本发明公开了一种有色金属矿山酸性废水处理方法,该方法主要分为氧化处理、膜处理、硫化处理和中和处理四步,酸性废水在处理时首先采用氧化剂或曝气方式将二价铁离子氧化成三价铁离子,然后进行沉铁反应,反应后的清液进入膜处理系统进行分离浓缩,浓缩液进行硫化沉淀处理,将有价金属进行回收,硫化反应后的清液进行到中和处理单元进行中和沉淀。本发明根据有色金属矿山酸性废水pH低、含多种重金属等特征,将氧化处理、沉铁处理、膜处理、硫化沉淀、混凝沉淀及中和处理技术结合在一起,有序分步协同对有色金属矿山酸性废水进行处理,具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、能回收水中有价资源、易于工业应用等优点,处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
本发明的一种生产ABS树脂产生的废水的综合处理方法,采用絮凝沉降分离法,调节ABS树脂废水的pH值在6~8之间,在此pH下能有很好的絮凝处理效果,可减少了絮凝剂的使用,对SS和COD的处理效果也比较明显,处理絮凝形成的矾花,从而使污水能够达到生化污水处理池的进水标准。采用膜生物反应器法,对污泥提高活性,提高污泥对ABS树脂废水的处理能力,降低SS和COD的含量,再通过聚砜超滤膜组件过滤,强化处理效果,使出水化学需氧量保持在一个较低的水平。采用活性炭吸附处理法,能吸附污水中的异味和有色物质,降低COD含量,COD去除率为99.1%,SS去除率为98.5%,从而使ABS树脂废水达到国家一级排放标准,实现中水回用的目标。
本实用新型公开了一种黄金矿山氰化废水处理系统,它是由氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵和风机构成,其中氧化槽内部设有搅拌装置和曝气系统,上面设有酸碱试剂加药管、氧化剂加药管和催化剂加药管,用于对污染物的初步催化氧化处理,生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统,用于菌种的挂膜,并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将化学氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭技术结合在一起协同对黄金矿山氰化废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种有色矿山废水处理方法,该方法的步骤是调节矿山废水pH至8~10,投加混凝药剂进行混凝和静置沉淀;取沉淀后的上清液施加超声波和通入臭氧,进行超声/臭氧协同高级氧化反应;反应后出水投加混凝药剂进行二次混凝沉淀;沉淀后上清液在活性炭存在状态下通入臭氧进行臭氧/活性炭催化氧化,氧化后的出水返回生产工艺流程中或达标排放。本发明根据有色矿山废水水质复杂、难处理的特点,将超声波/臭氧高级氧化技术、臭氧/活性炭催化氧化技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理,处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,工艺流程简单,便于实现工业应用,特别是对于难处理的有色矿山废水具有其他方法的难以达到的优势。
本实用新型公开了一种黄金生产企业含氰废水治理系统,它是由光催化反应槽、超声波/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、回水池、水泵和臭氧发生器组成,其中光催化反应槽内部设有紫外灯管、石英玻璃套管和涂层滤网,在光催化反应槽的内壁和涂层滤网的表面涂有纳米二氧化钛光触媒材料,用于参与光催化反应,超声波/臭氧氧化槽内设有超声波发射装置和臭氧曝气系统,用于臭氧和超声波协同对污染物的氧化处理,混凝搅拌槽和沉淀池设有混凝加药系统和固液分离系统,用于去除废水中的重金属离子。本实用新型将光催化反应处理工艺、超声波/臭氧氧化处理工艺和混凝沉淀工艺结合在一起协同对含氰废水进行处理,具有工艺流程简单、废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本实用新型涉及一种声、光、臭氧耦合处理有机废水的装置,该装置包括:用于调节废水pH值的废水调节池;用于预氧化废水中小分子有机物和破坏大分子有机物、并使废水中的臭氧达到饱和浓度的臭氧预氧化反应系统;用于超声波、臭氧、紫外光耦合氧化废水、大幅度降低废水中有机物浓度、实现深度氧化处理废水目标的耦合氧化反应系统;清水池;所述废水调节池、臭氧预氧化反应系统、超声波‑紫外光‑臭氧耦合氧化反应系统和清水池由左向右依次连接设置。该装置采用超声波氧化、臭氧氧化、紫外光氧化耦合作用机制,内置超声波振板,将三种高级氧化技术协同用于处理高浓度、难降解的工业有机废水,提高处理效果,保障企业废水处理达到新排放标准要求。
本实用新型公开了一种氰化废水处理系统,它是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵和风机构成,混合搅拌槽为调节废水pH和均匀水质所用,电解槽槽内均匀分布有多块极板,相邻两极板的极性保持相反,阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极,用于对污染物的电化学氧化处理,生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统,用于菌种的挂膜,并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将电化学处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭技术结合在一起协同对氰化废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种有色矿山废水处理方法,该方法的步骤是调节矿山废水pH至8~10,投加混凝药剂进行混凝和静置沉淀;取沉淀后的上清液施加超声波和通入臭氧,进行超声/臭氧协同高级氧化反应;反应后出水投加混凝药剂进行二次混凝沉淀;沉淀后上清液进入到生物活性炭处理系统中进行生物和活性炭处理,处理后的出水返回生产工艺流程中或达标排放。本发明根据有色矿山废水水质复杂、难处理的特点,将超声波/臭氧高级氧化技术、生物活性炭处理技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理,处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,工艺流程简单,便于实现工业应用,特别是对于难处理的有色矿山废水具有其他方法的难以达到的优势。
本发明公开了一种氰化废水处理方法,该方法是由电化学处理、混凝沉淀处理和臭氧/活性炭催化氧化处理三个步骤组成,采用电化学处理方法首先将易处理的氰化物去除,然后通过投加硫酸锌溶液和混凝药剂进行混凝沉淀,去除废水中的金属氰络合物和重金属离子,最后通过臭氧/活性炭催化氧化处理系统将废水中化学方法和混凝沉淀难以去除的污染物通过臭氧和活性炭的协同作用去除掉。本发明根据黄金矿山氰化废水中含污染物复杂、难处理的特征,将电化学处理技术、混凝沉淀技术和臭氧/活性炭催化氧化技术结合在一起,协同对黄金矿山氰化废水进行深度处理,处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,工艺流程简单,便于实现工业应用,处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
本发明属于吸附法废水净化处理领域,公开了一种无机微孔材料和制法及在去除废水中六价Cr的应用,先将硼源和铝源溶解在水里面,然后加入碱源,调节pH值进行水热晶化,再经过洗涤、固液分离、干燥制得具有微孔结构特征的无机材料;材料可与废水中以阴离子形式存在的Cr(VI)发生较强的静电作用力,从而达到将其深度去除的目的,可一次性将废水中的Cr(VI)去除至0.5mg/L以下。本发明具有合成原料廉价、合成周期短、无需改性、热稳定性好、吸附速率快、去除深度好等特点,具有良好的工业应用前景。
本发明的电催化氧化技术处理低化学耗氧量废 水的方法属石油化学工业废水处理领域。具体方法是,经过滤 的废水输入到电解槽中,加直流电,在常温常压下进行电解。 所说的电解槽是以钛为基体带有PbO2或SeO2涂层的电极作阳极,以钛或铁或不锈钢材料的金属网作阴极,电极间距为3-9毫米;电流密度50-300A/米2;电解时间30-120分钟。所处理的废水COD浓度在150mg/L以下,溶液电导率大于900μS/cm。本发明不添加任何催化剂,在常温常压下进行,操作简便,可控性强,设备简单,成本降低;经处理后的废水COD浓度可小于10mg/L,且耗能较少,无二次污染;更适合炼油厂二级废水的处理回用。
本发明涉及一种利用镧钙/海藻酸钠/气凝胶微球处理含磷废水的方法的制备方法,属于吸附材料领域。其制备特点是以海藻酸钠和气凝胶混合溶液滴入氯化镧氯化钙的混合溶液中交联,最后经过40℃干燥,制得一种镧钙/海藻酸钠/气凝胶微球。本发明的目的是针对目前含磷废水处理技术中普遍存在的问题,制备了一种新型的除磷吸附材料。通过在材料制备中加入气凝胶和镧离子,实现了操作简单、安全环保、成本低廉以及废水中磷的高效去除。吸附后便于回收,不会对水体造成二次污染。具有应用前景。
本实用新型涉及一种废水废气处理装置,包括支撑板,支撑板底部两侧分别固定连接有支柱,支撑板顶部左侧设置有废水废气源头箱,废水废气源头箱右侧设置有废气输送管箱,废气输送管箱顶部和废水废气源头箱顶部均贯穿设置有风管,两个风管内均安装有过滤网,两个风管通过软管连接,过滤网内设置有第一第一抽风机,第一抽风机设置在过滤网的上方,废气输送管箱右侧套接有废气杂质处理箱,废气杂质处理箱顶部贯穿设置有多个雾化喷头,雾化喷头连接进水设备。本实用新型解决了工业生产中产生的废气废水得不到很好的处理,废气往往直接排放到空气中,废水往往直接排放到土壤中,这种处理方式对环境造成了极大破坏的问题。
本实用新型公开了一种黄金矿山氰化废水治理系统,它是由一级搅拌槽、一级氧化槽、二级搅拌槽、二级氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵和二氧化氯发生器构成,其中一级搅拌槽和二级搅拌槽设有酸碱试剂加药管和搅拌系统,用于调节废水pH和均匀水质,一级氧化槽和二级氧化槽内部设有二氧化氯曝气系统,用于对污染物进行两级氧化处理,混凝搅拌槽和沉淀池主要用去废水中重金属离子,生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统,用于菌种的挂膜,并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将二氧化氯两段氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭反应池处理技术结合在一起协同对黄金矿山氰化废水进行处理,具有废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
微生态周期切换式废水处理微生物电化学系统,本发明属于废水处理技术领域,废水依次流经微生态周期切换式微生物燃料电池堆与微生态周期切换式微生物电解池,得到两级处理;可依据所处理废水的水质水量特点及负荷条件的变化,及时改变外部管路的阀门切换模式与切换频率,使得微生态周期切换式微生物燃料电池及微生态周期切换式微生物电解池分别按照厌氧折流板反应器、升流式厌氧污泥床反应器或介于二者之间的方式运行,以得到废水处理及废水中能源(氢气及其他具有附加价值的化学物质)回收与利用的最优耦合效果,极具灵活性,有利于微生物电化学技术真正实现工程化、工业化和商业化。
本实用新型公开了一种黄金矿山含氰废水治理系统,它是由混合搅拌槽、氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、光催化反应槽、回水池、水泵和二氧化氯发生器构成,其中混合搅拌槽设有酸碱试剂加药管、氧化剂加药管和搅拌系统,用于调节废水pH和均匀水质,氧化槽内部设有二氧化氯曝气系统,用于对污染物的初步氧化处理,混凝搅拌槽和沉淀池主要用去废水中重金属离子,光催化反应槽内部设有紫外灯管和涂有纳米二氧化钛的光催化反应槽内壁及滤网,用于紫外线和二氧化钛的协同对残余的污染物氧化处理。本实用新型将二氧化氯氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和光催化氧化技术结合在一起协同对含氰废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种含氰废水回收治理方法,该方法是由树脂吸附法、化学氧化法、混凝沉淀法和生物滤池处理系统组成,含氰废水在处理时,首先选用树脂对废水中的氰化物进行吸附回收,吸附后的废水加入氧化剂和催化剂进行氧化处理,氧化后的废水通过混凝沉淀去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子等污染物,沉淀后的上清液采用多级生物滤池处理系统去除废水中残余的污染物。本发明根据黄金生产过程中产生的含氰废水中氰化物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征,将树脂吸附法、化学氧化法、混凝沉淀法和生物滤池处理技术结合在一起,协同对含氰废水进行深度处理,具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点,处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
本发明为一种过氧化氢氧化法处理含氰废水工艺,在黄金工业生产中所产生的含氰废水的处理,国内主要采用氧化法、酸化法,上述方法处理后废液必须经二次处理才能达到排放要求,采用过氧化氢氧化法对含氰废水进行处理,克服了上述工艺的不足之处,本发明具有处理含氰废水效果好、成本低、投资少、易操作等优点,是目前国内处理含氰废水最理想的工艺。
本发明公开了一种纳米颗粒物对医药废水的处理方法,包括以下步骤:(1)对医药废水进行预处理;(2)加入纳米颗粒物,调节医药废水pH至3.5‑4.2,加入H2O2,搅拌,在35‑40℃的温度下反应20‑30min;(3)对废水进行通电,电压15‑20V;(4)停止通电,加入调节剂,调节废水pH至中性;通过本发明的处理方法处理过的废水中出水达到《化学合成类制药制药工业水污染排放标准》(GB21904-2008)中的排放标准。
本实用新型公开了一种氰化废水处理系统,它是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、缓冲槽、臭氧氧化槽、回水池、水泵和臭氧发生器构成,混合搅拌槽为调节废水pH和均匀水质所用,电解槽槽内均匀分布有多块极板,相邻两极板的极性保持相反,阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极,用于对污染物的电化学处理,臭氧氧化槽内部设有臭氧曝气系统,用于臭氧对残余的污染物进行氧化处理。本实用新型将电化学处理工艺、混凝沉淀工艺和臭氧氧化技术结合在一起协同对黄金矿山氰化废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种黄金矿山含氰废水综合治理方法,该方法是由膜处理、酸化吹脱处理、化学氧化处理、混凝沉淀处理和光催化氧化处理步骤组成,含氰废水在处理时首先选用膜处理方法将含氰废水进行浓缩,清水返回工艺流程中,浓缩液采用酸化吹脱回收方法回收废水中的氰化物,回收处理后的废水通过化学氧化法、混凝沉淀法和光催化氧化法去除废水中的残余的污染物。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征,将膜处理工艺、酸化吹脱回收工艺、化学氧化处理工艺、混凝沉淀处理工艺和光催化氧化处理技术结合在一起,协同对黄金矿山含氰废水进行处理,具有处理效果好、处理效率高、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点,处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
本发明公开了一种含氰废水综合处理方法,该方法是由膜处理、酸化吹脱处理、混凝沉淀处理、臭氧氧化处理和生物活性炭处理五个主要处理步骤组成;含氰废水在处理时首先选用膜处理方法将含氰废水进行浓缩,清水返回生产工艺流程中,浓缩液采用酸化吹脱碱液回收方法回收废水中的氰化物,回收处理后的废水通过臭氧氧化法、混凝沉淀法和生物活性炭法去除废水中的残余的氰化物、COD、氨氮、重金属离子等污染物。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征,将膜处理工艺、酸化吹脱回收工艺、混凝沉淀法、臭氧氧化法和生物活性炭处理技术结合在一起,协同对黄金矿山含氰废水进行深度处理,处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,工艺流程简单,便于实现工业应用,处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
本发明公开了一种有色矿山废水处理工艺,该工艺的步骤是调节矿山废水pH至8~10,投加混凝药剂进行混凝和静置沉淀;取沉淀后的上清液施加超声波和通入臭氧,进行超声/臭氧协同高级氧化反应;反应后出水投加混凝药剂进行二次混凝沉淀;沉淀后上清液施加超声波和通入臭氧,进行二次超声/臭氧协同高级氧化反应,氧化后的出水返回生产工艺流程中或达标排放。本发明根据有色矿山废水水质复杂、难处理的特点,采用超声波/臭氧两段高级氧化技术和两段混凝沉淀技术协同对废水进行处理,处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,工艺流程简单,便于实现工业应用,特别是对于难处理的有色矿山废水具有其他方法工艺的难以达到的优势。
本发明涉及一种用肺炎克雷伯氏菌处理煤化工废水的方法,包括以下步骤:在生物反应器中设置细菌载体;使所述细菌载体上吸附上肺炎克雷伯氏菌;将煤化工废水加入到生物反应器内,肺炎克雷伯氏菌的浓度为102亿~108亿个每毫升;生物反应器内的煤化工废水的处理时间为0.5~72小时。本发明的用肺炎克雷伯氏菌处理煤化工废水的方法,利用肺炎克雷伯氏菌对煤化工废水中的有机污染物进行分解,高效的对煤化工废水进行处理,并且能够使处理后的排水达到工业用水的标准。
一种分级沉淀处理含镍、铅、镉有色金属废水的方法,涉及有 色金属工业废水处理方法,由以下步骤实现,废水进入调节池,进行 水质、水量均衡;将废水升至絮凝沉淀池进行絮凝沉淀;在反应槽内 向废水中投加石灰乳,pH值控制在8.0,然后在一级沉淀池中将镍 的氢氧化物沉淀下来;殖民地投加石灰乳,pH值控制在11,并加 入FeSO4,和聚硅酸硫酸铁,然后在二级沉淀池中将金属氢氧化物沉 淀下来。本发明方法能够有效地将绝大部分镍金属从废水中分离出 来,便于进行回收,然后采用强制手段将废水中剩余的金属离子去除 掉,既保护了环境,又做到了生产节约。
本发明公开了一种含氰废水臭氧氧化综合处理方法,该方法是由臭氧氧化处理、混凝沉淀处理、紫外/臭氧氧化处理和臭氧/活性炭催化氧化处理四个步骤组成;含氰废水在处理时首先采用臭氧氧化法将易处理的污染物去除,处理后的废水通过投加混凝剂进行混凝沉淀,去除废水中的重金属离子,然后在紫外和臭氧的协同作用下,将废水中难处理污染物去除掉,最后在臭氧与活性炭的催化氧化及活性炭自身吸附作用下,将废水中残余的污染物去除掉。本发明将臭氧氧化法、混凝沉淀法、紫外/臭氧高级氧化技术和臭氧/活性炭催化氧化技术结合在一起,协同对含氰废水进行深度处理,具有处理效果好、处理效率高,工艺流程简单,便于实现工业应用的优点,处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
本实用新型公开了一种工艺废水回用于糠醛生产的生产装置,包括换热器、蒸发器、工艺废水收集池、气液分离器、锅炉、水解釜、蒸馏塔、冷凝器、原液储罐、毛醛储罐、锅炉蒸汽管线、塔釜加热器、蒸馏塔废水总排口;其中,换热器上设有换热器废水入口、换热器废水出口、换热器循环冷媒入口、换热器循环冷媒出口;蒸发器上设有蒸发器废水入口、蒸发器废水出口、蒸发器循环冷媒入口、蒸发器循环冷媒出口、膨胀阀、冷媒管线、压缩机;气液分离器上设有蒸汽压缩机;换热器、蒸发器在压缩机和适合高温供给的冷媒的作用下,利用糠醛工业工艺废水温度高(约为90℃)的特点,采用冷媒热交换原理,将工艺废水汽化并回用于水解工艺,即满足生产需要,还提高了水资源利用率,避免了环境污染。同时具有投资小、工艺简单、处理效果稳定、操作方便的特点。
本发明涉及一种用肺炎克雷伯氏菌处理石油化工废水的方法,包括以下步骤:在生物反应器中设置细菌载体;使所述细菌载体上吸附上肺炎克雷伯氏菌;将石油化工废水加入到生物反应器内,肺炎克雷伯氏菌的浓度为102亿~108亿个每毫升;生物反应器内的石油化工废水的处理时间为0.5~72小时。本发明的用肺炎克雷伯氏菌处理石油化工废水的方法,利用肺炎克雷伯氏菌对石油化工废水中的有机污染物进行分解,高效的对石油化工废水进行处理,并且能够使处理后的排水达到工业用水的标准。
本发明公开了一种有色金属矿山废水处理方法,该方法的步骤是调节矿山废水pH至弱酸性;在搅拌和紫外线灯照射条件下,通入臭氧进行紫外/臭氧协同高级氧化反应,然后投加芬顿试剂和催化剂进行紫外/芬顿高级氧化反应;氧化反应后的废水在搅拌状态下投加碱液调节pH后添加混凝药剂进行混凝和静置沉淀,沉淀后的上清液返回生产工艺流程中或达标排放。本发明根据有色金属矿山废水水质复杂、难处理的特点,将紫外/臭氧、紫外/芬顿高级氧化技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理,处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,工艺流程简单,便于实现工业应用,特别是对于难处理的有色金属矿山废水具有其他方法的难以达到的优势。
本发明涉及一种染料废水中高浓度氰化物和亚硫酸钠的综合回收处理方法,属于环保领域。将染料废水泵入加热器中、然后依次自流进入吹脱塔一中,调节pH值,进入吹脱塔二、吹脱塔三中,向各吹脱塔中通入空气,对染料废水进行吹脱,回收废水中的氰化物和亚硫酸钠;染料废水自留进入缓冲储罐中;采用风机对吹脱塔进行吹脱,采用吸收塔一和吸收塔二对吹脱出的氰化氢气体和二氧化硫气体进行吸收,吸收近饱和后的吸收液作为原料重复利用;中和后压滤。本发明作降低染料废水的毒性,达到工业园区污水处理厂入厂要求,为企业的生存和可持续发展奠定了基础,为化工行业解决了重大的环保问题,同时回收了有用物质,变废为宝。
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