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本发明公开了一种高耐磨电刷，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨22-30、铜锑合金粉8-12、二硫化钼9-14、铁粉3-5、油酸适量；本发明添加的铜锑合金粉增强了能够细化晶粒，增强致密性，防止电刷掉粉的作用，添加的二硫化钼增强了电刷的耐磨和润滑性，延长使用寿命，本发明制备的电刷生产操作简单，原料来源广泛，适于大规模生产，为国家带来良好的经济效益和社会效益，值得推广。
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本发明公开了一种氧化铝纤维增强硅酸锆陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硅酸锆60-80、磷酸二氢铝2-3、改性氧化铝纤维10-15、三氧化二铍6-8、硼粉5-6、过氧化二苯甲酰0.02-0.03、甲基丙烯酸羟丙酯3-5、过氧化双2，4一二氯苯甲酰0.2-0.4、羧甲基纤维素钠1-2、乙醇20-30、去离子水40-60；本发明添加的经过抗氧化处理的氧化铝纤维作为陶瓷的增强相具有增强陶瓷韧性、力学性能、耐磨性、硬度和耐高温的特性，添加的三氧化二铍在坯体表面形成致密的氧化膜不与水作用，保证了坯体的干燥，添加的硼粉降低了坯体的粘度和表面张力，提高机械强度和耐久耐磨性，提高了陶瓷的烧结性能等方面的作用。
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本发明公开了一种氯酸钠发生器电极的制备方法，该制备方法包括以下步骤：1)基体处理；2)内层活性涂液配制；3)内层金属氧化物制备；4)外层活性涂液配制；5)电极制备。本发明提供一种析氯电位低、析氧电位高节能环保、使用寿命长、电解效率高的新型次氯酸钠发生器电极的制备方法。
本发明公开了一种大功率LED用光泽度好、可荧光的陶瓷基座及其制备方法，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：云母粉1?2，CeO2?2?3，石墨1?2，Al2O3?30?40，Y2O3?4?7，柠檬酸3?6，乙二胺3?5，去离子水15?20，丙二醇1?3，正硅酸乙酯2?3，MgO1?2，乙醇30?40，硅微粉5?10，硅烷偶联剂KH550?15?20；本发明陶瓷底座具有优良的抗拉、抗压强度、耐磨性，并且导热系数大，具有可荧光的功能；配合添加了云母粉等，提高了材料表面的光泽度。
本发明公开了一种抗压性能好的、大功率LED用可荧光的陶瓷基座及其制备方法，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：碳化硅2?3，CeO2?1?2，石墨烯1?2，Al2O3?30?40，Y2O3?4?7，柠檬酸3?6，乙二胺3?5，去离子水15?20，滑石粉1?2，正硅酸乙酯2?3，MgO1?2，乙醇30?40，硅微粉5?10，硅烷偶联剂KH550?15?20；本发明陶瓷底座具有优良的抗拉、抗压强度、耐磨性，并且导热系数大，具有可荧光的功能；配合添加了碳化硅等，使得材料的抗压性能较好。
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本发明涉及一种中子吸收复合材料的制备方法，是针对核防护材料中子吸收功能差、强度低、硬度低、防腐蚀性能差的情况，以碳化硼粉、钛粉、二硼化钛粉、钐粉为原料，钛镍丝为增韧材料，经配料、球磨、装模、等离子放电加热、真空热压烧结，制成中子吸收复合材料块体，此制备方法工艺先进、配比合理、数据精确翔实，中子吸收复合材料块体金相组织致密性好，钛镍丝盘旋热压在金相体内，增强了抗拉强度，硬度达400HV，中子吸收率为95％，核防护性能比现有材料提高97％，是先进的制备中子吸收复合材料的方法。
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本发明提供的一种高可靠抗辐照瞬变电压抑制二极管的制造方法，采用钼或钨作为电极引线，管芯采用铝作为焊料，芯片采用深结扩散工艺，台面造型为正斜角造型，该芯片结构降低表面电场，同时在进行玻璃钝化封装前，采用酸、碱腐蚀工艺及钝化工艺对芯片台面进行保护，然后采用特殊玻璃粉进行高温钝化封装成型；本发明芯片成正斜角，降低了器件的表面电场，提高了芯片表面的稳定性；在芯片腐蚀过程中最大限度的清洁了芯片表面，减少了界面电荷的影响，使器件具有良好的雪崩击穿性能，提升产品的可靠性；由于钝化层较厚，同时具有一定的含铅量使产品能在辐照条件下稳定工作。
本发明提供了一种等离子体增强化学气相沉积用碳化硅陶瓷舟，包括碳化硅陶瓷舟体，所述碳化硅陶瓷舟体由形状为“U”形的基座、设置在所述基座左顶端的第一支撑架和设置在所述基座右顶端的第二支撑架一体成型而成，所述第一支撑架的顶部开设有第一卡槽，所述第二支撑架的顶部开设有第二卡槽，所述基座侧壁、第一支撑架和第二支撑架均为镂空结构。本发明还提供了一种制备上述等离子体增强化学气相沉积用碳化硅陶瓷舟的方法。本发明碳化硅陶瓷舟具有孔隙率低、高强度、轻质、高抗氧性、高抗震性等性能，并且其不与硅片反应，可广泛用于等离子体增强化学气相沉积镀膜领域。
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本发明涉及磁性材料领域,是一种具有磁温度补偿的仪表用复合磁体。解决上述现有技术磁体与磁温度补偿材料的分别加工然后组装,费时费工,成本较高,而且两种工艺都采用了粘结剂,其永磁系统不能随温度变化而能保持稳定,使用范围受到了一定的限制,特别是某些高温领域。解决不能随温度变化而能保持稳定等问题,提供一种具有磁温度补偿的仪表用复合磁体,特别是磁性提供部分是烧结铝镍钴材料的复合磁体。本发明通过分别配制磁体粉料和磁温度补偿部分粉料,然后压制成型,烧结,热处理后磨削精加工制得。
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本发明涉及一种具有择优取向的多晶钇铝石榴石透明陶瓷的制备方法。本发明的具有择优取向的多晶钇铝石榴石透明陶瓷的制备方法为，将均匀且分散性良好的浆料体系置于强磁场中成型，因微小颗粒表面带有电荷，发生定向移动，最终得到具有择优取向分布的多晶钇铝石榴石透明陶瓷素坯；制备好的素坯经过优化的烧结工艺，最终得到具有择优取向的多晶钇铝石榴石透明陶瓷。本发明所制备的多晶钇铝石榴石透明陶瓷局部或者全部晶粒的生长具有择优取向，即沿着某一方向排列，从而减弱了入射光在晶界处发生的散射及折射现象，最终直线透过率得到大幅度的提高。
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一种硬质合金焊丝或焊条,由下述组分制备而成:碳化钨或碳化钛或碳化钨与碳化钛作硬质相,以铁、镍、钴中的一种或两种或三种作粘结相;具体组分占总量的重量百分比为:硬质相30-85%,粘结相15-70%,在硬质相或粘结相的配比中,包括添加总量15%以下的铬、锰、铜、钼、钒、钽、铌及其碳化物中的一种或多种,外加适量的C。本发明高硬度、高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、易焊接、成本低、操作简单、适应范围广。
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本发明公开一种耐磨导电导热金属基复合材料及其制备方法,属于耐磨导电导热材料领域。该耐磨导电导热材料的组成为:α-Al2O3粉末的含量为5%～25%(体积),Cu粉末的含量为95～75%(体积)。其制备方法为:按配比将两种粉末原料与粘结剂混炼;将经充分混炼后的混合粉末冷压成形;将得到的生坯经室温空气中自然干燥后在真空环境进行热干燥、热脱脂,并在真空环境或惰性气体环境下增压烧结成形;对所得制备α-Al2O3/Cu复合材料采用冷塑变形、二次烧结工艺。本发明的优点在于:材料成分易控、成本低廉且耐磨损性能和导电导热性能优良等优点,可广泛应用于多领域中耐磨导电导热部件的制造。
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一种局部网架结构人工关节假体及其制备方法,属于生物医学工程领域。本发明假体包括:假体柄、网架结构体,网架结构体包括金属钛板、金属钛纤维丝,金属钛纤维丝按照正交形、菱形或星形的形状编织,并烧结在金属钛板上,形成孔隙尺寸为200ΜM-1200ΜM的三维网架结构体,网架结构体的孔隙率为30%-60%。本发明先将金属钛纤维丝编织并烧结在金属钛板上,得到网架结构体,然后焊接在关节假体的预定部位。本发明既可以使得假体柄免受高温热处理工艺,保持良好的高强度力学性能,又可以获得合适的网架结构,为细胞、组织的长入提供空间,促进新生骨组织与宿主骨的长合,实现假体的生物固定,可应用于临床上关节损伤的修复。
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本发明公开了一种耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：⑴配料混合球磨，⑵粉碎干燥，⑶压制成形，⑷烧结。该制备方法替代目前所使用普通热压和热等静压工艺，简化了生产工艺、降低生产成本、大大提高金属陶瓷复合材料的致密性，从而提高金属陶瓷复合材料的耐腐蚀性能，同时提高了金属陶瓷材料的使用寿命，该材料在铝液中的耐腐蚀性能具有十分重要的工程应用价值。
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本发明公开一种高韧性的烧结钕铁硼永磁体，由以下述重量百分比的组分制成：Nd：30～33%，B：2～3%，PrHx：1～2%，Cu：1～2%，Al：0.005～0.8%，Ga：0.001～0.08%，Nb：0.08～0.16%，Mo：0.08～0.16%，Zr：0.05～0.5%，余量为Fe；并公开了一种高韧性的烧结钕铁硼永磁体的制备方法。通过本发明方法制备的复合烧结钕铁硼永磁体既具有普通烧结钕铁硼材料优异的磁特性、高强度、高硬度等特性，又有较好的断裂韧性，使得材料的抗变形、抗冲击强度得到增强，改善了材料力学性能，拓展了其使用范围。
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本发明公开了一种以邻二甲苯和双（三氯甲基）碳酸酯为原料合成3,3’,4,4’-二苯酮四酸二酐的方法。以邻二甲苯与双（三氯甲基）碳酸酯为原料，在无水路易斯酸催化下进行酰化反应，制得到双（3，4-二甲苯基）甲酮；双（3，4-二甲苯基）甲酮在高锰酸钾/盐酸体系中充分氧化，经过滤、浓缩、结晶等步骤得到3,3’,4,4’-二苯酮四酸；将3,3’,4,4’-二苯酮四酸真空高温熔融脱水，制得3,3’,4,4’-二苯酮四酸二酐产品。该制备方法具有工艺简单，收率高，三废少，无水路易斯酸可回收利用，生产成本低，易于工业化实施等优点。
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本发明涉及一种抗腐蚀性强的钕铁硼磁性材料，其由主相合金与辅相合金混合配置而成；所述主相合金由下列原料按重量百分比配置而成：铁64.5～68.5％、硼1.0～1.2％、钕30.2～34.3％、钒0.05～0.4％、铝0.1～0.4％；辅相合金由下列原料按重量百分比配备而成：铁50.8～54.2％、硼0.8～1.2％、钕18.9～21.1％、钽12.8～16.3％、镝8.9～11.1％、镍0.8～1.2％；采用上述技术方案制成的钕铁硼磁性材料，其可具有较好的抗腐蚀性能。
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本发明公开了一种具有优良磁体性能的钕铁硼磁性材料，其由主相合金与辅相合金混合配置而成；所述主相合金由下列原料按重量百分比配置而成：铁64.5～68.5％、硼1.0～1.2％、钕30.2～34.3％、铌0.05～0.4％、铝0.1～0.4％；辅相合金由下列原料按重量百分比配备而成：铁50.8～54.2％、硼0.8～1.2％、钕18.9～21.1％、镨12.8～16.3％、镝8.9～11.1％、铜0.8～1.2％；采用上述技术方案制成的钕铁硼磁性材料，其可具有较好的磁体性能与内禀矫顽力。
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本发明公开了高可恢复应变的Ti-Nb-O记忆合金及其制备方法。该方法把纯Ti粉、Nb粉、TiO2粉和TiH2粉按照Ti原子、Nb原子和O原子和H原子比为（77～91）：（8～18）：（1～3）：（0～5）混合均匀，压制成型，得到生坯；生坯放入烧结炉中，在保护气体氛围下进行烧结，得到烧结态的Ti-Nb-O合金；Ti-Nb-O合金放入管式炉中，在氩气保护下进行固溶处理，固溶态的Ti-Nb-O记忆合金放入管式炉中，在氩气保护下进行时效处理，接着在冰水中快速冷却得到高可恢复应变。本发明Ti-Nb-O合金展现出低的弹性模量、极高的压缩强度和较高的可恢复应变，适合用于医用硬组织替换和修复材料。
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一种真空蒸馏锰铁提取金属锰的方法及装置，属于金属冶炼技术领域。本发明采取真空条件下蒸馏锰铁来分离锰和铁以提取锰铁中金属锰，蒸馏过程中通过加料系统连续向炉中补充原料保证蒸馏过程的连续性及高效性，蒸馏出的锰蒸气通过管道输送到结晶收集室被冷却结晶收集起来。真空蒸馏锰铁提取金属锰的装置包括真空蒸馏炉体、炉体中设有熔炼室及配套加热系统、炉体外部连接真空系统、炉体上方装有密闭式炉盖、炉盖上部连接加料系统及蒸气运输管道、管道配有加热装置、管道另一端是结晶收集室，收集室装有抽气系统，收集室内设有滤板可以滤掉气体留下金属锰小颗粒。本发明生产效率高、节奏快，产品纯度较高、有害杂质含量低，而且生产过程作业环境好，对环境污染小。
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本发明涉及一种钢制品中添加低沸点易氧化金属元素的方法及打印装置，属于增材制造领域。解决了现有技术中钢粉氧含量太高，最终影响打印件性能的难题。钢制品中添加低沸点易氧化金属元素的方法，包括采用钢粉和低沸点易氧化金属粉为原料，在保护气氛下进行粒度筛选、烘干和混粉，铺粉后进行增材制造打印。实现了降低钢制品中氧含量，改变氧化夹杂物存在形式，钢制品中含有较高含量的低沸点易氧化金属元素，最终提高了特殊钢打印件的性能。
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本发明提出了一种铅冶炼铋金属高效回收工艺方法，其步骤为：将铅冶炼中的粗铅与低铋挥发铅搭配熔炼铸成低铋阳极板；将低铋阳极板于铅电解槽中电解，让铋富集于阳极泥中，铅析出精炼得铅锭；将阳极泥于熔炼炉熔炼、吹炼得贵铅；真空蒸馏炉蒸馏贵铅得贵银和高铋挥发铅；高铋挥发铅直接入精炼锅火法精炼得铋锭产品，低铋挥发铅来自真空蒸馏炉的挥发产物，含铋15‑25%，阳极泥中的铋铅之比控制为：Bi:Pb≥2.33：1，真空炉的高铋挥发铅控制Bi≥70%，Pb≤30%，小于该指标时作为低铋挥发铅返回第一步配入粗铅熔铸为阳极片电解。本发明以真空炉为核心，控制铅电解阳极片和阳极泥中铋铅比例获得高铋挥发铅直接火法精炼得铋锭，取消铋电解，实现降耗增效。
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一种含稀土铈的铝铜镁银系高强度铸造耐热铝合金。属于铸造铝合金材料。本发明具体成分及其重量百分比为:Cu:4～8,Mg:0.4～1.0,Ag:0.3～1.0,Mn:0.3～0.6,Zr:0.0～0.30,Ce:0.05～0.50,余量为Al。本发明的方法与现有Al-Cu系铸铝合金制备方法相比,改善了铸造性能,大幅度地提高了高温机械性能。
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本发明属于超硬材料制造工艺技术领域，具体涉及一种恒温法合成无色金刚石的工艺。本发明针对现有技术中温差法合成金刚石存在工艺条件不易实现，产品产量低的问题，通过对合成原料进行调整，并将粉体除氮剂直接均匀混入石墨触媒粉中，并均匀混入种晶压制成芯柱，制备得到无色金刚石，以使合成出来的无色金刚石质量稳定，产出量高。本发明为了弥补合成腔体径向温度场不均衡的问题，通过增加复合加热结构来改善温度场温差过大的问题，最终，本发明所采用的无色金刚石在生长过程中能够保证双面受热，温差减小，腔体内适宜生长区域更大。
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本发明公开了一种台阶电极棒的制备方法，包括S1、按比例称取铜粉和铬粉，混合后进行真空烘干，得到烘干料；S2、将烘干料进行预压处理，然后进行二次粉碎，得到二次处理料；S3、将二次处理料装入台阶状胶套内墩粉，然后放入冷等静压机进行压制，并将所得压制坯料进行车外圆处理，得到修整坯料；S4、将修整坯料进行烧结、熔炼处理，得到台阶电极棒；本发明设计合理，所得台阶电极棒表面尺寸精度高，有效减少了台阶电极棒在熔炼过程中剩余电极头的重量，减少了原材料的浪费，适宜推广使用。
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本发明属于复合材料技术领域，公开了一种纳米颗粒增强金属基复合材料及其制备方法。所述方法为：先对纳米颗粒进行表面改性和预分散，使其在球磨前处于相对分散状态；再经球磨初期的低速球磨，充分混匀物料；在球磨中期结合金属粉末片化、纳米颗粒镶嵌机制，通过去应力退火改善和消除片状金属粉的加工硬化现象，解决纳米颗粒在片状金属粉表面脱嵌、荷载少的问题；最后降低转速，利用磨球对径厚比较大的片状粉进行机械破碎，再经压制、烧结和致密化处理获得细鳞片状纳米颗粒增强金属基复合材料粉末。本发明通过表面改性、预分散处理和在球磨过程中加入去应力退火等步骤，有效解决了金属粉末加工硬化难题，使纳米颗粒分散更均匀、荷载量更高。
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本发明公开了一种富钠钠离子电池正极材料及其制备方法，通式为：Na3+xV2‑xMx(PO4)3；其中M选用金属元素Mn；x为0.2,0.4,0.6,0.8。其具体制备步骤为：(1)将钠源、钒源、锰源和磷源加入络合剂混合均匀；(2)将所得混合物进行加热蒸干；(3)将蒸干后得到的物料空气下煅烧得到富钠材料前驱体；(4)将得到的富钠材料前驱体在玛瑙研钵中研磨；(5)高温煅烧：将混合均匀的富钠材料前驱体在保护气氛下进行高温煅烧，得到富钠正极材料。本发明所得材料晶粒大小均匀，一致性好，作为正极材料使用在电池中，倍率性能改善，且制备成本较低，有毒物质用量明显减少。
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本发明公开了一种无压烧结碳化硅陶瓷研磨盘的制作方法，具体步骤包括：造粒粉的制备、增韧材料的加入、碳纤维编织体的浸渍处理、研磨盘坯体的预成型、研磨盘坯体的加工、研磨盘坯体的烧结、研磨盘的加工处理。本发明制得的研磨盘韧性好，径向强度高，可靠性好；本发明方法工艺简单、生产成本低、生产效率高，适于产业化制备高性能的碳化硅陶瓷研磨盘。
一种固态照明用高显色指数高热稳定性的荧光陶瓷及其制备方法，其化学式为(Gd1‑xCex)3(Ga1‑2yCaySiy)5O12，其中x为Ce3+掺杂Gd3+位的摩尔比，y为Ca2+和Si4+分别掺杂Ga3+位的摩尔比，0.002≤x≤0.02，0≤y≤0.4。制备方法：称取氧化钆、氧化镓、氧化铈、氧化钙和二氧化硅作为原料粉体，将原料粉体、球磨介质混合球磨干燥后过筛得到混合粉体，再经干压成型、冷等静压成型得到素坯；将素坯置于真空炉中烧结、空气中退火后抛光得到荧光陶瓷。本发明制备得到的陶瓷具有热稳定性高、显色指数高、热导率高的特点，该方法使用原料种类少，烧结温度低，能有效实现陶瓷发光亮度的提升。
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一种钛/锆基储氢合金粉的制备方法，属于储氢合金材料领域。将海绵钛、海绵锆、锰铁合金块、钒铁合金块、稀土块等高纯颗粒原料氢化、高能破碎、脱氢、二次破碎，得到超细低氧的钛/锆基储氢合金粉末。本发明从源头控氧，并在氢化脱氢过程中严格控氧；制粉过程中，合金元素与Ti/Zr在高能破碎及脱氢过程中发生机械合金化及扩散，保证了成分均质化；提出以10μm以下的超细低氧钛/锆合金粉末作为钛/锆基储氢合金的原材料，避免了传统工艺用粗粉在反复充放氢过程中出现粉化、堵管等问题，大幅度提高储氢罐的使用寿命；此外，超细钛/锆基储氢合金粉末比表面积大，吸放氢动力学性能好，在后续使用中将大幅度缩短加氢时间，具有流程短，成本低等优点。
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2025年07月09日 ~ 11日 
