉淀池左端连接有进水管和排泥管，且进水管位于排泥管上侧，沉淀池右端连接有出水管，沉淀池内部固定连接有与其相匹配的中隔墙，中隔墙左端滑动连接有浮板平台，浮板平台上端安装有干式污水泵，干式污水泵左端连接有抽水管，且抽水管下端延伸至浮板平台下侧，干式污水泵上端连接有排水管，可以实现在沉淀池排水过程中，有效减小排水过程对沉淀池底部污泥的造成的扰动，同时，也可以对水体中的浮泥进行过滤，从而有效保障再利用的水体的水质，此外，还可以方便工作人员对滤除的浮泥进行清理和回收。
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本实用新型提供一种工业废水中高浓度COD的间歇式处理系统及处理工艺，其特征在于，包括缓存装置、UV‑Cu‑Fenton高级氧化装置、加药装置、废水输送装置、回流管道；所述废水输送装置包括第一废水输送泵和第二废水输送泵，所述UV‑Cu‑Fenton高级氧化装置入口处通过第一废水输送泵与缓存装置出口连接，出口处通过第二废水输送泵经回流管道与入口处连接；所述加药装置包括前端加药泵和中途加药泵，前端加药泵通过加药管道与UV‑Cu‑Fenton高级氧化装置的入口连接，中途加药泵通过加药管道与UV‑Cu‑Fenton高级氧化装置的中段连接，特别适用于小型污水处理厂由于制药废水、生活污水、印染废水、造纸废水等产生的富含大量高浓度COD、难降解有机物的废水处理，处理后COD含量可达到一级A排放标准。
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本发明提供一种工业废水中高浓度COD的间歇式处理系统及处理工艺，其特征在于，包括缓存装置、UV‑Cu‑Fenton高级氧化装置、加药装置、废水输送装置、回流管道；所述废水输送装置包括第一废水输送泵和第二废水输送泵，所述UV‑Cu‑Fenton高级氧化装置入口处通过第一废水输送泵与缓存装置出口连接，出口处通过第二废水输送泵经回流管道与入口处连接；所述加药装置包括前端加药泵和中途加药泵，前端加药泵通过加药管道与UV‑Cu‑Fenton高级氧化装置的入口连接，中途加药泵通过加药管道与UV‑Cu‑Fenton高级氧化装置的中段连接，特别适用于小型污水处理厂由于制药废水、生活污水、印染废水、造纸废水等产生的富含大量高浓度COD、难降解有机物的废水处理，处理后COD含量可达到一级A排放标准。
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本发明公开了一种豆制品工业废水冲击的污水处理安全运行系统，包括以下步骤：1)根据豆制品工业废水的水质情况，根据冲击时间、冲击水量、冲击水质对城市污水处理系统的不同影响，找到与之匹配的混凝剂进行治理；2)采用复合混凝剂，研究不同配比的混凝剂对豆制品废水的混凝情况，根据实验结果选择最佳混凝效果的混凝剂配比；3)研究不同的混凝剂添加量对豆制品废水的混凝情况，(4)研究冲击负荷下城市污水处理系统的安全运行方式；本发明通过整个系统与装置的创新点与城市污水处理系统相连，具有结构简单、造价低、过滤效果好和过滤网上的废渣杂质便于处理的优点。
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本发明公开了一种用于酒精工业生产的废水回用方法以及废水回用装置。本发明的废水回用方法将工艺废水回收合并后通过与余热进行热交换使其温度达到98℃‑100℃，然后再与饲料生产系统的分离工序中产生的清液的一部分混合后，能够在淀粉质为原料的酒精工业生产中持续且稳定地提供合适温度和水量的拌料用水，使得在正常生产时基本上不消耗新鲜一次水与新鲜蒸汽。
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本发明公开了一种糠醛工业无废水排放处理工艺。它为氧化脱气除低沸、除油脂去高沸、汽液混合、汽相加热顺序工艺步骤构成。它分离出的低沸物送往锅炉燃烧,分离出油脂拌渣参与锅炉燃烧产生蒸汽为汽液混合与汽相加热提供过热蒸汽。高沸物送稀酸罐作稀酸液。废水经汽液混合与汽相加热后形成饱合酸性蒸汽再送糠醛水解工艺再利用。整个过程不仅废物利用,而且实现了无废水排放。且为糠醛企业的发展开辟了一条新的途径。该发明属高效环保节能、循环经济项目,既经济又适用。具有工艺设计合理、构思新颖独特、设备简单易操作、适宜工业推广、社会经济效益显着、应用前景广阔等优点。
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处理难降解工业废水的微好氧SBR控制参数，它涉及序批式活性污泥法的过程控制。本发明解决了难降解工业废水在组成、水质、水量方面存在的变化对微好氧SBR系统带来的扰动和微好氧条件下DO不适合做控制参数的问题。步骤为：采用接种培驯法，用难降解工业废水驯化活性污泥，废水投加量以每周10%的比例增加；在污泥负荷为0.12～0.48kgCOD/(kgMLSS·d)、污泥浓度为6～7g/L、排水比为0.6、反应时间为6～18h、表观气速为0.09～0.15cm/s的条件下运行反应器，利用安装于反应器内的ORP测定仪，在线测定ORP值，并将其传输至计算机；依据ORP值的特征，采用3种方法：一是利用ORP绝对值，二是计算机自动识别ORP曲线进入平台期的特征点，三是计算机自动识别ORP对时间的一阶导数的曲线特征点，来控制微好氧SBR反应器的运行。
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本实用新型公开一种用于工业节水的节能型废水过滤设备，属于工业无废水处理技术领域，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定有刷板，且刷板与壳体的内侧壁滑动连接，所述往复丝杆的一端贯穿并延伸至壳体的外侧，所述往复丝杆的一端固定有第一齿轮，所述壳体的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧滑动连接有齿板，且齿板与第一齿轮相啮合。本实用新型能够无需电力资源即可对该废水过滤设备中堆积堵塞网面的固体废料推动至收集框内，提高废水的过滤效率，节约电力资源，且无需配备电力设备生产成本降低，从而提高了该工业废水过滤设备的节能性，满足了企业的生产需求。
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本发明涉及一种工业领域，尤其涉及一种工业废水处理用沉淀装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够便捷过滤沉淀物且占地不大的工业废水处理用沉淀装置。一种工业废水处理用沉淀装置，包括有沉淀池、地面、撒料机构、过滤机构、刮落机构、绕管机构、安装架和收纳箱；沉淀池嵌于地面，安装架开口向下固接于沉淀池顶部；绕管机构放置于地面，且紧靠沉淀池；撒料机构固接于安装架远离绕管机构的侧部，且紧靠沉淀池；过滤机构固接于安装架内顶部。本发明达到了能够便捷过滤沉淀物且占地不大的效果。
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本实用新型公开了一种工业废水压滤处理装置，包括装置主体，装置主体的底端安装有底板，底板的顶端一侧固定安装有液压机构。本实用新型中，设计的处理桶能够对工业废水中的金属离子进行吸收过滤，从注料管往处理桶内注入药剂，通过电机带动减速机的转动，减速机带动搅拌杆的转动，搅拌杆能使得药剂与废水充分混合，进而对废水中的金属离子进行离析，通过两个滤网的作用将其过滤出来，进而提高了资源的利用率；设计二次检测箱能够对处理过后的废水进行检测，保证排放的废水质量能够达到排放标准，当检测的结果不达标的时候，控制器就会打开第三阀门，使得废水通过第二排水管重新回到处理桶内进行再一次的处理。
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本发明涉及基于气浮过滤处理的工业废水净化系统和净化工艺，工业废水净化系统包括相互连通成处水通道的格栅井、调节池、絮凝反应器、气浮沉淀一体机、高效纤维过滤器和回用水池，其中所述调节池与絮凝反应器之间的处水通路设有提升水泵和管道混合器，所述提升水泵靠近所述调节池的出水口设置，所述管道混合器靠近所述絮凝反应器的入水口设置，所述气浮沉淀一体机与所述高效纤维过滤器之间的处水通路设有另一提升水泵。本发明的工业废水净化系统和净化工艺，采用气浮沉淀一体化方案，投资费用低，出水水质好，能够去除废水中含有的油，对各种废水水质的适应性强，并且本发明的净化系统占地面积小、维护方便。
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