本实用新型一种减震式可折叠锂电池电动自行车,涉及电动自行车技术领域,包括后部折叠装置、前部折叠装置和踏脚折叠装置,其特征在于,后部折叠装置包括主管(30)、五通管(35)、中管(32)、旋转架(25)、后叉(33)、吊杆(26-1)和后轮(19),五通管(35)固定在主管(30)后端,旋转架(25)中部固定在中管(32)下端,旋转架(25)一端与五通管(35)活动连接,另一端与后叉(33)连接,后叉(33)还通过吊杆(26-1)与中管(32)连接,后轮(19)安装在所述后叉(33)上,本实用新型减震式可折叠锂电池电动自行车,外形美观,轻便耐用,使用方便灵活,折叠度高,便于随身携带,确保内部电源连接稳定可靠,由于还具备减震装置,能使骑行更加舒适。
本发明公开了一种锂电池焊接封口用铝钉的强韧化处理方法,对方形铝壳锂离子动力电池焊接封口用铝钉进行脉冲磁场一定时间内的持续处理,而后放入液氮罐中进行一定时间的低温深冷处理,采用脉冲磁场与深冷相耦合的工艺对铝钉及铝合金进行物理场改性处理,在保持铝钉成分及原始尺寸不变的基础上,通过调整铝钉及合金微观组织结构,使铝钉及铝合金的强度得到提高,焊接时,降低由于高的焊接功率导致焊穿铝钉的风险,达到提高焊接效率的目的。
本发明属于纳米复合材料制备技术领域,涉及一种纳米锗/三维多孔石墨烯复合材料的制备方法包括:配制氧化石墨烯分散液;再制备阳离子聚电解质改性的聚苯乙烯微球分散液;向氢氧化钠溶液缓慢加入聚乙烯吡咯烷酮和二氧化锗,然后将混合溶液加入到阳离子聚电解质改性的聚苯乙烯微球分散液中,再加入氧化石墨烯分散液,以盐酸调节pH,逐滴加入到硼氢化钠溶液中,沉淀离心,在惰性/还原混合气体中600~800℃加热4~8h即得。本发明利用模板辅助热还原结合冷冻干燥法,制得纳米锗/三维多孔石墨烯复合材料,操作工艺简单易行,反应时间短且环保安全,成本低,易于工业化实施。所制得的复合材料具有优异的储锂性能,有望用于锂离子电池的负极材料。
本发明公开了一种锂电池极耳用超薄单面光铝箔,其组分质量比为0.7‑0.9%铁,0.5‑0.7%硅,0.02‑0.05%铜,0.03‑0.05%钛,余量为铝,其中铁、硅质量比为1‑1.8:1。其制备方法包括:铸轧坯料成分控制、铸轧卷工艺处理、开坯加工及中间热处理、冷轧成品、箔轧及双合轧制、分切及成品退火。本发明提供的锂电池极耳用超薄单面光铝箔及其制备方法,利用铝箔单面光轧制技术,制备厚度为0.02‑0.04mm的单面光铝箔,对极耳材料厚度进行了大幅度减薄,相比常规极耳用铝箔厚度减薄了73‑86%;采用铸轧‑冷轧工艺流程,控制铸轧板坯中心层偏析和中间退火控制第二相分布及晶粒尺寸控制技术,获得具备优异力学性能的电池极耳铝带材料,具有良好的应用前景。
本发明通过对锂离子电池石墨负极的回收,采用对锂离子电池的放电、拆解、石墨预膨胀、中和以及烘干的步骤使电池负极的石墨被回收,同时有效的分离铜箔与石墨,回收的石墨纯度较高;再对回收的石墨进行再生,通过对石墨的低温、中温和高温阶段的反应,成功将回收的石墨再生为石墨烯,不仅可以减少电池对环境的污染,同时可以节约资源,提高回收的石墨的利用率和应用范围。
本发明公开一种车用锂电池组的热管理系统,属于动力电池的热量管理技术领域。本发明在锂电池组中加设冷却管路和发热装置,冷却管路和发热装置并联连接于电池组,温度传感器实时监测电池组温度,控制器根据传感器温度信息经逻辑运算后发出指令。本系统不仅能使电池组在高温条件下有效散热,在低温条件下对电池有效加热,使电池组工作在适宜的环境温度,还能减少对电池组加热和散热产生的温差。此外,系统中冷却管路与水泵的连接方式简单多样、可行性高,能满足不同电池组的散热需求。本系统对于提高混合动力汽车使用性能以及使用寿命具有重要的意义。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料的制备方法,具体为一种碳掺杂三明治结构纳米TiO2@Fe2O3锂离子电池负极材料的制备方法。针对目前TiO2负极材料比容量不高和电导率低的缺点,本发明以Ti3C2和二茂铁作为前驱体,通过一步退火处理制备出了碳掺杂三明治结构纳米TiO2@Fe2O3复合物,其优点在于合成工艺简单、成本低、可以大规模生产。此方法制备的碳掺杂三明治结构纳米TiO2@Fe2O3颗粒均匀,具有良好的电化学性能。
本发明公开了属于电池用材料制备技术领域的一种高端锂离子二次电池用高纯高导电碳纳米管浆料。该浆料由如下质量分数的组分组成:3%‑8%的高纯高导电碳纳米管,0.1%‑2.0%的分散稳定剂,余量为N‑甲基吡咯烷酮。本发明采用的高纯高导电碳纳米管,其管径典型分布在4‑10nm,平均管径为7nm,长径比为200‑2000,金属含量小于100ppm,碳纳米管在浆料中分散良好,满足高端锂离子二次电池的要求。高纯碳纳米管浆料适合高端数码手机电池与新能源汽车电池,具有较大长径比、较好导电性、在电极配比中添加量少的优点且相应的电池具有更低的电阻、更好的倍率性能。
本实用新型公开了一种软包锂电池标准化环境多功能检测装置,包括测试箱、工控机,以及位于测试箱中的机架、底座导轨、夹爪、悬臂支架、测厚仪、探针、旋转气缸、升降气缸,底座导轨的一端与机架固定,测厚仪安装在底座导轨上并能够沿其移动,夹爪位于底座导轨上方并通过旋转气缸安装在机架上,夹爪夹持待测软包锂电池并带动其旋转,使其厚度处于测厚仪的测量空间中,悬臂支架通过升降气缸安装在机架上,探针安装在悬臂支架上,测试箱上连入真空泵、加热器、风机。本实用新型根据检测项不同,提供可设定的检测环境,对于同一检测项,可达到统一检测环境,形成标准化检测环境;在同一个检测装置上可实现厚度、短路等多项检测功能,提高了检测效率。
本实用新型涉及锂离子电池封口焊接测漏技术领域,公开了一种锂离子电池封口焊接测漏装置,橡胶对接口(2)包括连接端(201)和密封端(202),气管(3)的一端连接连接端(201),另一端连接所述快速接头(4);在使用时,密封端(202)与待测限压盖板(5)上的焊接密封注液口重叠,夹紧夹具(1)将待测限压盖板(5)与密封端(202)夹紧固定,快速接头(4)连接气源,且焊接密封注液口与橡胶对接口(2)位于水中。与现有技术相比,本实用新型可单独对限压盖板上的注液口焊接密封部位进行检漏,节省时间和成本。
本发明提供一种含有含氟烷基化合物添加剂和/或弱酸添加剂的锂电池正极材料。该含氟烷基化合物添加剂具有很高的化学稳定性,并且在溶剂中能保持良好的表面活性。在正极材料中少量加入含氟烷基化合物添加剂就可以降低溶剂型体系的表面张力,从而加强正极材料的润湿、分散、流平和其他表面性能,有利于锂的扩散,提高倍率性能。同时,弱酸添加剂的加入可以降低正极材料表面残碱量。此外,含氟烷基化合物添加剂具有疏水性能,从而提高了正极材料的防水性能,降低正极材料的存放及使用环境湿度的要求,节约成本。
本发明涉及锂离子电池电极材料的制备,具体是一种锂离子电池硅导电纳米纸电极材料的制备方法。该方法包括以下步骤:a.基体材料的制备,获得基体材料泥浆;b.碳纳米管气凝胶制备;c.在纸浆的基础上制造普通纸;d.制备碳纳米管涂层的纸张:将碳纳米管气凝胶和十二烷基苯磺酸钠溶解在去离子水中,制成涂料;将涂料涂覆在步骤c获得的纸表面,待涂层干燥后得到硅导电纳米纸电极材料。本发明制备工艺简单、成本低,可显著提高材料的容量。
本发明公开了一种锂离子电池硅/石墨/碳复合负极材料的制备方法,属于锂离子电池领域。该负极材料由碳基体、均匀分布在碳基体上的纳米硅及纳米硅表面的不定型碳包覆层组成。其特征在于:首先将纳米硅、碳基体和不定碳源通过液相复合法混合制备成复合材料前驱体;再将复合材料前驱体通过高温热解之后得到最终的硅/石墨/碳复合负极材料。所得硅/石墨/碳复合负极材料在充放电过程中,硅电极材料的体积变化得到有效控制,电极结构保持完整,循环容量大,循环寿命长,电化学性能优异。可望在电动等方面具有潜在的应用前景。
本实用新型公开了一种锂电池电芯涂层测温传感器,包括第一绝缘层、第二绝缘层、薄膜热敏电阻层、电极引脚,所述第一绝缘层覆盖于锂电池电芯的表面,所述薄膜热敏电阻层覆盖于第一绝缘层的表面,所述第二绝缘层覆盖于薄膜热敏电阻层的表面,所述薄膜热敏电阻层的材料为PTC或NTC,所述薄膜热敏电阻层引出电极引脚。本实用新型使用涂层制造工艺,在电芯或电池组散热板上制作了薄膜型热敏电阻传感器,同时使用了绝缘层避免了传感器与电芯间的导电风险;传感器覆盖或贴合电芯表面,解决了传感器在电池内部占用空间的问题;传感器使用双引脚或多引脚,可以监测整个电芯温度变化或电芯局部区域的温度变化。
本实用新型提供了一种抗振动的锂离子电池,包括全极耳电芯、电池壳体及电池盖板,全极耳电芯包括极组主体和设置在极组主体两侧的正极极耳、负极极耳,电池盖板安装在全极耳电芯的上表面,且电池盖板分别通过正极连接端子、负极连接端子与全极耳电芯连接,正极连接端子设有正极极爪,负极连接端子设有负极极爪,正极极爪、负极极爪分别位于正极极耳、负极极耳的外侧,且正极极爪与正极极耳之间、负极极爪与负极极耳之间分别通过铆接方式连接。本实用新型的优点是由于正极极爪与正极极耳之间、负极极爪与负极极耳之间分别通过铆接方式连接,即使锂离子电池在使用过程中发生振动,极耳和极爪的连接方式较稳固,不易发生极耳的脱离,使用可靠性较高。 1
本实用新型公开了一种基于嵌套式螺旋液冷的圆盘式锂电池冷却箱,包括液冷盖、冷却底座、外壳、螺旋冷却管组件、固定基体组件;采取了自上而下的三条螺旋冷却管同时进行的螺旋式液体冷却,结合全贴合式相变材料冷却,锂电池与冷却介质接触面积大大增加,所以散热和降温效果大幅上升。同时三条螺旋管采用了管径较窄的空心紫铜管,因此,每一条螺旋管在冷却液流动时都具有优秀的液体流动性和散热效果,冷却液流动均匀、顺畅,不会出现液体流动死区。单体锂电池可以充分享受自上而下的冷却液流动所带来的冷却效果,从而有效地提升了单体电池温度的均匀性。
本实用新型涉及真空采样技术领域,具体地说,是一种溴化锂机组溶液真空采样器,可以通过采样器将机组中的溴化锂溶液采集观察,包括圆柱形密封结构的采样器本体,采样器本体的上部圆形表面设置有伸入到本体内部的两个导流管设定为第一导流管和第二导流管,第一导流管与第二导流管结构相同,第一导流管与第二导流管上均设置有阀门用来隔绝本体内部与外界空气接触,本体的圆柱形下方设置有一个伸入到本体内部的导流管设定为第三导流管,第三导流管上设置有阀门用来隔绝本体内部与外界的空气接触,本实用新型结构简单,操作方便,便于技术人员测定制冷机组内的溴化锂溶液杂质的多少。
本实用新型公开了一种圆柱锂电池自动装配线。它包括送料装置,送料装置的出料端连通一个电芯端面揉平装置的进料口,电芯端面揉平装置上的入模机械手连接在负极集流体焊接装置上,负极集流体焊接装置与正极集流体焊接装置连接,电芯入壳装置连接于正极集流体焊接装置上,电池入壳装置的出料端与擀槽装置前端部连接,擀槽装置后设置有电池焊封装置和注液装置。其优点在于:本实用新型提供的装配线,适用于对本公司特制的端面集流体加工制造于锂电池中,这样就大大降低所生产的电池的欧姆电阻,避免了电池高倍率充放电时产生的热量和高温对电池的损害,提高了电池的可靠性和均一性,使锂动力电池的性能得到很大提高。
本实用新型涉及锂电池内循环领域,具体为一种锂电池内循环冷却装组件,所述锂电池内循环冷却装组件包括:外壳,外壳的外壁上安装有防护罩,外壳的表面还安装有防尘网;卡环,卡环的外壁上安装有转动杆,转动杆的表面安装有毛刷,转动杆的端部插接在环槽中;及底座,设于防护罩的内部;有益效果为:通过加入卡环,卡环的内部开设有六角通槽,且转动杆卡在环槽中,当插接杆卡进卡环内部时,就可带动环槽转动,毛刷紧贴在防尘网的表面,就可对防尘网进行灰尘清理;通过加入底座,底座的底部安装有限位杆,限位杆的表面安装有弹簧,限位杆可在移动槽内滑动,使得插接杆可插接进卡环的内部。
本发明公开了一种锂离子电池用碳包覆锗复合负极材料及其制备方法与应用。所述的碳包锗复合材料(Ge@C)的制备方法为:(1)将0.4 g三嵌段聚合物(F127)在20 mL去离子水中分散0.1 g商业二氧化锗(GeO2);(2)0.02~0.04 g乙炔黑分散于上述分散液中,冷冻干燥后得到黑色前驱体;(3)将前驱体在惰性气氛下煅烧,获得Ge@C复合材料。本发明制得的Ge@C复合材料可应用为锂离子电池负极材料,碳层结构能减缓锗颗粒在充放电过程中的体积变化,提高材料的导电性和电化学性能。本发明首次发现F127可作为分散剂在水中分散GeO2多晶微粒。该制备方法绿色环保,工艺操作简单,产物可规模制备,利于工业化生产。
本发明公开了一种柔性锂离子电池及其制造方法,柔性锂离子电池包括密封包装件以及设置于密封包装件内部的电池组和电解液,所述电池组包括正极片、负极片和设置于正极片与负极片之间的隔离膜;电池组一侧设置有连接正极片的正极耳与连接负极片的负极耳,所述正极耳与负极耳穿出密封包装件;所述电解液填充于密封包装件内。本发明通过高分子材料作为固定组件,在高分子材料融化后填充到通孔中,融化后再次固化的紧固高分子材料与隔离膜以及密封包装件接触后连为一体,在电池内部起到了“骨架”的作用,电池在弯曲过程中,“骨架”固定了正负极片与隔离膜,使之不会发生明显的相对滑动,避免了极片损伤与电池内部结构的破坏。
本发明可拆卸组合式锂电池包,一种可拆卸组合式锂电池包,包括电池盒和位于所述电池盒内的电池组,所述电池组包括方形的框体,所述框体上设有多组平行的插槽,每组所述插槽连接有散热固定板,所述散热固定板为网状,所述散热固定板的两端设有与所述插槽配合的插件,每两块所述散热固定板之间设有一个组合电池,相邻两个所述组合电池之间通过连接铜排相连,两端的所述组合电池上分别设有负极输出铜排和正极输出铜排。本发明通过在框体上设置插槽,以及通过插件与插槽配合的散热固定板,使用方便,散热性好,各个部件均可拆卸,维修方便,整体结构小巧,便于携带,绝缘把手及绝缘的插槽和插件提高了整体的绝缘性能。
本实用新型公开了LD‑CN‑LS防水型储能锂离子电池连接器,包括连接器主体、连接端子与铜排,所述连接端子与铜排垂直连接,所述连接器主体包括盖板与底座,所述盖板在底座上安装连接,所述底座为一平板结构,所述连接端子包括金属插针与金属插针尾孔,所述金属插针尾孔在金属插针后端安装连接,所述金属插针为一金属件,所述金属件为一长方体结构,所述金属件前端设有一圆孔,所述铜排一长方形板结构。此连接器结构简单,稳定性高,为了保持锂离子电池箱内部气体压力,维持散热条件,延长电池的使用寿命;为了保证电化学储能电站分布式消防气体灭火剂不泄漏,该连接器在电池箱中起到阻断与隔离气体灭火剂的作用。
本发明是一种钛酸锂浆料的制备方法,属于锂离子电池制造领域。本发明的方法采用两步走的策略,首先将溶剂和部分粘结剂在高速真空搅拌机中进行制备,制备完成后进行数次真空抽放,得到常温下一定粘度范围的粘结剂溶液;其次将钛酸锂、部分粘结剂和导电剂以在球磨机中用研磨介质振荡研磨,研磨同时将之前制备的粘结剂溶液在一段时间内滴加到球磨机中,过滤后将浆料置于恒温真空桶槽,进行数次真空抽放,得到一定温度下所需粘度的钛酸锂浆料。
本发明公开了一种锂离子电池用粘合剂及其制备方法,粘合剂组分包括:2?氰基丙烯酸乙酯,氰乙基乙二胺,柠檬酸,聚乙烯亚胺,改性聚丙烯酸酯混合物,偶联剂和引发剂;制备方法为将2?氰基丙烯酸乙酯,氰乙基乙二胺,柠檬酸,聚乙烯亚胺和改性聚丙烯酸酯混合物加入到反应釜中,搅拌混合均匀,升温至60?70℃,加入偶联剂与引发剂,在惰性气体保护的条件下升温至80?85℃,反应40?60分钟,降至室温,得到粘合剂。本发明提供的锂离子电池用粘合剂具有良好的使用性能,进一步满足了使用需求。
本发明提供了一种聚酰胺酰亚胺锂电池隔膜的制备方法,其特征在于,包括:将聚酰胺酰亚胺溶解在非质子性极性溶剂中,得到聚酰胺酰亚胺溶液,在聚酰胺酰亚胺溶液中添加成孔剂,搅拌混合得到涂膜液,脱泡,通过刮刀在基板上刮涂成初生膜,初生膜经梯度凝固浴逐步凝固成形,得到凝固膜,将凝固膜水洗以去除其中的成孔剂,得到成孔隔膜,经烘干、拉伸定型,得到聚酰胺酰亚胺锂电池隔膜。由本发明涉及的方法制备的聚酰胺酰亚胺锂电池隔膜,具备锂电池隔膜领域所需的各项性能,尤其突出的是该隔膜其耐温性极佳,可达280℃以上。
本发明涉及锂离子方型动力电池技术领域,公开了一种锂离子电池不良极组的判别方法,包括以下步骤:S1:将终止胶带固定粘贴在待判别电池极组的一侧,并保证所有装配线上的待判别电池极组具有所述终止胶带的一侧朝上;S2:在检测工位处使用固定定位基准和活动定位对待判别电池极组进行精确定位并将其上的正负极极耳压紧;S3:在所述检测工位上部对整个待判别电池极组进行拍照;S4:通过图像识别到整个待判别电池极组的所有不良要素;S5:通过软件对不良要素进行逻辑判断,得到待判别电池极组的不良类型。与现有技术相比,本发明能够一次性检测出待判别电池极组中的所有不良类型,避免了不良品误判和漏判的可能性。
具有复合纳米结构碳层包覆磷酸铁锂的电极材料及其应用,包括全覆盖碳层的纳米LiFePO4和网络碳层,其特征在于:所述的该材料为由一次颗粒表面形成1-10纳米LiFePO4的全覆盖碳层,在此碳层之上再形成一个10-100nm厚的部分覆盖的网络碳层结构。本发明提供的复合纳米结构碳层包覆磷酸铁锂材料可以提高现有磷酸盐材料电池的倍率性能和能量密度。用该类材料做正极的二次锂离子电池具有功率密度大,低温性能好,比容量高等显著优点。特别适用于高功率动力电池,如用在电动工具,电动汽车,混合动力车,电动鱼雷,储能电源等领域。
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