本发明公开了一种定位精确的极板出槽插板装置,在轨道梁上设置行走大车,行走大车上设置装取料机构和定位机构,装取料机构通过定位机构进行定位。本发明的装取料机构和定位机构独立设置,定位机构首先对下方的隔膜框Y轴工作中心线进行精确定位,装取料机构向梳状定位机构靠拢,与定位机构相互配合。装取料机构依赖定位机构的准确定位,在配合状态下沿定位机构的吊杆上下移动,完成一个周期的出槽和插板的工作,因此,装取料机构无需再另外自行进行定位,只需通过与定位机构抱合即可完成精确地进行出槽和插板工作。
本发明公开了一种铂离子印迹聚合物纳米材料的制备方法和应用,属于冶金工程与材料科学领域。该制备方法以铂离子为模板离子,以1‑烯丙基‑3‑乙烯基咪唑氯盐作为功能单体,不需加入其它交联剂,在水溶液中发生聚合反应形成聚合物,洗脱模板离子后制得铂离子印迹聚合物纳米材料。本发明所需试剂少,步骤简单,无需使用对环境有害的挥发性有机溶剂,制得的材料为纳米颗粒,具有吸附容量大、对铂离子选择性高的优点。
本发明公开了一种同步回收金属与单质硫的方法,尤其是一种同步回收硫化矿尾矿中金属与单质硫的方法,属于废物资源化技术领域。本发明通过在阳极室浸出硫化矿尾矿,将金属与硫元素分别以离子的形式从固相转移到液相,随后,金属离子在第一阴极室以氢氧根沉淀的形式被回收,硫酸根离子在第二阴极室以单质硫沉淀的形式被回收。本发明方法可同步实现硫化矿尾矿中金属与单质硫的回收,金属回收率最高可达89.4%,单质硫回收率最高可达45.7%,同时,工艺流程简单,运行成本低,尾矿中金属与硫元素的回收率高,设备腐蚀得到缓解,且无二次污染。
一种电解槽用阴极板出板插板系统,设置于方形电解池体上方,包括可沿电解池宽度方向位移的行车、安装于行车上可沿行车长度方向位移的出槽机和插板机,其特征在于行车长度大于等于电解池体长度,行车沿长度方向开设有槽体,插板机安装在槽体内,沿槽体左右移动,出槽机安装于槽体上,沿槽体长度方向左右位移。通过将出槽机和插板机设置于一个可纵向位移的行车上,并将插板机置于行车对应开设的槽内,出槽机设置于槽上方,实现出槽机将阴极板出槽后可直接放置于插板机上,实现两个机器的相互联动作业,大大提高工作效率,并且结构设置简单,便于制作。
本发明公开一种贵金属废催化剂的高值利用方法,可实现从废催化剂中高效浸取贵金属离子并一步法、连续化制备贵金属催化剂,属于贵金属回收再利用技术领域。该方法以贵金属废催化剂为原料,利用介质阻挡放电和浸渍技术处理废催化剂,进而通过耦合微等离子体和微通道技术连续可控地制备贵金属催化剂。与传统技术相比,该方法具有耗能少,用时短,纯度高,溶剂使用量少,污染小,安全隐患低等优点。为贵金属废催化剂的回收利用提供新思路。
本发明公开了一步法回收金属的方法,尤其是一步法回收硫化矿尾矿中金属的方法,属于废物资源化技术领域。本发明提供的这种方法通过通过在双室微生物燃料电池的阳极室浸出硫化矿尾矿,将金属元素分别以金属离子的形式从固相转移到液相,随后,金属离子透过位于阳极室与阴极室之间的阳离子交换膜到达阴极室,并与氢氧根结合,以沉淀的形式回收,一步实现硫化矿尾矿中金属的回收,且金属回收率最高可达70%。本发明方法工艺流程简单,运行成本低,尾矿中金属元素的回收率高,设备腐蚀得到缓解,且无二次污染。
本发明公开了一种极端嗜酸硫杆菌,命名为Acidithiobacillus?sp.ZJJN, 保藏编号为:CCTCC?NO:M2012104。该菌对多种抗生素体现较强的敏感性以及对几种在生物浸出过程中常见金属体现较高的耐受性。另外,将该菌协同氧化亚铁硫杆菌进行极端pH下浸出黄铜矿实验,发现相比于对照体系,铜的回收率大大提高。采用扫描电镜观察浸出的黄铜矿表面发现添加了菌种ZJJN体系中的黄铜矿表面黄钾铁矾大量减少,浸出效率大大提高。本发明的极端嗜酸硫杆菌可以耐受极低的pH环境,非常适于浸出黄铜矿浸出体系,有望于应用于工业浸出黄铜矿。
本发明公开了一种整体自动进槽插板机包括进槽机架,进槽机架下方设有两组夹板组件以及两组归正组件,夹板组件包括位于进槽机架下方的两平行布置的夹板以及推动夹板使夹板沿垂直于夹板方向滑动的推动机构;归正组件包括和夹板平行的插板,插板上沿插板的长度方向设有若干组水平布置并垂直于插板的插杆,插杆上插孔,插杆可在插孔内旋转,插杆位于两插板之间的端部设有垂直于插杆的归正杆,进槽机架上设有用于推入插板的推入机构和将推入机构上下移动的移动机构,推入机构上设有用于将压板向旋转凸杆处压动的压动机构。本发明中通过在插杆旋转,使得若干组归正杆形成“V”字型导向槽,能快速将若干块极板一起插板,插板效率高。
本发明涉及一种加压酸浸-乳状液膜法提取红土矿中的镍的方法。所述方法采用加热-离心联合破乳法,破乳率可达98%,油相可以重复利用,液膜重复利用后,提取效率仍可达80%,推进镍红土矿加压酸浸技术的清洁生产,具有创新性。
本发明公开了一种极板进出槽的方法以及采用此方法的装置,方法包括极板的梳理步骤:a)定位机构上的定位棒先插入空极板之间,定位棒相对空极板做相对运动,对空极板进行预梳理;b)定位棒固定不动,升降架带动空极板下降一定高度,利用与定位棒的相对运动继续梳理;c)定位棒收回,同时升降架带动空极板继续下降,直至插入电解槽中。本发明在插板时根据极板的梳理步骤对空极板进行梳理,梳状定位棒对极板插入隔膜框中起到导向梳理作用,提高插板的准确性,避免由于插板出错而影响工作效率。
本发明提供了一种故障率低的快速自动进槽插板机,插板输送装置包括分板装置、插板导向装置,插板导向装置包括与进槽机架固接的插板支架、安装于插板支架上的插板机构,插板机构包括垂直于水平面安装在插板支架上的两组传动组,两组传动组平行布置且同步运行,传动组上均设有二个等间距布置的挂钩,阴极板两端分别挂设在两组传动组的挂钩上,两组传动组上的挂钩对应布置且传动组带动挂钩沿环形轨迹做顺时针或逆时针运动。本发明中挂钩做环形运动使得挂钩运行到最下方时自动翻转,阴极板掉落,避免了现有技术中锁合式挂钩打不开时出现卡阻的情况,故障率大大减少;挂钩完成一圈环形轨迹运动的时间中实现两块阴极板的插板动作,插板速率大大提高。
本发明公开了一种纯铌的提纯工艺,采用微机在线监控系统,使设备对工艺的保证程度有了很大的提高;使氧化铌中杂质含量进一步降低,利用铝热还原反应所放出的热量,使高熔点的铌熔融沉淀到反应器底部,并通过电子束熔炼再提纯,以得到较高纯度的熔炼铌;另外,通过精炼能有效除去低熔点金属杂质;将电子束熔炼后获得的大晶粒铌锭直接切割成大晶粒铌片,再对铌片表面进行化学处理;其省去了传统制造工艺过程将大晶粒铌锭先开坯、退火等工艺制成小晶粒铌板及电化学抛光等步骤,避免了加工污染,且制得的铌片其RRR值与铸锭相当,提高了超导性能,获得了更高的加速梯度及性能。
本发明公开了一种极端嗜酸硫杆菌,命名为Acidithiobacillus?sp.ZJJN,保藏编号为:CCTCC?NO:M?2012104。该菌对多种抗生素体现较强的敏感性以及对几种在生物浸出过程中常见金属体现较高的耐受性。另外,将该菌协同氧化亚铁硫杆菌进行极端pH下浸出黄铜矿实验,发现相比于对照体系,铜的回收率大大提高。采用扫描电镜观察浸出的黄铜矿表面发现添加了菌种ZJJN体系中的黄铜矿表面黄钾铁矾大量减少,浸出效率大大提高。本发明的极端嗜酸硫杆菌可以耐受极低的pH环境,非常适于浸出黄铜矿浸出体系,有望于应用于工业浸出黄铜矿。
本发明公开了一种高氨氮稀土湿法冶炼皂化废水的深度处理工艺,其特征在于:先向稀土湿法冶炼萃取液皂化废水中投加反应药剂,进行反应,反应后沉淀,分离出固体废渣,再向清液中通入含CO2的废烟气,并使废水中Ca2+的含量在0.01mol/L以下,过滤,然后将废水调pH值至10.5~11.0并加热至55~65℃后,通入脱氨塔中进行负压蒸氨式脱氨处理,脱氨后回调废水的pH值到6~9。本发明采用生石灰、废烟气与负压蒸氨相协同配合的方法,不仅去除了稀土湿法冶炼萃取液皂化废水中的各种金属F-,SO42-等离子,还去除了被忽视在钙离子,避免了后续设备的结垢问题,同时还处理了锅炉产生的废烟气。
本发明提供了一种氧化铝陶瓷材料,该氧化铝陶瓷材料以高铝粉煤灰、轻质碳酸钙和碳酸镁为原料。该方法首先对高铝粉煤灰进行预脱硅和酸活化预处理,提高其中氧化铝含量,再将高铝粉煤灰、轻质碳酸钙、碳酸镁、水、分散剂和粘结剂球磨后干燥并研磨得到粉体,粉体过筛、除铁后加入脱模剂混合均匀,然后压制成坯体,坯体加压高温烧结制得氧化铝陶瓷材料,该方法不需要再额外添加其他铝源,同时制备过程中焙烧温度得到明显降低,节约了成本,同时该方法参数可控性强、可重复性高,制得的产品一致性好、耐磨性和稳定性高。
本发明涉及一种火法-湿法联合处理铅铋银硫化矿回收金属的方法,包括:硫化铅铋矿、纯碱和煤粉混合制粒,熔炼,产出铅铋银合金、浮渣和钠冰铜,回收烟气得到次氧化锌形式存在的锌;铅铋银合金电解得电铅和富银阳极泥;钠冰铜热球磨浸出得银铜精矿,在浸出溶液中进一步回收钼。本发明所述“火法-湿法联合流程”适宜于铅、铋、贵金属及稀散金属的混合硫化矿,有价金属的综合回收效果良好,并且对环境无污染,能耗和原材料消耗少,金属综合回收率较高,是绿色清洁生产工艺。
本发明公开了一种离子液体双水相萃取铜离子的方法,属于萃取技术领域。本发明选用了咪唑类、吡啶类两类共10种离子液体,与Na3PO4或NaH2PO4中的一种混合均匀,形成双水相体系,该双水相体系能够高效萃取含铜溶液中的铜,其中氯化1‑辛基‑3‑甲基咪唑和Na3PO4形成的双水相体系对对浓度为8mg/L的含铜溶液中铜离子的萃取率达到97.31%。本发明的方法工艺简单,无需另外添加螯合剂,避免了传统萃取方法中需要大量使用有机溶剂的弊端;此外,本发明中提供的双水相萃取体系抗干扰能力强,在其他金属离子共存的情况下,对铜离子的萃取效率并不没有降低,反而有所提升。
本实用新型公开了一种沉降槽,包括壳体,在壳体的上方一侧设有进液总管,在壳体的上方另一侧设有出液总管和下方设有浓液出管;壳体内的中上部设有配液槽以及位于配液槽下的第一分离组件和第一稳流器,所述配液槽的两侧设有集液槽,集液槽的下方设有第三斜管组件和第三稳流器;所述第三斜管组件和第三稳流器的下方设有第二斜板组件和第二稳流器。本实用新型用于细颗粒物料固相浓度加大的沉降。具有固相浓度增加快、处理能力大,易于操作、维修方便等特点,目前已广泛用于有色湿法冶金、化工、医药、电子等行业,同时结构简单、工作可靠、维护方便、占地面积小。
本实用新型涉及一种水平箱式混合双层澄清萃取器,包括有箱体(19),其特征是所述箱体(19)内设有混合室(3)和澄清室,所述澄清室由托板(17)分隔成上澄清室(20)和下澄清室(21),所述上澄清室(20)被隔离板(16)分成两部分,在隔离板(16)上设有使上澄清室(20)被分隔的两部分相连通的轻相通道(14)和重相通道(15)。本实用新型提高了萃取器的级效率,在不增加槽体贮液量的情况下,采用双层澄清,扩大了澄清室的截面积,提高澄清室的澄清能力,澄清效果好,此种萃取器级效率一般可达到90~95%,适应性广,能满足湿法冶金尤其是稀土萃取分离工艺对设备的要求。?
本发明公开了一种高盐度含重金属生产污水的化处理方法,其利用污水中的锰离子并调节到一定的浓度;经曝气预氧化,投加碱和氧化剂,控制污水的pH和Eh值,在水中制备水合氧化锰,通过吸附和共沉淀,脱除水中的重金属元素;沉淀产物为锰,镍精矿回收利用;再向少部份上清液中加入适量的碱,利用污水中的镁离子制取一定量的氢氧化镁吸附剂,吸附全部污水中残留的重金属离子;经浓密沉淀,底流氢氧化镁浆料回用于湿法冶金除杂工序作为碱中和剂,并回收镍、钴等金属;上清液为达到排放标准的净镁盐溶液,可直接用以生产各品级的氢氧化镁产品或规范排放。
本发明公开了一种同时治理高氨氮废水和电石渣方法,其特征是该方法包括以下步骤:把电石渣与氯化铵母液打入带精馏塔的反应釜中,分别收集氨水和氯化钙溶液;反应温度为90-110℃,反应时间为1.8~2.2小时。本发明针对湿法冶金行业排放的高氨氮废水及聚氯乙烯行业排放的电石渣,采用简单的方法实现了湿法冶金行业中氨的循环使用,同时治理了聚氯乙烯企业排放的生产废弃物,还生产了氯化钙和氨水,充分体现减量化、再利用、资源化的循环经济原则。?
本实用新型涉及一种塑料整体型有色冶金电解槽,用于有色金属的冶炼,属于有色湿法冶金防腐设备技术领域。其主要采用在槽体内安装导流板,边框安装在槽体的槽口上,在槽体的四周设置轴向加强体,在槽体底边的四边设置加强筋共同构成一个框架整体。本实用新型结构简单、紧凑,合理;由于在槽体的四周、底边的四边设置了加强体、加强筋,能达到压应力强度,能提高槽体热应强度的稳定性;由于在槽体壁设置为瓦楞结构,能满足槽体抗热应变要求,增加了热应变空间自由度,能协调和防止热应变开裂性,并控制了槽体热应变内向位移的可能性;由于电解液物化性,拒用水泥槽,因此,大大节约了使用成本;能长期稳定工作,使用寿命达10年以上。
本发明公开了一种钢铁冶金中湿法脱硫方法,该工艺包括以下步骤:①将冶金烟气通入脱硫装置;②在脱硫装置中首先采用喷洒方式对冶金烟气进行一级喷洒,在此过程中实现了对烟气的降温和初步脱硫,③经步骤②处理后的冶金烟气直接在脱硫装置中上升至湍球段,其特征在于所述湍球段有三层结构组成,即泡沫颗粒填料层、碱性碳酸钠颗粒填料层和氧化铝颗粒层;经过三层结构的湍流段后,将冶金烟气除雾后排出。应用于湿法脱硫领域具有较好的效果,因此有显著的社会效益和经济效益。
本发明涉及一种铜铅锌共生混合精矿的湿法冶金工艺。所述工艺采用加压浸出处理多金属(Zn+Cu+Pb)复杂硫化矿,可同时浸出Zn,Cu,其浸出率分别在99%与91%以上,PbS浸出过程中转化为PbSO4留在浸出渣中,Pb入渣率在97%以上,浸出渣加入熔池熔炼回收金属铅和银,能同时回收铜、铅、锌,回收效率高。
本发明涉及一种低品位氧化锌矿的湿法冶金工艺。所述工艺采用两段浸出,Zn的浸出率可以达到92%~95%,杂质Cu、Fe、Si、Al的浸出有效地被抑制,浸出液用P204萃取锌、锌反萃液电积的工艺可以生产优质电锌。工艺酸耗低、杂质少、锌浓度高、浸出液易于处理,收益高。工艺酸耗低、杂质少、锌浓度高、浸出液易于处理,收益高。
本发明涉及一种低品位多金属铋矿的湿法冶金工艺。其以MnO2将矿石中的硫元素氧化为单质硫,同时将溶出的部分铁氧化为Fe3+,一同氧化硫元素;加入氯化钠的目的是提供足量的氯离子,使其与溶出的铋离子络合,增大铋离子在浸出介质中的溶解度,使金属铋及其它有价金属尽可能全部地溶入到溶液中,得到浸出溶液所述工艺可以在常温下从低品位多金属铭矿中浸出秘。工艺操作简单,工艺条件容易掌握,资源利用率高、投资成本低、环境污染小。
本实用新型公开了一种电解槽阳极板,包括阳极板本体、铜条和连接件,所述阳极板本体上端通过连接件与铜条连接,所述阳极板本体上设有若干通孔,所述通孔一侧固定连接有空心圆台结构,所述连接件包括第一连接板、第二连接板和紧固件,所述第一连接板为C形结构,第二连接板为L形结构。阳极板本体可通过竖直板上的长腰孔与第二连接板在竖直方向上调整位置,第二连接板可通过在水平板上的长腰孔与第一连接板在水平方向上调整位置,因而是阳极板本和作为母线的铜条之间在水平和竖直方向上都可以方便的调整位置;通过设置通孔和空心圆台结构,增大了电解阳极板的表面积,从而降低电流密度,有节省电耗的效果。
本实用新型公开了一种冶金用污水处理装置,属于冶金领域,包括底板,所述底板的上表面固定连接有过滤箱,过滤箱的上表面固定连通有进水管,过滤箱的内侧壁固定连接有呈倾斜状的第一过滤网,第一过滤网的底端与过滤箱的内底壁固定连接,底板的上表面固定连接有处理箱,处理箱的左侧面固定连接有水泵,水泵的输入端固定连通有进水弯管,进水弯管远离水泵的一端与过滤箱相连通;通过清理刷的转动,起到了清理内壁的作用,有效的避免了在对污水过滤的时候吸附在内壁上的杂质无法清理的问题,通过螺钉、螺母和通口的配合,能够随时对清理刷进行拆卸清理工作,有效的避免了清理刷长时间的使用无法拆卸清理或者更换的问题。
本实用新型公开了一种耐高温抗腐蚀合金焊料生产用熔炼装置,涉及合金焊料生产技术领域,为解决操作工将熔炼炉夹持翻转,从而将合金焊料倾倒出来,合金焊料温度较高,人工进行取料合金焊料溅射会造成烫伤,取料安全性能不佳的问题。所述底座的上方设置有熔炼炉,所述熔炼炉的外部设置有耐高温外壳,且耐高温外壳与熔炼炉设置为一体结构,所述耐高温外壳的两侧均设置有立架,所述耐高温外壳的两侧均设置有连接杆,且连接杆与耐高温外壳通过螺钉连接,所述连接杆与立架转动连接,所述立架的一侧设置有步进电机,所述步进电机的输出端与连接杆通过联轴器连接,所述熔炼炉的上端设置有下料圈,所述下料圈的上方设置有炉盖。
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